汽车扬声器成品检验规范.docx

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汽车扬声器成品检验规范

精品文档

天津中环真美音响科技有限公司

编号：

J01-002

第G版

汽车扬声器成品检验规范

2011年05月

第1页

.

精品文档

拟制：

审核：

批准：

.

精品文档

G版

汽车扬声器成品检验规范

第2页

J01-002

目

录

序号

产品号（试验项）

页码

1

前言

3

2

逐批检查检验规范

4-5

3

周期试验（GB/T9397-1996和TL-VW926）6

4

周期试验（TL-926

）

7

5

周期试验（GB/T9397-1996）

8

6

周期试验（Q/12KF）

9

7

周期试验（夏利B系列）

10

8

周期试验（MESPA66960）

11

9

周期试验（产品QC）

12

10

周期试验（

ETD72-02

13

）

11

周期试验（

森力产品1

14

）

12

周期试验（奇瑞Q/SQR.04.041-2007）

15

13

周期试验（JA7901-A01-2）

16

14

周期试验（森力产品2）

17

15

周期试验（MESPAPT001）

18

16

周期试验（华泰产品）

19

17

周期试验（JA7900-MH-2）

20

.

精品文档

18周期试验（Q/CAF010300P-HQ-7900-2-2006）21

天津中环真美音响科技有限公司J01-002

.

G版汽车扬声器成品检验规范

J01-002

前言

第3页

精品文档

一、

本规范是汽车扬声器检验判别依据，成品检验员在确认进货检验、过程检验完成后，依本

规范实施成品抽验。

全部试验合格后，检验员在成品入库单上签字。

本规范依据国家标准以及用户要求，并参考行业及国外统计抽样检验资料，坚持严格的经

济的原则进行检验。

为保证不合格产品不出厂，防止产品有错、漏装，规定了具体抽验方法，采取开箱检验方

式，比抽验产品更有力度。

对于外观、纯音、极性等项目在生产过程中进行全检。

由于有些项目在生产过程中进行了控制或过程全检，所以在成品抽验时规定

n=（5-10），

Ac=0，批量≤15000只，测量5只，＞15000只，测量10只。

（本规范中抽验数所规定的

批为15000只的量。

）

对性能检验每个产品每批抽

5只进行交收试验。

本规范规定的试验室检查项目，周期检验项目委托真美电声器材有限公司例验室进行测

试。

二、

引用标准：

GB/T12060.5-2011

《扬声器主要性能测试方法》

GB/T9397-1996

《直接辐射式电动扬声器通用规范》

TL-VW926

《供货技术条件-扬声器功能要求》

TL926

《扬声器功能要求》

VW80101

《汽车上电器和电子部件标准化的通用的检验条件》

Q/12KF

《天津富士通天电子有限公司汽车音响系列扬声器标准》

MESPA66960

JA7901-A01-2

QC/T413-2002

Q/SQR

奇瑞标准

《天津一汽夏利（B系列）汽车扬声器技术条件》

MIL-STD-1916抽样标准

三、

其它：

1、

对初品及提交顾客的试装品，成品检验员对纯音、外观、联接器安装

100%检验，三

个月后合格率达到目标要求，可按批量检验进行。

四、

逐批检查：

技术质量部成品检验员负责总体检验项目的监控、管理：

1、外观、纯音由技术质量部终检线以每个产品的（每个批次报验单）为单位批，按逐批检查项目进行检查,对于每6托盘一报验的产品，会出现一个批次多张报验单，最终检验记录抽样数已实际抽样数填写。

2、

制造部成品报验后，终检线必须在2个工作日内检验完毕，如遇紧急发货，必须先检

验紧急发货的产品。

3、

性能检验由成品检验员委托试验室以每个产品的每个批号为单位批（同批次左

/右面产

品性能只抽验一面即可），按各产品的产品标准进行检查。

4、

尺寸检验由成品检验员以每个产品的每个批号为单位批，按逐批检查项目进行检查。

5、

外观、纯音、尺寸、性能如有不合格时，成品检验员应及时反馈相关部门。

6、

如用户有特殊要求，需按用户要求检验。

五、周期检查：

在逐批检查合格的产品中随机抽取相应的数量，按相应的周期检查规定项目进行周期试

验，用户有特殊要求，需按用户要求检验。

天津中环真美音响科技有限公司

J01-002

.

