半岛城邦二期工程外架搭设方案终.docx

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半岛城邦二期工程外架搭设方案终

半岛城邦二期工程外架搭设方案

目录

1、工程概况1

2、编制依据1

3、挑架设计概况2

4、脚手架材质要求2

4.1脚手架杆件材质要求2

4.2扣件的材质要求3

4.3脚手板材质要求3

4.4安全网4

4.5钢丝绳4

4.6挡脚板和分层条4

4.7工字钢4

5、搭设参数4

5.1杆件搭设4

5.2工字钢挑架5

5.3剪刀撑7

5.4连墙点7

5.5工字钢与拉环预埋件8

5.6挡脚板8

6、搭设要求8

7、特殊部位处理11

8、楼层封闭措施12

9、质量检验要求和允许偏差13

10、脚手架的验收和使用管理14

11、外架的拆除15

12、脚手架安全及环境管理15

13、外架计算书16

1、工程概况

半岛城邦花园二期工程位于蛇口东角头,北面靠山,南面临海,规模宏大,总建筑面积293139.23㎡。

地下室为二层,一层地下室面积约21179.41m2,二层地下室面积约42806.65m2,底板标高为-9.85m,顶板标高为-0.05~-1.40米,局部有高差。

地上由八栋高尚高层住宅,一所中学、一所幼儿园组成,层数2~48层不等。

配套设施:

一栋会所和一栋商铺。

会所建筑规模为900m2,商铺建筑规模为2400m2。

架空层层高6m,标准层层高为3.0m,屋面总高度最高147m,建筑总高度最高为157.2m。

2、编制依据

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》

3、建设部部颁标准《建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)》

4、中国建筑工业出版《建筑施工脚手架实用手册》

5、半岛城邦花园二期工程施工图

3、挑架设计概况

外架是结构施工和装饰施工的最重要的工具之一,也是体现建筑企业施工形象的重要因素,所以确保外架形象及施工质量尤为重要。

外架作为施工操作平台、施工作业和运输通道,伴随整个施工过程。

根据现场实际情况及规范要求,在±0.000以上范围内制定外架搭设方案。

工程的塔楼外架采用悬挑架形式从二层开始次数如下:

(1)2#楼、3#楼、6#楼、8#楼塔楼分三次挑架到顶(说明:

5#、6#楼为样板房从四层开始挑架):

第一段2F~12F,搭设高度为30米;13F~23F为第二段,搭设高度为30米;第三段24F~32F(30层),搭设高度为24米。

(2)7#楼分二次挑架到顶:

第一段2F~14F,搭设高度为30米;第二段15F~23F,搭设高度为24米。

(3)1#、4#、5#塔楼分四次挑架到顶:

第一段2F~14F(说明:

5#、6#楼为样板房从四层开始挑架),搭设高度为36米;15F~27F为第二段,搭设高度为36米;第三段28F~38F,搭设高度为30米,第四段,39F~48F,搭设高度为30米;屋面搭设局部落地架约21米。

搭设材料采用扣件式钢管脚手架,钢管采用外经φ48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管;连接件采用可锻铸铁铸造扣件;脚手板采用公司统一焊接钢筋网片脚手板(规格为750×900);连墙件采用钢板预埋件,然后用短钢管一端与预埋件焊接,另一端与大横杆或立杆扣接;安全立网采用密目式安全网。

斜拉钢丝绳采用6×37绳芯直径φ为12。

4、脚手架材质要求

4.1脚手架杆件材质要求:

4.1.1新钢管

(1)应有产品质量合格证;

(2)应有钢管材质检验报告;

(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

(4)钢管两端面切斜的偏差不大于1.7mm,壁厚允许偏差不大于-0.5mm,外径允许偏差不大于-0.5mm,钢管内外两面的锈蚀深度之和不得大于0.5mm;

(5)架管必须涂橘黄色锈漆进行防锈处理,剪刀撑用杆涂漆为蓝色。

(6)钢管上严禁打洞。

4.1.2旧钢管

(1)表面锈蚀深度不大于0.5mm;

