建筑节能施工方案.docx
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建筑节能施工方案
目录
1建筑节能分部工程概况2
1.1工程概况：
2
外墙保温做法（涂料）2
2编制依据5
3施工管理组织机构图6
4施工方案6
5劳动力计划和施工时间18
6质量验收要求19
7施工安全及环保25
1、工程概况
1.1工程概况：
工程名称：
江宁区上坊北侧地块经济适用房项目Ⅰ标段13-03、04栋
建设地点：
南京市江宁区上坊镇村西岗村北侧
建设单位：
南京中交投资发展有限公司
勘察单位：
南京苏杰岩土勘察设计有限公司
设计单位：
南京金海设计工程有限公司
监理单位：
扬州市建苑工程监理有限责任公司
施工单位：
中交第四公路工程局有限公司
上坊北侧地块经济适用房项目12地块13-03栋总建筑面积20871.12㎡，地下室建筑面积848.56㎡。
建筑高度67.8m；基础类型为桩基础。
本工程地上24层，地下1层。
上坊北侧地块经济适用房项目12地块13-04栋总建筑面积13346.36㎡，地下室建筑面积698.2㎡。
建筑高度69.3m；基础类型为桩基础。
本工程地上24层，地下2层。
1.2节能工程概况
节能分项工程
开工、完工日期，系统构造、制式和基本做法
墙体
开工完工日期：
2012.3.10-2012.11.20。
系统构造为:
外墙为190*190*90混凝土空心砖，内墙为600*240*200蒸压加气混凝土砌块。
墙体：
35mm厚聚氨酯无机复合板，导热系数不大于0.024。
传热阻1.6（m².k/W）,热隋性指标2.96，燃烧性能A级冷桥做法：
聚氨酯复合板-水泥砂浆-混凝土多孔砖-石灰砂浆
门窗
开工完工日期:
2012.10.2-2013.4.18。
窗框、玻璃:
6透明玻璃+12A+6透明玻璃塑钢窗，传热系数K规范限值3.6，遮阳系数规范限值0.60。
进户门:
双层金属门（内嵌25厚保温岩棉板），传热系数规范限值1.7。
热桥做法：
侧缝填保温棉或泡沫塑料，建筑嵌缝膏。
屋面
开工完工日期:
2012.8.10-2012.11.2。
保温使用35mm厚聚氨酯无机复合板，导热系数不大于0.024。
传热阻1.52（m².k/W）,热隋性指标3.559，燃烧性能A级，上铺泡沫混凝土面层一道
地面
开工完工日期:
2012.10.25-2013.3.10冷桥做法：
钢筋混凝土楼板-素水泥浆结合一道-20厚C20细石混凝土-15厚1：
3水泥砂浆面层。
传热阻0.50（m².k/W）
采暖
--
通风与空调
开工完工日期:
2013.5.2-2013.5.20排烟风机1.4KW，排风风机0.75KW。
配电导线采用：
ZRBV－450／750V－4×2.5－SC20－WS
配电与照明
开工完工日期:
2013.4.1-2013.5.4节能照明灯。
功率因数大于0.9，灯具效率≥75%配电导线等级为BV-450V/750，ZRBV-450V/750.
