盐渣综合利用察安法制碱项目可行性研究报告书.docx
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盐渣综合利用察安法制碱项目可行性研究报告书
盐渣综合利用察安法制碱项目
可行性研究报告
湖南XX精细化工有限公司
申报日期：
第1章项目总论
§1.1项目背景
§1.1.1项目名称
盐渣综合利用察安法制纯碱项目。
§1.1.2项目承办单位
湖南XX化工集团XX精细化工有限公司。
§1.1.3项目主管部门
湖南XX化工集团XX化工有限公司。
§1.1.4项目拟建地区、地点
XX公司街区内原二乙胺厂房。
§1.1.5承担可行性研究工作的单位和法人代表
XX精细化工有限公司技术开发部。
法人代表、总经理：
§1.1.6研究工作概况
（1）项目建设的必要性
目前我公司80%水合肼生产能力为12000吨/年，年产盐渣60000吨/年。
盐渣产量大，但销售非常困难，严重制约了水合肼的生存和发展。
我公司一直在寻找一种水合肼付产盐渣的出路，经过这两年不断的摸索试验，我们目前已找到一种察安法处理盐渣，即盐渣经过水洗处理后母液分离出十水碳酸钠后再循环使用，滤渣盐与碳酸氢铵反应得碳酸氢钠和氯化铵，碳酸氢钠经过离心煅烧处理后得到纯碱，含氯化铵的母液经冷若冰霜析和盐析得到氯化铵。
通过这种方式将盐渣中的盐、碱分离，并得到纯碱和氯化铵、十水碳酸钠三种产品，解决了盐渣的环境污染问题，并具有良好的经济效益。
该项目符合国家的产业政策、技术政策、生产力布局要求；纯碱是两大碱之一，用途很广，用量很大。
目前国际国内纯碱市场正处于良好的发展之中，生产与销售基本处于良性阶段。
国内纯碱生产厂家都在利用这有利良机，努力增加生产产量，提高产品的出口量。
而氯化铵是一种用途很广的氮肥，市场容量也很大。
（2）项目发展及可行性研究工作概念。
2005年10月～12月，XX公司技术开发部自主完成了盐渣制碱项目的小试,与株化技术中心合作完成了项目的中试。
将理论推想逐步转化为可操作性实际，验证了项目的可行性。
提出了包括技术方案的优选原则、厂址选择原则及成果、环境影响报告的项目建议书。
§1.2可行性研究结论
§1.2.1市场预测和项目规模
我国是世界上最大的纯碱生产国家与产品出口国。
对国际贸易有着较强的依附性。
目前良好的国际市场需求和世界经济全面向好，大大增加了对纯碱的市场需求。
国际纯碱市场需求整体回升，买方市场已经逐渐地向当前的卖方市场转化。
国际市场价格不断提升，加上我国纯碱生产成本的较低水平，使我国纯碱产品具有良好的市场竞争能力。
目前是我国纯碱工业处于最好的发展时期与阶段。
国内纯碱市场延续着不断向上的发展势头，市场价格继续向高位攀升。
表现出良好的发展趋势。
拟上装置的处理盐渣能力为60000吨/年，每年约可产纯碱3.38万吨，氯化铵2.48万吨，十水碳酸钠2.0万吨。
本项目为环保项目，不仅具有明显的社会效益，而且还有很大的经济效益。
采用本方案处理盐渣，不但解决了环保问题,而且还创造了一定的利润,年可创利润1100多万元.