(2)各种杆件钢管道端部弯曲,弯曲长度不大于1.5m,弯曲度不大于5mm.;

(3)立杆钢管弯曲,弯曲长度大于3m小于等于4m,弯曲度不大于12mm。

弯曲长度大于4m小于等于6.5m,弯曲度不大于20mm;

(4)水平杆、斜杆的钢管弯曲,弯曲长度不大于6.5m,弯曲度不大于30mm。

(4)钢管上严禁打洞。

4.2扣件的材质要求

(1)新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告;

(2)扣件不得有裂纹,并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;扣件与钢管的贴和面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好;

(3)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;

(4)旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;

(5)扣件应进行防锈处理,没有涂防锈漆的架管严禁上楼、上架。

(6)在螺栓拧紧,扭矩达65N.M时,不得发生破坏。

4.3脚手板材质要求

采用钢筋网片,钢筋网片用φ6圆钢间距3-4cm排列与Φ12螺纹(做边框和中间加劲钢筋)焊接成900×750的钢筋网片,钢筋网片要求焊接牢固,严重锈蚀的钢筋网片以及焊点脱落的钢筋网片严禁用于架体上。

在钢笆网的两侧再焊接φ10螺纹钢。

具体示意图如下:

 

4.4安全网

本工程采用6m×1.8m密目式安全网,其构造要求必须符合规范要求,同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证。

4.5钢丝绳

注意钢丝绳解开使用时,应按正确方法进行,以免钢丝绳产生扭结。

钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎,以免切断后绳头松散,定期对钢丝绳要加润滑油,一般以工作时间四个月左右加一次为宜,在使用中,如绳股间有大量的油挤出,表明钢丝绳的荷载已相当大,这时必须要卸荷以防止发生事故。

为了便于检查钢丝绳接头,可在三道夹中最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”。

当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”即被拉直,这时就应立即采取措施。

示意图如下:

 

4.6挡脚板和分层条

结构施工作业层挡脚板采用钢芭网,并且随着作业层往上翻;其余各层用分层条兼用挡脚板,高度180mm,用旧层板或铁皮制作,每500mm刷间隔红白油漆

4.7工字钢

从别的工地运到本工地的工字钢要经过验收才能使用到楼层当中,检查工字钢是否经过焊接,焊接是否牢靠,有没有大的质量缺陷,材料如何时加工才节省材料。

5、搭设参数

5.1杆件搭设

立杆纵距1.5m、横距(中对中)800㎜;大横杆步距1.9m(在外侧两根大横杆中间约0.9m须增设一道水平杆),落地架扫地杆离地面起200mm;在大横杆与立杆交点必须设置小横杆,小横杆设置在大横杆的下面(小横杆伸出外立杆尺寸统一为100mm),同时铺脚手层板,在脚手架中间增设一道大横杆,增设的大横杆扣接在小横杆上,增设的大横杆之间不需连接但相邻两大横杆间不得错开。

一般情况下挑架内立杆距结构边墙体处为350mm,在阳台、梁边、凸窗、飘板处,内立杆距结构边均为200~250mm。

在安装施工电梯位置内立杆距结构边距离根据实际情况确定。

5.2工字钢挑架

1)工字钢加工处理:

挑梁采用工16热轧工字钢,沿建筑外墙均匀分布,立杆横向间距800,纵距1500mm,转角处或阳台处纵距可按实际情况调整,最大不超过1600mm。

每根工字钢下料尺寸必须经过计算,并且加预先焊接好立杆内的定位稳固钢筋和挂钢丝绳的挡筋。

见后图。

混凝土外墙处或边梁处(无挑板):

在砼墙或梁侧预埋钢板,钢板大小200*150*10mm,锚脚4Φ14长250,标高与挑架层楼板顶面齐,工字钢焊接在预埋钢板上,架子拆除后割除钢板。

架体离开墙或梁边350mm,方便大模板拆除与安装。

见后图

阳台挑板处工字钢:

工字钢放在板面处,采用预埋套环卡住,16#工字钢预留楼内(阳台边梁)的长度不少于1000mm,并用Φ18~20钢筋预埋锚环锚固;预埋锚环锚入梁内,两个锚环为一组,前后预埋锚环间距不小于800mm。

见后图。

采光井:

如果采用井宽度较小可以直接在剪力墙内留洞两边相连架通工字钢

2)钢丝绳拉结点:

钢丝绳在结构上的拉结点采用混凝土剪力墙或梁内上预埋φ16的拉环或预埋铁件后焊接拉环,拉环应与工字钢上下对齐,如有阳台,挑板内应加PVC管预留孔洞,以便钢丝绳穿过;工字钢挑梁端用φ12钢丝绳拉结,钢丝绳的另一端用绳卡与拉环连接,在内外立杆与小横杆交接处斜拉两道钢丝绳。

见后图。

 

 

 

 

5.3剪刀撑

剪刀撑采用单杆剪刀撑,连接为对接,在脚手架外侧立面的转角处开始设置每隔三跨一道,剪

刀撑应沿架体高度连续设置。

在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑,每道剪刀撑宽度为立杆四跨,即6米,高度为四步,即7.2米。

剪刀撑斜杆采用搭接形式,搭接长度不少于1米,用3个旋转扣件固定,扣件边缘距离斜杆端100mm。

剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在于之相交的横杆伸出端或立杆上。

在转角处和中间每隔6跨立杆设置由底部至顶层的之字形横向斜撑。

5.4连墙点

连墙点原则为二步三跨布置,实际操作是按横向间距4.5m,竖向每层设置即3.0m高,矩形布置。

在剪力墙上或结构边梁上预埋钢板,然后用短钢管一端同钢板焊接,另一端与架体小横杆扣接。

当此短钢管与小横杆不在同一高度时,可只与内立杆连接,预埋钢板规格为5mm厚,长×宽为80×80mm,详见上图,锚脚为φ10螺纹钢一端与预埋钢板焊接,锚脚长度为150mm,另一端与梁或墙柱钢筋固定。

连墙件与剪刀撑应及时设置,不得滞后超过2步。

 

5.5工字钢与拉环预埋件:

预埋焊接工字钢的钢板厚为200*150*10mm,采用8mm的角焊脚尺寸进行围焊,预埋钢板锚脚为4Φ14,锚脚长度为250;拉环采用I级Φ16钢筋制作,锚脚长度为250,并应焊接或绑扎钩住结构主筋。

注意每个拉环最多可拉设两道钢丝绳。

5.6挡脚板:

在模板施工作业层三层范围内满铺脚手板和挡脚板,挡脚板采用钢芭网,挡脚板高度为750m,设在安全网内侧。

6、搭设要求

(1)、挑架搭设顺序:

在砼结构上预埋钢板或卡箍→图纸细化,工字钢材料准备下料→楼层稳固工字钢架搭设,拉线,工字钢焊接→在挑支梁上按立杆搭设参数弹出立杆位置线,在立杆位置上用φ25长100mm的短钢筋焊接在工字钢挑梁上,作为立杆的定位和止滑移桩→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地杆扣接固定后,装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前,应吊线确保立杆垂直),每边竖起3-4根立杆后,随即装设第一步大横杆(与立杆扣接固定)和横向小横杆(小横杆在大横杆下部并与立杆扣接固定),校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,按40-60Nm力矩拧紧扣件螺栓,形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成。

交圈后再全面检查一遍构架质量和挑支构造紧固性、稳定性,严格确保构架质量→安装斜拉钢丝绳→设置连墙件(在还没条件设连墙件时,加设抛撑)→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆(在构架两纵向立杆中间加设,用于缩小脚手板支承跨度的横杆),铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。