2编制依据
1、《中华人民共和国节约能源法》
2、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
3、《江苏省居住建筑节能设计标准》DB34/T754-2007
4、《民用建筑热工设计规范》GB50176
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210
7、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
8、《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》02J102-202（03）J102-1
9、《建筑保温砂浆》GB/T20473-2006
10、《工程建设标准强制性条文》（2002版）
11、《建筑电气工程验收规范》GB50303-2002
12、《江苏省居住建筑节能标准》JGJ134-2001
13、《江苏省民用建筑工程施工图设计文件编制深度规定》（2009版）
14、《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》DGJ32/J71-2008
15、《江苏省应用外墙外保温粘贴饰面砖做法技术规定》苏建科（2008）295号
16、国家、省、市现行的相关法律、法规
17、设计图纸
18、施工组织设计
3施工管理组织机构图
项目经理
项目副经理
办公室
财务
技术负责
施
工
组
后
勤
资料核算组
质
安
组
安装材料组
图3.1管理组织机构图
4施工方案
4.1外墙外保温节能分项工程
4.2.2施工机具见下表：
.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1
表4.1
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
复合聚氨酯保温板
3500mm×600mm×20mm
10000㎡
表面密度
芯材导热系数（23±2℃）W／m.k≤0.024
吸水率（％）≤3.0
尺寸稳定性（％）
104.8
0.024
0.7
长度0.6、宽度0.6、厚度0.6
8月14日
4.1.2外墙外保温保温系统的施工
1、工艺流程
材料进场验收→取样检测→基层水泥砂浆找平层的验收→胶黏剂结合→板材铺贴→抹面胶浆→镀锌铺钢丝或者玻纤网格布→锚固钉锚固→抗裂砂浆→面砖粘贴→验收→合格。
2、准备工作
（1）本外墙外保温系统施工所需的材料界面剂、复合聚氨酯保温板、抗裂砂浆、热镀锌钢丝网，网格布，膨胀锚栓，材料进场依据相关标准进行检查。
（2）本外墙外保温系统施工所需的机具与工具强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪、手锤、钢凿子、卷尺、齿刀、钢丝钳、盛料小桶、毛刷、铁抹子、砂盘、钉锤、电锤等；施工前的机具须准备到位，工具应完好，设备应调试正常。
（3）本外墙外保温系统施工所需的人员安排
A本工程进场时，项目部派专人对进场材料进行验收。
B本项目部派专人对现场施工工序进行规范管理。
C根据工程的实际需要，安排足够的专业施工工人，绝对保证工程的整体形象进度。
（4）其他工作的准备
A墙体的检查：
根据墙体材质，参考《砌体施工及验收规范》进行检测合格后方能实施保温工序。
B脚手架的准备：
外墙脚手架搭设安装牢固，安全检查合格，脚手架离墙距离适当。
C门窗的检查：
做保温前，门、窗必须按设计要求安装完毕，若门、窗框没有安装，在抹保温材料时应把门、窗框预留空间留出。
建筑物的门窗等应预先考虑到外保温系统施工需的厚度及施工后所带来外观比例的变化，并应符合设计施工验收规范。
所需的厚度及施工后所带来外观比例的变化，并应符合设计施工验收规范。
D外墙面上的雨水管卡、预埋件、设备穿墙管道安装完毕，且施工考虑到了保温层的厚度。
E材料堆放场地准备：
材料进场前，需要堆材料的贮存场地进行有序集中堆放。
F成品的保护：
对施工现场的全部预埋件、管件进行保护、以免施工时粘结砂浆或受到损坏。
G作业时环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不宜大于10m/s，严禁雨天施工，雨季施工应做好防雨措施。