1.2.2原材料、燃料和动力供应
项目投产后需用的主要原料盐渣为水合肼装置副产，可自给自足；碳氨为外购。
主要原材料及动力用量表（以纯碱计）
名称
项目
单位消耗定额
金额（元）
原材料成本
洗盐
1.713
/
碳铵
2.071
1036
动力成本
水
10
14
电
200
90
汽
1.5
199.5
包装物
塑编袋
35
52.5
1.2.3厂址
XX公司为XX化工集团XX有限公司全资子公司，1988年建厂，公司有两大主要产品即水合肼和氯甲苯。
水合肼将有装置能力为12000吨/年（80%），有经验丰富的工程技术人员和操作工，厂区内排水设施齐全并可利用部分闲置建筑物和辅助设施。
为减少工程投资，盘活存量资产，充分利用XX公司的现有厂房及公用设施，该工程厂址拟选在XX公司街区内原二乙胺厂房位置。
新建14000*50000的四层厂房、6000*50000的储罐区及10000*10000*3仓库,工程建筑总面积1300m²。
不用新征地并能确保其工艺线路顺畅。
街区内交通设施齐全，运输方便。
运输量：
年运出量7.5万吨，运进量约7万吨,其运输方式以公路运输为主，铁路运输为辅。
街区内已有完善的主排水沟和雨水沟，本工程上马后只需在原有基础上稍作改造即可满足排水要求。
1.2.4项目工程技术方案
1．工艺流程简述
含碱盐渣用水配成一定固含量后离心分离,离心母液冷冻析出十水碳酸钠后再循环使用,滤渣盐与碳酸氢铵反应得碳酸氢钠。
碳酸氢钠离心后再煅烧得产品纯碱，离心母液经冷冻和盐析得产品氯化铵，母液吸收CO2循环使用。
2．工艺流程图（见附图）
3．主要设备一览表
序号
设备名称
规格型号
生产厂家
计量
单位
数量
投资（万元）
1
洗盐罐
10m3Q235-A
株化建安
台
2
5
带电机搅拌
2
洗盐增稠器
V=20M3Q235-A
株化建安
台
1
3
带电机搅拌
3
洗盐离心机
HR400-N
外购
台
2
50
4
冷冻碱析槽
10m3Q235-A
株化建安
台
4
10
带电机搅拌
5
十水碱增稠器
V=20m3，Q235-A
株化建安
台
1
4
6
十水碱离心机
外购
台
2
50
7
十水碱母液槽
V=20m3Q235-A
株化建安
台
1
2
8
十水碱母液泵
DB50Y-40电机YB132S2-2
外购
台
2
5
9
重碱反应釜（带搅拌电机、夹套）
V=20m3
Q235-A衬环氧树脂胶
制作
台
6
40
10
重碱沉降槽
V=50m3
Q235-A衬环氧树脂胶
制作
台
1
20
11
重碱离心机
外购
台
2
50
12
重碱母液槽
V=100m3
Q235-A衬环氧树脂胶
制作
台
1
20
13
重碱煅烧炉及附件
外购
台
1
100
14
除尘器
外购
台
1
10
15
炉尾气冷凝器
制作
台
1
7
16
冷析结晶器
带搅拌电机
外冷器轴流泵
V=50m3
Q235-A衬环氧树脂胶
制作
台
4
200
17
冷析增稠器
带搅拌电机
V=100m3
Q235-A衬环氧树脂胶
制作
台
1
20
18
氯化铵离心机
外购
台
2
50
19
盐析结晶罐
带搅拌电机
V=50m3
Q235-A衬环氧树脂胶
制作
台
4
100
20
盐析晶浆罐
V=20m3
Q235-A衬环氧树脂胶
制作
台
1
6
21
冷析母液槽
V=100m3
Q235-A衬环氧树脂胶
制作
台
1
20
22
盐析清液槽
V=100m3
Q235-A衬环氧树脂胶
制作
台
1
20
23
吸CO2喷射泵
外购
台
2
0．4
24
碱母液换热器
制作
台
1
7
25
盐析清液换热器
制作
台
1
7
26
重碱母液泵
外购
台
2
5
27
重碱清液泵
外购
台
2
5