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汽车扬声器成品检验规范

G版

序检验

检验标准

号项目

1、无磁体及其它部件脱落、粘接不牢；焊片不松动

2、焊接部位无假焊、流锡（应≤1mm）、不平滑

3、塑料件无变形、划伤、破损、塑痕、毛刺、缩坑、伤裂痕；金属件无变形、无机械损伤、镀层无锈蚀、起泡、脱落、划伤、破

损

4、振动件上无锡粒、胶污等不洁污物

5、纸盆无折损、变形、划痕

6、大引线余头≤0.5mm；两根大线无过长、过短或不对称

7、防尘罩无粘接不牢、偏斜、变形、有缝隙

8、八字胶无露线、挑旗

1外观9、商标章字迹完整、清晰、正确、不偏斜、极性无错标

10、线束无松动、假焊反极性

11、电熔、电感、连接线牢固无假焊、松动

12、网罩与塑料件配合部位间隙均匀

13、网罩漆层无亮点、掉漆、锈蚀

14、防雨罩无破损、变形、机械损伤、粘接不牢

15、无纺布无破损、变形、起邹

16、接插件无变形、胶污、破损

17、卡簧无机械损伤、无镀层锈蚀、起皮、起泡、松动、脱落

18、功放板安装牢固可靠不松动

19、无产品错装、漏装

20、包装箱正确、无破损、不清、潮湿、标记不全

2纯音检听功率、扫频范围按产品图纸要求执行，检听扫频次数：

3次

1、无垃圾声、碰圈声、机械声、无声及异常声

3尺寸产品外型尺寸按产品图纸标准上标注的带“*”标记的尺寸执行

判据

Ac=

0

Ac=

0

Ac=

0

第4页

抽验频检验工具名称及

数次规格

见成

品检

验外

观、

每

纯音

批

目视

抽验

一

方案

次

5箱

每

信号发生器

同外

批

观

一

次

每

卡

尺

5只/

批

（0-150/0.02mm、

批

一

0-300/0.02mm）验

次

具、投影仪

天津中环真美音响科技有限公司J01-002

.

精品文档

G版

第5页

序

检验

检验标准

抽验

频

检验工具名称及

号

项目

判据

次

规格

数

4

电声

1、直流阻：

按产品标准执行

每

数字万用表

性能

2、共振频率：

按产品标准执行

5只

批

一

频率测试仪

次

3、绝缘电阻：

按产品标准执行

Ac=0

每

兆欧表

4、频率范围：

按产品标准执行

实验室声学测试

批

5、失真：

按产品标准执行

5只

仪

一

6、特性灵敏度：

按产品标准执行

次

7、耐电压：

按产品标准执行

5

性能

目视

、颜色：

按产品标准执行

1

每

2、纹理：

按产品标准执行

批

3、插入力：

按产品标准执行

Ac=05只

拉力计

一

4、保持力：

按产品标准执行

次

5、重量：

按产品标准执行

天平

注：

检查项目1中规定的内容为所有产品外观检查项目的累计，各产品可按实际项目进行检查。

成品检验外观、纯音抽验方案

批量

验证水平

样本大小

（VL）V

2-170

A

192

171-288

A

192

289-544

A

192

545-960

A

192

961-1632

A

192

1633-3072

B

256

3073-5440

C

320

5441-9216

D

384

9217-17408

E

512

17409-30720

E

512

≥30721

E

512

.

精品文档

注：

1、批量小于样本数量时，100%检验。

2、成品抽验每6托盘抽验一次（批量大于6托盘时）

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周期试验（GB/T9397-1996和TL-VW926）

第6

页

组

试验项目

试验条件

判

抽样

试验

备注

别

据

数

周期

尺寸检查

全尺寸检验

Ac

5只

一次/

年

=0

基本性能

按逐批检查要求

9只

1#-9#

耐压试验

无载存放

1

AC50Hz，100V，历时1分钟无击穿。

1#-9#

-40℃，存放1h，室温存放1h，90℃1h,室温存放1h试验

1#-3#

后，测试纯音。

40℃±2℃，相对湿度90%-95%，历时48h，试验后，测试

2湿热试验

3振动试验

4跌落试验

耐久试验

5（寿命试

验）

纯音。

4#-6#

频率10Hz∽60Hz∽10Hz，振幅0.35mm，周期3分钟垂直振

1#-3#

动24h，试验后，测试纯音。

高0.5m,扬声器底面朝下跌落一次侧面朝下跌落一次，扬

1#-3#

声器应完好无损，试验后，测试纯音。

试验信号：

粉噪平直，试验时间：

100h，试验功率：

额定

7#-9#

功率。

试验后，测试纯音。

.

