工厂TPM培训讲义.pptx

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品质改善小组杨显龙2013年3月7日工厂工厂TPM培训培训目录目录TPM小故事1工厂困惑与思考2工厂TPM行动之一套三表3工厂TPM行动之目视化管理4工厂TPM培训结语5活塞出现漏油活塞出现漏油。

换上一个换上一个O型密封圈型密封圈，漏漏油停止。

油停止。

TPM小故事-漏油1两天以后，汽缸又开始漏油。

两天以后，汽缸又开始漏油。

换了换了O型密封圈以后，感到麻烦，型密封圈以后，感到麻烦，改变成接油方式。

改变成接油方式。

TPM小故事-漏油1奇怪奇怪为什麽为什麽?

每周都每周都要要换换O型密封圈。

型密封圈。

换上换上一个一个O型密封圈型密封圈，再再换上一个活塞杆。

换上一个活塞杆。

TPM小故事-漏油1一一个月之后，汽缸又开个月之后，汽缸又开始漏油。

始漏油。

为什么什么活塞杆又活塞杆又损坏，认真观察发现是工损坏，认真观察发现是工件或异物掉在活塞杆上。

件或异物掉在活塞杆上。

TPM小故事-漏油1换上一个换上一个O型密封圈，型密封圈，再换上一个活塞杆，再换上一个活塞杆，加上一个盖子。

加上一个盖子。

长时间工作，汽缸再长时间工作，汽缸再无漏油，从根本解决无漏油，从根本解决问题！

问题！

TPM小故事-漏油1如何成为一个有竞争力的人？

如何成为一个有竞争力的人？

常常常常TPM小故事-漏油1目录目录TPM小故事1工厂困惑与思考2工厂TPM行动之一套三表3工厂TPM行动之目视化管理4工厂TPM培训结语5工厂的困惑与思考2工厂的困惑与思考2工厂的困惑与思考2目录目录TPM小故事1工厂困惑与思考2工厂TPM行动之一套三表3工厂TPM行动之目视化管理4工厂TPM培训结语5工厂TPM行动之一套三表33.13.1工厂之工厂之TPMTPM行动行动规划规划3.23.2工厂之工厂之TPMTPM行动行动执行执行Step1Step2Step3初期清扫执行（发现不良点并复原）初期清扫执行（发现不良点并复原）step1通过高阶诊断通过高阶诊断发生源、困难部位对策实施（发生源、困难部位对策实施（“断断”、“减减”、“离离”、“易易”）step2通过高阶诊断通过高阶诊断暂定基准书修订（点检效率化）暂定基准书修订（点检效率化）step3通过高阶诊断通过高阶诊断以自主保养活动为主轴，重点落实以自主保养活动为主轴，重点落实一套三表一套三表现场实现场实际应用，并加大查核及教导，验证保养效果，对际应用，并加大查核及教导，验证保养效果，对自主自主保养暂定基准书保养暂定基准书及时修订，确保效率、品质、超耗！

及时修订，确保效率、品质、超耗！

工厂TPM行动之一套三表3工厂TPM行动之一套三表3“一套三表一套三表”的概念的概念何谓何谓“一套三表一套三表”？

自主保养暂定基准书自主保养暂定基准书-岗位操作员每月例行常规保养项目岗位操作员每月例行常规保养项目标准标准自主保养查检表自主保养查检表-依照依照自主保养暂定基准书自主保养暂定基准书的的执行执行记录记录不良点标签汇总表不良点标签汇总表-执行保养的过程中发现异常（不良点）记录，执行保养的过程中发现异常（不良点）记录，并追踪并追踪复原复原、改善改善工厂TPM行动之一套三表3为什么执行为什么执行“一套三表一套三表”？

现场保养现场保养标准标准制定制定-可掌控的保养被有效可掌控的保养被有效执行执行-执行中执行中发现问题发现问题并并改善改善目的：

将目的：

将已知已知的的保养有效执行保养有效执行，避免，避免故障故障发生，提升发生，提升效率效率、确保、确保品质品质、降低、降低超耗超耗关于今天的话题关于今天的话题*请大家请大家想一想想一想一套三表如何发挥应有的功能？

