文物保护维修工程.docx
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文物保护维修工程
1、施工方案与技术措施（施工平面布置图不作要求）；
2、质量管理体系与措施（简要说明）；
3、安全管理体系与措施（简要说明）；
4、环境保护管理体系与措施（简要说明）；
5、工程进度计划与保证措施（文字简要说明，施工进度计划横道图、网络图不作要求）；
6、资源配备计划（简要说明）；
7、主要项目管理人员；
8、施工设备（不作要求）；
9、试验、检测仪器设备（不作要求）。
第1章
施工方案与技术措施
一、清理塔顶施工方案
1、除草清垄
由于瓦垄较易存土，泥背中又有大量黄土。
布瓦的吸水性又很强，所以在瓦垄中及出现裂缝
的地方很容易滋生苔藓，杂草甚至小树。
这些植物对屋顶的损害很大，或造成屋顶漏雨，或造成瓦件离析。
实践证明，凡是年久失修最后倒塌的房屋，必定有杂草丛生的历史。
凡是最后造成大患儿不得不进行挑顶的建筑，也必定先从杂草丛生开始。
所以杂草丛生是屋顶“大病”的决定性的“诱发证”。
有些漏雨的房屋，未经勾抹，而只是疏通了堵塞的瓦垄或是将杂草拔掉，就解决了漏雨问题，这就说明了拔草清垄工作和房屋漏雨的关系。
除草清垄工作中应该注意下面几个问题
（1）拔草时应“斩草除根”，即应连根拔掉。
如果只拔草而不除草，非但不能达到预期的效果，反而会使杂草生长得更快。
（2）要用小铲将苔藓和瓦垄中的积土，树叶等一概铲除掉，并用水冲净。
有条件的可以用皮管子接上水源进行大冲垄。
这样不但可以除掉滋生杂草的土壤。
消灭因瓦垄堵塞儿造成的
漏雨现象而且还能将草籽冲走，减少来年再生的可能。
（3）要注意季节性。
由于杂草和树木种子的传播季节性很强，所以这项工作的时间应安排在种子成熟之前。
这样，由于同时消灭了杂草后代所以比在种子传播以后除草的长远效果要好得多。
（4）在拔草拔树过程中，如造成和发现瓦件掀揭，松动或裂缝，应及时整修。
除了进行人工除草外，还可以采用化学除草法，即用化学除草剂进行除草。
这种方法对消灭杂草及其后代有着显著的效果。
喷洒起来也容易，一般只需升高喷雾器的喷枪就可以操作，不用上房，因此可以节省大量的人力。
使用化学草剂注意：
除草剂有很强的选择性。
因此应先弄清房上长的是什么草，再决定用那种除草剂。
应定量在杂草萌芽期使用。
应注意是否会对瓦面造成污染。
不要对人畜造成伤害。
二、揭顶翻修法
揭顶翻修是从炉顶缸砖部分开始拆除至炭化室底部，将破损部分的炉墙拆除，重新砌筑，揭顶又分局部火道揭顶和通墙揭顶翻修。
局部揭顶翻修必须在另一侧不停止加热的情况下，将修理部分和不修理部分设臵挡火墙来保证不修理部分保持在750℃~900℃的炉温
下进行，并且在拆除时对不拆除端和相邻炉墙的墙面进行保温、支护保护，在拆除过程，边拆除，边支撑，防止冷却不均匀给不修部分带来破坏。
通墙揭顶翻修相应的要困难些，除对炉墙保温和支护外，还涉及到炉顶装煤车或消烟车轨道的加固，以便其它炭化室的正常生产。
2、炉墙墙面挖补
炉墙墙面挖补对局部墙面破损部分挖除，重新砌筑，是对破损部分停火，其它火道不停止加热，降温至800℃~900℃的情况下进行，挖补难度较大，既要保证挖补的砖渣不堵塞斜道口，还要保证防止新砖在热震过称中的断裂。
同时，修复后，由于新旧结合，膨胀系数不一样，带来的错台与反错台，影响修复后的正常生产。
3、抹补、喷补、灌浆、和火焰焊补等小修方法
焦炉小修是在不停止生产的条件下进行的维修作业，无论哪种方法，修补前均需用压缩空气吹扫修补处的积尘和泥灰。
其项目包括：
