某楼工程施工组织设计方案最新1.docx
《某楼工程施工组织设计方案最新1.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某楼工程施工组织设计方案最新1.docx（86页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
某楼工程施工组织设计方案最新1
汉北家园8#楼工程施工组织设计
一、工程概况
本工程为框架结构六层、人工挖孔桩基础，建筑面积为4737.48平方米，计划开工日期为2022年8月1日（实际开工日期以甲方开出的开工通知为准），总工期控制240天（日历天）。
建筑物标高±0.000，为绝对高程；房屋建筑高度19.30M；房屋建筑层数为6+1层；房屋合理使用年限为50年；房屋结构安全等级为二级；建筑结构形式：
框架；屋面防水等级为三级；防水层耐用年限为10年，房屋耐火等级为二级；抗震设防烈度为六度。
工程框架填充墙均采用Mb5混合砂浆砌筑MU5粉煤灰砌块150、250厚，墙身砌体应按相关砌块施工规范进行施工，墙体与钢筋混凝土柱交接处用钢筋拉结。
（一）建筑、结构概况
1、结构设计
1.1、基础部分
人工挖孔墩采用强度等级为C25砼，砼保护层厚50,垫层为C10砼，砖基础采用M10水泥砂浆砌结MU15蒸压灰砂砖，防潮层用1：
2水泥砂浆加水泥重量约5％的防水剂，20厚。
基础回填土分层夯实，且压实系数不应小于0.94.
1.2、钢筋混凝土结构部分
柱砼为C25，砼保护层厚30，梁，板砼为C25，砼保护层厚梁25，板15；楼梯砼为C25，砼保护层厚梁25，板15；其它现浇砼部分均采用C25砼，天沟，雨蓬，卫生间砼保护层为20MM，板保护层厚20MM。
1.3、砌体部分
框架填充墙：
钢筋混凝土框架的填充墙采用Mb5混合砂浆砌筑，MU5粉煤灰砌块砌筑。
2、建筑装修
部分刷乳胶漆。
平台为采用25厚挤塑板保温、高分子卷材防水层，40厚C20细石砼整浇层内配φ4@150钢筋网刚性屋面。
3、水电安装
本工程水电安装包括生活给排水系统、电气照明及防雷接地系统等。
（二）施工现场条件
1、施工现场三通一平已具备，具备施工条件。
2、施工用水电由业主接至现场。
3、工程地质情况见业主提供工程地质勘察报告。
4、基础施工采取明排水能满足施工要求。
（三）招标要求
1、本工程实行土建、水电安装总承包。
2、本工程招标工期为240天，投标工期为240天。
3、本工程招标要求质量标准为合格工程，以最终评定为准，并采取监理管理监督制度。
二、工程施工总目标
1、工程质量目标
工程质量为合格工程。
本工程质量管理按国际标准《ISO-9001-2000质量保证体系》实行工程质量管理。
施工全过程对施工投入、施工过程及产品全面有效控制以达到质量标准。
为了实现质量管理的目标，根据评定标准的要求，将有关指标分解以指导施工实践中质量控制，以分项工程保分部工程，以分部工程保单位工程，一次性验收达标成合格。
分部工程确保基础（桩基）、主体、屋面防水、门窗、装饰达到优质标准，杜绝卫生间厨房、墙面、楼面、屋面、门窗等渗水和滴漏现象，杜绝结构裂缝等质量通病。
单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册，资料的数据经得起复查。
工程总的观感得分率达到95分以上。
2、工期目标
招标要求工期240天，预计2022年8月1日开工。
本工程投标工期240天，暂按2022年8月1日开工，2022年4月1日竣工。
期间经历雨季、夏季、农忙施工。
工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料，科学合理安排施工，充分调动施工人员的劳动积极因素，并采取相应经济激励措施，确保240天完成整个工程。
3、安全目标
本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主的各项安全规章制度，保证施工区域内人员安全。
