砌体施工专项方案.docx
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砌体施工专项方案
目录
目录1
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工部署2
3.1施工布置原则2
3.2工程任务划分2
3.3施工组织与管理机构2
3.4施工流水段划分3
3.5施工顺序3
四、施工方法3
4.1工艺流程3
4.2施工要点3
五、劳动力组织9
六、材料、设备等供应9
6.1材料要求9
6.1.1砌块要求9
6.1.2砂浆要求9
6.1.2其他材料10
6.2主要机具10
6.3作业条件10
七、质量标准及保证措施10
7.1主控项目10
7.2一般项目11
7.3允许偏差11
7.4冬期施工12
八、安全防护与保护环境措施13
8.1安全施工措施13
8.2临时用电安全13
8.3施工现场的料具14
8.4施工现场的环境卫生保护14
8.5施工现场的消防保卫措施14
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
一、工程概况
工程名称：
智诚·御河骏景A区2#楼、3#楼及车库
勘察单位：
太原市兴华岩土工程勘察质量检测有限公司
设计单位：
太原市建筑设计研究院
建设单位：
山西智诚房地产开发有限公司
监理单位：
太原市春润达工程监理有限公司
施工单位：
歌山建设集团有限公司
本项目为智诚·御河骏景A区住宅小区位于太原市虎欲河规划路以南，气化西街以北。
工程2#楼为地下三层地上三十三层，建筑面积26901.06㎡，建筑总高度为98.6m。
3#楼地下二层地上三十三层，建筑面积30973.08m²，建筑总面积为60748.14m²，建筑总高度为96m。
2#楼、3#楼结构形式基础灌注桩加承台梁，主楼为剪力墙结构，裙房及地下汽车库为框架结构，合理使用年限50年。
抗震等级剪力墙一级，框架二级，抗震设防烈度按8度，建筑使用年限为50年,耐火等级为一级，防水等级为地下一级。
墙体结构设计要求：
1、±0.000以上砌体填充墙采用M5混合砂浆砌筑，不小于A3.0加气混凝土砌块，容重不得超过7.5KN/m3.
2、±0.000以下采用非粘土实心砌体MU7.5，用水泥砂浆M5砌筑；
3、填充墙应在主体结构施工完毕后由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载，填充墙平面位置以建筑图为准。
4、填充墙砌至梁板附近时，应待砌体沉实后，用斜砌法将下部砌体与上部梁板间用砌块逐块敲紧填实，不许出现空隙。
5、填充墙应沿框架柱全高每隔500mm~600mm设置2Φ6拉结筋，拉筋伸入墙内的长度，8度时应全长贯通。
6、楼梯间和人流通道的填充墙，尚应采用Φ4@200*200钢丝网砂浆面层加强。
构造柱、圈梁、过梁二次结构
1、墙长大于5m时墙顶与梁宜有拉结；墙长超过4m或层高2倍时已设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土系梁。
2、构造柱布置原则，（以图中布置为准）
根据建筑平面图外围护墙，填充墙或女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙交接处及自由端、洞口宽度大于2m的洞口两侧、沿墙长每小于4m（内隔墙遇门窗洞口课适当调整）设置钢筋混凝土构造柱。
柱截面墙厚x250纵筋4Φ12，箍筋Φ6@200，在主体对应构造柱的柱底部和柱顶位置。
3、当填充墙体的高度超过4.0m，应在墙体半高或门窗洞口上皮设置与柱连接且沿墙全长贯通钢筋砼水平圈梁一道，与圈梁相接的主体结构应预埋钢筋，做法同构造柱圈梁宽度同墙厚，高度为150mm，纵筋为上、下各2Φ12，箍筋为Φ6@200圈梁做法参照06SC614-1.