1）炉顶区的表面砖密封、翻修，火道清扫，斜道疏通，烧嘴和牛舌砖更换，塞子砖喷抹，上升管根和装煤孔座密封等；
2）炉台区的炉头、炉墙和抵抗墙正面砖各类型损坏的修理和喷抹，炭化室炉底砖和炉门衬砖的修理和更换等；
3）蓄热室区得封墙喷抹，废气开闭器与烟道连接座及小烟道连接处的密封，砖煤气的窜漏和堵塞处理，格子砖清扫及少量更换等。
三、塔刹恢复
1、塔刹拆除及定制
拆除塔刹原料前首先对塔刹进行现状补测、拍照、留取原始资料。
资料留取工作完成后开始拆除塔刹，拆除时由人工自上而下进行，谨慎小心，避免对构件产生损坏，对拆下的塔刹构件进行元件编号、登记，并勾画草图，编号时用红色油漆标注在构件隐藏位置，登记时详细记录，构件的形状、尺寸、残损情况，要做到构件编号图、构件登记表与实物相对应。
将拆下的塔刹构件及相应的登记表移交赣州市博物馆，建设方、施工方、监理方共同在移交表上签字。
在拆除塔刹的同时按照设计要求定制新塔刹，定制时按照设计要求的材质、尺寸、形状、规格严格把关。
四、塔顶防水
施工时必须待塔顶找平整硬化后有一定的强度方可施工，防水施工前，应先清理找平层面杂物及灰尘，刷基础处理剂一道。
（处理剂可采用带胶水刷道以保证丙纶防水施工时与基础粘结牢固），防水施工时必须按规范要求。
确保搭接长度，粘结剂应满铺（刷）。
防水施工完成后不得出现空鼓，翘边的不良现象。
④塔顶防水上的结合层为30厚的1：
2.5水泥砂浆，内放钢筋网一层，施工时应注意钢筋网在每道桁条位置拆起需出结合20～30，以便于盖瓦时做浆粘结。
以防止盖瓦时下滑，和以后塔顶瓦下滑。
A.基层施工
钉椽子（70x130）和30厚木望板，铺丙纶防水材料，粉25厚加钢丝网的水泥砂浆。
1）防水材料施工
卷材用冷粘法铺贴，基层处理剂采用涂刷或喷涂,将配置好的基层处理剂搅拌均匀,先在阴阳角、水落口、凸出塔顶的根部均匀涂刷一遍，然后大面积涂刷，厚簿均匀一致、不得漏刷露底，常温下干燥4h以上，以手感不粘时方可进行下道工序施工。
在基层表面排好尺寸，弹出卷材铺贴线。
卷材与基层胶粘剂的涂刷，在基层上和卷材背面均涂刷胶粘剂。
将卷材反面展开摊铺在平整的基层上，用清洁剂除去表面污物，凉开后，用长把滚刷蘸胶粘剂，均匀涂布在卷材表面上，不得漏涂，但沿搭缝80-100mm处不得涂胶。
2）水泥砂浆施工
①、基层清理：
将结构层、隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层的硬块剔平扫净。
②、洒水湿润，在抹找平层以前，对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
③、冲筋及塌饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向做冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水。
④、水泥砂浆施工时根据塌饼做软冲筋，随即满铺砂浆用刮尺刮平拍实，用木抹子提浆，在砂浆终凝前、初凝后用钢抹子进行第二、第三遍抹平压实。
⑤、找平层留置分格缝，分格缝的宽度为20mm，分格缝留的位置在预制结构的拼缝处，其纵缝的最大间距，水泥砂浆找平层不大于6m。
用木条进行分隔，终凝前前取出木条。
五、清洗墙面
（1）外墙面恢复清水墙面施工
1）．首先对原有墙面进行清理，绝对不能破坏原墙体，对原有清砖进行清理、打磨、修补，恢复其原来真实状况，大面积修补前，先选修一处做小样，经设计、业主、监理、文保确认后，再大面积修补。