3、施工操作
㈠基层验收
墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。
外墙保温系统施工的基层必须平整达到要求后才能进行保温施工。
㈡基层墙体湿润及刷界面剂或噴浆处理：
外墙为水泥砖基层时，应用雾水状水湿润基层；外墙为混凝土基层时，使用刷界面剂或噴浆处理，有利于增强防水砂浆与基层的粘接
吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定定钢线，吊垂直。
根据垂直控制桶线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超出2m。
灰饼可用防水砂浆料做。
㈢抹外墙防水砂浆
需设专人专职进行防水砂浆及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和加水量的准确。
保温浆料的可操作时间为3小时，落地灰必须在3小时内使用完。
防水砂浆料宜分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上，每遍厚度15mm左右，第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并保证表面平整。
C门窗角及墙体阴、阳角应抹垂直成线。
①基本要求
用防水砂浆做基层厚度标高，贴灰饼、冲筋。
基层墙面应洒水湿润后，批界面剂或进行噴浆，必须随刷随粉抹第一遍防水砂浆。
其余各层在上一层凝结后用手指按不动再上第二层。
②施工要求
1、防水浆料施工应自上而下进行。
2、第一遍粉抹厚度不应超过10㎜，保持毛面待初凝后（用手指按不动）抹第二遍，以后每遍厚度不应超过15㎜。
3、必须对上一遍进行洒水湿润后方可进行下遍施工，每遍施工都应压实，必须保持毛面，达到设计厚度时，最好一遍应压实收平。
对墙面使用脚手架所留孔洞及损坏处应进行修补。
③抹压柔性抗裂砂浆
保温浆料完成后用5mm的柔性抗裂砂浆抹压在保温浆料上或按建设单位的施工工艺要求进行操作。
A砂浆拌和时间不少于15min，搅拌静置10min后才用到工程中且所搅拌砂浆在3h内用完。
B掉在地上的禁止回收利用，以免粘有杂质影响柔性抗裂砂浆的抗裂渗性能。
C柔性抗裂砂浆未凝固以前，切勿遭受雨水的冲刷。
㈣铺设热镀锌钢丝网
在铺贴复合聚氨酯保温板后，进行热镀锌钢丝网的铺挂。
A热镀锌钢丝网之间相互搭接为60-100mm，钢丝网必须用膨胀锚固钉与墙体及砼墙柱可靠连接。
B热镀锌钢丝网应顺次铺贴平顺、压实无皱折。
C在阳台的上下口、门窗洞口及两墙接头处，热镀锌钢丝网向内包边宽度应≥150mm。
D整体墙面满铺钢丝网，无遗漏处，阴阳角线平直、顺滑，无明显凹凸。
㈤锚固膨胀钉
在铺设热镀锌钢丝网过程中，须即时用膨胀锚固钉对钢丝网给予固定；
固定过程中的技术要点：
A对基层固定时需用比膨胀锚固钉小2mm的钻头给予引眼。
B保温板锚固采用每整块板9枚，抗裂砂浆施工按照规范要求及工程部分发的要求施工。
C电钻基层固定时用回拧式锚固钉给予固定。
㈥抹压柔性防裂抗渗砂浆
热镀锌钢丝网锚固铺贴后用10mm的柔性防裂抗渗砂浆抹压在热镀锌钢丝网上，钢丝网上抹抗裂砂浆网格以似漏为宜，此交抹压柔性抗裂砂浆施工技术要点：
A防裂抗渗砂浆厚度表面纹理均匀一致，无明显网眼痕迹。
B表面平整用2m靠尺检查，在2m范围内不得大于4mm。
C柔性防裂抗渗砂浆终凝固以前，切勿遭受雨水的冲刷，终凝后可喷水养护72小时，在此期间严禁碰撞。
㈦外墙外保温系统的验收
进入施工现场的材料应具备出厂合格证，并对产品外观、尺寸允许偏差进行现场抽检合格。
外保温隔热层与墙体基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。
保温隔热层应平整，接缝顺直。
用2m靠尺检查平整度，平整度≤3mm，垂直度≤4mm。
热镀锌钢丝网铺贴平顺，无皱折。
热镀锌钢丝网搭接宽度不应小于60mm。
膨胀锚固钉钉帽隐蔽于柔性抗裂砂浆层里。
4、成品保护
①门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