4、
砌体填充墙门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁（见表）当洞口上方有创造力承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，，放不下过梁时，可直接在梁下挂板见下图，未注明的部分可根据建施图纸的洞口尺寸《03G322钢筋混凝土过梁》选用，均为矩形截面，荷载等级为一级，支撑长度为250mm在柱、墙内预留插筋，现浇过梁截面，配筋可按下表形式给出。
墙体工程建筑概况：
本工程A2#、3#楼工程采用钢筋砼剪力墙结构，建筑设计地下室部分填充墙为页岩空心砖砌体，用M7.5砂桨砌筑，砖墙厚度为300、250、200。
地上部分非承重填充墙采用同剪力墙后加气混凝土砌块，砌块干容重为750kg/m3，卫生间处为100厚加气混凝土砌块，用M5砂浆砌筑；非承重墙与楼地面交接处墙底部做C20防水混凝土导墙，高度为200mm，并与墙体同宽，管道井处为200厚加气混凝土砌块，用M5砂浆砌筑，所用管道井检修门下设200高门槛。
二、编制依据
1、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011
2、砌体工程设计规范GB50003-2011
3、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104
4、《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006
5、建筑工程高层施工手册
6、本工程施工图纸
三、施工部署
3.1施工布置原则
3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备的协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。
3.1.2本工程计划在主体剪力墙结构施工至10层以上，安装人货电梯，由人货电梯完成垂直运输工作，开始施工二次结构的砌体工程，砌筑砂浆使用指定厂家生产的袋装预拌砂浆。
砌筑施工前完成蒸压加气混凝土砌块的检测工作。
3.1.3各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。
3.2工程任务划分
3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，技术负责人对各栋号长进行技术交底，栋号长对施工班组进行技术交底，专业工长做好现场砌筑质量的控制。
砌筑工程由泥工班完成砌筑任务
3.3施工组织与管理机构
表3.3-1项目人员分工表
项目
负责人
任务分工
项目经理
李兵
项目施工生产全面管理
技术负责人
吴和任
项目技术全面管理
生产负责人
何春方
项目直接生产管理
2#楼栋号长
王凤彬
负责本栋号的砌体施工
3#楼栋号长
蒋银金
负责本栋号的砌体施工
材料主管
胡红艳
负责现场原材料管理
施工员
王炜烽
施工进度、质量
施工员
白凡
施工进度、质量
安全员
刘延刚
施工现场的安全检查、监督
试验
郭晶
材料、成品实验、见证取样
3.4施工流水段划分
为了充分利用时间，缩短施工工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。
具体划分见表3.4-1：
表3.4-1流水段划分表
楼号
流水段
3#楼
Ⅰ
1~5层
Ⅱ
6~15层
Ⅲ
16~33层
2#、3#楼
±0.000以下
2#楼
Ⅰ
1~5层
Ⅱ
6~15层
Ⅲ
16~33层
3.5施工顺序
总体施工流程为：
2#、3#楼各单体同步按流水段进行。
4、工艺流程及操作要点
2.1工艺流程
2.1.1作业条件
砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。
根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15以上
细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
做好水电管线的预留预埋工作。
2.1.2工艺流程图
加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图
2.2操作要点
2.2.1技术准备
（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监测和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
（6）由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2.2.2材料要求
蒸压加气混凝土砌块一般规格的公称尺寸有两个系列，单位为mm：
a．长度：
600。
高度：
200，250，300。
宽度：
100，200，250、300……
（以25递增）。
b．长度：
600。
高度：
240，300。
宽度：
60，120，180，240……（以60递增）。
其他规格可由购货单位与生产厂协商确定。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
蒸压加气混凝土砌块干密度等级如下表：
蒸压加气混凝土砌块干密度等级
体积密度级别
B03
B04
B05
B06
B07
B08
体积密度
优等品≤
300
400
500
600
700
800
一等品≤
330
430
530
630
730
830
合格品≤
350
450
550
650
750
850
蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如下表所示。
蒸压加气混凝土砌块的外观质量
项目
指标
优等品
一等品
合格品
尺寸允许偏差不大于（mm）
长度
L1
±3
±4
±5
厚度
B1
±2
±3
+3-4
高度
H1
±2
±3
+3-4
缺楞掉角
个数，不多于（个）
0
1
2
最大尺寸不得大于（mm）
0
70
70
最小尺寸不得大于（mm）
0
30
30
平面弯曲不得大于（mm）
0
3
5
裂
纹
条数，不多于（条）
0
1
2
在任何一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的
0
1/3
1/2
贯穿一面两棱的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
0
1/3
1/3
爆裂、黏模和损坏深度不得大于（mm）
10
20
30
表面疏松、层裂
不允许
表面油污
不允许
蒸压加气混凝土砌块干密度为300~800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566—2001）的规定。
施工用水泥采用强度等级为22.5级或32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。
施工用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm的密目网筛。
2.2.3操作要点
结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm高的烧结普通砖、多孔砖或混凝土空
心砌块，或浇筑200mm高等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1／3。
当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。
蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法
砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
详见下图。
加气混凝土砌块转角砌法
加气混凝土砌块T形砌法
蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80％。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2φ6的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm长90°弯钩。
有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm左右。
当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部；当墙长大于5m时，应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
详见下图。
蒸压加气混凝土砌块填充墙构造柱
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：
后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接，具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。
木砖可以预埋，也可以后打。
预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝
土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。
加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应
留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1．8m。
切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
墙体洞口上部应放置2φ6的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
3．劳动力组织
对管理人员和技术工人的组织形式的要求：
制度基本健全，并能执行。
