日常点检标准.docx
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日常点检标准
状态
发放号
文件编码：
2020/ZY/SBB/04
作业文件
日常点检标准
版\修：
1\4
起草：
1
审核：
1
批准：
1
2013年09月01日发布2020年09月05日实施
山东2020复合板有限公司发布
修改履历
版次/
修改号
章节
条款
修改理由/
修改内容
修改人
审核人
批准人
批准/
实施日期
1/0
1/1
1/2
1/3
1/4
5职责
5职责
6管理内容及要求
5职责
6管理内容及要求
-
各点检标准
公司内部组织机构改变，相应的部门职责发生变化
公司组织机构改变，部门职责重新界定
公司组织机构改变，部门职责重新界定
轧钢（安全）部变更为安全部，取消轧钢职能,由制造部制坯车间承担，同时因安全部职能不再涵盖质量体系工作，因此从质量体系职能部门中去除。
点检标准内容对应点检卡作修改
1目的………………………………………………………………1/9
2适用范围…………………………………………………………1/9
3引用文件…………………………………………………………1/9
4定义………………………………………………………………1/9
5职责………………………………………………………………1/9
6管理内容及要求…………………………………………………1/9
7相关文件…………………………………………………………9/9
8记录………………………………………………………………9/9
1、目的
为强化设备点检在全公司的全面贯彻落实，达到及时排查设备隐患，全面地掌握设备状态，减少设备故障，避免设备事故发生确保设备安全运行，为设备管理与事故分析及制定修理计划提供依据，特制定本标准。
2、适用范围
本标准适用于全体检修人员。
3、引用文件（无）
4、定义（无）
5、职责
5.1设备部负责本标准的制订、修改工作；
5.2制造部生产人员负责本标准的执行工作。
6、管理内容及要求
6.1龙门磨坯机日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
磨头
砂轮、轮罩
砂轮片完好、无裂纹、安装牢固，压盘螺栓良好，轮罩完好
皮带、皮带轮
传动良好，磨损正常
2
大小车
电机减速机
运转平稳、无异响、无松动
道轨、车轮
运转平稳、无异响、无松动
车架、滑线
车架完整无损，滑线滑动顺畅
调整进给传动
调整进给传动正常、无松旷处，工件磨损正常
3
操作限位
控制按钮
灵活、可靠无卡现象，指示灯正常显示
限位
正常限位、调整容易
6.2链式烘干炉日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
传动
电机、减速机
运转平稳、无异常
链条
传动良好,磨损正常无变形
链轮、轮座
传动正常，磨损正常
2
炉体
炉体、炉门
完整、无破损，炉门开关正常、无变形
炉体保温
炉体升温、保温无异常
液压缸、管
运转平稳、无异常
3
控制
控制按钮
灵活、可靠，无卡现象
控制手柄
灵活、可靠，完整无损
指示灯
显示正常
6.3抽真空机组日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
钻床
床体、传动
完整无损、润滑良好，转动正常
钻头部分
连接牢固、无变形，转动正常
2
真空泵
泵体、润滑
完整无损、油位正常、进排气正常
接口、漏网
连接、工作正常，漏网无异物
传动、电机
完整无损、运行正常
3
管路、仪表
气源干燥器
无损伤，连接工作正常
真空表、管路
无损伤，连接显示正常
4
操作台
按钮、手柄
灵活、可靠，完整无损
指示灯
显示正常
6.4升降焊坯机日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
焊接小车
操作台面
按钮使用正常，数据显示正常
车体、道轨
道轨平直无变形、车体完好无损
焊头
焊枪完好无损，调整使用良好
送丝
送丝流畅；送丝轮灵活无损
2
升降小车
升降电机
运转平稳，限位可靠，钢丝绳无损
升降轮、柱
滑柱无损伤无变形，4轮转动良好、无变形，磨损正常
升降台
完整无损，连接稳固无开焊，
3
焊坯台、座
放坯台座
稳固无开焊，固定可靠
操作台架