28
冷析母液泵
外购
台
2
5
29
盐析晶浆泵
外购
台
2
5
30
盐析清液泵
外购
台
2
5
31
皮带输送机
外购
4台
2
6
32
氨压机及附件
外购
台
2
50
合计
台
60
881．4
§1.2.2环境保护
本工程解决了水合肼的废渣问题属于环保项目，经过处理后的产品可以销售出去，本装置在处理的过程中基本上没有污水排入地沟，对环境无太大影响。
§1.2.3工厂组织及劳动定员
１．工厂组成：
本装置隶属于XX公司管理。
生产工人实行四班三倒工作制，行政管理，维修人员为常白班制，全年开工时间为8000小时。
２．劳动定员
该装置生产工人总定员为122人，管理人员为公司其他岗位调来，不新招，工人来源于新招工，其岗位和定员拟定如表。
定员表
名称
人员
名称
人员
车间主任
1
碳酸氢钠离心
8
车间副主任
3
碳酸钠包装
16
安全员
副主任兼
运盐、洗盐
20
材料保管员
副主任兼
氯化铵离心.包装
16
班长
4
碳化
8
干燥
8
氯化铵结晶
8
十水碱冷冻
4
分析
8
维修
10
十水碱离心.包装
12
合计
122人
§1.2.4项目建设进度
6万吨/年盐处理项目，已先后完成项目的小试和中试，并取得预期效果，验证了项目的
可行性，实现了技术方案的优选。
项目的装置化建设可根据现场实际情况，资金筹措情况等
采取整体规划，分步实施办法建设，建设期总共需7个月，实施计划大致为三步：
第一步（2006年1-3月）：
方案及施工图设计；
第二步（2006年3月-7月）：
主要设备订货及制作、工程施工建设，包括土建施工及设备安装和员工培.
第三步（2006年7-8月）：
试车调运投产。
§1.2.5投资估算和资金筹措
固定资产投资估算为1461.4万元，见表：
固定资产投资估算表
序号
项目
金额（万元）
备注
1
主要设备投资
881．4
参见<设备一览表>
2
仪表
30
3
电气
30
4
管道、阀门
50
5
土建
400
不包括地皮款
7
建设安装费
50
8
其它
20
合计
1461.4
流动资金100万元，合计1561.4万元。
资金来源主要为XX公司自筹资金。
§1.3主要技术经济指标表
纯碱成本估算表（费用部分均进入纯碱产品）
名称
项目
消耗定额
金额（元）
原材料成本
洗盐
1.713
/
碳铵
2.071
1036
动力成本
水
10
14
电
200
90
汽
1.5
199.5
包装物
塑编袋
35
52.5
工资福利
50
制造费用
125
制造成本
1567
管理费用
174.67
销售费用
21.83
增值税
63.16
工厂成本
1826.66
第2章项目背景和发展概况
§2.1项目提出的背景
§2.1.1国家或行业发展规划
现行我国行业发展重心为在优化结构和提高效益的基础上创建更具活力、更加开放的经
济体系，完善社会保障系统、解决三农问题、以及生态环境建设。
本项目完全符合这些宏观
经济要求；完全符合国家的产业政策、技术政策、生产力布局要求等。
§2.1.2项目发起人和发起缘由
由于水合肼装置副产盐渣严重制约了水合肼的生存和发展空间，造成能耗高，环保压力
大，株化集团XX精细化工有限公司组织发起了此次盐渣处理项目。
该项目为环保项目，不
但避免了资源的闲置和浪费，也减少了环境污染因子。
在保证经济效应的同时也创造了社会
效益。
综合效益十分明显。
§2.2项目发展概况
项目于2005年10月～12月已先后完成小试和中试，并取得预期效果，验证了项目的
可行性，实现了技术方案的优选。
同期完成了包括项目发展概况，项目建设意义及初步规划
在内的项目建议书。
§2.2.1已进行的调查研究项目及其成果
资源调查，包括原料、水资源、能源和二次能源的调查。