。
②玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒，以保证其灰层有足够的强度。
③严禁使用过时灰。
④各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。
⑤施工人员应遵守安全规程。
施工人员应经过培训上岗。
⑥翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
⑦油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角。
4.1.3对于本工程而言，门窗安装可能滞后，为了抢工期，外墙保温粉刷必须先施工，但所有的门窗洞口侧边我们将用保温砂浆收头，将保温面的钢丝网或者网格布包到窗的侧面，用保温砂浆粉平。
（五）、SBS卷材防水施工
（1）基层要求
基层找平层必须平整光洁，坡度必须符合设计要求，不允许有起砂、掸灰和凸凹不平等缺陷。
找平层必须流水通畅，严禁有积水部位，可用泼水检验方法，认证找平层的平整程度。
找平层的含水率不得大于9％。
（2）施工要点
采用热溶法铺贴卷材，必须严禁控制火焰加热器的喷嘴，以火焰距卷材受热面500mm左右为宜，严防烧坏胎体和烧焦胶质。
幅宽内的加热须均匀，以卷材表面溶融至光亮黑色为度，待油毡表面熔化后即缓慢地滚压卷材。
铺贴时应对准已弹好的分线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。
铺贴卷材时采用滚铺法，粘合时应从一端开始，边压合边驱逐空气，不许有气泡和波折现象，然后用手持辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。
屋面拐角、雨水口、屋脊、卷材搭拆、馒头等节点部位，必须仔细铺平，贴紧压实，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定，卷材铺贴埋时应避免过分拉紧和皱折，基层卷材间排气要充分，不允许有翘边、脱层现象。
为保证卷材搭拆宽和铺贴顺直，应严格按照基层所弹标线进行。
滚铺卷材时，要注意及时排除卷材下面的空气，使卷材平展，不得有皱折，并用辊压粘结牢固。
搭接接缝部位，要趁卷材尚未冷却时，用铁抹子挤压溢出的热熔改性沥青以刮封接口，再用喷灯均匀细致密封好。
每幅卷材每边的粘贴宽度不少于100mm。
铺贴卷材时要严格控制好平整顺直，搭接尺寸必须准备，不得扭曲。
严禁在雨天及五级以上的大风中施工，若施工中途下雨时，要做好已铺卷材周边的防护工作。
（3）质量验收
屋面防水层严禁有积水和渗漏现象。
检查积水和渗漏可在雨后进行或用蓄水方法检查。
铺贴的卷材接头和细部构造必须符合设计要求和施工规范的规定，卷材要粘接牢固、封密严密不允许存在皱折、空鼓、翘边、脱层或滑移缺陷。
排水口周围、檐口部位和卷材防水层的末端收头处，必须粘结牢固、密封良好。
铺贴卷材防水层的基层应符合排水要求，平整洁净，无起砂、空鼓和松动现象，阴阳角处应是圆弧形或钝角；防水层无积水现象。
特殊部位防水涂料应涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。
（4）成品保护
已铺好的卷材防水层，严防施工机具和尖硬物件破坏。
铺设防水卷材一定要精心操作，严防胶粘剂污染已做好的墙壁、檐口和门窗等部位。
铺贴完工后，要进行清除工作，及时将屋面清扫干净，排水口、排水沟等处不得有杂物堵塞，以确保排水畅通。
（5）安全措施
由于施工中所用的材料均属易燃品，存放地点和施工现场必须加强防火工作，严禁烟火，并且具备适量的干粉灭火器。
施工用具使用后，要及时用汽油等有机溶剂清洗干净。
操作人员必须佩戴安全带及防护用品。
施工现场的屋面四周要设置防护措施。
（六）、屋面复合聚氨酯保温板施工
卷材防水层完成后，即可铺贴保温层，保温层的基层应平整、干燥和洁净。
（1）施工准备
①材料
复合聚氨酯保温板具有极佳的保温隔热性能，保温隔热性能耐久不变，强度高；具有紧密的闭孔式蜂窝结构，拥有极佳的抗水性，其主要化学成份是聚苯乙烯、不吸水。
②作业条件