局部破损处，用同规格尺寸的红砖进行挖补，剔除整块砖损坏处，剔深不得小于1/2砖厚。
窗台、顶券补砌和修补，然后墙面用钢丝刷，刷洗残浆、剔缝，最后进行勾缝恢复清水墙面。
对原墙体偏位大于2cm时，需经业主、设计、监理确认后，共同研究纠偏方案，在纠偏中不能损坏原墙面外貌、形式。
纠偏前对需纠偏的墙体上的荷载进行卸载，然后搭牵拉支架，每1平方米打一穿墙小孔。
外墙面用木托板，保护墙面，增加接触面，内墙面用φ8钢筋连接花兰螺丝吊紧，纠正墙体，面积较大时用多根同步校正。
局部墙体和原建筑外貌风格、形制严重不符处，经业主、设计、监理认可后拆除，按原形制墙体恢复。
2）对破损严重的墙体部分，采取拆掉重砌清水墙，或原墙面清洗后，剔除灰缝中风化的灰浆，用水泥砂浆贴面，再勾缝。
该部分做法现场与业主商定。
（2）室内墙面
内墙面原为灰砂底纸筋灰面粉刷，已脱落严重，且原砌筑砂浆为石屑砂浆，强度不足，须先将墙面原粉刷层铲除，将原砖缝灰浆剔除，深入墙面30mm，然后用钢丝刷将墙面残浆洗刷干净，以保证重新粉刷的砂浆粘接牢固。
剔除后的墙面砖缝用1:
2水泥砂浆填缝，再钉镀锌钢丝网，用1:
2防水砂浆粉刷二遍，总厚度为30mm，以增加墙体的强度，确保结构安全。
3.风火墙、窗台、腰线、勒脚施工：
①风火墙，该房屋风火墙在二户中间分析位置，屋面以下为370厚的M5混合砂浆砌筑，屋面以上部分为双石青灰浆，旧青乱砖120厚的清水清，中间夹砌M5混合砂120厚红砖墙，乱砖墙与红砖墙每㎡应不少于3块旧整青顶砖拉接，乱砖墙与红砖墙面用1：
3水泥砂浆粘结。
上有磨砖掛砖蝴蝶瓦顶及脊，施工时此处应注意掛方时必须用钢筋进行掛拉，以防掛方脱落。
②旧青砖勒脚施工：
用旧青砖砌筑120，内砌240砖墙，同时按每平方米不少于3块顶砖连接，墙缝用青灰浆做缝，勒脚凸出墙面30mm，上口砖磨园角。
③窗台、窗楣腰线施工：
窗台为磨砖窗台，施工时应将上表面磨出10mm的泛水，下口应先制作出宽、深各10mm的凹槽滴水线。
窗台应伸入窗两侧各60mm。
表面要平整，泛水坡度要一致，滴水线应在一条直线上。
④腰线均为青砖叠砌，叠砌砖要保证出挑一致，砖应先磨成园角，顶层做出泛水坡度，防止倒泛水，造成墙面渗漏。
窗楣为弧形窗楣，砌筑前必须先将砖磨好，做出斜面，以防止砌筑时下端缝口小、上端缝口大，影响美观，同时做好圆口，砌筑时要保持出挑一致。
六、剔补墙面
整段墙体完好，仅能局部酥碱时可以采取这种办法。
先用錾子将需修复的地方凿掉。
凿去的面积应是整砖的整倍数。
然后按原砖的规格重新砍制，砍磨后照原样用原做法重新补砌好，里面要用砖灰填实。
拆安归位
拆安归位包括拆安和归安。
当某砖件或石活脱离了原有位置，需进行复位时，可采取这种修缮方法。
如台明归这安、博缝头归安等。
复位前应将里面的灰渣清理干净，用水洇湿，然后重新坐灰安放，必要时应做灌浆处理。
零星添配
局部砖件或石活破损或损时可重新用新料制做后补换。
如台明某块阶条石损坏严重或博缝头已失落等，都可进行零星添配。
打点刷浆
这种方法一般施于细作墙面，如干摆、丝缝等。
打点之前应将墙面刷净涸湿。
打点时只需将砖的缺棱角部补平即可，灰不得高出墙面。
最后用砖面水将整个墙面刷一遍。
旧墙面墁干活
当墙面比较完整，但比较脏，或经剔凿挖补后的墙面楞用这种方法。
用磨头将墙面全部磨一遍，磨不动的部分可先用剁斧剁一遍，最后用清水冲刷一遍砖面水。
局部整修
整个墙体较完好，但墙体的上部某处残缺。
常遇到整修项目有整修博缝、整修盘头、整修墙帽等。
择砌
局部酥碱、空鼓、鼓涨或损坏的部位在墙体是中下部，而整个墙体比较完好时，可以采取这种办法。