市场调查，包括全国性和地区性市场情况调查；出口产品国际市场供需趋势调查。
拟建地区环境现状资料的调查。
§2.2.2试验试制工作情况
已完成用察氨法生产纯碱的小试和中试工作，试验结果基本达到预期设想。
本工艺区别于氨碱法和联碱法制碱，由提纯后的盐与碳氨反应，经煅烧和结晶等操作实现物质的分离和
提纯。
中试产品纯碱和氯化铵质量达到国家标准。
§2.2.3厂址初勘和初步测量工作情况
经过对各个可供选择的建设地区及厂址位置的初勘、比选等工作，拟选XX公司街区原
二乙胺位置为最佳建设区。
该区可满足新建14000*50000的四层厂房、6000*50000的储罐
区及10000*10000*3的仓储的要求。
工程建筑总面积1300m²。
街区内已有完善的主排水沟和雨水沟，本工程上马后只需在原有基础上稍作改造即可满足排水要求。
§2.3投资的必要性
本工艺采用的是目前国内先进的工艺，将水合肼副产盐渣得到充分合理的利用，不仅解
决目前水合肼装置面临的环保问题，从根本上消除污染因子，而且很好的避免了资源的闲置
和浪费，并得到了一定的经济效益；
一旦水合肼装置副产盐渣的出路问题能得到根本解决，则无论是从我公司本身所获得的
经济效益，还是提高市场竞争力，成为行业龙头都具有重大意义。
对企业生产能力的进一步
扩大，节约能源，改变产品结构，减少环境污染，提高劳动生产率都将产生积极影响。
另外，目前是化工市场的旺季，盐、碱销售紧俏、市场价位高，投入产出回报率高；本
装置年可创利润1100多万元.
第3章市场分析与建设规模
§3.1市场调查
§3.1.1拟建项目产出物用途调查
纯碱化学名称碳酸钠，是多种工业用化学品最重要和基本的原料之一，广泛应用于轻工、
化工、建材、冶金等行业，被业内人士称为工业之母。
目前我国纯碱的大致消费构成为：
玻
璃工业42%，化工12%，轻工12%，民用7%，冶金7%，其它领域20%，最大用户是玻璃
工业，每吨玻璃消耗纯碱0．2t；化学工业用于制水玻璃、重轻酸钠等；冶金工业用作冶炼
助熔剂，还用于生产合成洗涤剂、添加剂和其他磷酸钠盐等。
氯化铵工业上主要用于干电池、电镀、染纺、精密铸造等方面；农业上作为肥料。
§3.1.2产品现有生产能力调查
我国已经成为世界上主要的纯碱生产国和出口国。
我国纯碱生产工艺特点是氨碱法占多
数，约占总产量的63%；大多数中小企业采用联碱法工艺，产量占总产量的35%左右；天
然碱主要在内蒙古及河南南阳等地有少量生产，占总产量2%左右。
近年来，纯碱行业新扩
建现象较为严重特别是中小碱厂扩能较猛，给市场带来较大的冲击。
据有关统计，我国纯碱
企业数最少时为43家，目前已增至46家，明年可能还会继续增加。
纯碱的能力和产量也迅
速扩大，2004年，我国纯碱产量达到1266.8万吨，比上年增长14.9％，能力约1300万吨/
年。
2005年1-7月份，产量继续快速增长，达到805.4万吨，同比增长了13％。
预计今年
产量可能达到1380～1400万吨左右。
其主要增产点是：
山东海化20万吨，唐山三友10万
吨，华尔润30万吨，和邦20万吨，河南中新6万吨，乌海8万吨，双强6万吨。
主要考虑纯碱生产原料盐的供应和排渣要求，目前我国纯碱资源在全国的布局特点是沿
海多、内地少，尤其是沿渤海湾、黄海中北部集中了我国六大碱厂，生产能力约占全国60%
左右。
§3.1.3产品产量及销售量调查
2005年1～5月份全国累计生产纯碱556万吨，同比增加64万吨，增长13％。
2005
年9月全国纯碱实际产量同比增长12.90%。
预计全年产量1380～1400万吨左右，国内消
费量1240万吨，进口5～10万吨，出口160万吨；总资源量（产量+进口量）为1385～1410