a、屋面结构己按规定作蓄水或淋水试验,试验结果符合要求,做好试验记录,及时办完签字手续后方可进行后续工序的施工。
b、基层表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。
c、穿过屋面的管道根部应用细石砼填补密实,确保不渗漏。
（2）施工工艺
采用复合聚氨酯保温板保温层的屋面常按倒置式施工，将聚氨酯保温板放置于屋面防水层上，使防水层免受温差、紫外线和外界或人为撞击的破坏，从而起到既能保温隔热又能保护防水层的最理想效果。
①清理基层，基层应干燥、平整。
防水层施工后应进行全面检查，确认无缺陷并试水不渗漏，不积水后晾干，方可进行保温层施工。
②聚氨酯保温板通常采用干铺法，其厚度40mm，保温板必须紧靠在基层上，铺平垫稳，分层铺设时，上下层接缝应相互错开，板间缝隙用专用胶带粘贴，遇有大风天气可采用专用粘贴剂将其局部粘贴固定于基层上。
③保温板铺完后，应尽快完成保护层的施工，避免保温层遭到损坏。
（3）质量标准
①保温板应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并粘贴牢固。
②允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
7mm
用2m靠尺和楔形尺检查
2
保温板厚度
+5g/100，且不大于4mm
钢针插入尺量检查
（4）成品保护
①在己铺好的保温板上不得直接推小推车，应垫脚手板形成施工通道。
②保温层施工完成，应及时做保护层以减少外界的损害。
4.2塑钢中空玻璃门窗节能施工
本工程门窗加工制作时，严格按门窗表所注尺寸扣除粉刷面层厚度，设计立面图式样绘制详细的施工安装图，经设计单位及业主共同审定后，再进行加工。
加工完成后进场时先复检，检验合格后进行安装。
4.4.1、质量控制要点
（1）门窗制作、安装质量的控制；
（2）细部处理质量的控制。
4.4.2、塑钢窗安装及防漏措施和办法
室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行塑钢门窗安装工作。
安装前应认真熟悉图纸、检查预留洞口尺寸是否符合设计要求。
（1）对塑钢门窗进场质量严格把关，验收规格、型号是否符合图纸变更及有关规范规定的要求，配件是否齐全，并应有出厂合格证随货进场。
（2）弹线找规矩，以门窗边线（中线）为标准，用经纬仪控制直线，根据门窗尺寸，检查洞口是否满足门窗两侧做缝宽度要求，如有洞口不直，有偏移，应进行剔凿处理，安装标高根据室外水平窗头控制线为准。
（3）墙厚方向的安装控制，根据外贴面模数和窗台大样图尺寸来确定窗在墙厚方向的安装位置（原则上窗在墙中）如在同一层内墙厚度有偏差时，原则上要以外墙窗台宽度一致。
（4）就位和临时固定，根据弹好的线进行安装固定塑钢门窗，并及时将其校正好，同时检查其安装位置是否正确，无问题后，用木楔临时固定：
根据窗框外围铁脚的位置，在梁底及两侧预埋砼块上用电锤打直径（深60mm以上），并用T型（40×60mm）直径6mm的钢筋稍粘107胶水泥浆打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚预埋钢筋焊牢。
（也可用铆钉枪将铁脚固定在砼块上）注意：
必须待避雷连接好后方可进行浇窗台砼，当窗两侧铁脚与砼模数间距不一时，可根据铁脚尺寸位置在砖墙上打80×80×100方洞，然后再用细石砼浇筑，插上“T”型钢筋，待终凝，再进行施焊，组合窗拼杆上下都用扁铁施焊连接。
（5）处理窗框与墙体的缝隙，塑钢窗固定后，经验收合格后，及时处理窗框与墙体的缝隙，根据工程的实际情况，派专业组进行施工，在门窗四周嵌填发泡剂，特别注意的是在嵌填过程中要防止与窗框碰撞、凸鼓变形。
（6）窗侧粉刷结束后，须在窗框与墙体的缝隙内外两侧打防水密封胶。
（7）成品保护
1）门窗保护膜要封闭好，在安装过程中，要随时检查，窗框下侧最好用板条压好，防止碰撞损坏。
2）水泥砂浆、细石砼堵填缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面。
3）在粉窗框时，首先要检查保护膜是否齐全，缺损处要补好后方可做窗框粉刷，粉刷脚手、灰桶等粉刷工具严禁与窗框碰擦，更不得将脚手板搁置在窗框上。
