发电机高压试验标准作业指导书剖析.docx
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发电机高压试验标准作业指导书剖析
发电机高压试验作业指导书
编写:
年月日
审核:
年月日
批准:
年月日
作业负责人:
作业时间:
年月日分至年月日分
小浪底水力发电厂发电维护分厂
1试验前准备
1.1准备工作安排
√
序号
内容
标准
责任人
备注
1
查阅设备缺陷记录;调查周围设备带电及安全情况;根据设备状况、检修计划等确定作业项目
明确检修重点,
明确周围设备带电情况
2
开工前1天,准备好施工所需仪器仪表、工器具、相关材料、相关图纸及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格,满足本次施工的要求,
材料应齐全,图纸及资料应符合现场实际情况
3
开工前1天,根据本次作业内容和人员状态确定好作业负责人和作业班成员,并组织学习本指导书
要求所有工作人员都明确本次工作的作业内容、进度
要求、作业标准及安全注意事项
4
开工前1天,工作票签发人按照停电计划内容签发工作票、并送至作业许可部门
工作票内容详细正确、安全措施具体完善
1.2作业人员要求和到位人员监督
1.2.1人员要求
√
序号
内容
责任人
备注
1
现场工作人员的身体状况、精神状态良好
2
特殊工种(吊车司机、起重工、电焊工、电工)必须持有效证件上岗
3
所有作业人员必须具备必要的电气知识,基本掌握本专业作业技能及《电业安全工作规程》的相关知识,并经《电业安全工作规程》考试合格
4
作业负责人必须是经厂安监考试合格批准
1.2.2到位人员监督项目
√
序号
监督项目
1
监督检修作业人员是否履行职责,协调各工作人员之间的工作
2
检查工作票填写是否正确、有无漏项
3
检查现场安全措施是否正确、齐全,危险点是否有人把关
4
检查作业班人员精神状态是否良好
5
监督作业负责人是否履行职责
6
检查重点作业项目是否有人把关
7
检查工器具、材料、资料是否齐全
1.3工器具、仪器
√
序号
名称
规格
单位
准备数量
备注
1
活扳手
M6、M12
个
2
2
接地线
裸线
根
10
3
绝缘操作垫
60mmX60mm
块
1
4
试验接线
3W耐压等级试验线
试验连接线
根
15
5
温湿度计
个
1
6
试验记录本
本
1
7
试验仪器
1.MOM600导电电阻测试仪
2.万用表
3.D52-W低功率因数瓦特表
4.直流高压发生器(5W)
5.GDZRC-50A变压器直流电阻测试仪
6.0.5级VA表2快
7.0.5级mA,mV表个1块
8.YDJK-10/6试验变压器
9.调压器
11
1.4危险点分析及防范措施
√
序号
危险点分析
由作业人员采取的措施
1
有触电伤人的危险
1.1作业前应仔细核对安全措施是否正确、完备。
1.2在检修设备周围安全范围内装设全封闭遮栏。
2
有误操作其他设备的危险。
2.1作业前应仔细核对设备名称和编号。
3
有走错间隔的危险。
3.1作业前应仔细核对工作地点。
4
有高空坠落的危险。
4.1使用梯子应有专人扶持或绑牢。
在高空作业系好安全带。
5
有高压试验人员有触电的危险。
5.1试验前应检查仪器是否正常,接线是否正确.
5.2拆接试验线前应对地放电充分,防止剩余电荷或感应电伤人.
5.3试验仪器的金属外壳可靠接地,仪器操作人员必须站在绝缘垫上操作。
6
高压试验有设备损坏的危险。
6.1高压试验应做好防止设备损坏的措施,轻拉、轻放、防止颠簸、接线拆线方式正确。
1.5安全注意事项
√
序号
内容
1
确认检修设备四周已装设围栏并挂“止步,高压危险”标示牌,并且围栏正确合适
2
全体工作人员必须正确、合理使用劳保用品,按要求着装,不允许带与工作无关物品
3
检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
4
指挥及监护人员应是专业培训合格人员,工作人员的任务、分工明确
5
设立现场工器具管理专职人员,做好发放及回收清点工作,并作记录
6
工作结束前,将设备恢复至工作许可时状态
7
一般废弃物应放在设定的垃圾箱内,不得随便乱扔,做到工完场清
1.6人员分工:
√
序号
作业项目
责任人
作业人员签名
1
设备清扫、检查、缺陷处理
2
试验
3
试验配合
4
安全监护
5
材料、资料及工器具管理
1.7召开班前会
班前会
参加人员:
会议要求:
工作前向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名
会议内容:
记录人:
日期:
2现场试验准备阶段
1
办理工作许可手续
办理工作票,在现场工作许可人向工作负责人交代工作票及安全措施,工作负责人负责检查安全措施。
2
列队宣读工作票
工作负责人交代工作票内容及危点,经作业班人员确认后在工作票上签字。
3
核对设备名称及作业范围
开始作业。
4
布置现场安全措施
试验人员在工作地点装设遮拦或围栏,遮拦或围栏与试验设备高压部分应有足够的安全距离,向外悬挂“止步,高压危险!