万吨，总消费量（国内消费量+出口量）约1400万吨，供求总体平衡。
按近三年下半年比上半年平均增产4％计算，预计2006年下半年氯化铵产量约280万
吨，同比增产20万吨左右，全年增产量将达40万吨左右，同比增长8%。
按西南地区平均
增产10%计算，预计2006年西南氯化铵产量约150万吨，同比增产10万吨左右，同比增
长6.7%。
§3.2市场预测
§3.2.1国内市场需求预测
2006年1月份国内纯碱市场需求将继续保持良好的发展势头，市场价格也将维持上扬
趋势。
12月份，国内纯碱市场价格每吨上涨大约50元/吨左右。
上涨幅度大约为3%。
目前
市场主流价格为1700元/吨。
。
纯碱市场的不断升温，与纯碱下游行业发展迅速有关，从增
长情况来看，化学工业25%，农药工业16%，化肥10.2%，纺织50%，平板玻璃15%，日
用玻璃13.2%,造纸25%，合成洗涤品13.7%，氧化铝18%等都保持较高的增长速度，增长
幅度大于纯碱12.2%的增长水平。
下游行业的良好市场需求有利地促进了国内纯碱市场的发
展。
2006年国内消费需求增长仍将是宏观经济增长的主要拉动力，氯化铵下游复肥行业产销
两旺，需求增量较大。
按近三年氯化铵消费平均增长10%计算，预计2006年全年氯化铵消
费总量约520万吨，同比增加30万吨左右。
预计2006年西南地区氯化铵消费总量约145
万吨，同比增加15万吨左右。
§3.2.2价格预测
目前对国内纯碱市场影响最大的就是不断增长的国内市场需求和有增无减的国际出口市
场需求。
由于全球纯碱市场需求的增加，预计1月份，国内纯碱市场价格仍有上涨的趋势。
目前国内纯碱（重）主流平均出厂价格约为1700元/吨，其中，东北地区大约1700元/吨。
华北地区大约1750元/吨。
华中地区大约1650元/吨，华东地区大约在1730元/吨。
西南地
区大约1700元/吨。
国际市场对纯碱的需求继续保持增长状态。
需求量上升，使国际市场价
格不断推升，近期国际市场价格始终保持较高的上涨幅度，并带动国内市场价格的上扬。
下
半年国际纯碱市场价格呈现持续上涨，始终保持在两位数增加状态。
就目前来看，纯碱市场
逐渐升温的趋势还将会继续维持一段时间。
氯化铵市场基本与国内化肥市场价格趋势保持一致，需求相对平稳，目前基本维持在
700元/吨上下波动。
§3.3产品方案和建设规模
§3.3.1产品方案
本项目为察氨法制碱，主导产品为纯碱，联产氯化铵。
纯碱质量指标
指标名称
优等品
一等品
合格品
总碱量（以Na2CO3）%
99.2
98.8
98.0
氯化物（以NaCl计）%
0.7
0.9
1.2
铁（Fe）含量%
0.004
0.006
0.010
水不溶物含量%
0.04
0.10
0.15
烧失量%
0.8
1.0
1.3
氯化铵质量指标
项目
一等品
合格品
N%，
23.5
22.5
Na%,
1.2
1.8
H2O%，
6.0
8.0
§3.3.2建设规模
今年我公司80%水合肼装置生产能力为12000吨/年，副产盐渣60000吨/年，由于本装
置为水合肼环保配套装置，故建设规模的处理盐渣能力为60000吨/年。
每年约可产纯碱3.38
万吨，氯化铵2.48万吨，十水碳酸钠2.0万吨。
§3.4产品销售收入预测
纯碱
氯化铵
十水碳酸钠
装置年生产能力（吨）
33800
24800
20000
预测的产品价格（元）
1500
700
250
产品年销售收入（万元）
5070
1736
500
第4章建设条件与厂址选择
§4.1原材料及主要辅助材料供应
本次工程为水合肼配套环保工程，主要原料盐渣为水合肼副产，属内部划拨物资；碳酸
