部门工作流程梳理doc.docx
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部门工作流程梳理doc
部门工作流程梳理
，，，xx工作流程，工作流程是指企业内部发生的某项业务从起始到完成,由多个部门、多个岗位、经多个环节协调及顺序工作共同完成的完整过程。
以下是我为大家整理的关于，给大家作为参考，欢迎阅读!
pmc部门工作流程1、PMC部门之PMC经理工作岗位说明岗位名称：
“PMC经理”所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性质管理人员。
岗位职责：
1.销售订单及变更的评审2.生产订单的审查，产销评估和协调3.负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查4.临时采购和紧急采购的审批5.制定产品生产周期6.分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作7.起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比8.加强各仓库之间的工作的协调与控制，保障各仓库之间协调运作9.参与供应商的评估和考核10.主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报;组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅11.落实各项公司制度在本部门的实施和执行12.统筹本部门的工作，制定本部门发展、改善计划，指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况13.教育培训本部门员工，并对本部门员工进行指标考核和评比，提出奖罚措施14.完成上级安排的其他工作。
PMC的主要流程1产品规划流程：
这个流程应该准确描述出产品从概念化阶段一直到市场化阶段所要经过的各个环节，每个环节的负责人，应该出现的里程碑，应该出现的文档等。
如果公司产品线比较广泛，涉及个人，企业，自研和合作等各种形式，那么就得考虑是否需要制定不同的产品规划流程。
有时候一个主流程不能很好的说明产品规划的各个阶段，这就需要把流程分解，分阶段细化，一般按照产品的5个阶段细化就可以了产品的5个阶段请参看联盟中的“产品规划的概要说明”一文。
2考核流程：
这个流程主要说明一个PM是否称职需要经过那些步骤才可以得出，而不是凭个人的主观判断来得出，这个流程看似简单，其实很难，因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个PM进行评价，我建议，这个流程多和人力资源的同事沟通，千万不要闭门造车。
对于流程来说，基本的原则就是详细、准确、清晰。
以下是工作职责，希望对你有帮助答案一：
PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式，意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：
PC：
生产控制或生产管制台、日资公司俗称生管。
主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：
物料控制俗称物控，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制坏料控制和正常进出用料控制等。
●产能分析主要针对哪几个方面?
产能的分析主要针对以下几个方面：
1、做何种机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备设备负荷能力。
3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间人力负荷能力。
4、材料的准备前置时间。
5、生产线及仓库所需要的场所大小场地负荷能力。
●生产排期应注意什么原则?
生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、交货期先后原则：
交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、客户分类原则：
客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。
如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。
C类更次。
3、产能平衡原则：
各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、工艺流程原则：
工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
●PMC管理做得差，容易造成什么现象?
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、经常性的停工待料：
因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的顿饱来一顿饥：
因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环公司人事部入职流程一、待员工接到公司Offer带好入职资料来到公司后，向其收取入职资料，一般为：
1.身份证原件及复印件正反面2.银行卡复印件标明：
姓名、银行卡号、开户行、联系方式3.一寸免冠照片1张无底色要求4.学历、学位证书复印件5.离职证明需加盖公章6.专业资格证书复印件二、和员工签订公司入职表格，一般为：
1.《就职人员登记表》2.《劳动合同》/《劳务协议》3.《保密协议》4.《新员工入职须知》5.新参保人员需填写《社会保险个人信息登记表》三、加入公司QQ群、微信群并改好其真实姓名、职位等四、待《劳动合同》盖好单位公章后，方可发放本人一份、单位留存一份、发放时让其在《劳动合同签收表》签收确认。
五、发放工作中使用的固定资产、办公用品并做好记录六、根据入职资料更新公司《花名册》《员工异动表》七、带领他熟悉公司环境、安排工位并交其部门负责人八、将上述员工入职资料存档。
，，，xx工作流程，工作流程是指企业内部发生的某项业务从起始到完成,由多个部门、多个岗位、经多个环节协调及顺序工作共同完成的完整过程。
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pmc部门工作流程1、PMC部门之PMC经理工作岗位说明岗位名称：
“PMC经理”所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性质管理人员。
岗位职责：
1.销售订单及变更的评审2.生产订单的审查，产销评估和协调3.负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查4.临时采购和紧急采购的审批5.制定产品生产周期6.分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作7.起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比8.加强各仓库之间的工作的协调与控制，保障各仓库之间协调运作9.参与供应商的评估和考核10.主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报;组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅11.落实各项公司制度在本部门的实施和执行12.统筹本部门的工作，制定本部门发展、改善计划，指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况13.教育培训本部门员工，并对本部门员工进行指标考核和评比，提出奖罚措施14.完成上级安排的其他工作。
PMC的主要流程1产品规划流程：
这个流程应该准确描述出产品从概念化阶段一直到市场化阶段所要经过的各个环节，每个环节的负责人，应该出现的里程碑，应该出现的文档等。
如果公司产品线比较广泛，涉及个人，企业，自研和合作等各种形式，那么就得考虑是否需要制定不同的产品规划流程。
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2考核流程：
这个流程主要说明一个PM是否称职需要经过那些步骤才可以得出，而不是凭个人的主观判断来得出，这个流程看似简单，其实很难，因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个PM进行评价，我建议，这个流程多和人力资源的同事沟通，千万不要闭门造车。
对于流程来说，基本的原则就是详细、准确、清晰。
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PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式，意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：
PC：
生产控制或生产管制台、日资公司俗称生管。
主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：
物料控制俗称物控，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制坏料控制和正常进出用料控制等。
●产能分析主要针对哪几个方面?
