《新时代下采购供应链管理》.docx

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《新时代下采购供应链管理》

新时代下采购供应链管理优化

【课程背景】

全球成本都处于上升通道,压缩并优化采购与供应连成本是制造业的必然趋势.本课程专门为采购与供应链人员设计了覆盖库存，采购价格，供应商管理,谈判等采购链与供应链的成本管理工作坊，我们通过各种活动案例启发您对采购供应链成本管控的理解.系统的了解整个采购供应链项目中的成本分析,帮助采购供应链从业人员了解从何处优化采购供应链成本,提升的柔性。

【课程收益】

1.学习新时代采购供应链模式创新思维;

2.学习采购管理核心：

供应商评价体系建置;

3.学习供应商开发选择模型;

4.学习分析供应商报价拆分，与杀价技巧;

5.学习供应商交期的有效管理；

6.学习对供应商质量的有效管理；

7.学习联合库存管理实施技法；

8.采购供应链运作执行力,提升采购供应链柔性控制能力;

【培训时间】2天12小时

【授课风格】

实战+互动案例研讨

源自企业的实际案例，贴近实战的课堂练习，小组讨论，学员发表，讲师点评，符合成人学习特点的分组互动教学方式。

【课程大纲】

第一单元新时代新零售的采购对供应商战略关键探讨

1.供应链管理发展的新思维～B2B2C2M/B2b2c的实际解析！

2.智能化采购供应链～采购与供应商在电商快速反应链体系中的角色扮演…

3.零售物流终端实际提货节拍探讨（销一补一体系建设重中之重）…

4.上下游共享的节拍信息应用在供应链的关键（三货平衡～有钱真的难买早知道？

）

5.精益供应链管理关键战术操作

Ø采购VRM---每日生产计划

Ø采购VRM---每日出货计划

Ø制造SFC/MES---车间工令管理

Ø制造SFC/MES---原物料周转率

Ø销售CRM---市场预测计划

Ø销售CRM---客户实际销货…

第二单元采购管理重中之重～供应商评价体系的实操临摹

1.建立供应商会员制度的优化思维

2.供应商分级分类与评分表的实务设计应用

3.物料分类与供应商形成的矩阵关系是什么？

4.六大评估建立及应用－SQCFDA

5.

ØSspeed速度成本，技术研发认证与开模前置周期

ØQquality质量成本，根据质量保证金或PPM标准参数进行单价的调整

ØCcost成本分析，是否有最小订货量（MOQ），量大与单价关联性

ØFflexibility建立寄售或VMI的配合度，安全库存建立能力

ØDdelivery交期成本，警告供应商，不同的交期

ØAaftermarketservice8D罚扣款的配合度，重返工的配合度…

6.供应商评价体系与招标结合的App系统流程图实操临摹…

7.360度供应商评价体系的评审重中之重探讨

Ø准入与技术阶段…;

Ø准入与商务阶段…;

Ø准入与价格阶段…;

Ø评标与技术阶段…;

Ø评标与商务阶段…;

Ø评标与价格阶段…;

Ø验收与技术阶段…;

Ø验收与商务阶段…;

Ø验收与价格阶段…;

第三单元采购选择供应商的感知模型设计规划

1.采购分配份额与供应商感受的对应关联…

Ø门当户对型的供应商管理是如何规划？

2.供应商感知模型的公式与量化管制技巧…

3.对供应商降价响应的最佳策略实施探讨…

第四单元采购选择最适合的供应商-最低价+性价比实操案例演示

1.最低价与性价比的思维破局／成局…

2.询价报价的关键参数探讨…

3.签框架协议前后的评估KPI探讨…

4.不能破规格的底线!

5.不能走规格下限!

6.反复报价乙次!

7.最低性价比的公式探讨与内部说服力演示

8.性价比值取最低者胜出!

9.涉及竟杀价时，3%～5%乃合理区间!

10.性价比值差距在±10%内，应视作同一层次，取最低价胜出!

第五单元采购成本与价格分析实操案例-阶梯式报价的杀价技巧

1.在报价中提示供应商直接间接成本报价表格的迷思…

2.三段式报价的初步分析与破局成局之道…

3.经济学理中对阶梯式报价破局的启发～追求成本底线…

4.首先利用倍数分析技巧分析供应商报价的蹊跷?

5.其次的谈判期望分析法与决定谈判的范围决定…

6.高端统计学上分析技巧～变异差价得出2个可变费用的天机！

Ø优化流程1～五步分析出成本结构合理性

Ø优化流程2～五步分析出利润结构的适当

Ø优化流程3～五步定价与还价范围的探讨

Ø优化流程4～宽松与加严还价议价的探讨…