施工方案.docx
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施工方案
华能大理五子坡风电场20#风机
叶片更换工程
吊装方案
编制：
田小利
审核：
周伟昌
批准：
吴德成
大理市德成吊装服务有限公司
二○一二年五月二日
目录
1.编制说明1
1.1编制依据1
1.2编制原则1
2.工程概况2
2.1工程情况…………………………………………………………………………………2
2.2工程特点…………………………………………………………………………………3
3.施工进度计划及保证措施2
3.1施工总进度计划2
3.2安装总工期3
3.3劳动力安排使用计划3
3.4主要施工机械设备进出场使用计划3
4.主要施工方案4
4.1齿轮箱变安装方案4
5.工程质量管理措施10
5.1工程质量目标10
5.2质量管理组织机构及质量职责10
5.3.安全生产管理措施10
6.工程安全目标10
6.1安全管理主要职责11
6.2安全保障技术措施12
7.文明施工管理13
7.1文明施工目标13
7.2文明施工实施方案13
8.环境保护和职业健康管理措施14
8.1环境和健康管理目标14
8.2岗位职责和权限14
8.3高处物体坠落措施及响应……………………………………………………………15
8.4吊装作业可能出现事故的应急处理方法……………………………………………16
8.5吊装时突降大风保护措施………………………………………………………………16
8.6触电事故预防及响应……………………………………………………………………17
8.7物体打击紧急预案……………………………………………………………………17
8.8火灾应急措施及响应……………………………………………………………………18
8.9车辆交通事故措施及响应………………………………………………………………18
9.施工临时设施安排19
9.1总则19
9.2施工临时用地及设施19
9.3施工临时用水19
9.4施工临时用电19
9.5临时通讯19
1.编制说明
1.1编制依据
《中华人民共和国宪法》
《中华人民共和国消防法》
《中华人民共和国安全生产法》
《吊装合同》
《吊装使用手册》
a）国家及部颁、行业与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程及其他相关的要求文件。
b）《风力发电场项目建设工程验收规程》（DLT5191-2004）。
c）安装部分有：
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-06
《电气装置安装工程质量验收及评定规程》DL/T5161.1-17-02
《风力发电场设计技术规范》DL/T5383-07
《风力发电工程施工组织设计规范》DL/T5384-07
d）起重部分有:
《起重机安全规程》（GB6067）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《起重工操作规程》
《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90；
《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000；
《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90；
1.2编制原则
为使施工组织设计真正成为有计划，按步骤进行施工准备、组织施工的重要依据和指导施工活动的纲领性文件，在编制时贯彻如下原则：
1.2.1坚持为用户服务，对用户负责的观点，明确树立施工前为用户着想，施工中为用户负责，施工后让用户满意的经营管理思想。
1.2.2在组织机构、劳动组织、技术方案、机具配置、进度控制、质量控制和工程统计方法上，推行工程项目全优化工作法，以满足项目法管理要求。
1.2.3编制中应用现代科学方法和先进管理手段，在施工组织和组织施工方面体现现代化施工组织设计的要求。
1.2.4在规划施工方法上充分考虑应用现代化施工机械，借鉴国内外有关施工成果经验，采用合理、优化的施工方案。