安装牢固，安全可靠，护栏齐全
4
电源、控制线
控制线
一二次线、控制线无破损、接头无松动
电源运行
运行声音正常、数据显示正常
6.5液压组坯机日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
坯料小车
平台、托板
平整完好，无损伤，无变形
车轮、道轨
磨损正常；轴承运转良好
2
传动系统
电机减速机
运转平稳、无异响，无损伤
齿轮、齿条
运转平稳、无异响，无损伤
3
压坯装置
管路、接头
连接正常、无损伤、无泄漏
液压缸
运行正常、无损伤、无泄露
4
牌坊架
机体牌坊
完整无损、无裂纹、无变形，焊缝无开裂。
5
液压站
电机泵、阀
工作正常，无异响、无损伤
油箱、仪表
油位正常，压力稳定
6
操作台
按钮、手柄
灵活、可靠，完整无损
指示灯
显示正常
6.6机械翻板机日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
传动部分
电机减速机
运转平稳，无异响，无松动
联轴器、底座
传动良好，无异响，底座完好无松动
轴承部分
完整无损，转动良好，润滑良好
2
翻板槽体
翻板槽及座
无变形、无开焊，减震完好
3
操作限位
控制按钮
灵活、可靠，指示灯正常
限位
准确可靠，无异常无变形
6.7分子泵机组日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
安装
水平放置
竖直方向与垂直方向夹角小于5度
安装、固定
脚轮安装牢固无损，开机前在固定状态
2
连接
水管、气管、波纹管
连接牢固、螺栓无松动，密封可靠，
吸放气阀、过渡腔
气阀连接牢固、密封可靠，开关正常,过滤网整洁、畅通，
KF40阀
连接牢固、密封可靠、开关正常
各电源线
电源线连接正确、可靠,无破损
3
泵
水泵
运转供水平稳正常、无异响，水质好、水位正常
机械泵
运转平稳、正常，冷却水循环正常
分子泵
连接牢固，运转正常，冷却水循环正常
泵的润滑
润滑正常、油位正常，定期检验并更换规定的润滑油
4
真空计
电阻规
启动正常、显示正常、连接牢固
电离规
启动正常、显示正常、连接牢固
6.8数控火焰切割机日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
机械部分
道轨齿条、拖链
完好无损，润滑良好；拖动运行良好
横梁齿条、限位
完好无缺，润滑良好；传动限位可靠
2
数控电气部分
控制箱及电缆
完好无损，通风口清洁良好，电缆伸缩良好无卡止
按钮、点火
指示完好，运行良好，点火调整良好
显示屏
显示屏正常显示，外观无损伤，通风口清洁良好
3
气路系统
气管、托架
完好无损，运行顺畅不跑偏，不漏气
汇流排，气瓶
完好无损，不漏气，气瓶固定牢固
割炬
完好无损、无卡堵，固定牢固
调压阀、表
调压按钮使用良好，压力表显示正常
回火防止器
运行正常，无气阻
4
其他
附属装置
接料槽、切割平台、定位块等无异常
6.9压力矫日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
传动系统
电机减速机
无损伤、运转正常
传动辊道
运转平稳、无异响，无损伤
2
压下装置
压头、转轴
转动正常，无异响，无损伤
压杠、调整
无损伤、调整运行正常
液压缸
运行正常，无泄露、无损伤
3
牌坊支撑
机体牌坊
机体完整，无裂纹、变形等缺陷
连接固定
各部分紧固，连接无松动
平台、托轨
完整无损，无裂纹变形
4
液压站
泵站电机、泵
运转正常，无发热、无异响
阀、仪表
操作正常，声音正常，油压、油位显示正常
5
操作台
按钮、手柄
灵活、可靠，完整无损
指示灯
显示正常
6.10纵矫机日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
传动系统
主电机
无损伤,运转正常
变速箱
完整无损，不泄露，油位正常
万向接手
运转平稳、润滑良好，无损伤
2
润滑系统
变速箱轴瓦
磨损正常，润滑良好
矫直辊轴瓦
磨损正常，润滑良好
3
矫直辊组
矫直辊
辊面清洁，磨损正常，无变形
支撑辊
传动运转良好，润滑良好
4
压下系统
电机传动
无损伤,运转正常，连接正常
压下、调整
无损伤、无突出和变形，无异响
5
操作系统
按钮、手柄
灵活、可靠，完整无损
指示灯