精品文档

注：

1.周期试验样品数为9只，其中5只先做尺寸检查、将9只样品进行基本性能、耐压试验后，再按组别1—5进行分组试验

2.下列产品适用周期试验（GB/T9397-1996和TL-VW926）：

7901060-JA7901060-XW7901020-JA7901015-KN/JC7901070-JA

天津中环真美音响科技J01-002

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周期试验（TL-926）

第7

页

组

试验项目

试验条件

判据

抽样

试验

备注

别

数

周期

尺寸检查

全尺寸检验

5只

基本性能

按逐批检查要求

12

一次/

1-12#

无载循环

（预处理）/+90

℃

存放48h

只

年

空气中存

试后验外观、纯音

Ac=0

1#-12#

放

最大瞬时

额定功率，时间

1s重复进行60次

输入电压

#

#

1-12

最大长时

额定功率工作

1min间歇2min重复10次

间输入电

压

1#-12#

额定正弦

额定功率1h

1#-12#

电压

导线抗拉

负载持续时间

30s,拉力≥100N，接插件牢固,无变形,破损

（高频）

强度

#

#

1-2

力F=30N,位移h=3mm

扭矩试验

1

防水试验

将扬声器固定在试验板上（如图）

F=30N

施加力F时，出现的变形不

h=3mm

允许导致可见的失真。

1#-2#

试后测纯音

在扬声器背面注入水深为

30mm的水，放置24小时，试后

测试纯音、谐振频率（变化率

+5%，-15%）、平均特性声

压级（允许变化2dB）。

1#-2#

插头抗挤压按VW80106《汽车上电器和电子部件的接插件》执行，接

2

强度

插件牢固,无变形,破损

（高频）

.

3

4

5

有载循环

粉噪模拟信号，0.4倍额定功率，-40℃±2℃工作24h，转

换>1h，+70℃±2℃工作24h。

空气中存

试验后，测试纯音、谐振频率（变化率

+5%，-15%）、平均

放

特性声压级（允许变化

2dB）。

由室温转换到70℃的时间≤10S，工作存储时间30分钟，。

温度冲击

转换到下限工作的时间≤

10S，在-40℃工作存储时间30分

钟，共做100个循环，试验后，测试外观、纯音、谐振频

率（变化率+5%，-15%）、平均特性声压级（允许变化2dB）。

模拟节目信号，0.25Pn。

-40℃不接入信号存放1小时；由

-40℃转换到70℃接入信号工作2小时；70℃接信号工作1

温度交变

小时；由70℃转换到-40℃不接信号存放2小时；共做40

个循环，试验后，测试外观、纯音、谐振频率（变化率+5%，

-15%）、平均特性声压级（允许变化

2dB）。

按VW801018.2标准等级3执行，试验后，测试外观、纯抗振强度音、谐振频率（变化率+5%，-15%）、平均特性声压级（允

许变化2dB）。

精品文档

3#-4#

3#-4#

5#-6#

7#-8#

9-10#

试验信号：

粉噪模拟信号，试验时间：

100h，试验功率：

耐久试验

额定功率。

试验后，测试纯音、谐振频率（变化率+5%，-15%）、

平均特性声压级（允许变化

2dB）。

6

耐久实验后产品在室温下存放

24小时后接信号做实验：

模

可加载性试

拟节目信号，频率范围：

20—20KHz，额定功率，100小时。

验

试验后，测试纯音、谐振频率（变化率

+5%，-15%）、平均

特性声压级（允许变化

2dB）。

11-12

11-12#

底板为硬木板，试验高度是1m，下落方向是两次磁性系统

1#-2#

向下自由落体、两次磁性系统向上自由落体、两次磁性系

7跌落试验

统朝侧面引导下落，试验后，测试纯音、谐振频率（变化

率+5%，-15%）、平均特性声压级（允许变化

2dB）。

注：

1.