安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故，一般事频率控制在2‰以内，工程施工创市级安全标化工地。
4、文明施工目标
本工程要立足于保质量、保安全、抢工期的同时科学文明施工。
工程实行项目法施工，实行动态管理，施工现场创市级文明施工标准化工地。
施工现场周边设临时围墙，实行封闭式施工并协调好周边关系，严格管理，规范整齐。
5、推广应用新技术、新工艺、新材料目标
推广新技术、新工艺、新材料6项。
6、社会经济效益目标
实施科学管理，采用新技术、新工艺、新材料，提高机械化作业程度，提高劳动生产率，加强全面质量管理及施工全过程的控制，确保质量优质结构及工期目标的实现，创市级文明施工标准化工地，现场管理科技进步效益率8‰。
三、施工组织与部署
1、施工组织
项目经理
项目工程师
土建工程
水电安装
施
工
技
术
组
质
检
组
安
全
组
材
料
组
机
电
设
备
组
后
勤
组
钢筋班
木工班
混凝土班
瓦工
班
桩基
班
防水施工
水电安装
机
电
班
1.3.工程施工管理人员配备
见商务标部分。
2、施工部署
本工程本着“先土建后安装”、“先地下后地上”、“先主体后装修”、“先室内后室外”的原则安排各工种、各工序立体交叉施工作业。
投入充足的劳力、机具设备、材料，本着“安全第一”，“质量为本”指导思想，地下工程立足一个“抢”字，主体工程立足一个“精”字，装修工程立足一个“细”字组织现场施工。
工程基础为桩基、承台、基础梁，主体为框架结构。
建筑层次为六层、单层面积较小（每层约700m2）。
工期紧240天；质量要求高；工程施工创文明安全施工标准化样板工地。
施工期间经历雨季、夏季、农忙。
装修相对比较简单。
工程施工分为：
基础工程；框架结构主体；屋面工程；墙体工程；门窗工程；楼地面、粉刷等装修工程；水电安装；室外及其它工程等部分。
工程总体施工顺序
┌─→室内装修─────┐
││
┌──→墙体工程─→楼地面工程──┤
│↓
基础工程─→主体结构─→屋面工程─→外装修─→附属工程
│↑
└────────水电安装──────────┘
1、施工程序
放线、定位→挖第一节（1.5米深桩孔土方）→砌砖护壁→在护壁上投测标高及十字轴线→提升机具、安装→挖余下桩孔土方（垂直度、孔径检验）→检查持力层后进行扩底→虚土清理→垂直度、孔径检验→验槽→吊钢筋笼→浇筑桩身砼→砼养护。
成孔施工顺序：
由42-1轴间隔跳跃施工。
主体框架结构施工顺序：
框架柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。
（1）柱、梁、板采用胶合板、钢管扣件支架支撑体系，本工程模板按三个层次配置。
（2）现场制作，现场绑扎安装，柱竖向钢筋接头采用电渣压力焊接头，其余钢筋采用绑扎连接。
（3）主体结构砼现场机械搅拌。
（4）垂直运输配置角钢井架2台。
（5）外墙脚手架采用双排钢管外脚手架。
2.5.砌体工程
砌体工程在主体结构六层屋（楼）面砼浇捣完后，经技术负责人批准底层框架拆模后，即可插入进行，紧跟主体由下而上逐层施工。
墙体构造柱在主体施工预留插筋，墙体砌筑后进行浇筑。
屋面防水工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行，屋面防水工程分找平层、保温层、防水层等工序。
内粉及内装修在主体结构三层完后由下向上进行，楼梯段内粉及外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行。
水电预埋与土建主体同时进行，水电安装在室内进行装修时即可开始穿插进行水电安装工程。
3、新技术、新工艺、新材料的推广应用
四、施工准备工作及各项资源计划
1、开工前工作顺序图
施工图学习、会审
施工作业准备
编制施工图预算及工料分析
签
定
工
程
合
同
