文铮鑫5月份质量改善计划--2015.4.27.pptx

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耀鑫质量改善计划2015.04.26报告人：

李林目录n1.客诉不良统计n2.客诉不良分析n3.长期改善措施n4.目标达成计划31.1.客诉不良统计客诉不良统计不良分类外观不良尺寸超差合计不良批次426不良比例66.7%33.3%累计不良率66.7%100.0%外观不良尺寸超差01234560.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%冲冲压质量异常分析量异常分析不良批次累计不良率产生方式过程防护方式不当模具加工包装方式不当合计不良批次3216不良比例50.0%33.3%16.7%累计不良率50.0%83.3%100.0%过程防护方式不当模具加工包装方式不当01234560.0%20.0%40.0%60.0%80.0%100.0%冲冲压质量异常分析量异常分析不良批次累计不良率2.2.客诉不良分析客诉不良分析5外外观不良不良人员作业方式不统一人员不清楚客户标准采用人工操作不稳定人员手法不熟练使用工具材质为尖锐铁质工具容易造成产品划伤防护材料尺寸偏小人人机机料料法法环环产品堆叠放置人员流动大生产现场没有规范的产品放置要求操作规范中没有明确具体作业要求2.1.2.1.外观不良异常分析外观不良异常分析管理人员没有及时纠正不来能够作业方式物料放置管理混乱6不良问题描述原因分析改善措施责任人完成时间产品外观划伤防护材料尺寸偏小取消现场不规则的防护纸皮，改为EPE垫。

未开全2015-4-30使用工具材质为尖锐铁质工具容易造成产品划伤1、产品压螺母前去掉表面防护膜。

2、去除保护膜残胶时使用塑胶工具。

未开全杨胜文2015-4-27生产现场没有规范的产品放置要求1、制作产品过程防护规范，并对现场的人员进行培训。

2、根据首件管理规范文件要求对领班、检验员进行培训，要求在巡检过程中检查零件防护。

邓真国李林2015-5-6人员不清楚客户标准按照客户的产品检验标准对现场的检验员、生产领班、主管进行一次培训。

李林2015-4-29操作规范中没有明确具体作业要求1、按照产品加工过程中正确的作业方式制作产品的作业指导书。

2、提供现场摆放的图片张贴到现场进行宣传、警示。

邓真国李林2015-4-272.1.2.1.外观不良分析外观不良分析7改善前：

零件直接堆放在塑胶盒内改善后：

零件使用纸皮逐层隔离放置生产现场张贴客户技术规范针对首件管理办法的培训签到表2.1.2.1.外观不良异常改善效果外观不良异常改善效果8尺寸超差尺寸超差操作人员不具备自检能力检验人员的检验技能不熟练无模具参数设置检验人员的检测方法不当使用样品没有经过确认人人机机料料法法环环人员流动大2.2.2.2.尺寸超差异常分析尺寸超差异常分析量产后的产品没有搜集过程样品量产中的产品没有客户签样样品加工过程没有提出产品的没有制作产品的检验指导书9不良问题描述原因分析改善措施责任人完成时间尺寸超差检验人员的检测方法不当1、制作产品的检验规范，对检验人员进行技能培训、考核。

2、按照首件管理规范对产品领班、检验员进行培训，要求执行自检、复检、专检。

李林2015-4-27没有制作产品的检验指导书1、制作产品冲压、包装检验指导书，对现场的检验人员进行培训。

2、将产品、图纸、SIP、不良履历表归档放置在一起，方便查找、核对。

李林2015-5-10使用样品没有经过确认1、将现场的样品进行一次清理，按照图纸及客户要求进行全尺寸检验，并由品质、工程签订合格样品。

2、将羊皮整理、集中，建立样品清单进行统一管理。

李林2015-5-20无模具参数设置1、制作产品冲压操作指导书，设置模具加工的压力、行程。

2、生产主管根据冲压调模规范对技工人员做技能培训。

邓正国崔鑫2015-5-102.2.2.2.尺寸超差异常分析尺寸超差异常分析102.2.2.2.尺寸超差现场改善效果尺寸超差现场改善效果包装现场样品架、样品清单每台冲压机台按照规定执行首件检验及检验记录113.3.长期改善措施长期改善措施长期改善措施序号改善措施责任人完成时间1制定库存产品清理计划，针对客户投诉的外观、尺寸、性能问题进行抽样复检。

将有异常的产品隔离，提交样品给客户确认。

何政2015-5-152制定冲压产品SIP及检具制作计划，重新检视现有产品检验所需要的检具，并优化检验指导书。

刘礼文2015-5-303制定生产班组长、检验人员产品检验技能培训计划，每月进行考核。

李林2015-5-64规范冲压样品承认流程，要求样品承认通过时提供样品给客户签字确认，建立客户签样清单。

刘礼文/邓真国2015-4-28124.4.目标达成计划目标达成计划目标达成计划月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份计划达成21000000实际达成64月份5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份01234567计划达成实际达成