施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％。
劳动力配置表
序号
工种
人数
备注
1
砖工
按工程量确定
技工
2
普工
按工程量确定
加气砼填充墙施工劳动生产率参考：
0.83m3/工日。
4．机具设备配置
4.1机械
塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
4.2工具
瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、匹数杆等。
机具设备配置表
序号
名称
说明
1
塔式起重机、卷扬机、井架
提升设备，根据工程具体情况选择
2
砂浆搅拌机
拌制砌筑砂浆
3
切割机、手锯
用于局部砌块切锯及切割管线预留槽用
4
瓦刀
铺灰用
5
小推车
运输砌块、砂浆等材料
6
灰斗、灰铁锹
铲运及承放砂浆用
7
小撬棍、小木锤
调整砌块位置用
8
夹具
固定砌块用
9
线锤、皮数杆
砌筑找水平及垂直用
5．质量控制要点
5.1质量控制要求
5.1.1材料的控制
蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
5.1.2技术的控制
砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。
框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结构施工后植上钢筋。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无要求时，应按墙长度每5m设构造柱。
构造柱应置于墙的端部、墙角和T形交叉处。
构造柱马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2层高度，且在300mm左右。
加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm放置一根，120mm厚墙放置两根拉结筋。
拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于500mm。
对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm，末端应作90°弯钩。
加气混凝土砌体填充墙每天的砌筑高度不宜超过1．8m，并且填充墙上不得留设脚手眼、搭设脚手架。
蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节约材料、减少建筑垃圾的目的。
5.1.3质量的控制
加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：
当上部空隙小于等于20mm时，
用1：
2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。
砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
5.2质量检验标准
5.2.1一般规定
蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
5.2.2主控项目
蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
5.2.3一般项目
填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
尺量检查
垂直度
小于等于3m
5
用2m托线板或吊线尺量检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺、楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
尺量检查
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。
圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
5.2.4资料核查项目
砌块出厂合格证及检测报告；
水泥出厂合格证及复试报告；
砂检测报告；
砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；
隐蔽工程验收记录；
砌体工程检验批质量验收记录。
5.2.5观感检查项目
砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
5.3质量通病防治
5.3.1填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良
5.3.1.1现象
填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝，严重的受冲撞时倒塌。
5.3.1.2原因分析
混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规格不符。
砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的拉接能力。
钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌填嵌密实。
5.3.1.3预防措施
轻质小砌块填充墙应沿墙高每隔600rum与柱或承重墙内预埋的2φ6钢筋拉接，钢筋伸人填充墙内长度不应小于600rum。
加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔lm设置2φ6拉接筋，伸入填充墙内不得小于500mm。
填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。
填充墙砌完后，砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙，在抹灰前再用侧砖、立砖或预制混凝土块斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。
另外，在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝，这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密，
不易开裂。
5.3.1.4治理方法
柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时，可在拉接筋部位将混凝土保护层凿除，将拉接筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。
柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌缝。
5.3.2墙片整体性差
5.3.2.1现象
墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏，影响墙片的整体性。
5.3.2.2原因分析
砌块含水率过大，砌上墙后，砌块逐渐干燥而收缩，因此体积不稳定，容易在灰缝中产生裂缝。
砌块施工未预先绘制砌块排列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚等现象，引起沿灰缝产生裂缝。
因轻质小砌块和加气砌块的强度低，承受剧烈碰撞能力差，往往墙底部容易损坏，影响墙片的整体性。
在抗震设防区，未按抗震要求对墙体采取加强措施，遇地震，墙片整体性差，出现裂缝，甚至倒塌。
加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性。
另外，因块体大，灰缝少，受剪能力差，在外界因素影响下（如温差、干缩等），容易沿灰缝产生裂缝。
随意凿墙破坏墙片整体性。
过梁支承处轻质小砌块孔洞未用混凝土填实，造成砌块压碎。
5.3.2.3预防措施
（1）砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆，砌筑时应上下错缝搭接，轻质小砌块搭接长度不应小于90mm；如不能满足，应在灰缝中加φ4钢筋网片，网片长度不应小于700mm，加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm；如不能满足时，应在水平灰缝中设置2φ6钢筋或φ4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。
（2）砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结；并根据不同材料性能控制含水率，轻质小砌块含水率控制在5％一8％，加气混凝土砌块含水率小于15％，粉煤灰加气块含水率小于20％。
因砌块在龄期达到28d之前，自身的收缩较大，为控制砌体收缩裂缝，要求砌块砌筑时龄期应超过28d。
（3）加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。
（4）灰缝应横平竖直，不得有亮眼。
加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满，影响砌体的整体性，因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。
水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，轻质小砌块灰缝厚度和宽度为8～12mm，加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20rnm。
（5）砌块墙底部应砌筑烧结普通砖、多孔砖、预制混凝土块或现浇混凝土，其高度不小于200mm。
（6）在抗震设防地区应采取相应的加强措施，砌筑砂浆的强度等级不应低于M5。
当填充墙长度大于5m时，墙顶部与梁应有拉接措施，如在梁上预留短钢筋，以后砌入墙的垂直灰缝内。
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