产能的分析主要针对以下几个方面：
1、做何种机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备设备负荷能力。
3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间人力负荷能力。
4、材料的准备前置时间。
5、生产线及仓库所需要的场所大小场地负荷能力。
●生产排期应注意什么原则?
生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、交货期先后原则：
交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、客户分类原则：
客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。
如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。
C类更次。
3、产能平衡原则：
各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、工艺流程原则：
工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
●PMC管理做得差，容易造成什么现象?
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1、经常性的停工待料：
因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的顿饱来一顿饥：
因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环公司人事部入职流程一、待员工接到公司Offer带好入职资料来到公司后，向其收取入职资料，一般为：
1.身份证原件及复印件正反面2.银行卡复印件标明：
姓名、银行卡号、开户行、联系方式3.一寸免冠照片1张无底色要求4.学历、学位证书复印件5.离职证明需加盖公章6.专业资格证书复印件二、和员工签订公司入职表格，一般为：
1.《就职人员登记表》2.《劳动合同》/《劳务协议》3.《保密协议》4.《新员工入职须知》5.新参保人员需填写《社会保险个人信息登记表》三、加入公司QQ群、微信群并改好其真实姓名、职位等四、待《劳动合同》盖好单位公章后，方可发放本人一份、单位留存一份、发放时让其在《劳动合同签收表》签收确认。
五、发放工作中使用的固定资产、办公用品并做好记录六、根据入职资料更新公司《花名册》《员工异动表》七、带领他熟悉公司环境、安排工位并交其部门负责人八、将上述员工入职资料存档。
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pmc部门工作流程1、PMC部门之PMC经理工作岗位说明岗位名称：
“PMC经理”所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性质管理人员。
岗位职责：
1.销售订单及变更的评审2.生产订单的审查，产销评估和协调3.负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查4.临时采购和紧急采购的审批5.制定产品生产周期6.分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作7.起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比8.加强各仓库之间的工作的协调与控制，保障各仓库之间协调运作9.参与供应商的评估和考核10.主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报;组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅11.落实各项公司制度在本部门的实施和执行12.统筹本部门的工作，制定本部门发展、改善计划，指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况13.教育培训本部门员工，并对本部门员工进行指标考核和评比，提出奖罚措施14.完成上级安排的其他工作。
PMC的主要流程1产品规划流程：
这个流程应该准确描述出产品从概念化阶段一直到市场化阶段所要经过的各个环节，每个环节的负责人，应该出现的里程碑，应该出现的文档等。
如果公司产品线比较广泛，涉及个人，企业，自研和合作等各种形式，那么就得考虑是否需要制定不同的产品规划流程。
有时候一个主流程不能很好的说明产品规划的各个阶段，这就需要把流程分解，分阶段细化，一般按照产品的5个阶段细化就可以了产品的5个阶段请参看联盟中的“产品规划的概要说明”一文。
2考核流程：
这个流程主要说明一个PM是否称职需要经过那些步骤才可以得出，而不是凭个人的主观判断来得出，这个流程看似简单，其实很难，因为一个合理的考核流程才能客观和综合的对一个PM进行评价，我建议，这个流程多和人力资源的同事沟通，千万不要闭门造车。
对于流程来说，基本的原则就是详细、准确、清晰。
以下是工作职责，希望对你有帮助答案一：
PMC代表ProductMaterialControl的缩写形式，意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分：
PC：
生产控制或生产管制台、日资公司俗称生管。
主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC：
物料控制俗称物控，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制坏料控制和正常进出用料控制等。
●产能分析主要针对哪几个方面?
产能的分析主要针对以下几个方面：
1、做何种机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备设备负荷能力。
3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间人力负荷能力。
4、材料的准备前置时间。
5、生产线及仓库所需要的场所大小场地负荷能力。
●生产排期应注意什么原则?