1.2.5为了保证施工现场按照公司职业健康安全与环境（以下简称HSE）管理体系的要求运行并进行有效的控制，以确保其符合国家、地方和行业的有关法律法规要求和本公司职业健康安全与环境方针、目标和指标的要求。
1.2.6坚持为用户服务，明确树立绿色施工前为用户着想。
2.工程概况
2.1工程情况
华能大理五子坡风电场，位于大理市、巍山县、弥渡县三县市交界的山脊上，高程在2450m～3100m之间，场址面积约45km2。
场址内基岩面起伏较大，除南面基岩出露地表外，部分地段为第四系覆盖，覆盖层厚一般大于2.5m，局部大于10.0m。
覆盖层组成物质主要为红色粘土及碎石土。
在山顶、山脊部位，有溶蚀裂隙、竖井和规模较小的水平溶洞发育，易产生塌陷。
此次施工当中安装设备的最重部件为叶片，重量约为6t。
2.2工程的特点：
1）地形复杂。
施工场地多为高山丘陵区，地面起伏较大，道路不平坦，施工难度大；
2）多风季节。
进入大风季节施工随时关注当地的天气预报，现场自然环境恶劣；
3）森林防火。
施工人员一律不准携带火种上山，严禁室外吸烟，坚决杜绝一切野外违规用火；
4）安装技术要求高、质量要求严格；
5）有效工期短，安装施工高峰集中。
3.施工进度计划及保证措施
3.1施工总进度计划
工程计划安装工期3天。
2012年5月5—2012年5月8日。
3.2吊装进度保证措施
3.2.1保证主吊及辅吊按时进场，并利用吊装机械充足的优势，做好备用主吊的准备和应急调度安排；
3.2.2优化吊装工艺，合理调配各种吊装机械的力量，必要是增加主力吊装设备，采用流水作业方式施工；
3.2.3积极协调生产和运输单位，保证设备及时到位，满足吊装施工需要；
3.2.4充分利用良好天气条件，合理调度施工时间，在保证施工安全的前提下，可利用清晨、傍晚风力小的天气条件施工；
3.2安装总工期
风机叶片更换开始及完成:
2012年5月5日-5月8日
工程验收:
2012年5月8日-2012年5月9日
3.3劳动力安排使用计划
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
2012.5.5—2012.5.8
管理人员
2
起重工
4
电工
2
力矩
4
运输司机
2
吊车机组
4
其他
4
注：
本计划表以每班八小时工作制为单位。
1）风机叶片更换施工前的准备工作（包括资料准备、设备配备及人员培训等工作）于2012年5月4日前完成；
2）2012年5月5日主吊进场。
3）2012年5月6日旧叶片拆除，及新叶片安装。
4）2012年5月8日前完成更换施工，验收移交，全部人员撤场。
3.4主要施工机械设备和试验检测仪器设备表及主要机械器具进出场使用计划
3.4.1计划投入的主要施工机械设备和试验检测仪器设备表
序
号
机械装备名称
型号规格
数量
国别产地
备注
1
汽车吊
GMK7450
1台
德国
叶轮
2
汽车吊
50吨
1台
国产
辅助吊车
3
运输车
1台
国产
吊车配重
4
越野车
2台
国产
现场使用
5
面包车
1台
国产
现场通勤
6
力矩泵
1套
美国
拆除及紧固螺栓
3.4.2主要机械进出场计划：
1）5月5日主吊、辅吊、及吊装机具设备入场，叶片卸货开始。
2）5月7日施工结束主吊、辅吊、及吊装机具设备退场。
3）5月8日扫尾电器安装、风机调试、验收所用的机械、设备至工程结束全部撤场。
4.主要施工方案
4.1叶片更换方案
4.1.1设备更换前应具备的条件
1）施工场地平整，吊车进场道路畅通，所有影响设备吊装、吊车转场移位的障碍物清除干净。
2）通路和现场地面必须具有足够的耐压力。
3）吊装索具已按施工方案要求配备好，应具有足够的安全系数并有合格证明。
4）起重机的机械和安全装置，及人员资格证，经检查符合安全操作要求。
4.1.2施工方法
根据要吊装设备的重量、规格、平面布置、现场具体条件及工期要求，结合本公司现有的起重装备情况及成熟的吊装经验，加上科学、严禁的技术论证，本着安全可靠、稳妥可行、技术先进、经济合理的原则，拟采用450吨汽车吊单机吊装叶片就位，采用一台50吨吊车配合溜尾。
4.1.3施工步骤
第一步：
拆除叶轮