择砌必须边拆边砌。
不可等全部拆完后再砌。
一次择砌的长度不应超过50~60厘米。
若只择砌外（里）皮时，长度不要超进1米。
局部拆砌
如酥碱、空鼓或鼓涨的范围大，经局部拆砌又可以排除危险的，可以采取这种办法。
这种方法只适用于墙体的上部，或者说，经局部拆除后，上面不能再有砌体存在。
如损坏的部位是在下部即为择砌。
先将需拆砌的局部拆除。
如有砖槎，应留坡槎。
用水将旧槎洇湿，然后按原样重新砌好。
七、墙面防风化
墙面风化修补方法
修复流程：
清洗→剔除清水砖墙表面风化层→剔除墙面起壳砖缝→清水砖墙墙面砖粉修补→勾缝剂勾缝→清水砖墙墙面平色→墙面砖缝平色→清水砖墙墙面（包括砖缝）做旧→墙面防水处理。
（1）清洗：
墙面清洗前应进行污染状况调查，分析污染原因，对不同的污染物采取化学清洗的处理方法。
化学清洗法是利用化学试剂对污垢进行溶解、分离、降解等化学反应，使外墙达到去垢、去污、脱脂等目的。
（2）剔除清水砖墙面风化层和起壳砖缝：
对于墙面的风化，腐蚀，剥皮等酥松层清除，采用扁平凿子，轻轻敲击，尽量不破坏原来清水墙面。
（3）清水砖墙墙面砖粉修补：
破损墙面采用近似砖粉加石材专用树脂胶搅拌成填充料进行修补。
（4）勾缝剂勾缝：
修补后采用专用勾缝剂重新勾缝，如对砖缝的颜色有特殊要求，可以加进口专用颜料。
（5）清水砖墙墙面与砖缝平色：
采用修复料修补后，采用无机色粉进行多层次拼色处理，使清水砖墙墙面的观感更加自然、协调。
（6）清水砖墙墙面（包括砖缝）做旧：
为了使修补后的清水砖墙面的色泽与其它原来的墙面基本相似，墙面与砖缝平色后采用环保的专用化学试剂进行墙面（包括砖缝）做旧。
（7）墙面防水处理：
为防止墙面受雨水侵蚀并增加耐久性，外涂无机渗透型结晶防水涂层整体淋涂。
八、青石翘脚
（1）基层处理
将基层凿毛清干净，在铺贴前提前浇水湿润基层。
（2）试排
青石翘脚其规格是按设计图纸定加工的。
考虑到施工中偏差影响，周边石材规格应略微放大，以便调节。
为保证施工不出问题，可在铺贴处或另一平整地坪上试铺，以检查板间隙是否小于1MM以及板块间是否存在较大色差，以便及时作出层间调整。
对有质量问题的应作退货处理。
石材的式样和型号尽量利用原有地方构件配制。
（3）铺贴
根据设计图纸及现场定位轴线，标高线、拉出纵横控制线，并做好标志块，为防止空鼓，随时调整表面水平度及标高，采用干铺法。
在素混凝土上用水泥和砂以1：
3比例拌成灰铺地面。
刮平后将石板放在干灰上，用橡皮锤轻击板面，随时增减干灰，直至板面水平度标高均合要求。
这时用真空吸盘取出石板，检查粘结是否整密实，在干稳准确均匀地浇一遍。
用橡皮锤轻击板块之与结合层紧密结合，最后从中心向两边铺贴。
铺贴过程中随时用水平尺查，以便随时校正。
铺贴切中应特别注意浆砂的密实度及浇浆的均一性以防空鼓。
（4）勾缝
铺设完毕后，清理板面水泥残浆，封闭养护7天后用水泥浆擦缝。
九、木门工程
1、本工程细木构件组织高级木工师傅按照图纸大样图，雕刻制作完成后，先组装一次。
木结构栏杆、雀替等细木制品所用木材的树种应符合设计要求应根据其特性按规范的规定进行防裂、防变形、防腐和防虫。
木制品的制作装配及安装宜采用机械化或半机械化的施工方法，以提高工程和生产效率。
细木制品的表面及榫卯制作时精细、准确。
2、上架木构件安装之前，应对下架构件与目架之间的榫卯节点的位置、标高、轴线进行预检、合榫试装。
榫卯坚实严密、标高正确一致。
3、槛框的制作与安装
槛框制作主要是画线和制卯，在正式制作槛框之前，首先要对建筑物的明、次、稍各间尺寸进行一次实量。