挑架的底部用层板满铺封闭。

(2)钢挑梁与预埋钢板焊接,焊角尺寸为8mm,焊角应保持均匀连续,严禁过烧和欠烧。

在立杆位置焊接φ28~32钢筋桩,桩长100mm,将其套在底立杆里,防止立杆滑移。

斜拉钢丝绳一端套在架体最下步外立杆和小横杆、大横杆交接点,钢丝绳另一端套在预埋套环上,绳的两个端头用M22花篮螺丝连接,调节花篮螺丝,将钢丝绳两头拉紧,然后用绳卡固定,去掉花篮螺栓。

连接钢丝绳的绳卡应与所用钢丝绳相匹配,绳卡连接钢丝绳时,每个连接点用3个绳卡,绳卡间距100mm,且最后一个绳卡距绳头不应小于140mm,绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜。

(3)、脚手架立杆接头必须采用对接扣件,相邻两立杆接头应错位不小于2000mm,且不在同一步架内,同时立杆上对接扣件距主接点距离≤600㎜,所以底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置,至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆,立杆上下垂直,其垂直度偏差每步不大于±7mm,架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于±100mm;立杆间间距偏差不大于±50mm,排距不大于±20mm。

(4)、脚手架大横杆设置在立杆内侧,接头采用对接扣件,上下相邻两根大横杆接头错开不小于2000mm,且不在同一跨内;同一步内外两根大横杆接头应错开,且不在同一跨内;大横杆上的对接扣件距主节点距离≤500mm。

大横杆一根杆两端水平高差不大于±20mm,同跨内、外大横杆水平高差不大于±10mm,步距偏差不大于±20mm,排距偏差不大于±20mm。

(5)、在大横杆与立杆交接处必须设置小横杆,小横杆用1.0~1.2m长,小横杆设置在大横杆下面与立杆扣接,注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧,这样有助于调节立杆的垂直度和防止立杆侧移。

在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上,铺设钢笆网,小横杆两端应与立杆牢固扣接,小横杆伸出外立杆长度100mm(外架阳角处小横杆出头100mm),使小横杆端离结构边300mm左右,且不小于250mm;拆除模板后小横杆要向结构边延伸200mm,再加一根水平杆,铺设脚手板将架体与结构层封闭。

(6)、剪刀撑的连接采用搭接,搭接长度不少于1米,并用不少于三个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

一根斜杆除两端与立杆和大横杆扣接外,中间应设2-4个扣接点,内排立杆上的斜杆必须满戴扣件扣接。

剪刀撑斜杆与地面或楼层面夹角必须控制在45°~60°之间。

(7)、连墙点预埋件锚脚必须与梁或墙柱主筋绑扎,同时在四周长度不超过50m范围内,必须四周各有一个预埋件锚脚与梁或墙柱防雷引线的主筋焊接,以便形成架体避雷网同结构本身接地系统连成一整体。

连墙点按前叙距离设置,连墙钢管应与预埋钢板焊接牢固,连墙钢管的长度应能连接内外立杆或大横杆为准。

(8)、脚手架外侧设置密目式安全网封闭,安全网设置在外排立杆的里面,密目网必须用合乎要求的塑料篾将网周边每隔450mm(每个环扣间距)系牢在脚手管上,且在小横杆两端必须有绑点。

每步安全网应从第一步安全网绑点起挂设,阳角安全网采用钢管竖向绷直。

(9)、塔楼施工操作层考虑二层,在施工操作层以及操作层下三层铺设一层钢筋网片脚手板,同时在满铺脚手板层的第二层和第四层,在架体与结构之间做封闭处理。

封闭方法是挑出小横杆,在距小横杆端100mm处扣接大横杆,上铺旧层板,用12号铁丝同内立杆和大横杆固定。

钢筋网片用12号铁丝与下面大横杆绑牢,每张网片绑点不少予四个,注意铁丝扎扣必须朝下。

自顶层作业层的脚手板向下计,每隔四层楼高满铺一层脚手板,并用水平安全网进行封闭。

在架体外侧随架体搭设设置护身栏杆,护身栏杆用钢管与外侧立杆扣牢,护身栏杆高900mm,每隔三步架护身栏杆下设挡脚板,挡脚板用宽180mm旧层板刷蓝白相间油漆与侧立杆绑扎牢固。