（1）根据场地实际情况，确认拆除后的叶轮摆放位置，做好叶轮拆除前的准备工作，准备好塑料泡沫等工器具；
（2）通过对三片叶片变浆，使叶片处于0刻度线，并且锁好叶片锁；
（3）通过对叶轮盘车，使其中一片叶片处于垂直状态，人员对机舱与轮毂连接处的螺栓进行拆除（螺栓拆除1/3）；
（4）两根缆风绳捆绑结束后，继续变浆，使第三片也处于垂直状态，此时450t主吊，用两根30t吊带，保住轮毂（使吊车承受35t的重量）；
（5）完成上述各项工作内容后，施工人员开始准备对机舱与轮毂连接处的剩余螺栓进行全部拆除
（6）螺栓全部拆除后，吊车缓慢操作，使叶轮与机舱完全处于脱离状态，然后开始缓慢落钩；
（7）当垂直叶片的叶尖离地面2米时，主吊停止落钩，此时使用辅吊，吊住垂直叶片，与主吊配合，叶轮整个处于水平状态（注意防止叶尖着地），两台吊车缓慢落钩，使叶轮平稳着地，叶片应用塑料泡沫支撑，以保持平衡。
第二步：
更换叶片
（1）确定要拆除的叶片，用吊车保住需拆除的叶片，施工人员拆除，叶片与轮毂连接处的螺栓（螺栓拆除应按对角拆除）；
（2）螺栓全部拆除后，吊车缓慢起钩，使叶片与轮毂完全处于脱离状态时，将叶片移至指定位置摆放（拆除叶片时，应在分别在叶根、离叶尖1/3处捆绑风绳），叶片摆放是用工装支撑，确保平稳后，吊车摘钩。
（3）将事前备好的新叶片，按照上述拆除方法的反操作，进行新叶片安装，叶片组装时要核对编号、对齐叶片法兰安装中心，调整好连接叶片与轮毂的法兰，紧固连接螺栓。
紧固力矩按厂家技术文件执行，安装好后需锁上叶片锁。
第三步：
叶轮的吊装（以厂家安装手册为准）
（1）经过甲方验收确认新叶片安装正确后，开始吊装叶轮，叶轮安装应严格按厂家技术文件执行。
并严格按《起重机安全规程》执行。
叶轮安装时的风速不大于10m/s。
是指吊车出完臂杆旋转360°的平均值。
（2）叶轮吊装前，要对叶轮组装在场地位置进行调整，使其位置有利于安装起吊。
按甲方技术文件的吊装方法调整。
（3）叶轮吊装时，先要按装起吊装置，起吊装置安装在指定位置上，经检查安全牢固后，方可实施叶轮吊装。
（4）叶轮吊装前，应确定叶轮的重量和重心。
（5）叶轮吊装要严格控制风度，清理现场，保证施工现场安全。
（6）叶轮安装时要对齐安装中心，调整好连接叶论与机舱的法兰，紧固连接螺栓。
紧固力矩按厂家技术文件执行。
（7）起吊叶轮，离地后清洁轮毂法兰，涂抹MoS2；由辅吊提起垂直向下的那个叶尖。
小吊车配合大吊车，将叶轮由水平状态慢慢倾斜（注意防止叶尖着地），待垂直向下的叶尖完全离开地面后，小吊车脱钩，由大吊车将叶轮起吊至轮毂高度。
机舱中的安装人员通过对讲机与吊车保持联系，指挥吊车缓缓平移，轮毂法兰接近主轴法兰时停止。
（8）松开低速锁定，调整高速轴刹车制动螺栓，松开高速轴刹车，缓缓转动高速轴调整主轴位置，牵引绳配合吊车使两个叶轮导向螺栓穿入主轴法兰孔，锁紧高速轴刹车。
（9）安装轮毂与主轴螺栓，上半圈螺栓按规定力矩紧固后，松开高速轴刹车，旋转叶轮，紧固下半圈螺栓。
轮毂与主轴螺栓紧固完成后，拆掉叶轮吊具，安装人员进由机舱顶部前出口进入轮毂，安装3个叶尖油管到主轴法兰处的四通上（2个开口扳手22）。
（10）用绑扎带固定叶尖油管到叶尖油管固定支架上。
（11）安装叶轮转速传感器，注意：
传感器与主轴锁定盘的距离保持在3mm～5mm左右。
安全注意事项：
Ø吊装作业时应平稳缓慢，确保不与任何物件碰撞；
Ø叶片及转子悬空组对时至少采用两根溜绳稳定；
Ø拆除叶片支撑架时必须小心，防止损坏螺栓螺纹或损坏叶片；
Ø叶片和轮毂组对时，吊索系挂处应加垫保护物，当叶片支承法兰接近轮毂时要特别谨慎，准确导向；
Ø吊装作业过程中作业人员严禁踩踏叶片，挂设、拆除吊装工具时要小心，防止碰伤叶片；
Ø吊装叶片必须采用足宽的吊带（至少200mm宽），并且有足够的强度，不允许使用有接口的；
Ø转子吊装就位时，上下联络需采用对讲机，包括吊车司机、指挥、导向绳负责人均应配备对讲机，所有对讲机均调到同一频率；
Ø吊装专用工具定位点严格按照技术文件规定；
Ø法兰连接螺栓及垫片按技术文件选用，拧紧力达到规定的扭矩；
Ø螺栓紧固时应采用大小合适的扳手，交叉进行；
Ø突然来风应加强两边溜风绳的人手，或是固定在车辆上。