一套三表如何发挥应有的功能？

现在是一个思考的机会现在是一个思考的机会！

一套三表适用对象一套三表适用对象工厂TPM行动之一套三表3所谓一套三表的运用所谓一套三表的运用？

通过训练，使操作员人的行为举止能符合熟悉标准通过训练，使操作员人的行为举止能符合熟悉标准点检点检记录记录作业人员对照标准认真点检作业人员对照标准认真点检。

科、领班透过一套三表的查核发现问题的习惯。

科、领班透过一套三表的查核发现问题的习惯。

主管从中发现人主管从中发现人设备设备标准标准的问题的问题。

一套三表的使用要在现场验证一套三表的使用要在现场验证-1工厂TPM行动之一套三表3工厂TPM行动之一套三表3如何应用如何应用“一套三表一套三表”？

-操作员操作员查核查核指导指导是主管的是主管的最最重要重要的本职工作的本职工作！

查核与执行的真谛查核与执行的真谛如何应用如何应用“一套三表一套三表”？

-主管主管工厂TPM行动之一套三表3AA、对一套三表查核，只有每周、每月、对一套三表查核，只有每周、每月看一次，当得知一些信息时，问题已经看一次，当得知一些信息时，问题已经积累很长一段时间；积累很长一段时间；BB、只是形式主义，没有从中发现设备、只是形式主义，没有从中发现设备、人员问题；人员问题；主管的行为主管的行为提问：

各位提问：

各位平时有没有这样平时有没有这样？

工厂TPM行动之一套三表3一套三表的制定您的参与度有多大一套三表的制定您的参与度有多大？

作业人员自己制定的标准作业人员自己制定的标准？

摘自设备操作手册摘自设备操作手册？

拷贝类似的机台拷贝类似的机台？

亲自动手尝试，您就会发现其中的问题和落差。

亲自动手尝试，您就会发现其中的问题和落差。

主管的参与度主管的参与度工厂TPM行动之一套三表3作为你自己，是否可以自信地说自己运用了一套三表作为你自己，是否可以自信地说自己运用了一套三表？

要求部属做到，先需要自律要求部属做到，先需要自律。

部部属都在背后看着你属都在背后看着你。

一套三表运用中一套三表运用中的的问题问题工厂TPM行动之一套三表3在提醒了：

这里有问题！

那里有问题！

之后在提醒了：

这里有问题！

那里有问题！

之后为什么还有很大的落差为什么还有很大的落差？

是否有什么途径改善是否有什么途径改善把人当人把人当人站在对方的立场上站在对方的立场上换位思考换位思考工厂TPM行动之一套三表3新人新人不断进公司不断进公司。

是否真正理解一套三表的内涵，需要得到主管的是否真正理解一套三表的内涵，需要得到主管的帮助与认同帮助与认同。

老员工的工作需要如何检核老员工的工作需要如何检核？

检核做的到不到位检核做的到不到位,顺便了解其是否清楚设备的运顺便了解其是否清楚设备的运行问题行问题?

员工需要得到重视员工需要得到重视工厂TPM行动之一套三表3一套三表查核的方向一套三表查核的方向需要做出决断进行改善需要做出决断进行改善从一套三表发现员工的工作态度从一套三表发现员工的工作态度点检时机是否正确点检时机是否正确同一问题点反复出现，怎么办？

同一问题点反复出现，怎么办？

标准与现实落差太大，根本执行不到位标准与现实落差太大，根本执行不到位工厂TPM行动之一套三表3主管的行动主管的行动需要做出决断进行改善需要做出决断进行改善员工工作态度行为表现：

员工工作态度行为表现：

l点检表全部是点检表全部是正常正常或或l同一部位点检表正常，不具合点指摘表有异常记录同一部位点检表正常，不具合点指摘表有异常记录作为主管怎么办？

作为主管怎么办？

指责部属（当事人）指责部属（当事人）协助当事人分析为何做不到协助当事人分析为何做不到工厂TPM行动之一套三表3主管的行动主管的行动需要做出决断进行改善需要做出决断进行改善点检时机是否正确：

点检时机是否正确：

点检时间很随意，跟着感觉走点检时间很随意，跟着感觉走空闲空闲之余进行点检之余进行点检作为主管怎么办？

作为主管怎么办？

设备稳定是第一，点检应是第一时间设备稳定是第一，点检应是第一时间工厂TPM行动之一套三表3主管的行动主管的行动需要做出决断进行改善需要做出决断进行改善同一问题反复出现：

同一问题反复出现：

电眼脏，清洁等层出不穷电眼脏，清洁等层出不穷螺丝松动，紧固螺丝松动，紧固作为主管怎么办？

作为主管怎么办？

5S是否到位、落实到作业员本人，日常要做的没有做。

是否到位、落实到作业员本人，日常要做的没有做。

螺丝松动，是否总结出紧固周期螺丝松动，是否总结出紧固周期工厂TPM行动之一套三表3主管的行动主管的行动需要做出决断进行改善需要做出决断进行改善标准与实际落差大：

标准与实际落差大：

没有能力做，不彻底没有能力做，不彻底时间不够用，干脆不执行时间不够用，干脆不执行作为主管怎么办？

作为主管怎么办？

亲身参与其中，做做看，答案就有了亲身参与其中，做做看，答案就有了工厂TPM行动之一套三表3即使完美的一套即使完美的一套三表，如果不在三表，如果不在生产现场验证，生产现场验证，就无法获得真正就无法获得真正效果，就会流于效果，就会流于形式。

形式。

点检记点检记录录复原反馈复原反馈主管查核主管查核指导改善指导改善基础基础作业员作业员为了发挥为了发挥一套三表一套三表的功能的功能生产现场生产现场工厂TPM行动之一套三表3执行和行和查核核成功成功成功成功执执行行查查核核成功成功执执行行查查核核所谓所谓成功成功是指，是指，切实的执行切实的执行。

不因人而异不因人而异。

查核的累积查核的累积。

不辜负查核不辜负查核。

所谓所谓查核查核是指，是指，主管对一套三表的查核。

从主管对一套三表的查核。

从中发现人、设备、标准的落差，中发现人、设备、标准的落差，进而改善。

发挥主管的功能。

进而改善。

发挥主管的功能。

所谓所谓执行执行是指，是指，作业员正确真正的执行，加作业员正确真正的执行，加上主管的洞察力和改善上主管的洞察力和改善。

噗通噗通！

即使即使执行执行但若但若查核查核中断了中断了就得不到就得不到成功成功！

我们在生产一线我们在生产一线工作。

工作。

主管和作业人员使用一套三表逻辑关系主管和作业人员使用一套三表逻辑关系目录目录TPM小故事1工厂困惑与思考2工厂TPM行动之一套三表3工厂TPM行动之目视化管理4工厂TPM培训结语5目视化目视化管理是指管理是指让让大家一看就明白何者正常、何者有大家一看就明白何者正常、何者有异常异常、何处有浪费何处有浪费；浪费浪费的程度又如何；的程度又如何；责任责任又又属谁属谁的一的一种种管理方法。

管理方法。

借由借由此法可以立即此法可以立即发现问题发现问题、解决问题解决问题，而使，而使损失损失降至最低。

降至最低。

当然当然也可以也可以发现管理干部发现管理干部和和从业人员从业人员的管理或操作能力，再施以的管理或操作能力，再施以教育教育训练训练，针对其缺点针对其缺点，一针见血的实施演练一针见血的实施演练，为为有效的有效的训练训练方方式之一。

式之一。

工厂TPM行动之目视化管理44.1目视化管理的定义目视化管理的定义4.2目视化管理的起源目视化管理的起源工厂TPM行动之目视化管理4推推推推动动动动目目目目视视视视化化化化管管管管理理理理直接目的直接目的11、生产效率化与降低成本、生产效率化与降低成本AA、降低库存与缩短生产准备时间、降低库存与缩短生产准备时间BB、提升产能效率、提升产能效率CC、减少进度延迟、交期延迟、减少进度延迟、交期延迟DD、减少不良、降低成本、减少不良、降低成本22、提升间接部门处理速度、提升间接部门处理速度33、使管理者、督导者的工作简、使管理者、督导者的工作简单化、容易化单化、容易化44、增加管理者与监督者的能力、增加管理者与监督者的能力最终目标最终目标11、提升管理水平、提升管理水平22、建立自律化的、建立自律化的组织组织33、建立清爽、明、建立清爽、明朗和活性化的朗和活性化的企业企业4.3目视化管理的目的目视化管理的目的工厂TPM行动之目视化管理41.1.好或好或坏坏2.2.进步进步或退步或退步3.3.正确与否正确与否4.4.水准如何水准如何5.5.正常与否正常与否简易判定标准简易判定标准一、一、口头口头化化文章化文章化二、抽象化二、抽象化实体实体化化三、三、潜在化潜在化显在显在化化四、定性化四、定性化定量化定量化视觉视觉化化4.4目视化管理的做法目视化管理的做法工厂TPM行动之目视化管理4口口头头解解说说图图画画解解说说模模型型解解说说实实物物解解说说4.5事态表达效果优劣程度事态表达效果优劣