1、新时代下采购供应链管理新时代下采购供应链管理优化【课程背景】全球成本都处于上升通道,压缩并优化采购与供应连成本是制造业的必然趋势. 本课程专门为采购与供应链人员设计了覆盖库存,采购价格,供应商管理,谈判等采购链与供应链的成本管理工作坊,我们通过各种活动案例启发您对采购供应链成本管控的理解. 系统的了解整个采购供应链项目中的成本分析,帮助采购供应链从业人员了解从何处优化采购供应链成本,提升的柔性。【课程收益】1. 学习新时代采购供应链模式创新思维;2. 学习采购管理核心:供应商评价体系建置;3. 学习供应商开发选择模型;4. 学习分析供应商报价拆分,与杀价技巧;5. 学习供应商交期的有效管理;6
2、. 学习对供应商质量的有效管理;7. 学习联合库存管理实施技法;8. 采购供应链运作执行力,提升采购供应链柔性控制能力;【培训时间】 2天 12小时 【授课风格】实战+互动案例研讨源自企业的实际案例,贴近实战的课堂练习,小组讨论,学员发表,讲师点评,符合成人学习特点的分组互动教学方式。 【课程大纲】第一单元 新时代新零售的采购对供应商战略关键探讨1. 供应链管理发展的新思维B2B2C2M/B2b2c的实际解析!2. 智能化采购供应链采购与供应商在电商快速反应链体系中的角色扮演3. 零售物流终端实际提货节拍探讨(销一补一体系建设重中之重)4. 上下游共享的节拍信息应用在供应链的关键(三货平衡有钱
3、真的难买早知道?)5. 精益供应链管理关键战术操作 采购VRM - 每日生产计划 采购VRM - 每日出货计划 制造SFC/MES - 车间工令管理 制造SFC/MES - 原物料周转率 销售CRM - 市场预测计划 销售CRM - 客户实际销货第二单元 采购管理重中之重供应商评价体系的实操临摹1. 建立供应商会员制度的优化思维2. 供应商分级分类与评分表的实务设计应用3. 物料分类与供应商形成的矩阵关系是什么?4. 六大评估建立及应用SQCFDA5. S speed 速度成本,技术研发认证与开模前置周期 Q quality 质量成本,根据质量保证金或PPM标准参数进行单价的调整 C cost
4、 成本分析,是否有最小订货量(MOQ),量大与单价关联性 F flexibility 建立寄售或VMI的配合度,安全库存建立能力 D delivery 交期成本,警告供应商,不同的交期 A aftermarket service 8D罚扣款的配合度,重返工的配合度6. 供应商评价体系与招标结合的App系统流程图实操临摹7. 360度供应商评价体系的评审重中之重探讨 准入与技术阶段; 准入与商务阶段; 准入与价格阶段; 评标与技术阶段; 评标与商务阶段; 评标与价格阶段; 验收与技术阶段; 验收与商务阶段; 验收与价格阶段;第三单元 采购选择供应商的感知模型设计规划1. 采购分配份额与供应商感受
5、的对应关联 门当户对型的供应商管理是如何规划?2. 供应商感知模型的公式与量化管制技巧3. 对供应商降价响应的最佳策略实施探讨第四单元 采购选择最适合的供应商-最低价+性价比实操案例演示1. 最低价与性价比的思维破局成局2. 询价报价的关键参数探讨3. 签框架协议前后的评估KPI探讨4. 不能破规格的底线 !5. 不能走规格下限 !6. 反复报价乙次 !7. 最低性价比的公式探讨与内部说服力演示8. 性价比值取最低者胜出 !9. 涉及竟杀价时,3%5%乃合理区间 !10. 性价比值差距在10%内,应视作同一层次,取最低价胜出 !第五单元 采购成本与价格分析实操案例-阶梯式报价的杀价技巧1. 在报价中提示供应商直接间接成本报价表格的迷思2. 三段式报价的初步分析与破局成局之道3. 经济学理中对阶梯式报价破局的启发追求成本底线4. 首先利用倍数分析技巧分析供应商报价的蹊跷?5. 其次的谈判期望分析法与决定谈判的范围决定6. 高端统计学上分析技巧变异差价得出2个可变费用的天机! 优化流程1五步分析出成本结构合理性 优化流程2五步分析出利润结构的适当 优化流程3五步定价与还价范围的探讨 优化流程4宽松与加严还价议价的探讨
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