4）塑钢门窗上的护膜应在交工前撕去，未经项目部质检员的许可证任何人不得提前撕去。
4.5安装节能分项工程
4.5.1材料、设备及部品进场计划见下表：
名称
规格
数量
主要技术指标
复验项目
抽样计划
进场时间
节能灯泡
足量
节能
进场抽样送检
2012.5
4.5.2安装节能照明灯系统的施工
1、工艺流程
施工流程：
施工准备→拉线定位→灯具、开关位置检测→安装固定→检验位置→接线验收→通电试验
2、准备工作
①、材料、设备进入施工现场时进行查验，检测合格后方可使用；
②、材料进入施工现场堆放时为避免材料破损应进行轻拿轻放原则；
③、材料堆放时选择空间大的房间，尽量避免叠压；
3、操作工艺
㈠照明方式应符合设计要求；
㈡灯具安装应遵循从材料采购到安装验收的管理原则，加强过程中外观的管理；施工流程如上述；
㈢电气节能质量控制；
A在工程竣工验收前，应对低压配电质量进行检测，主要检查供电电压、电流、频率、功率因素等，其中供电电压偏差，电压允许波动和闪变，公共电网谐波，三相电压允许不平衡度等应符合相应的国家规范标准；
检查方法：
在大功率的用电设备完成并经过试运行后，以及所有安装的变频设备、照明设备等均可投入的情况下，使用三相功率计测电压、电流额率、功率因素、谐波量；
B建筑照明的控制方式按国相关标准执行，并实施下列控制功能；
①、公共部位照明区采用集中控制，并按照建筑使用条件和天然采光状况采取分区，分组控制措施，并安需要采取调光或降低度照度的控制措施；
②、有采光的楼梯间、走道采用节能自息开关；
③、教室设有两列或者以上时，要求所控制列与侧窗平行作检查；
C在通电运行中，测试记录照明系统的照度和功率密度值；
①、照度值不少于设计值的90%；
②、功率密度值不得大于（GB30034-2004）的规定；
D母线、电缆头压接制作应符合《电气装置工程母线装置施工及验收规范》，使用电矩扳手对电压接螺栓进行电矩检测，母线按检验批检测10%，电缆按检验批检测1%，加强母线、电缆头的压接头的质量控制，能避免压接头的加工质量问题而产生局部的电阻增加，可减少不必要的发热损耗；
E三相照明配电干线的各相分配平衡，其最大相负荷平均值115%,最少相负荷不低于三相平均值的85%，在通过电试运行时，开启全部照明负荷，使用三相功率计检测各项电流、电压、功率、电流各相负荷分配平衡，增加照明器具发光效率和提高使用寿命，而减少电能的损耗和资源浪费，起到电气节能的作用。
㈣低压配电系统测试及施工记录
A低压配电柜、空气开关作完整定值调试并形成记录；
B低压配电柜各电气回路空气开关进行分路调试，做好电流、电压负荷记录；
C各分路送电调试符合要求后，电压配电系统再作满负荷调试，做好各项调试记录。
4.5遮阳及太阳能工程
遮阳及太阳能工程将由专业厂家进行生产、制作、安装。
5劳动力计划和施工时间
5.1劳动力配备及施工时间
施工阶段
工种
施工准备
阶段
基础施工
阶段
主体施工
阶段
装饰施工
阶段
室外总体
及收尾
备注
架子工
4
15
30
20
钢筋工
4
30
45
15
10
木工（结构）
4
40
60
15
10
木工（装饰）
20
混凝土工
5
30
40
15
15
砖瓦工
5
10
40
20
15
抹灰工
4
5
5
80
10
油漆工
3
5
40
贴面工
40
水电工
2
10
30
30
10
防水工
20
机操工
1
10
15
12
5
机修工
1
2
3
2
1
电工
1
2
2
2
2
电焊工
1
3
3
6
2
杂工
5
20
25
25
10
小计
37
180
303
362
90
6质量验收要求
6.1执行的标准
表6.1
名称
编号
年号
批准部门
《公共建筑节能设计标准》
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
JGJ134
2001
《江苏省居住建筑节能设计标准》
DB34/T754
2007
《江苏省居住建筑热环境和节能设计标准》
DGJ32/J71
2008
6.2检验批划分
分项工程的检验批划
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