同时挡脚板应沿脚手板铺设层连续设置。

(10)上段外架第一步架刚搭设时,下段外架应继续向上搭设1.9m左右,下段外架的立杆在封顶横杆的下步横杆上应重新排列,另立立杆起来,与原立杆错开,联系两道横杆,距原有立杆20㎜。

同时在最上部设置临时连墙措施,连墙措施要基本符合三步三跨原则。

在上段架体第一步架还没有搭设起来以及钢丝绳还没拉结前,下段架升上来只能做临时维护架,严禁在上面堆放材料和机械设备以及进行主要的施工活动。

(11)在设置第一段挑架的第一排连墙件前,应每隔6跨设一道抛撑,以确保架体稳定。

(12)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于两步,当不能满足此要求且连墙件又不能即时设置时,应采取每隔6跨设置抛撑和与结构临时扣接等撑拉临时措施。

(13)第一段外架底部要用层板封闭,外架、采光井、核心筒部位外架每3层用层板硬封闭一次。

(14)为增加外架整体稳定性,在每个转角处每隔6跨设置一道之字型斜撑。

外架开口部位高度范围内必须在每步架内外立杆间设置之字型斜撑。

(15)底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置,至少应有两种适合的不同长度作立杆。

7、特殊部位处理

(1)凸窗部位:

凸窗、空调板挑出宽度多为600mm,按结构方案与结构施工一起浇板,则架体搭设时必须考虑将板的位置和施工位置留设出来,在此内立杆距结构边距离900mm,在挑出结构未施工前,小横杆挑出300mm,留出外墙施工位置,当施工凸窗板和空调板等后浇板时,其操作层下一层小横杆应挑出并加设一道大横杆,铺设脚手板将架体与结构层封闭。

(2)阳台部位:

阳台分在采光井里的阳台和挑出外面的大阳台,采光井里的阳台根据外架平面布置图可不设挑架,直接利用采光井里的外架;挑出外面的大阳台预埋套环用16#工字钢挑出,上部用钢丝绳斜拉。

(3)采光井部位:

外围采光井较窄,一般为两米多宽,为便于采光井施工,按采光井进深设成排架的形式,架体落于下部型钢梁上,型钢梁安置在两边剪力墙的预留孔里。

(4)悬空梁部位:

因塔楼外立面装饰的需要,结构外立面有几根悬梁,外围采光井里的悬梁处在采光井排架里,所以此处不用特殊处理,但必须注意在进行悬梁结构施工时严禁将支撑模板架与外架连接或搭设在外架上。

(5)施工电梯部位:

施工电梯与结构之间应形成施工人员进出楼层和装卸材料的通道,此平台搭设宽度以提升机械与结构边的距离来定,一般搭设长度1.5m,此段架体搭设与主架体相同,搭设成挑架的形式。

施工电梯位置的外架应加密布置工字钢,保证每组立杆下有工字钢受力。

施工电梯的人行通道架应与外架脱离,且超出外架的距离不大于200mm,通道两端的内外立杆之间设置之字型斜撑;每隔5楼层用钢丝绳斜拉卸荷,钢丝绳拉结在通道的两侧,同时在此段架体两端按三步架高设连墙件。

(6)电梯井灯笼架沿筒体四角布置,步距1.9米,从首层开始采用层板按每三层一封闭,每隔三层在水平杆上设置顶撑,支撑在筒体剪力墙上保证架体稳定、不晃动。

灯笼架立杆离墙350mm,横杆间距1900mm,作业层下部用木枋、模板封严。

非作业层每隔两层挂安全网,每隔四层用木枋、模板封严,每层电梯门设防护门,防护门高1500mm,防护门下脚设180mm高挡脚板。

每三层用钢支撑顶在剪力墙上,脚手架一直到顶不再用工字钢挑架,采用每7层用4根钢丝绳(穿塑料套管)进行卸荷,即在9、16、23、32、39各卸荷一次。

 

