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外脚手架搭设技术交底

技术交底记录

工程名称

施工单位

交底部位

A3#楼

工序名称

外脚手架搭设

外脚手架搭设技术交底

1工程概况

本工程为广西百色矿山机械厂棚户区改造工程A3#楼,建筑面积3300平米,结构形式为剪力墙结构,地下室0层、地上6层,建筑物高度约18.2米。

2材料选用

1钢管选用φ48,壁厚3.5mm;扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件,必须符合GB3287-82《可锻铸铁分类及技术条件》的规定;脚手板:

用木脚手板或竹脚手板;安全网:

密目网1800×6000mm;

3脚手架设计

1双排落地式脚手架

双排落地式脚手架,采用Φ48×3.5钢管脚手架,立杆间距为1.5m,横杆步距为1.8m,横向水平杆间距为0.8m,内排架距离墙长度为0.25m。

脚手板采用50mm厚木脚手板。

外挂密目安全网。

脚手架构造按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001J84-2001》要求。

连墙件设置按两步两跨一道设置,和墙柱连接固定。

4构造要求及技术措施

1脚手架是建筑安装工程施工过程中,用于防护、堆放材料等施工架子,必须满足以下要求:

1)有足够的面积能满足施工人员作业,堆放材料和防护的需要。

2)构造合理,搭设和运输方便,能多次周转使用,尽量节约材料。

2立杆:

立杆接头用对接扣件连接,(顶层顶步除外)立杆与大横杆连接采用直角扣件连接。

两个相邻立杆接头不得在同步同跨内,且高度方向至少错开800mm。

各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3(本工程取600mm)。

3立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1000mm,必须等距设三个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘到杆端的距离不小于100mm。

落地脚手架立杆底部必须支撑在硬化的面层上。

每根立杆底部应设置底垫,(采用50㎜厚×200㎜宽×1000㎜长的木板)。

立杆顶部至少高出屋面女儿墙上皮1000㎜,高出檐口上皮1500㎜。

4大横杆:

大横杆设于小横杆上,立杆的内侧,用直角扣件与立杆连接扣紧,横杆采用6米钢管搭设,接头采用对接扣件扣紧,内外横杆接头错开设置,不得在同步同跨内,且横杆四周交圈。

大横杆的接头距立杆的距离不大于纵向的1/3跨(本工程为600mm)。

大横杆在同一步架内纵向水平高差不得超全长的1/300,局部高差不大于50mm。

5小横杆:

每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆偏离主节点不大于150mm,小横杆间距与立杆等距,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两杆之间等距离设置一根小横杆,间距800mm。

小横杆伸出外排大横杆边缘不小于100mm,伸出里排大横杆距离结构外边缘150mm,上下层小横杆在立杆处错开设置,同层相邻小横杆在立杆处同向布置。

详见附图。

6扫地杆:

纵向扫地杆用直角扣件固定在离底座上200mm的立杆上;横向扫地杆用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上,立杆有较大的高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向低延伸两跨与立杆固定。

7剪刀撑:

1)本工程双排钢管架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,立杆、纵横向水平杆同步搭设,在通长及沿架高连续设置。

2)高度在20米以下双排脚手架,必须在外侧立面的两端各设置一道剪力撑,并由底至顶连续设置。

3)每道剪刀撑跨越立杆的宽度不小于4跨且不小于6米,斜杆与地面倾角在45-60之间。

4)剪刀撑斜杆的接头采用搭接,用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

8连墙件:

连墙件采用刚性连接,垂直距离随楼层设置水平间距4.5米,连墙件用Φ48×3.5的钢管,与脚手架的连接用直角扣件固定,外墙剪力墙处连墙件处预留Φ65钢管套管,连墙件在结构墙体内外各设一根钢管锁紧。

连墙件中的连墙杆尽量水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端下斜连接,不允许上斜连接;脚手架搭设过程不能设置连墙件时,可设抛撑,待连墙件与脚手架固定后,方可拆除临时抛撑。

10扣件:

对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。

5脚手架搭设其他要求

1剪刀撑应及时设置,滞后不得超过两步。

2杆件端部伸出扣件之处不得小于100mm,不得大于150mm。

3剪刀撑间的搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

4周边脚手架的大横杆必须交圈和立杆拉接固定。

5搭设的钢管必须横平竖直、整体清晰、图形一致、连接牢固、受荷安全、有安

全操作空间、不变形、不摇晃。

6脚手架上下步距间的横向水平杆要交叉设置于立杆的不同侧面,使立杆在受荷时偏心减小。

7立杆接长用对接扣件。

纵、横向水平杆与立杆连接采用直角扣件。

剪刀撑与立杆或大横杆连接采用旋转扣件。

剪刀撑的接长采用旋转扣件,不得用对接扣件,搭接长度1000mm,所有扣件要拧紧,可用力矩扳手实测,要求达到40-65N.M。

过小则扣件容易滑移,过大则会引起扣件的铸铁断裂。

8脚手板铺放时,采用对接铺设,如下图,要铺平铺稳,用12#铁丝捆紧在小横杆上。

脚手板严禁出现端头超出支撑横杆150mm以上未做固定的探头板。

9脚手架满挂全封闭密目安全网,密目网1800×6000,用扎丝绑扎在大横杆处立杆内侧。

10在脚手架底层和顶层满铺竹笆板,向上每隔6步设置平网,施工层随层设网

11脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。

横向扫地杆也应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

另外,该工程地势起伏较大,因此,地下结构脚手架搭设时,遇到立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