显示正常
6.11横矫机日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
传动系统
主电机
无损伤,运转正常
变速箱
完整无损，不泄露
万向接手
运转平稳、润滑良好，无损伤
2
润滑系统
变速箱轴瓦
磨损正常，润滑良好
矫直辊轴瓦
磨损正常，润滑良好
3
矫直辊组
矫直辊
辊面清洁，磨损正常，无变形
支撑辊
传动运转良好，润滑良好
4
液压系统
液压站
部件无损伤，运行正常，油箱油位正常
管路、仪表
供油正常，接头无泄漏，压力显示正常
液压缸
工作正常，无损伤，不泄露
5
操作系统
按钮、手柄
灵活、可靠，完整无损
指示灯
显示正常
6.12剪板机日常点检标准
序
部位
点检内容
点检标准
1
操作台
按钮、手柄
灵活、可靠，无损伤
台面显示
显示正常
2
刀片
刀片、刀架
安装牢固、无松动,表面无缺陷
间隙调整
调整灵活可靠，间隙和显示相符
3
液压站
电机、泵
运转正常，无异响，无泄漏
电磁阀、表
运转正常，声音正常，显示正常
4
液压缸、管路
液压缸
无泄露，运转正常无异声
压脚
完整无损、无变形，回位正常
管路、接头
完整无损、无泄露
液压缸接管
接管连接可靠，无泄露、无异响
5
机体
摆臂、转轴
完整无损，摆动正常，润滑良好
机架、基础
完整无损，使用正常，连接牢固
落料车
完整无损，运行正常
6.13数控等离子切割机日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
机械部分
道轨、齿条、拖链
完好无缺，润滑良好，拖动运行良好
横梁齿条、限位
完好无缺，润滑良好，传动限位可靠常
2
数控电气部分
控制箱及电缆
完好无损，通风口清洁良好，电缆伸缩良好无卡止
按钮、点火
指示完好，运行良好，点火调整良好
显示屏
显示屏正常显示、无损伤，通风口清洁良好
点火及调整
点火正常，自动调高无异常
3
气路系统
气管、托架
完好无损，运行良好不跑偏，不漏气
割炬
完好，无缺陷、无卡堵，固定牢固
气包、气压表
按钮使用良好，压力显示正常，无气压报警
4
其他
附属装置
水槽水位正常、水质良好，切割平台、定位块等无异常
6.14压头机日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
操作台
按钮、手柄
灵活、可靠，无损伤
2
压辊
上下压辊
表面完好、无异物，磨损正常，
轴瓦
润滑良好，磨损正常
3
液压站
电机、泵
运转正常，无异响，无泄漏
电磁阀、表
运转正常，声音正常，显示正常
4
液压缸、管路
液压缸
无泄露，运转正常无异声
接管、接头
连接可靠，无泄露、无异响
5
机架
机架、基础
完好无变形、无开焊，连接牢固
6
辊道
前后辊道
完整无损，使用正常，连接牢固
6.15过跨平车日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
车体
车台、车体
完整无损，
道轨、止档
完整无损无变形，磨损正常
车轮、轮座
磨损正常、无变形，连接牢固
2
传动部分
电机、减速机
运行平稳无异常，无损伤
传动、制动
传动良好，连接无松动，制动良好
滑线、卷筒
运行正常，无破损
3
操作
控制按钮
灵活、可靠无损伤，指示正常
安全警示
运行指示正常，警示明显
6.16桥式起重机日常点检标准
序号
部位
点检内容
点检标准
1
传动部分
大小车行走及提升部分电机减速机
运转平稳、无异响，连接可靠无松动，润滑到位无漏油
大小车行走车轮及联轴器
运转平稳、无异响，连接可靠无松动
2
限位
大小钩提升限位、大小车行走限位
安装牢固，限位准确可靠
3
制动、缓冲器
提升制动器、大小车行走制动器、缓冲器
安装连接牢固无松动，制动轮、制动片磨损正常，缓冲器完好
4
操控
控制按钮、手柄、超重器等仪表
按钮、手柄灵活可靠完整，声音正常，仪表显示正常。
5
吊钩、钢丝绳
钩头滑轮及钢丝绳
润滑良好，完好无损，工作正常，钢丝绳无断丝断股
6
附件
操作室、大小车平台等
舱门开关可靠、全车卫生良好，护栏完整。
7、相关文件
2020/ZY/06《产品搬运、贮存、包装、防护和交付管理办法》
8、记录
《设备日常点检卡》
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