8、楼层封闭措施

1)挑架第一层必须进行全封闭处理,用旧层板对楼层四周所有洞口和外架周边封闭,外侧必须有180高以上的挡脚板。

2)从全封闭层开始以后每4层用旧层板进行全封闭一次,外侧必须有180高以上的挡脚板。

3)作业层浇筑砼过程中对于没有钢芭网的周边临边洞口用安全平网进行全面封闭。

 

9、质量检验要求和允许偏差

杆配件脚手板的质量检验要求和允许偏差:

构配件的允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

检查工具

1

钢管尺寸的偏差

游标卡尺

A、低压焊接管

外径48.0mm

-0.50

壁厚3.5mm

-0.50

B、电焊钢管

外径48.0mm

-0.50

壁厚3.5mm

-0.35

C、电焊钢管

外径51.0mm

-0.50

壁厚3.5mm

-0.30

2

钢管两端端面切斜的偏差

1.70

塞尺

3

钢管内外表面锈蚀的深度

0.50

4

钢管弯曲的偏差

≤5

钢板尺

A、各种杆件钢管的端部弯曲

L≤1.5m

B、立柱钢管弯曲

3m<ι≤4m

≤12

4m<ι≤6.5m

≤20

C、栏杆、支撑体系的钢管弯曲

≤30

L≤6.5m

5

冲压钢脚手板的偏差

钢板尺

A、板面挠曲

L≤4m

≤12

L>4m

≤16

B、板面扭曲(任一角翘起)

≤5

10、脚手架的验收和使用管理

10.1、脚手架搭设人员必须经过上岗教育且具备脚手架操作证。

10.2、脚手架在下列阶段应对其进行检查验收

(1)、作业层上施加荷载前;

(2)、每搭设完10~13米高度后;

(3)、达到设计高度;

(4)、遇有6级以上大风和大雨之后;

(5)、停工超过一个月恢复使用前;

(6)、脚手架使用一定时期后。

以上时期检查验收,如与安全规范相抵触或安全规范上的规定在此处没提到的,按安全规范执行。

10.3检验主要内容:

(1)、立杆挑支架有无松动或脱离情况,钢顶撑是否顶紧,钢丝绳是否松驰;

(2)、检验全部节点是否锁紧;

(3)、杆件的设置和连接,连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求;

(4)、安全防护设施是否按设计和规范设置,是否安全可靠;

(5)、整架垂直度是否符合要求;

(6)、荷载是否超过规定。

10.4、脚手架的使用管理规定

(1)、脚手架施工荷载不允许超过2KN/m2,使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN,施工设备单重不得大于1KN,架体上不允许堆放砌块材料和斗车等。

(2)、脚手架操作层应确保畅通,严禁上架人员在架面上奔跑、退行,工人在架上作业中应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

(3)、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,严禁在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

(4)、在作业中,禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。

确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。

(5)、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。

(6)、每班工人上架作业时,应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方可开始作业。

在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业。

发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。

(7)、在每步架的作业完成后,必须将架上剩余材料物品移至室内,每日收工前应清理架面,及时清理落入安全网内的材料和物品,未使用完的材料要加以固定,保证外架上不能有零星的钢管、扣件。

在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

(8)、为加强对外架的安全使用管理,每个班组必须每天安排专人对所属区域外架进行检查和维护,杜绝安全隐患。

(9)、在外架上不得设置卸料平台,卸料平台必须有专项施工方案,并且不能与外架相连。

11、外架的拆除

(1)当脚手架使用完成后,拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止人员进入;

(2)拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除;

(3)连墙件只能在拆到该层时才允许拆除,严禁在拆架前先拆连墙件,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固;

(4)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;

(5))在拆除过程中,应做好配合,协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业;

(6)拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷;

(7)拆除的物件应及时分类堆放,以便运输、保管。

12、脚手架安全及环境管理

(1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。

(2)搭设脚手架人员必须正确配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等外架施工所需的安全防护用品。

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