由于大木安装中难免出现误差，因此，各间的实际尺寸与设计尺寸不一定完全相符，实量各间的实际尺寸可以准确掌握误差情况，在画线时适当调整。
装修槛框的制作和安装，往往是交错进行的。
一般是在槛框画线工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端将榫锯解出来，先不断肩，安装时，视误差情况再断肩。
槛框的安装程序一般是先安装下槛（包括安装门枕石在内）。
然后安装门框和抱框，安装抱框时，要进行岔活。
方法是，将已备好的抱框半成口贴柱子就位、立直，用线坠将抱框吊直（要沿进深和面宽两个方向吊线）。
然后将岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上画墨线。
内外两面都岔完之后，取下抱框，按墨砍出抱豁（与柱外皮弧形面相吻合的弧形凹面）。
岔活的目的是使抱框与柱子贴紧贴实，不留缝隙。
同时由于柱子自身有收分（柱根粗、柱头细）柱外皮与地面不垂直，在岔活之前，应先将抱框里口吊直然后再抵住柱外皮岔活，既可保证抱框里口与地面不垂直，又可使外口与柱子吻合，这就是岔活的作用。
抱框岔活以后，在相应位置剔凿出溜销卯口，即可进行安装。
岔活时应注意保证里口的尺寸。
在安装抱框、门框的同时安装腰枋。
然后，依次安装中槛、上槛、短抱框、横陂间框等件。
槛框安装完毕后，可接着安装连槛、门簪。
装隔扇的槛框下面还可安装单楹、连二楹等件。
其余马板、余塞板等件的安装依次进行。
槛墙上榻板的安装须在槛框安装之前进行。
4、木门窗的制作与安装
门全部采用木结构宫式和直条式或部分为葵式，木门的制作、安装，有两点需要提及。
由于门扇边梃甚厚，开启关闭时也同样会遇到实榻门等门边碰撞的情况，因此，应在制作时考虑分缝大小。
并留出油漆地杖所占厚度；另外，由于木门窗关闭时是掩在槛框里口，而不附在槛框内侧，所以，上下左右都无须留掩缝，相反，扇与槛框之间要适当留出缝路，以便开关启合。
十、石材安装
施工工艺：
定位放线→选石→石材吊运→摆放→修饰与支撑→成品保护。
石材吊运：
在石材囤放区选好石品后，按施工方案准备好吊装和运输设备，选好运输路线，并查看整条运输线路有否桥梁，桥梁能否满足运输荷载需要。
在石材起吊点采用汽车起重机吊装时，要注意选择承重点，做到吊车的平衡。
石材吊到车厢后，要用软质材料，如木方、稻草、甘蔗叶等填充。
整个施工现场要注意工作安全。
摆放：
石材吊装常用吊车或挖掘机。
施工时，施工人员要及时分析石材主景面，定好方向，最好标出吊装方向，并预先摆置好吊车，如碰到大树或其他障碍时，应重新摆置，使得起重机长臂能伸缩自如。
吊装时要选派一人指挥，统一负责。
当石材吊到预装位置后，要用起重机挂钩定石，不得用人定或支撑摆石定石。
此时可填充块石，并浇注混凝土充满石缝。
之后将铁索与挂钩移开，用双支或三支方式做好支撑保护。
每完成一组置石，将石材外露面进行细致清理，尽量做到整齐自然，并在山石高度的2倍范围内设立安全标志，保养7d后才能开放。
修饰与支撑
一组置石布局完成后，可利用一些植物搭配来加以修饰，使石材与周围的环境更好的融合为一体。
但必须注意一个原则：
尽量减少过多的人工修饰。
植物修饰的主要目的是采用灌木或花草来掩饰石材的缺陷，丰富石材的层次，使置石更能与周边环境和谐统一。
但种植在石头中间或周围泥土中的植物应能耐高温、干旱。
如龙舌兰、苏铁、蜈蚣草等。
支撑保护，加强安全管理，清扫垃圾，清理杂物。
成品保护
石材安置后，在养护期间，应支撑保护，加强管理，禁止游人靠近，以免发生危险。
十一、石作工程
（一）、石活制作