编制单位工程施工组织设计
提出构配件加工计划落实加工顶货
编制施工技术交底单、作业指导书
编制安全文明施工交底单
完善实施现场三通一平
施工现场准备
定位放线、抄平
现场材料分期分批复试进场
施工机具设备进场、安装、调试
按计划组织构、配件复试进场
按形象进度计划组织劳动力进场
开工申请报告办理
2、施工准备
（1）学习和审查施工图纸，进行施工图会审。
（2）编制施工图预算、项目施工成本预算。
（3）编制施工组织设计，工程质量计划，提出进度、劳力、机具、材料计划。
由项目经理部负责编制并负责实施，施工组织设计和工程质量计划报公司总工程师审批，劳力计划报公司劳务办备案，材料计划报公司建材办备案，进度及机具计划报公司施工计划科备案。
（4）下达作业指导书和安全、技术交底单，由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底。
（5）编制特殊、关键部位的施工方法，提出质量通病防治措施。
2.2物资材料准备
（1）大宗建材的采购、送检选择、订货。
（2）提出构配件加工及进场计划，成品、半成品采购进场计划。
（3）三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试。
（4）机具设备、周材材料数量、规格的确定。
2.3劳动组织准备
1）建立项目领导机构，调配施工队组。
（2）组织施工人员进场。
（3）做好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作。
2.4施工现场准备
（1）进行工程定位放线，建立施工用建筑轴线及高程引测控制点。
（2）做好施工现场的施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作，并按消防要求，设置消防器具。
（3）搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施。
（4）组织各项材料进场并做好材料试验。
3、各项资源计划
（2）木工2个班40人
（3）砼工2个班40人
（4）瓦工1个班15人
（5）普工1个班15人
（6）水电1个班5人
（7）机修1个班5人
（8）脚手架1个班5人
（8）管理10人
小计155人
序号
机具名称
规格型号
数量
用电量KW
备注
1
龙门吊
30m
2台
2
卷扬机
1T
2台
4.8*1
3
砼搅拌机
JZ-350
2台
8.0*2
4
砂浆机
JH-200
1台
4.8*2
5
插入震动器
H-64-60
5台
1.0*5
6
平板震动器
2台
1.5*2
7
电焊机
BX1-300
1台
15*2
8
砂轮切割机
1台
1.5*1
9
氧、炔割炬
1套
10
潜水泵
4台
3.6*5
11
水泵
扬程30m
1台
3.6
12
磅秤
2台
13
震动夯机
2台
3.2*2
14
高压镝灯
3.5KW
2套
3.5*2
15
照明太阳灯
1.0KW
20套
1*20
16
盘锯、压刨
1套
5.5
基地解决
17
钢筋对焊机
UN1-100
1台
100
基地解决
18
钢筋切割机
GJ40A
1套
7.5
基地解决
19
钢筋弯曲机
GW40
1台
3.5
基地解决
20
挖掘机
EX-200
1台
基地解决
21
自卸汽车
8T
5辆
基地解决
22
手枪电钻
2台
23
电动弯管机
1台
24
电动套丝机
1台
25
经纬仪
J-2
1台
26
水准仪
S-3
1台
27
试验检验仪器
1套
28
柴油发电机
75KW
1台
（1）模板3000m2
（2）方木3000m
（3）钢管50t
（4）脚手板3000m
（5）安全网3000m2
五、工程施工进度计划
本工程计划工期240天，工程进度详见进度计划、网络图。
六、施工现场总平面布置
1、工地一周设临时围墙与外界分隔。
2、现场大临主要考虑少量办公、工具、材料等用房，职工食宿、钢筋加工、木构件加工、砼构件加工由公司基地解决。