”标示牌。
5
摆放仪器及试验接线
试验人员在适当位置按一定顺序摆放仪器,仪器摆放整齐合理,试验线连接牢固可靠、正确无误。
6
接试验电源
电源位置由工作负责人或运行人员制定,用万用表或低压验电笔验电,接试验电源时不少于两人。
7
检查仪表及试验接线
认真检查试验接线、表计倍率、两成、调压器零位及仪表的开始状态,均正确无误,通知所有人员开始试验。
3现场试验阶段
试验项目
试验标准
试验步骤
1
电机定子绕组绝缘电阻和吸收比、极化指数测量
1)绝缘电阻值自行规定。
若在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时,应查明原因
2)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%
3)吸收比或极化指数:
环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0
1、测量发电机定子绝缘电阻、吸收比极化指数可以和定子直流耐压泄露电流一起做,接线方式一样,分别将定子三相汇流排上下短接,(中性点同样短接),将非被试的其他两相短接接地,中性点也相应的短接接地(测试相中性点短接即可)。
2、采用2500V档位对三相分别进行测量,测量完一相后对其进行充分放电后在测量另外两相,放电时注意对中性点消弧线圈侧的母线也进行放电,拆除时应注意先拆除发电机侧,后拆除中性点测,先拆除导体端地线,后拆除接地端地线。
记录好堂内温度及试验结果(见附表1)
3、试验接线图:
2
定子绕组直流耐压及泄漏电流测量
大修前:
运行20年及以下者:
2.5UN
小修时和大修后:
2.0UN
1、试验应逐相分别进行,非试验相及试具外壳应可靠,接地、转子线圈亦应短路接地。
2、发电机在耐压范围内所带电流互感器、耐压前应先将其二次线圈短路接地。
3、按图连接好试验仪器,先空加至试验电压,察看仪器回路有无异常情况,使用仪器设备时,应先将高压旋钮回零位,再启动高压回路开始升压;升压时,试验电压应分阶段进行(0.5uo、1.0uo、1.5uo、2.0uo、2.5uo、3.0uo等),在每一阶电压下各停留1分钟,读取直流漏泄电流值。
在额定试验电压下也应停留1分钟,读取1分钟最终直流泄漏电流值。
4、试验时三相开压速度应严格一致,以免造成过大的试验误差。
5、测量线圈直流泄漏电流值时,同一电压下三相一般应在同一倍率开关下读取泄漏电流值。
6、当试验电源不稳定时,应更换电源或使用稳压器稳压。
7、发电机每相线圈加压至额定电压,读取数据后降压,断开电源并将接地线挂在高压端。
8、测量过程中,应密切监视被试设备,试验回路及有关表计,若有击穿,闪络等异常现象发生,应马上降压,断开电源,并查明原因,详细记录,妥善处理后继续测量。
正确测量后记录结果(附表2)。
9、放电时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
10、试验电源与试验设备应有明显的断开点。
11、试验接线图:
3
定子绕组直流电阻测量
与历年值比较变化不得大于1%
各分支或各相间差不得大于最小值的2%
1、定子绕组直流电阻应在冷态下进行,按照试验接线图接线,将设备的接地端接地。
2、打开设备,选择档位20A电流档,按下测试按钮,结果出来后记录结果(附表3),按下复位按钮,对被试设备进行充分放电后,关闭设备,拆除试验接线。
3、试验接线图:
4
转子绕组绝缘电阻试验
绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5MΩ
1、打开兆欧表,选择500V档位,从发电机层极性转换开关柜内测量转子绕组对地绝缘电阻,记录结果(见附表4)测量后充分放电,关掉设备。
2、试验接线图:
5
转子工频交流耐压
试验电压大于1000V,不得超过2000V。
选用2000V为宜。
1、
按照试验接线图接好试验接线,将转子铁芯接地,将试验操作台、变压器接地。
2、找出专人在转子四周看护,检查转子没有其他金属物连于它与铁心间。
3、通知看护人员在得知看护人员回应无人后,开始加压,通过电压表监视转子电压,缓步加至2000V,停留一分钟,注意转子现象及声音,试验结束后迅速将调压器将为零,检查转子,记录结果(见附表4)。
4、试验接线图:
6
转子绕组直流电阻
与初次(交接或大修)所测结果比较,其差别一般不超过2%
1、转子吊出后在冷态下测量(指测定转子滑环引入端整体直流电阻)。
2、打开试验设备,选择20A电流档位,按照试验接线图接好试验线,试验仪器接地。
按下测量按钮,等待测量结果,记录试验结果(见附表5)。