周期试验样品数为12只，其中5只先做尺寸检查、将

12只样品进行基本性能测试后，再按组别

1—6

进行分组试验，每组两只。

2.下列产品适用周期试验（TL-926）：

1GD035

411CB41

1GD035411FB41

3BO035411A

1JO035411G

1TO035411J

1GD035

411CQ70

1GD035411FQ70

357

035

403F

1JO035411F

2K0035411A

1GD035

411CU71

1GD035411FU71

1JD

035

411

1JO035411H

2K0035709

1GD035

411G

18G035411

18G035411A

天津中环真美音响科技J01-002

.

G版

组试验项目

别

尺寸检查

基本性能

高温负荷贮存

稳态湿热

1

低温负荷贮存

扫描振动

2

碰撞

精品文档

汽车扬声器成品检验规范

周期试验（GB/T9397-1996）

第8

页

试验条件

判

抽样

试验

备注

据

数

周期

全尺寸检验

5只

按逐批检查要求

Ac

15只

一次/

=0

年

温度55℃±2℃，粉噪1/4W工作16小时，同温度再搁置

2小

时，取出后

1小时内检查纯音及外观

温度40℃±2℃，相对湿度（93+2-3）%搁置48小时，取出后正

常条件恢复

24小时再检查纯音、外观及绝缘

温度-10℃±3℃，粉噪1/4W工作1小时，降温到-25℃±3℃搁

置2小时，取出后正常条件恢复4小时内检查纯音、外观及可焊

性

频率范围单振幅一次扫描总试验

Hzmm时间min时间min

10∽30∽100.55330

30∽55∽300.15330

扬声器垂直、水平各半数，加速度G=100m/s2±10m/s2,脉冲时间16ms,脉冲重复频率为40次/min~80次/min，波形为近似半正弦波，碰撞次数1000次±10次，试后检查纯音

.

额定噪声功率

滑落冲击

额定长期

最大功率

3

跌落

精品文档

粉噪信号，标称功率，连续工作

100小时，试后检查纯音

扬声器磁路部分滑落直线距离为

600mm±25mm,角度60°±5°

试后检查纯音

粉噪信号，标称最大功率，工作

1分钟停2分钟，循环

10次，

试后检查纯音

扬声器大包装质

跌落高度

跌落面

量m（Kg）

（cm）

m≤10

80

10

60

25

45

箱

50

35

75

30

水泥地面，初速度为零，跌落顺序3-2-5-4-6

注：

1.周期试验样品数为15只，其中5只先做尺寸检查、将15只样品进行基本性能测试后，再按组别进行分组试验，每组5只，跌落试验整箱进行。

3.下列产品适用周期试验（GB/T9397-1996）：

7901035-50、7901015/20-1C1、HR808700、HR808570、2S7901035-83Y、S7901020A249、7901030-A01、7901040-A01、BQ7901020-10A0、BQ7901030-10A0、5003-0604、5003-0900、5005-0200

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周期试验（Q/12KF）

第9

页

组

试验项目

试验条件

判

抽样

试验

备

别

据

数

周期

注

尺寸检查

全尺寸检验

Ac

5只

1次

基本性能

按逐批检查实施

=0

36

/年

1

白噪信号，额定功率，连续工作96h后，检查纯音、f。

灵敏度，

常温寿命

500小时的连续试验。

随后继续进行总计

2高温寿命

3低温寿命

+55±2℃，白噪信号，额定功率，连续工作96小时后在常温下

检查外观、纯音、f0、灵敏度。

-20±2℃，白噪信号，额定功率，连续工作96小时后在常温下

检查检查外观、纯音、f0、灵敏度。

.

精品文档

4湿中寿命

5耐热性

6耐寒性

7热冲击

8耐湿性

+55±2℃90-95%RH，白噪信号，额定功率，连续工作96小时后在常温下检查外观、纯音、f0、灵敏度。

90±2℃，存放96小时后取出，常温常湿放置1h后检查外观、纯音。

-30±2℃，存放96小时后取出，常温常湿放置1h后检查外观、纯音。

9