3.施工用电按用电量150kw，三相五线低压线路通至各主要用电器。
施工用水按Φ50管径自来水一处考虑，出水管按管径Φ25分水管按二处设置。
施工现场设一10m3砖砌蓄水池，防止停水使用。
本工程用电量按主体结构施工高峰期用电量计算，考虑2台龙门吊30kw，2台砼搅拌机16kw，1台电焊机15kw，照明15kw等等，经计算施工用量总容量取150Kw。
本工程施工用量总容量取150KW。
施工用水主要考虑墙体砌筑，砼浇筑、养护，装修时需要，总用水量不大。
施工用水主管按管径Φ50自来水上水管沿场地周边布置，出水管按管径Φ25分水管按二处设置。
施工现场现有管径Φ50自来水管网可满足施工要求。
4.施工现场设临时厕所、化粪池。
5.施工现场排水采用明沟有组织排水。
6.施工现场布置详见施工现场平面布置图。
七、主要工程施工方法
（一）土建工程
1、施工测量与沉降观测
（1）开工前设置平面控制点及高程控制点。
控制轴线用J2经纬仪引测。
高程控制在现场埋设两个水准点，与城市水准校测后设置。
（2）楼层轴线引测，垂直度控制采用外投法，在建筑外侧采用激光经纬仪投测。
（3）楼层标高传递采用钢尺、S3水准仪引测。
（4）竖向垂直度精度要求，偏差不大于H/1000，且不大于30mm。
（1）在房屋四周转角以及中间轴线每隔20M左右设置沉降观测点。
在距建筑物50m处设置永久性水准点，作为沉降观测的依据，永久性水准点要求土层稳定，不下沉。
（2）观测要求
沉降观测采用S1水准仪，3m铟钢水准尺定期观测，从观测点稳固即开始，以后每层一次直至完工，完工后移交建设单位，当年每3个月测一次共四次，第二年6个月一次，第三年起每年一次直到稳定，如施工中途停顿，在停工前，与复工前各观测一次，停工期间每隔3个月一次。
水准点沉降点要平衡，沉降观测做到四固定即观测条件环境基本相同，观测路线仪器人员、程序方法要固定。
（1）定位基准点测量的技术要求要满足，红线点位中误差不超过5cm的要求。
（2）轴线基准点的技术要求按其测角精度不大于±20"，测边精度不大于1/10000。
（3）±0.00标高的引测精度和楼层标高的测设精度往返两次的高差误差不超过±20mm，每层不大于±3mm，总高度不大于（3H/10000）。
（4）垂直度控制的精度以满足层间垂直度不超过3mm，全高不超过10mm的要求。
（5）沉降观测的精度和技术要求按GBJ7—89规范的附录1条款的规定执行及设计的要求，沉降观测闭合差值不得大于2mm，若超过应重新观测。
（6）分划轴线开间尺寸，应采用总长度尺寸进行复核，以尽量减少分划尺寸积累误差。
（7）经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具，经核验精度符合要求后方可使用。
（8）测量仪器及测量人员应相对固定，不宜经常更换。
（9）每次测量必须做好记录，作为原始资料妥善保存
2、垂直运输施工机械的选用
由于工程工期紧、质量高、为框架结构主体，施工材料垂直运输是本工程施工需要解决的重要环节，在主体施工阶段，框架结构的模板、钢材、钢管扣件、砼的输送量占全部垂直运输的80%左右，故主体施工垂直运输机械采用两台龙门吊。
基础施工完龙门吊就进场安装。
3、基础施工
桩基用人工挖孔墩，桩长3m（分三节节长），总桩数59根，桩顶标高-3M。
1）施工队资质审查
必须对施工队的资质材料进行审查与管理，了解施工队的技术力量水平；审查施工组织设计、施工进度计划，评价其可行性；要求施工队每个技术人员，包括施工技术员、焊工、记录员等都必须具有相应技术资格证和上岗证。
2）施工放线与定桩位
由于放线的准确与否直接影响建筑物的位置是否符合“规划”要求，而桩位的准确与否又直接影响着整个工程的结构，因此，这两个工序的重要性不容忽视。
项目技术管理人员应该对已定好的轴线位进行复核，根据建筑物与结构桩位图逐位校核，发现不符合要求的及时纠正。
3）桩顶标高及偏位情况的检查