制作石活石料的品种、质量、加工标准、规格尺寸应符合设计要求，石料的纹理走向应符合受力要求，加工表面无裂纹、无缺棱掉角、平整整洁；台明石、阶条石、垂带石、柱顶石表面剁斧斧印基本一致。
（二）、石台阶的安装
1、以柱为中心线作为台阶放线的标准，上平按室内地平，下平按室外地平。
2．根据上、下平之间的垂直高度，分出每层台阶的高度。
先定出砚窝石的标准位置，稳好第一步。
3．第二步安装时，要稳抬稳放，不要震动已安好的阶石。
4．从第三级以上，每阶均须按设计加打大底（即找出规格厚度）逐级做好接头，顶层还要打好拼缝。
5．安象眼石、平头土衬石。
6．灌浆。
先用稀浆充灌，后用稠浆灌，使浆充满空隙，捣固，待凝固后砌垂带。
7．台阶与台帮安装时，要注意预留“泛水”，泛水的坡度不得小于1％，例如30厘米宽的台阶，需要有4毫米～5毫米泛水。
同时还应按设计要求做好“样口”。
8．质量要求。
安装好的构件整体要稳，头、缝顺直，大面平整，拼缝整齐，缝宽均匀一致。
在石料体积较大或较重，人工搬动不便时，应用吊链吊装，以免因撬动使已安好的石料走迹。
9、起吊石料时，须要有足够的安全措施，以防发生意外伤人。
10、当石料稳到本位时，在用砂浆填补后，正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。
十二、三合土施工
工艺流程
检验石灰、砂、砖质量→实验确定施工参数→技术交底→准备机具设备→基底清理→过筛→灰砂砖拌和→分层铺筑、耙平→分层夯实→检验密实度→修整找平验收
操作工艺
（1）铺筑前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
（2）检验石灰的质量，确保粒径和熟化程度符合要求；检验碎砖的质量，其粒径不得大于60mm。
（3）拌和：
灰、砂、砖的配合比应用体积比，应按照实验确定的参数或设计要求控制配合比。
拌和时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌和好的土料颜色应一致。
（4）三合土施工时应适当控制含水量如砂水分过大或过于，应提前采取晾晒或洒水等措施。
（5）填土应分层摊铺。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能通过压实实验确定。
作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。
每层摊铺后，随之耙平。
（6）回填土每层的夯压遍数，根据压实实验确定。
作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
（7）三合土分段施工时，应留成斜坡接搓，并夯压密实；上下两层接搓的水平距离不得小于500mm。
（8）三合土每层夯实后应按规范进行实验，测出压实度（密实度）；达到要求后，再进行上一层的铺土。
（9）垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
十三、油漆工程
1.基层处理
基层的处理：
刷清油一度，并将脂斑剔除封固，活节补好。
金属面基层的处理：
基层处理方法采用手工除锈。
依靠手工打磨，清除金属表面的锈垢和尘土等杂物。
2油漆工程的施工要点：
1）油漆工程施工时，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程等全部完工后再进行油漆工程。
2）一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%；
3）油漆涂刷前，物件的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12%；混凝土、抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8%；金属基层时，表面不可潮湿。
4）油漆工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨、雾等情况时，不可施工（特别是面层油漆，不应施工）。
5）油漆工程施工前，应先做出样板，请建设方签认。
6）每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行。
涂刷最后一遍油漆时，不得随意在油质涂料中加入催干剂。
7）油漆工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。
3油漆工程操作的注意事项：
1）木材面：
⑴底油时，木材表面、门四周均须刷到刷均，不可遗漏。
⑵抹腻子，对于宽缝、深洞要深入压实，抹平刮光。
⑶磨砂纸、要打磨光滑，不可磨损棱角。
⑷涂刷油漆时，均应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。
在涂刷顺序上应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。
涂刷混色油漆，不少于3遍。
2）金属面：
⑴金属面上的油污、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺、浮砂，尘土等清除干净。
⑵防锈漆要涂刷均匀，不得遗漏。
当金属表面镀锌时，应先用G53-33锌黄醇酸防锈漆，面漆宜用C04-45灰醇酸磁漆。
⑶金属表面除锈完毕后，应在8小时内（湿度大时为4小时内）尽快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷次层油漆，其间隔时间视具体条件而定，一般不应少于48小时；第1和第2度防锈漆涂刷间隔时间不应超过7天；当第2度防锈漆干后，应尽快涂刷第2遍面漆。
⑷金属面涂刷油漆一般宜为4遍。
漆模总厚度：
室外为125-175μm，室内为100-150μm。
十四、木结构防虫防火处理
1、木结构的防腐，防虫和防火处理，应按设计要求及有关规定执行。
2、不同树种和不同规格的木构件应分类进行防腐，防虫处理。
3、木结构防腐，防虫处理前、后必须进行检查和记载：
（1）处理前的含水率和清除树皮，杂物情况；
（2）防腐，防虫剂的质量证明或试验数据；
（3）防腐，防虫剂的配合成分及处理方法；
（4）防腐，防虫剂溶解情况；
（5）防腐，防虫剂透入深度和均匀性；
（6）每立方米或平方米木构件所吸收的防腐，防虫剂数量。
4、对露天结构或易受潮的小构件，经过防火剂处理后，尚应加防水层保护。
十五、脚手架工程
1、本工程外墙脚手架采用门式脚手架，室内脚手架采用移动脚手架。
2、外墙脚手架采用立柱间距1.5m，架子宽度1.5m，步距1.6m，选用Φ48×3.5普通建筑用钢管，普通建筑用铸铁扣件。
3、架子底层设在硬化地面上，钢管下垫钢板脚手架支座，并设排水明沟，保证排水良好。
架子设扫地杆，剪刀撑按格网通长设置。
架子与墙体结构拉结。
4、架子挂安全网，并与脚手架结牢，操作面满铺脚手板，顶
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