生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、交货期先后原则：
交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
2、客户分类原则：
客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。
如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类，A类客户应受到最优先的待遇，B类次之。
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3、产能平衡原则：
各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、工艺流程原则：
工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
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1、经常性的停工待料：
因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的顿饱来一顿饥：
因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环公司人事部入职流程一、待员工接到公司Offer带好入职资料来到公司后，向其收取入职资料，一般为：
1.身份证原件及复印件正反面2.银行卡复印件标明：
姓名、银行卡号、开户行、联系方式3.一寸免冠照片1张无底色要求4.学历、学位证书复印件5.离职证明需加盖公章6.专业资格证书复印件二、和员工签订公司入职表格，一般为：
1.《就职人员登记表》2.《劳动合同》/《劳务协议》3.《保密协议》4.《新员工入职须知》5.新参保人员需填写《社会保险个人信息登记表》三、加入公司QQ群、微信群并改好其真实姓名、职位等四、待《劳动合同》盖好单位公章后，方可发放本人一份、单位留存一份、发放时让其在《劳动合同签收表》签收确认。
五、发放工作中使用的固定资产、办公用品并做好记录六、根据入职资料更新公司《花名册》《员工异动表》七、带领他熟悉公司环境、安排工位并交其部门负责人八、将上述员工入职资料存档。
，，，xx工作流程，工作流程是指企业内部发生的某项业务从起始到完成,由多个部门、多个岗位、经多个环节协调及顺序工作共同完成的完整过程。
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“PMC经理”所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性质管理人员。
岗位职责：
1.销售订单及变更的评审2.生产订单的审查，产销评估和协调3.负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查4.临时采购和紧急采购的审批5.制定产品生产周期6.分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作7.起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比8.加强各仓库之间的工作的协调与控制，保障各仓库之间协调运作9.参与供应商的评估和考核10.主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报;组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅11.落实各项公司制度在本部门的实施和执行12.统筹本部门的工作，制定本部门发展、改善计划，指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况13.教育培训本部门员工，并对本部门员工进行指标考核和评比，提出奖罚措施14.完成上级安排的其他工作。
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这个流程应该准确描述出产品从概念化阶段一直到市场化阶段所要经过的各个环节，每个环节的负责人，应该出现的里程碑，应该出现的文档等。
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MC：
物料控制俗称物控，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制坏料控制和正常进出用料控制等。
●产能分析主要针对哪几个方面?
产能的分析主要针对以下几个方面：
1、做何种机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备设备负荷能力。
3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间人力负荷能力。
4、材料的准备前置时间。
5、生产线及仓库所需要的场所大小场地负荷能力。
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生产计划排程的安排应注意以下原则：
1、交货期先后原则：
交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。
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各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。
4、工艺流程原则：
工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。
●PMC管理做得差，容易造成什么现象?
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：
1、经常性的停工待料：
因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料2、生产上的顿饱来一顿饥：
因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。
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5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。
6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。
7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环公司人事部入职流程一、待员工接到公司Offer带好入职资料来到公司后，向其收取入职资料，一般为：
1.身份证原件及复印件正反面2.银行卡复印件标明：
姓名、银行卡号、开户行、联系方式3.一寸免冠照片1张无底色要求4.学历、学位证书复印件5.离职证明需加盖公章6.专业资格证书复印件二、和员工签订公司入职表格，一般为：
1.《就职人员登记表》2.《劳动合同》/《劳务协议》3.《保密协议》4.《新员工入职须知》5.新参保人员需填写《社会保险个人信息登记表》三、加入公司QQ群、微信群并改好其真实姓名、职位等四、待《劳动合同》盖好单位公章后，方可发放本人一份、单位留存一份、发放时让其在《劳动合同签收表》签收确认。
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“PMC经理”所属部门计划物控部直接上级总经理直接下级计划专员、物控成本专员、仓库主管、跟单员职务性质管理人员。
岗位职责：
1.销售订单及变更的评审2.生产订单的审查，产销评估和协调3.负责《生产月计划》、《生产周计划》、《请购单》、《退/补料单》、《报废单》、《补货单》、《外协加工单》和生产部月产量的审查4.临时采购和紧急采购的审批5.制定产品生产周期6.分配及落实仓库工作计划，组织仓库日常盘点工作7.起草和修改仓库各项作业流程和管理制度，并负责督导制度工作计划等规定的落实和效果对比8.加强各仓库之间的工作的协调与控制，保障各仓库之间协调运作9.参与供应商的评估和考核10.主持生产协调会，对整个生产效率和情况进行汇报;组织协调各相关部门解决生产过程的各类异常情况，确保生产顺畅11.落实各项公司制度在本部门的实施和执行12.统筹本部门的工作，制定本部门发展、改善计划，指派、检查和监管相关部门生产工作的完成情况13.教育培训本部门员工，并对本部门员工进行指标考核和评比，提出奖罚措施14.完成上级安排的其他工作。
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