基础开挖后，应对桩顶标高及桩的偏位情况进行测量，并把记录资料完整地整理一份报送设计单位，由设计单位提出方案，解决那些桩顶标高低于设计标高以及桩偏位超过规范要求的情况。
而对于那些桩顶标高高于设计标高的情况，施工单位应用电锯法截去多余的桩段，而不应该用人工敲打的办法把多余的桩段敲掉，那样很容易把成桩敲伤。
3.2基础工程
放线、定位→挖第一节（1.5米深桩孔土方）→砌砖护壁→在护壁上投测标高及十字轴线→提升机具、安装→挖余下桩孔土方（垂直度、孔径检验）→检查持力层后进行扩底→虚土清理→垂直度、孔径检验→验槽→吊钢筋笼→浇筑桩身砼→砼养护。
、基坑开挖
、人工成孔
a、对桩进行定位后，以桩心为圆心，以d++240为直径开挖桩孔，挖至1.5米深后，修整孔壁，校正桩心，随后用100号红砖、M5水泥砂浆砌筑。
红砖护壁，护壁厚120，高500，并伸出层100，从而防止井口土体松脱。
b、护壁施工完后，将标高引至井圈上，并安装好提升机具，继续挖孔工作，挖孔由人工自上而下用镐、锹、洛阳铲进行。
挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，并随时用标尺及大线附进行垂直度和桩径检查。
扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再挖扩底尺雨从上到下削土修成扩底形，弃装入土袋，用手摇辘轳提出地面，桩孔周围不得堆土。
c、桩中线利用井口十字控制点，每段设横杆吊大线附作中心线，用水平尺杆找圆周，垂直度允许偏差0.5%，桩径正负30mm。
d、挖孔过程中，随时观察也壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。
e、孔后，对孔底浮土进行清理，并组织验收。
f、挖至适当深度时须配备低压照明（36V），达到井口6米以下时配备送风装置。
、钢筋笼制作、吊装
a、钢筋笼在现场加工成形。
进场钢筋复检及焊接试验合格后，严格按照图纸尺寸下料，一次加工成形。
主筋内侧每隔2米加设一道直径16的加强箍，每隔一箍在箍内设一十字加强支撑，与主筋焊接牢回组成骨架钢筋笼的主筋为通长钢筋，其接头采用闪光对焊，主筋与箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm，钢筋笼四侧主筋上每隔4m设置四个耳环，控制保护层为35mm。
b、钢筋笼吊装：
钢筋笼最大重量为1.2t，吊装就位，同时利用8t汽车吊辅助起吊，以防钢筋笼触地变形。
砼施工
a、砼的各项原材料要满足相应的国家现行标准的规定。
用机械现场搅拌，砼采用5-31.5mm连续级配的碎石，砂采用中砂。
水泥用普通硅酸盐水泥，按配合比施工，满足砼的质量要求及施工要求，坍落度为100~140mm。
b、砼浇筑：
连续分层浇筑，每层厚度不超过1.5m。
扩大头部分振动棒操作工必项下到孔底进行振捣，振动棒布点要均匀，间距不得超过振动棒有效作用半径的1.5倍即500mm，每点振捣时间控制在20~30S，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面开始泛浆并基本平坦为止。
c、砼养护：
混凝土浇捣后，由于武汉气温较高，空气干燥，砼中水份蒸发较快，易出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，另外水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩缝纹，影响砼的整体性和耐久性，故在砼初凝前抹压平整，若表面有浮浆层出不穷应凿除，以保证与上部底板的良好连接。
落筑完毕后12h内加以覆盖和浇水，保持砼具有足够的润湿润状态。
工程承台、基础梁下设砼垫层。
垫层施工每隔1米设置一个标高控制标志桩，严格控制标高，要求垫层表面标高差不大于10mm。
垫层砼机械搅拌，机械振捣，表面平整度、标高采用小木桩抄平控制。