4.1.5吊装安全保证措施：
在设备吊装施工准备和实施过程中，拟组建吊装安全保证体系如下：
4.1.6吊装安全质量保证体系岗位职责
职能
岗位
职责
决策层
施工经理
全面负责吊装施工
管理层
项目经理
方案准备及实施技术总指挥
吊装技术负责人
吊装技术、质量总负责
机械责任人员
起重机械保养运行技术指导
安全责任人员
安全总监督
指挥层
吊装施工负责人
负责劳动组织、进度计划、施工安全质量
方案编制人
方案编制及实施技术指导
专业安全员
吊装作业安全质量检查
作业层
组长
组织岗位作业
起重工
岗位作业
吊车机组
吊车吊装工艺操作及吊车状况监察
电工
起重机械维护保养
4.1.7.施工技术要求
1）根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。
2）施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。
3）设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。
4）吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统和风速仪必须可靠。
5）吊车进行吊装作业时应严格执行吊车随机文件的规定。
6）在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间水平距离不得小于200mm。
7）采用起重机递送设备尾部时，吊离地面距离不宜过高，一般情况下控制在200mm以内。
4.1.8安全技术规定
1）吊车进行吊装作业时应严格执行吊车随机文件的规定。
2）吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠并有当地监检部门颁发的有效证件。
3）在使用中应及时检查、维护，保持正常工作性能。
4）如发现性能异常，立即停止操作，进行检修。
5）在起重吊运作业中，严禁超负荷。
6）起重机必须垂直吊装作业，严禁斜拉歪拽。
7）严禁用非载人起重机载运人员。
8）在起重机吊运作业时，所有支腿均应支撑在平整坚实的地面上，并确保车身处于水平状态。
9）起重机机身回转范围内不得有任何障碍物。
10）六级强风及其他恶劣天气必须停止吊装作业。
11）在装卸过程中，工作人员应穿戴适合的工作服和工作鞋。
16）进入施工现场必须按要求佩戴好安全帽。
17）高处作业人员，应使用工具袋。
小型工具应放在工具袋内，较大的工具应用绳子挂在固定的构件上，严禁上下抛掷任何工具和材料。
18）吊装作业时，所有人员不得在起重臂及被吊物下停留或通过，非指定的专业人员，严禁攀登起重机臂杆。
4.1.9.主要工具、耗材、力矩要求清单
主要施工机具表
序号
名称
规格
单位
数量
1
电动扳手
AF46/600N·m
台
2
2
安装专用工具
套
2
3
液压扳手
AF70/460bar
套
1
4
汽油发电机
5KW
台
2
5
手拉葫芦
2t
台
2
6
叶片安装专用工具
套
2
7
棕绳
Ф20
米
800
8
卸扣
8.5t/12t/25t/35t
个
28
9
安装常用工具
批
1
10
对讲机
台
6
叶轮组装工具
工具名称
数量
工具名称
数量
19㎜套筒
1个
撬杠
2根
17㎜套筒
1个
剪线钳
1把
棘轮扳手
2个
压线钳（70的头）
1把
17㎜开口扳手
2个
电工刀
1把
30㎜开口扳手
1个
70的线鼻子
3个
46㎜开口扳手
1个
润滑吊带的润滑剂
2瓶
55㎜敲击扳手
1个
汽油或者煤油
10升
端子起
1套
丙酮
10升
7mm小套筒及小棘轮
1套
MoS2
2瓶
200-800Nm力矩扳手
1个
砂纸
若干
55㎜1寸头套筒
1个
清洗剂
若干
Hytorc3MXT液压扳手
1套
抹布
若干
150M风绳
2根
2LXCT空心头液压扳
1个
照明用灯具
1套
直流钻
1个
叶尖的风绳套
2个
钻头
1套
卡齿轮用方木（200×80×80）
3块
5.工程质量管理措施
5.1工程质量目标
达到设计要求投产质量等级评价为优良单位工程优良率100%,分项工程优良率大于98%.
