混凝土轻质墙板施工规范.docx
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混凝土轻质墙板施工规范
混凝土轻质墙板施工规范
施工工艺流程
一、隔墙板安装流程
清理现场施工放线平层转运墙板涂刷界面剂抹砂浆调整墙板垂直、平整度钢卡固定校正勾缝修补处理清理现场质量验收。
工程施工规范及要求
一、施工前准备
1、标高基准线的确认：
进入楼层内施工，必须先对原建筑物内的每一房间内的标高基准线（一般为＋1.000M）进行复核，确认无误后方可进入施工。
2、轴线的确认：
根据总包方提供的控制线，用钢卷尺进行墙体定位放线；分户墙轴线居中，结构柱墙体齐边与柱平，并报监理、总包方确认。
3、工序的确认：
施工前应对建筑物内的施工部位的几何尺寸，找平层的平整度、垂直度进行检查，施工中严格实行后道工序对前道工序验收制度，由专职质监员检查合格后方可进行后道工序施工。
若前道工序不符合施工验收标准，随时反馈给项目部，限期做出整改。
二、施工要求
1、本项目墙板安装高度约2.5米，在限高以内；安装条板隔墙时，从结构柱或墙开始，沿墙体方向顺序安装，并留出构造柱位置，7天后开槽，14天后再接缝处理。
2、安装墙板隔墙时，当隔墙端部尺寸不足一块标准板时，可按尺寸要求切割补板，补板宽度不应小于300mm。
3、墙体固定：
墙板上下连接处用聚合物水泥砂浆粘结外，还应用U型钢卡固定；顶部墙板和结构梁或板应用L型钢卡加固处理。
4、墙板下端与楼基面结合处宜用木楔垫平衡预留空隙，正常情况保证空隙在20-30mm以内；40mm以下的用专业聚合物干粉砂浆填充（聚合物：
水=4:
1）填充捣实，40mm以上的宜填充干硬性的细石混凝土。
木楔在立板7天后取出并填实楔孔，楔孔应采用相同等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。
5、当水电安装需要在墙上开槽敷设暗线、暗管、开关插座时，应在隔墙安装7天后方可进行。
尽量做到和相关管线安装单位合图，在墙板排版图上标明所需安装位置，在墙板上墙前预先开好孔洞，如需更改，则根据更改设计要求的相应位置使用小型的切割机割出线盒孔，再用人工轻凿细挑，严禁暴力施工。
墙面开槽深度不应大于板孔洞,横向开槽长度不得大于隔墙长度的1/2。
严禁在墙体两侧的同一部位开槽，其间距应错开100mm以上。
线管穿设好后应及时回填，并用聚合物砂浆固定好线盒，以备使用。
6、为减少墙板开裂现象，墙板安装好后应及时对连接部位的板逢进行聚合物砂浆补实和勾缝，以便接缝处理和饰面处理。
粘贴网格布应在墙板安装养护14天后才能进行。
7、当墙体需吊挂物件时，打钉点到墙板端部距离不应小于100mm,两钉点之间距离不应小于100mm；用水泥钉钉挂时可直接钉挂；用膨胀螺栓钉挂时，可用电钻直接钻孔后把螺栓敲入墙板内并扭紧。
三、施工操作要点
1、墙板安装：
（固定顺序：
第一块定位板——左右驳接——重复以上工序——开槽开孔（由相关单位完成）----接缝处理）
2、安装前应区分隔墙板安装位置，清扫隔墙板面、隼槽，对光滑地面应凿毛处理。
3、洒水湿润安装基面，将聚合物砂浆饱满地抹在需要安装墙板的位置，墙板连接处也需抹浆，在上浆前还须涂刷界面剂。
4、用撬棍将墙板从底部撬动并上下撬动，使板与板之间完全结合紧凑，板与板之间接缝砂浆一定要饱满，用木尖楔形塞将墙板临时固定并对墙板进行平直度和垂直度校对、调整后用钢卡进行固定。
5、顶部墙板安装应用L型钢卡射钉枪固定，间距不应大于600mm；墙板与楼板层使用聚合物砂浆固定。
墙板下端与楼基面结合处宜用木楔垫平衡预留空隙，40mm以下的用专业聚合物干粉砂浆填充，40mm以上用细石混凝土填充，3天后拔出木塞并用聚合物砂浆灌实。
四、墙板接缝的处理：
1、墙板接缝的处理须在墙板安装完成后14天进行。
清除接缝区表面的粉尘后，在已勾缝的倒角部位接缝处抹一道宽50mm、厚约2-3mm的嵌缝剂，然后即时骑缝粘贴一道50mm宽的抗碱玻纤网格布带，并用刮刀顺着接缝处刮平压实，并在防裂带上压一道嵌缝剂。
2、待上述完全干透后，便可按设计要求对墙体进行表面的饰面施工。
第八章成品保护措施
1、材料进场后，应及时搬运于楼内，严防雨雪淋湿。
2、隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫，卸板时要轻放，不能碰撞，严禁平抬、平放，侧向堆放角度大于75度。
3、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
4、安装埋件时，应用冲击钻钻孔；对刮腻子的内墙，不得进行任何剔凿。
5、严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。
6、隔墙板塞进细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品，以免墙板松动。
7、水电预埋开洞必须由切割机开洞，布管完毕后，再进行堵洞。
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