掌握好各层高度及各项材料配合比，不得随意加大或减少。
混凝土垫层浇筑完毕后，表面用木盒抹平。
1）基础主要有钢筋混凝土承台、基础梁，采用钢模板、钢管扣件支架支模，钢模板使用回形卡拼接，背楞用钢管，背楞根据其高度而定，独立基础设置设置两至三道。
2）模板加固采用坑边钢管扣件支架，并在基坑（槽）边打入钢管桩作支撑点，并用钢管与支架连接起来。
3）模板及钢筋的具体操作方法参见主体结构施工部分。
4）基础砼采用现场集中搅拌、浇筑。
在砼浇筑过程中严格把好计量关，每一工作台班必须按实做砼试块，同时复核柱插筋。
具体参见主体施工部分。
回填土质不得含有机物质，粘性土含水量控制在19-23%。
填土用人工分层夯填回填，每层厚度不大于200mm，每层压实3—4遍，基槽回填土要两侧均匀下土，分层夯实，回填土夯实系数要求0.93—0.96。
4、主体结构工程
主体框架结构施工顺序：
框架柱钢筋→钢筋验收→柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→砼浇筑→养护。
（1）材料及要求
a.木楞胶合板模板：
工程主体结构除局部采用木模板外其它均采用胶合板模板，表面平整、边角方正，拼缝严密。
刷隔离剂。
b.木模板：
局部补模采用木模板。
c.支撑：
φ48*3.5钢管扣件支撑。
d.对拉螺丝：
φ12钢筋车丝，M12粗制罗帽。
e.管卡：
铸铁管卡，必须做抗拉试验。
（2）排架搭设
a.每层柱、梁，现浇板排架统一搭设，综合协调考虑。
b.每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高，现浇板早拆模要求，统一翻样确定，并开出配料单，下达作业班组。
c.排架支撑间距由计算确定，梁下间距不大于800，板下间距不大于1000，梁下搁楞下用双扣件支托。
d.底层排架局部支立在回填土上，回填土必须分层夯填填实，设50mm厚木板垫板，垫板下设1:
1砂石垫层，设排水沟保证排水良好。
（3）柱模板
a.柱施工顺序：
弹线→立排架→扎筋→预埋件→验收→立柱模→验收→清理清扫口→浇砼→养护。
b.柱模采用定型十一合胶合板加钉50×100木楞，模板宽度与柱截面相同，高度就胶合板模板，木楞间距取500-700。
c.柱箍间距同木楞间距，每道木楞处设钢管柱箍，柱箍为Φ48×3.5钢管。
柱箍与排架间用短钢管连接，并用以校正、固定柱位置；柱下部1/3高度范围柱箍加密一倍。
d.柱模底部设置清扫口，砼浇筑前清除柱根杂物。
e.柱模支立前，先清除柱根处杂物，凿除砼浮浆浮渣。
柱模支立后，柱模根部用水泥砂浆堵严，板缝用胶带纸粘贴，防止浇砼时跑浆。
f.柱模板支立保证柱子截面尺寸准确，支设牢固可靠。
（4）梁板模板
a.梁模板采用胶合板模板体系。
b.梁板部分施工顺序
弹线→搭设排架→铺梁底模及梁→侧模板→验收→绑扎钢筋→支立梁另一侧模板、楼板模板→验收→绑扎楼层钢筋→验收→浇砼→养护。
c.梁距大于8m时按2/1000起拱，梁截面高度大于800mm时，梁侧模间设一道φ12@600对拉螺栓，用以防止模板侧向变形，梁底模钢管设双扣件支托。
d.梁头与柱头连接处不就模数或边角处采用木模填补、镶拼。
e.梁高大于600mm时，先立底模及一侧侧模，待梁钢筋扎好后再立另一侧模板。
模板安装允许偏差和检查方法
项次
项目名称
允许偏差
责任人
检验方法
1
轴线位移
3
木工工长
量尺检查
2
标高
±2
木工工长
水准仪
3
截面尺寸
+4、-5
木工工长
2m托线板
4
每层垂直度
3
木工工长
2m托线板
5
相邻两板表面底差
2
木工工长
直尺和量尺
6
表面平整度
3
木工工长
2m靠尺和楔形塞尺
（5）模板拆除
a.拆除顺序遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部分，后承重部分的原则，严禁用大锤和撬棍野蛮操作。
b.拆模过程中因故中间停歇时，必须将支撑系统连接牢固，不得单
升级会员 