实现达标投产，创国家优质工程
5.2质量保证组织机构及质量职责
★现场质量管理
①项目经理
经法人代表授权，代表公司全权行质量管理责任，对工程项目施工质量负全责。
②质量经理
★质量经理在项目经理的领导下主管工程质量。
负责在工程项目施工中贯彻执行技术标准、规范和质量法规。
有权停止、拒绝违反规定和合同的工作，可以命令拆除并返工某些不符合合同要求的工作，并对有违反操作纪律者停止工作和驱逐出现场的权利。
★负责对外质量工作联络，参加有关方面召开的质量控制会议。
协调项目部与业主及监理单位的业务关系。
★质量经理在工程项目施工过程中应在施工现场。
不在现场时应有书面文件指定委托人实施现场质量控制。
施工作业人员质量职责
严格按图纸、技术措施/作业指导书和岗位操作规程进行施工，保证施工质量。
接受质量监督部门的检查、指导。
5.3安全生产管理措施
★工程安全目标
（1）不发生人身死亡及群伤事故；
（2）不发生特大、重大设备、机械设备事故；
（3）不发生恶性误操作事故；
（4）不发生重大火灾事故；
（5）不发生重大交通责任事故；
（6）不发生特大环境污染事故；
6.1安全管理主要职责
6.1.1各级人员的安全职责
★项目经理
a.对项目经理部的安全管理负有全面领导责任。
b.认真贯彻国家和上级关于劳动保护与安全生产的方针、政策、法令和规章制度。
c.定期召开安全生产工作会议，研究解决安全生产中的问题。
d.定期向公司总部和业主报告安全生产工作情况。
★技术员
a.对所分管工程的安全管理，在技术上负有责任。
b.遵照国家劳动安全消防标准、规范，针对工程实际情况编制安全技术措施和施工程序，作业前对作业人员进行技术交底。
c.根据安全技术措施、编制分管工程安全管理所需用的物资、劳动力计划。
★安全主管
a.监督和检查作业人员严格执行安全规章制度、安全操作规程、作业程序及文明施工。
b.制止违章作业，有权采取劝告、警告、罚款、停止作业等措施，采取停止作业措施的同时应报告项目经理。
c.负责对一般设备、火灾、人身伤害事故实施调查，并书面报告项目经理。
d.参加安全技术交底并负责实施监督。
e.指导班组的安全管理工作。
★施工队队长
a.对本队职工的安全生产负有全面责任。
b.领导本队职工，遵守安全生产规章制度和操作规程，实施安全作业。
c.认真做好本队职工的安全教育，对新工人进行岗位教育。
d.认真开好班前会，经常进行岗位巡回检查，及时纠正违章作业。
发现问题立即采取改进措施。
e.发生事故应立即向领导报告，并认真做好抢救和事故现场的保护工作。
f.发现不安全因素，应及时向上级报告。
★队专职安全员
a.上班前检查作业环境是否安全，并向班组长报告应采取的安全防范措施。
b.指导职工正确使用安全消防防护用品。
c.协助班组长定期检查安全、消防防护用品和防护设施。
d.作好班组安全活动纪录。
6.2安全保障技术措施
★安全保证
1）所有参加运输的车辆、吊机及施工人员，必须严格执行各项运输或吊装装卸的安全法规和条例，严格执行企业内部的各项管理制度，强调规范作业、规范管理。
2）工程开工前由专业技术人员对该工程进行一次详细的技术交底，明确工程的重点和难点及各工序应该注意的事项，明确各施工岗位安全职责，所有参加施工的车辆、工作人员按照安全运输、吊装管理的有关规定和分工要求。
3）施工人员实行资格审核制度。
所有参加运行的人员特别是车辆驾驶操作及装卸指挥人员，应具备丰富的实际操作经验，并经专门培训持证上岗。
4）所有施工机械、机索具均经有关技术监督部门检验合格方投入使用。
5）现场成立安全管理组织机构，明确安全管理目标。
6）项目经理负责制。
项目经理是第一责任人，对施工现场的安全管理工作负有全面责任，其他各层次安全管理人员明确各自的岗位职责，并对其因工作上的疏忽造成的后果负责。
7）完善并严格执行安全管理规章制度。
8）工程施工前必须编制详细的施工组织设计，并根据公司有关安全、质量体系的要求，编制的设备运输吊装计划、运输吊装方案必须经总工程师审核、总经理批准后方可实施。
9）编制各项工程施工的安全应急预案。
★施工技术一般规定及安全注意事项
1）根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件及施工进度，起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。
2）齿轮箱变厂家现场安装指导人员对参加施工的作业人员进行风机安装全过程的培训。
3）施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的准确站位。
4）设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核实设备重量、方位。
基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。
5）吊车进行吊装作业时应严格执行吊车随机文件的规定。
6）吊车性能应满足吊装工艺要求，警报和液压系统必须可靠并有当地监检部门颁发的有效证件。
7）在使用中应及时检查、维护，保持正常工作性能。
★人员管理
1）参加施工的全体人员，必须严格执行国家有关规程、规范和本标准。
2）吊车操作人员应该经过专业培训并持证上岗。
3）特殊工种作业人员必须持证上岗。
4）在装卸过程中，工作人员应穿戴适合的工作服和工作鞋。
5）进入施工现场必须按要求佩戴好安全帽。
6）高空作业人员，必须是经过体检合格并经过训练的技术工人。
7.文明施工管理
7.1文明施工目标
现场场容美观整洁、道路畅通、材料放置有序，施工有条不紊，安全、消防、保安有保障，创建标准化工地。
7.2文明施工实施方案
★管理规定
1）编制周密的施工计划、网络进度，组织合理的流水作业，保证均衡施工，总平面规划布置合理，严格配置建设、施工用地。
2）施工现场的材料、设备等堆放合理，各种物质标识清楚，排放有序，并符合消防标准。
3）在整个工地
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