12作业层的栏杆设在外立杆内侧,所有的作业层均设置挡脚板,作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设两道防护栏杆,侧面设180mm高踢脚板。

挡脚板用180mm高的旧多层板设置,图条的倾角45度,。

详细做法见下图:

13在搭设脚手架时,必须要保证立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距始终保持一致.。

14避雷针用Φ12镀锌圆钢制作,高度1.5米,设置在脚手架的四角立杆上,最上一道水平大横杆全部连通,形成一个整体避雷体系。

15接地线用40×4镀锌扁钢,分别与脚手架及建筑物避雷系统牢固连接,立杆连接采用两道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈,防止松动,且保证接触面积不小于10mm2,表面油漆。

16接地线与建筑物内避雷系统按脚手架的长度不超过50米设置一个,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。

两者连接采用电焊、焊接长度大于2倍扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3米,以避免发生击穿事故。

6脚手架的拆除施工工艺

1拆除顺序:

安全网→挡脚板→防护栏杆→剪力撑→斜撑→小横杆→立杆。

2不允许分立面拆除或上下两步同时拆除,应一步一清,一杆一清。

3拆立杆时,要先抱住立杆,再拆开最后两个扣件,拆大横杆、斜撑、剪刀撑时,先拆中间的扣件,然后托住中间,再拆端头扣件。

4连墙件随脚手架同步下降,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架、分段拆除高差不大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。

5拆除架体的稳定性应保持不变,连墙件拆除前,必须先加设临时支撑,防止变形失稳。

6当脚手架拆至下部最后一根长钢管立杆时,先在适当位置搭设临时支撑加固,然后拆除连墙件,保证施工安全。

7质量保证措施

1新购进的钢管必须有产品质量合格证,同时有质量检验报告。

2钢管表面平直、光滑、没有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺压痕和深的划痕。

3钢管扣件表面应做防锈处理。

4旧钢管使用前,先逐根检查,锈蚀严重的钢管不允许使用。

5旧扣件使用前,进行质量检查,有裂纹、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓,必须更换后使用。

6新旧扣件都必须进行防锈处理且应符合以下技术要求:

1)铸件不能有裂纹、气孔,不宜有疏松、砂眼或其他影响使用的缺陷,机械性能不低于KTH33-8的可锻铸铁要求。

2)保证扣件与钢管的接触面严格吻合。

3)旋转扣件应转动灵活,两旋转面的间距应小于1mm。

4)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应小于5mm。

7钢管的允许偏差.

项次

项目

允许偏差(mm)

1

钢管尺寸的偏差

a、低压焊接管外径48mm壁厚3.5mm

b、焊钢管外径48mm壁厚3.5mm

-0.50;-0.50

-0.50;-0.35

2

钢管两端端面切斜的偏差

1.70

3

钢管内外表面锈蚀的深度

≤0.50

4

钢管弯曲的偏差:

a、各种杆件的顶部弯曲

b、立柱钢管弯曲:

3m

4m

c、栏杆、支撑体系钢管的弯曲(L≤6.5m)

≤5

≤12

≤20

≤30

8扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准。

(见下表)

项次

检查项目

安装扣数量(个)

抽检数量(个)

允许的不合格数

1

连接立杆与纵(横)向水平杆或剪力撑的扣件;接长立杆、纵向水平或剪力撑扣件

1201〜3200

50

5

2

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点)

1201〜3200

50

10

9质量保证注意事项

1)脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

2)脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:

搭设完毕后;

连续使用达6个月;

施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;

在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;

使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。

3)操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

4)在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决。

5)外观质量

安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。

脚手架钢管颜色一致。

8安全施工措施

1材质及其使用的安全技术措施

1)对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

2)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。

3)严禁将外径48mm与51mm的钢管混用。

4)钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。

2脚手架搭设的安全技术措施

1)脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

2)搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

3)开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

4)脚手架及时与结构拉结或采取临时支撑,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

5)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6)在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。

3脚手架上施工作业的安全技术措施

1)结构外脚手架每支搭一层完毕后,经项目部经理部安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2)严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3KN/m2,确保安全。

3)结构施工时不允许三层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。

4)当作业层高出其下连墙件3米以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

5)各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人。

6)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。

4脚手架拆除的安全技术措施

1)脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。

连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

2)拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作。

3)架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能拆除的尽量拆除掉。

4)拆除时应划出作业区,周围设围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入。

5)拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一个有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人。

6)拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7)每天拆架下班时,不应留下隐患部位。

8)拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。

9)在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。

拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

10)所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

11)所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

12)拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷。

13)六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。

9文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到:

1进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌。

不得随意拆除和移动标识牌。

3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格后方可发上岗证。

凡有高血压、贫血病、心脏病及其他不适宜高空作业者,一律不得上脚手架操作。

5上架子作业人员上下均应走人行横道,不准攀爬架子。

6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需要拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需作局部拆改时,须经技术部统一后由架子工操作。

8不准利用脚手架吊运重物;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

12脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

13要保证脚手架的整体性,不得与施工电梯等一并拉结,不得截断架体。

14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。

15使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

16脚手架堆放场地要做到整洁、堆放合理、专人保管,并建立严格领料手续。

17施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

18运至地面的材料应按规定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和螺栓要集中回收处理,应及时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

19六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬季、雨期要经常检查脚手板、跳板上有无积雪、积水等物,若有则应及时清扫,并要采取防滑措施。

20架子工特殊工种必须持证上岗,严禁无证作业。

 

接受交底人:

 

技术负责人

交底人

班组长

时间

 

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