按下复位按钮,,通过仪器对转子进行充分放电后,关掉设备,断开电源。
3、试验接线图:
7
转子磁极接头电阻
不得大于5
1、测量转子磁极接头电阻时,可以用4个尖头螺丝刀缠绕在试验设备的相应2根电流、电压线上,测量磁极连接接头电阻时,分别将尖头螺丝刀打入相应位置(电压在外,电流在内),测量时迅速升流至100A,按下测试按钮,读出结果,迅速将为零。
记录结果(见附表5)。
2、试验接线图:
8
转子绕组的交流阻抗和功率损耗
阻抗和功率损耗值自行规定。
在相同试验条件下与历年数值比较,不应有显著变化
1、保证试验电源稳定可靠,试验操作台接地。
2、按照试验接线图接线,接通电源,打开操作台升压按钮,开始升压(升大至250V),记录此时的电流值,计算出试验结果(见附表6)。
3、再将电压将为200V(利于计算),读出相应的电流值、功率值(注意电流表和低功率瓦特表的档位)计算出转子的损耗。
(见附表6)
4、试验接线图:
转子绕组损耗接线图:
转子绕组阻抗接线图:
9
转子单个磁极交流阻抗
相同条件下,单个磁极交流组抗的差别不得超过5%
1、保证试验电源稳定可靠,试验操作台接地。
2、按照试验接线图接线,接通电源,打开操作台升压按钮,开始升流至3A(利于计算),记录此时每个磁极的电压值,计算出试验结果(见附表6)。
3、将电流降为零,断开电源,拆除试验线。
4、试验接线图:
4现场结束阶段
4.1试验工作结束阶段
1
拆除试验接线及试验电源
拆除所有阴试验而接的导线,不留任何物品。
2
清理试验现场
整理试验仪器及工具,并对现场进行清理。
3
对被试设备进行验收
工作负责人会同工作班成员检查验收现场恢复情况。
4
离开试验现场填写试验记录
工作班成员撤出现场,填写检修试验记录,试验负责人签字,并向运行值班及检修工作负责人交代试验结论。
5
作业结束
办理工作票终结手续。
4.2试验数据分析
4.2.1设备的铭牌标识
设备型号
SF300-56/13600
额定功率
300MW
相数
3
额定电压
18kV
额定转速
107.1r/min
功率因数
0.9
额定频率
50Hz
额定电流
10692A
额定励磁电压
400V
额定励磁电流
1904A
设备编号
号发电机
检修性质
级检修
安装地点
小浪底地下厂房
生产厂家
出厂编号
制造日期
4.2.2发电机试验记录表格
附表1
发电机定子绕组绝缘电阻和吸收比、极化指数测量
试验日期:
温度:
℃湿度:
%膛内湿度:
%试验记录:
上次测量结果:
相别
15″
(MΩ)
60″
(MΩ)
600″
(MΩ)
吸收比
极化指数
15″
(MΩ)
60″
(MΩ)
600″
(MΩ)
吸收比
极化指数
结论
A
B
C
试验设备:
AVOBM21兆欧表。
质量标准:
1、绝缘电阻值自行规定。
若在相近试验条件(温度、湿度)下,绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时,应查明原因
2、各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%
3、吸收比或极化指数:
环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0
附表2
定子绕组直流耐压及泄漏电流测量
试验日期:
温度:
℃湿度:
%记录人员:
上次试验结果:
试验电压
相别
9kV
(1min)
18kV
(1min)
27kV
(1min)
36kV
(1min)
9kV
(1min)
18kV
(1min)
27kV
(1min)
36kV
(1min)
结论
A
μA
μA
μA
μA
μA
μA
μA
μA
B
μA
μA
μA
μA
μA
μA
μA
μA
C
μA
μA
μA
μA
μA
μA
μA
μA
使用仪器:
ZGS型直流高压发生器、秒表。
检修试验说明:
试验电压按每级0.5Un分阶段升高,每阶段停留1分钟。
质量标准:
1、在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100%;
2、最大泄漏电流在20μA以下者,相间差值与历次试验结果比较,不应有显著的变化;
3、泄漏电流不随时间的延长而增大。
附表3
定子绕组直流电阻测量
试验日期:
温度:
℃湿度:
%试验记录:
上次试验结果:
相别
分支位置
A
B
C
△%
A
B
C
△%
结论
上
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
下
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