氢铵为外购；生产所需动力及公用设施的数量参照项目规模同步建设。
此外无其他自然资源
需求。
主要原材料及动力用量表（以纯碱计）
名称
项目
消耗定额
金额（元）
原材料成本
洗盐
1.713
/
碳铵
2.071
1036
动力成本
水
10
14
电
200
90
汽
1.5
199.5
包装物
塑编袋
35
52.5
§4.2建设地区的选择
§4.2.1自然条件
XX市位于湖南东部，地处湘江中游，是湘东政治、经济文化重地，又是以重工业为主，
其他工业协调发展的新兴工业城市。
主要工业有冶金、机械制造、化工、电力、煤炭、建材、纺织、造纸、瓷器、塑料皮革、食品、电子等。
而且是我国南北交通要道，是铁路交通特大枢纽之一，我国其中三条重要铁路干线京广线、浙赣线、湘黔线在XX交汇，公路四通八达，湘江水运方便。
我公司位于XX市北郊清水塘工业区，地理位置优势，交通便利，拥有近20股自用铁路与京广、湘黔、浙赣三大铁路线相连，靠近京珠高速及107、320国道，又临近湘江。
XX属亚热带湿润季风气候，大陆性气候明显，冰冻期极短；年平均气温+17.3℃，最低月为一月份，平均气温为+6℃；最高月为7月份，月平均气温为34℃；全年最低气温为-2℃。
最高气温为41℃；年平均相对湿度为78％。
年平均气压为1006．7毫巴。
年平均降雨量1418mmm，最大积雪厚度300mm，冻积厚度为90mm，常年主导风向为北偏西和北。
年平均风速为2.3m/sec，地震烈度为5级，无自然地震。
§4.2.2基础设施
XX公司为XX化工集团XX有限公司全资子公司，1988年建厂，公司有两大主要产品即水合肼和氯甲苯。
水合肼装置能力为12000吨/年（80%水合肼），有丰富经验的操作工和工程技术人员。
街区内交通设施齐全，运输方便。
厂区内给排水设施齐全，本工程需工业（新鲜）上水由公司总供水管网供应，加热蒸汽可利旧水合肼现有蒸汽冷凝水供应，煅烧中压蒸汽（22kgf）由总公司供给。
街区内已有完善的主排水沟和雨水沟，本工程上马后只需在原有基础上稍作改造即可满足排水要求。
本工程用电总电源由新高压屏配电室供给。
§4.3厂址选择
由于本次工程为水合肼配套环保工程，主要原料盐渣为水合肼副产；拟建装置厂房在水合肼装置附近为最佳，以方便运输，减少成本支出。
并采用斗提机、皮带等机械运输的方式，从而减轻运盐的劳动强度和降低运输成本，减少盐的停放场地，缩短盐的停放时间从而避免盐的结块；现XX公司街区内原二乙胺厂房因诸多原因一直闲置未用，为减少工程投资，盘
活存量资产，充分利用XX公司的现有厂房及公用设施，拟建装置厂房选择在此为最佳。
新
建14000*50000的四层厂房、6000*50000的储罐区及10000*10000*3的仓储。
工程建筑总面积1300m²。
不用另新征地，并能确保其工艺线路顺畅。
第5章工厂技术方案
§5.1项目组成
由于此项目为水合肼配套工程，主要建设设施为新建14000*50000的四层厂房、6000*50000的储罐区及10000*10000*3的仓储。
工程建筑总面积1300m²。
其余包括运输，生产后勤，生活福利设施，辅助生产车间或配套工程等均可利用XX公司现有。
§5.2生产技术方案
§5.2.1产品标准
纯碱质量指标
指标名称
优等品
一等品
合格品
总碱量（以Na2CO3）%
99.2
98.8
98.0
氯化物（以NaCl计）%
0.7
0.9
1.2
铁（Fe）含量%
0.004
0.006
0.010
水不溶物含量%
0.04
0.10
0.15
烧失量%
0.8
1.0
1.3
氯化铵质量指标
项目
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