总电阻(计算值)
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
mΩ
测试设备:
GDZRC-50A变压器直流电阻测试仪。
检修试验说明:
在冷态下测量,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3℃。
质量标准:
1、三相绕组的相间最大值与最小值之差与最小值之比不得大于1%;
2、同一温度下,各相绕组与历年的相对变化大于1%时,应引起注意;
3、各分支或各相间差不得大于最小值的2%。
附表4
发电机转子绕组绝缘电阻及交流耐压试验
试验日期:
温度:
℃湿度:
%试验记录:
上次试验结果:
耐压前
试验电压
时间
耐压后
耐压前
试验电压
时间
耐压后
结论
MΩ
V
一分钟通过
MΩ
合格
试验设备:
AVOBM21兆欧表、YDJK-10/6试验变压器。
质量标准:
1、采用1000V兆欧表测量;
2、绝缘电阻一般在室温下不小于0.5MΩ。
附表5
发电机转子绕组磁极接头电阻及总电阻测量
试验日期:
温度:
℃湿度:
%试验记录:
上次测量结果:
磁极号
实测值(μΩ)
磁极号
实测值(μΩ)
磁极号
实测值(μΩ)
磁极号
实测值(μΩ)
结论
1-2
29-30
1-2
29-30
2-3
30-31
2-3
30-31
3-4
31-32
3-4
31-32
4-5
32-33
4-5
32-33
5-6
33-34
5-6
33-34
6-7
34-35
6-7
34-35
7-8
35-36
7-8
35-36
8-9
36-37
8-9
36-37
9-10
37-38
9-10
37-38
10-11
38-39
10-11
38-39
11-12
39-40
11-12
39-40
12-13
40-41
12-13
40-41
13-14
41-42
13-14
41-42
14-15
42-43
14-15
42-43
15-16
43-44
15-16
43-44
16-17
44-45
16-17
44-45
17-18
45-46
17-18
45-46
18-19
46-47
18-19
46-47
19-20
47-48
19-20
47-48
20-21
48-49
20-21
48-49
21-22
49-50
21-22
49-50
22-23
50-51
22-23
50-51
23-24
51-52
23-24
51-52
24-25
52-53
24-25
52-53
25-26
53-54
25-26
53-54
26-27
54-55
26-27
54-55
27-28
55-56
27-28
55-56
28-29
总电阻
mΩ
28-29
总电阻
mΩ
试验设备:
MOM600A微欧仪、GDZRC-50A变压器直流电阻测试仪。
质量标准:
1、转子磁极接头直流电阻不大于5μΩ;
2、换算至同一温度下与制造厂值比较,不得超过2%。
附表6
发电机转子绕组磁极交流阻抗测量
试验日期:
温度:
℃湿度:
%试验记录:
上次试验结果:
磁极号
电流A
电压V
阻抗Ω
磁极号
电流A
电压V
阻抗Ω
磁极号
电流A
电压V
阻抗Ω
磁极号
电流A
电压V
阻抗Ω
1
3
29
3
1
3
29
3
2
3
30
3
2
3
30
3
3
3
31
3
3
3
31
3
4
3
32
3
4
3
32
3
5
3
33
3
5
3
33
3
6
3
34
3
6
3
34
3
7
3
35
3
7
3
35
3
8
3
36
3
8
3
36
3
9
3
37
3
9
3
37
3
10
3
38
3
10
3
38
3
11
3
39
3
11
3
39
3
12
3
40
3
12
3
40
3
13
3
41
3
13
3
41
3
14
3
42
3
14
3
42
3
15
3
43
3
15
3
43
3
16
3
44
3
16
3
44
3
17
3
45
3
17
3
45
3
18
3
46
3
18
3
46
3
19
3
47
3
19
3
47
3
20
3
48
3
20
3
48
3
21
3
49
3
21
3
49
3
22
3
50
3
22
3
50
3
23
3
51
3
23
3
51
3
24
3
52
3
24
3
52
3
25
3
53
3
25
3
53
3
26
3
54
3
26
3
54
3
27
3
55
3
27
3
55
3
28
3
56
3
28
3
56
3
总阻抗
电流
3A
电压
V
阻抗
Ω
损耗
W
电流
3A
电压
V
阻抗
Ω
损耗
W
试验设备: