玉门市城区集中供热项目管道土建安装换热站土建安装施工施工组织设计.docx

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玉门市城区集中供热项目管道土建安装换热站土建安装施工施工组织设计

玉门市城区集中供热项目管道土建安装、换热站土建安装施工

施工组织设计

施工单位：

批准：

审核：

编制：

二O一O年九月二十六日

附表

（1）拟投入的主要施工机械设备表

附表

（2）劳动力计划表

附表（3）网络计划图、横道图

附表（4）施工平面布置图

附表（5）项目管理机构配备情况表

附表（6）项目管理简历表

附表（7）项目技术负责人简历表

附表（8）其他辅助说明资料

第一章工程概况

1.1工程概况

玉门市城区集中供热项目管道土建安装、换热站土建安装施工，主要工程内容有：

室外管道的土建安装包括（开挖、支墩、检查井、地沟、回填、路面恢复）和管道安装，换热站的土建安装和设备等安装。

换热站主体结构为框架结构，耐火等级为二级，设防烈度七度，火灾危险等级为戊类，建筑设计使用年限50年，屋面防水等级III级，防水材料耐久年限10年。

室外管网均采用直埋冷安装敷设方式，一次网供回水温度为130/70℃，二次网供回水温度为90/65℃，一次网工作压力1.6MPa，系统二次网工作压力0.66MPa。

1.2　编制依据

在各个分项工程中，投标人始终严格按照现行有效的国家、行业及地方性标准规范施工，全部作业遵守以下技术规范及规定，严格规范操作，严把质量关。

本工程应严格按照现行施工验收规范进行施工。

主要技术规范有：

一）、国家关于工程建设现行的有关法律、法规及行业有关规定。

二）、国家关于工程建设现行的规章、标准及行业有关规定：

1、《测量规范》（GBJ50026－93）

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202－2002）

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）

5、《建筑抗震设防分类标准》（GB50223－95）

6、《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）

7、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）

8、《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16－92）

9、《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116－98）

10、《工业与民用供电系统设计规范》（GBJ52－83）

11、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19－97）2001年版

12、《低温地板辐射采暖应用设计规程》（DB62/25－3010－2002）

13、《建筑给水排水及采暖通风工程施工及质量验收规范》（GB50242－2002）

14、《给水用聚丙烯管工程技术规程》（DB62/25－3005－2001）

15、《建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303－2002）

16、《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212－2002）

17、《屋面工程质量验收规范》（GB50207－2002）

18、《砌体工程施工质量及验收规范》（GB50203－2002）

19、《通风与空调工程质量及验收规范》（GB50243－2002）

20、《室外排水设计规范》（GB50014－2006）

21、《城市热力网设计规范》（CJJ34－2002）

22、《锅炉房设计规范》（GB50041－2008）

23、《工业金属管道工程设计规范》（GB50316－2000）2008版

24、《工业金属管道工程施工验收规范》（GB50235－1997）

25、《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》（GB50236－1998）

26、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025－2004）

27、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50242－2002）

28、其他有关国家及行业标准和规范。

上述标准、规范及规程是本工程建设的最基本依据，并未包括实际施工中所涉及的所有标准、规范及规程。

所使用的标准、规范及规程均应为合同签订之日时的最新版本，施工过程中如有修订，也应以修订后的版本为准。

第二章　施工部署

2.1指导方针

我公司是具有国家一级的大型施工总承包企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械设备的专业性建筑安装队伍，积累了大量的安装施工技术资料和丰富的施工经验，本工程我们将依靠公司的管理、技术、装备优势，遵循设计，信守合同，精心组织，确保工程如期完成。

针对该工程的特点，我们将在施工中精心组织安排施工工序，严格控制施工质量，竭诚配合业主与监理，在工序穿插上按轻重缓急，合理地安排劳动力，在保质保量的前提下，为提前竣工创造条件。

我公司对本工程的施工指导方针如下：

一、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题，以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。

二、我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，先进技术为业主降低工程造价，本着企业的承受能力，最大限度的为业主提供优惠承诺。

本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。

三、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务。

2.2质量及工期目标

2.2.1质量目标

本工程施工质量目标：

合格。

2.2.2工期目标

本工程工期目标：

施工总工期共90日历天。

2.3主要技术经济指标

1、工期指标

采用先进的网络进度计划，微机跟踪管理工程进度，从而达到各分部分项工期控制点要求，完成业主要求的整个施工任务。

2、劳动生产率指标

提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性，本工程年劳动生产率指标为6万元/每人。

3、质量指标

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行ISO9002标准进行管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节PDCA循环。

分部分项工程优良率必须在80%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。

4、安全指标

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在10‰左右。

5、机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。

2.4项目经理部的组成

1、项目经理部组织机构

为确保工程进度和质量，本工程采用项目法施工，组织施工现场管理体系。

项目部对工程的工期、质量、安全、成本行使组织、指挥、计划、监督、协调、核算等职能。

以高效率的管理，取得综合效益为目的，圆满完成承包约定的施工任务。

详见项目部组织机构图。

2、项目经理部人员配置

见技术标附录。

3、项目经理部人员职责

职务

主要职责

项目经理

1、负责项目部全部管理工作，执行国家法规、法令，认真履行施工合同。

2、负责单位工程质量、工期、安全及成本。

3、负责与分承包方的协调配合。

以确保总体计划的实施。

4、承担工程竣工后的回访保修服务工作。

技术负责

1、依据规范、规程、施工图设计精心组织施工。

2、全面负责该工程的技术和质量，处理施工过程中的技术质量问题。

3、积极组织图纸会审，参与施工组织设计的编制及分项工程施工技术方案的编制工作。

4、负责各种内业资料的完善工作，做好技术资料的整理和归档。

施工员

1、熟悉图纸，掌握规范，组织作业班组进行分部分项工程的施工。

2、组织班组进行自检、互检及交接验，做好入场人员安全教育及班前安全活动。

3、做好隐蔽验收，施工日志等技术资料，与监理单位一起进行隐蔽工程验收。

质检员

1、协助项目经理抓好质量管理工作，以检评标准为依据，严格执法，彻底杜绝不合格品的发生。

2、负责分部分项工程的质量评定，并在作单中签注质量等级。

3、工程质量未达到标准，有权停止施工，开出停工令，并对当事者严肃处理。

4、坚持跟班检查，制定预防措施，特殊过程施工认真做好记录。

安全员

1、协助项目经理主抓安全管理工作，以JGJ59-99标准严格执行。

2、组织进场人员的安全教育工作，参与安全施工技术方案的编制工作。

3、实行安全一票否决权，有权开出停工令及安全整改通知单，发现隐患及时排出。

4、做好安全值班日志，进行工伤事故的统计、分析和报告，不断完善和加强项目安全管理。

预算员

1、严格按规定准确计算工程量，负责办理有关签证。

2、根据形象进度做出月报，进行工料分析，给施工提供准确用料计划。

3、做好得终结算和工程决算，与业主核对整个施工过程中发生的有关费用。

机械员

1、负责进场各种机械的管理。

2、提供各种试验报告。

3、及时处理发生的机械故障，确保正常施工。

试验员

1、负责进场内各种材料取样、复试、留置试块。

2、提供各种试验报告。

3、配合施工员做好砼施工日志。

材料员

1、严把各种材料进场关，钢材、水泥等影响工程结构的材料无合格证有权拒绝收料。

2、负责选择合格的材料供方，并收集整理有关资质、技术能力，营业执照等。

3、负责对进场材料的验证、贮存、保管、发放，回收和退货工作。

第三章施工准备工作

施工准备是保证工程顺利进行，实现工程质量目标，按期完成施工任务的保证前提。

施工准备，是施工过程的一个重要环节，为此，我公司对本工程施工准备做如下安排。

3.1施工前期主要准备工作

1、工程一旦中标以后，由项目经理组织、技术负责人主持招开施工管理人员会议，认真学习，熟悉施工图纸，掌握主要结构特点、关键部件产特殊施工过程。

2、组织有关专业人员内部进行图纸会审，搞清相互关系。

3、制定针对性施工方案，主要分部分项施工方案（含季节性施工方案），确定施工部署及施工段的划分。

4、进行现场平面规划。

5、制定新技术、新工艺、新材料应用方案。

6、组织施工图预算的编制。

7、根据施工部署，施工段的划分和施工方案提出劳动力、机具、材料需用量。

8、在施工组织设计的总原则下，编制分部分项的施工质量、安全、技术措施。

9、建立各类管理记录档案。

10、做好图纸会审工作。

3.2施工现场准备

1、组织场地平整，三通一平，进行现场和保卫门卫工作安排。

（1）、要求建设单位提供工地管线、电缆、地下障碍物等位置，影响施工时应进行处理，场地按设计地面标高进行平整。

（2）、按建设单位指定水、电源、将水电引入现场。

（3）、施工现场道路、堆放处做好地面硬处理。

2、按现场平面规划搭建各类临时建筑和机具设备棚，搭建各类生产、生活设施。

在主要出入口处设明标牌，标明工程名称、施工单位、工地负责人等等。

3、绿化地带的建设，水冲式厕所符合卫生标准，食堂的建立。

4、进行测量定位、线和标高的引入，做好轴线控制桩和标高（可在永久建筑物上标定）的保护。

3.3施工队伍的准备

1、按照施工组织设计需用劳动力计划，选择公司批准的合格劳务分承包方。

2、签订劳务分承包合同，明确施工内容、工期、质量及施工安全和奖罚条例。

3、组织劳务分承包方进行质量、安全培训和技术交底。

4、特殊工程按合格有效的上岗操作证，并复印存档。

3.4施工机械的准备

1、组织中、小型机械和所需大型机械设备进场。

2、做好各类机械的就位、通电、试车工作。

3、做好各类机械的维修保养工作及附属设施的完善。

4、建立各类机械的管理台帐、表、册及履历。

3.5工程材料的准备

1、根据施工方案，安排施工前期设备材料的进场。

2、评价和确定物资分承包方，与分承包方签订供需合同，同时组织前期施工需用物资的准备和进场。

3、对于建设单位供料，做好取样送检、质量评定和进场工作。

4、建立各类物资进场记录立帐和取样检验评定工作。

第四章　各分部分项工程施工方案

4.1换热站土建工程施工方案

4.1.1测量放线

1、测量定位：

（1）测量根据设计图纸提供的坐标点，以及建筑物体形、平面和现场条件设定，平面控制网和主控轴线，绘制平面控制网和主轴线控制网。

（2）按设计高程和建设单位指定的水准点进行高程引测。

（3）平面控制网中的主控轴线桩和基准程点必须采用砼将桩固定，并四周砌筑保护墙加盖板进行保护，用明显的标记进行标识。

（4）所用经纬仪和水准仪，必须精度达到S2标准，且经技术监督单位检测合格有效后方可使用。

每年度进行一次交检，所确定使用的经纬仪和水准仪，不得任意更换。

（5）塔尺、钢尺必须采用新产品，对钢尺使用过程中的折断等损坏，应换用原产品牌。

2、技术要求：

（1）测量定位必须由经过专业培训熟悉工程测量理论知识，持测量资格证书的人员担任此项工作。

（2）测量定位放线和标高引测必须经过反复测量引测，使其误差缩小至最小，定位闭合误差不得超过±5n－2mm（n为引测点数）或±5L－2mm（L为测线长度以KM为单位）。

（3）测量定位和标高引测以后，必须经技术负责人进行复测检验后，报经现场监理工程师再进行核验。

（4）测量放线和工程技术人员必须充分熟悉图纸，各轴线之间的关系和尺寸，对建筑物的平、立、剖面的形状，尺寸构造要全面了解。

（5）对特殊部位和有特殊要求的部位，均应通过计算进行翻样后施工。

4.1.2基础工程

1、基础施工条件

基础工程应紧接土方工程进行。

实际施工时可根据土方开挖进度安排进行分段施工，但对于施工缝应妥善处理，以免影响后序施工。

这样进行分段施工，即可以加快施工进度，又能有效的保证施工质量，缩短基底图暴露时间，减少因气候变化而影响基底土质。

2、基础垫层施工

本工程条形基础垫层混凝土浇灌，考虑采用现场搅拌混凝土，并能满足整个垫层混凝土浇筑的需要，基础施工可以根据土方工程施工情况，配合挖土施工的进度穿插施工。

浇筑基础前，要设置好标高基准，以控制基础垫层的标高，消除底部浮土后进行平整、打夯。

浇筑时，基坑要保持无积水，排水措施到位。

4.1.3钢筋工程

1、进场验收：

钢筋及焊接材料，均应有出厂合格证明书，钢筋必须经复试合格后，方可使用。

钢筋堆放应按批分别堆放整齐，不得锈蚀或沾染油污。

2、钢筋加工：

（1）钢筋加工在钢筋加工厂进行，现场进行焊接、绑扎。

加工出的成品尺寸应符合设计、规范要求。

（2）成型的钢筋，应按不同规格、级别、形状分类堆放整齐，在搬运、堆放时，应轻抬轻放，以减少钢筋变形。

3、梁钢绑扎：

（1）、绑扎工艺流程：

画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁、次梁主筋→绑扎箍筋。

（2）、在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

（3）、按设计要求穿主次梁的主筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，按要求进行绑扎，绑梁上部纵向箍筋，用套扣法绑扎。

4、板钢筋绑扎：

（1）、工艺流程：

清理模板→模板上画线→绑扎下受力筋→绑负弯矩筋。

（2）、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋、间距。

（3）、按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋。

予埋件、电线管、予留孔等及时配合安装。

（4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

（5）、绑扎钢筋时，一般用或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全数绑扎）。

如板为双层钢筋，两层筋之间绑扎加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

（6）、在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m，垫块厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。

如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与梁相同。

4.1.4模板工程

1、安装构造柱模板：

（1）、工艺流程：

弹柱位置线→抹找平层作定位数→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。

（2）、按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便柱轴线志标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5－8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶柱模板，以防止位移。

（3）、放线轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱用的地锚已埋好。

（4）、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑扎钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。

（5）、安装柱模板：

通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线正中间各柱。

模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安国外两面模板。

（6）、安装柱箍：

柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方可制作钢木箍。

柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

（7）、将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

2、安装梁模板：

（1）、工艺流程：

弹线→安门洞口模→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检。

（2）、柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。

（3）、安装梁钢支柱之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板。

一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60cm－100cm为宜。

支柱上面垫10cm×10cm方木；柱双向圆形剪力撑和水平拉杆，离地50cm设一道，以上每隔2m设一道。

（4）、设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱。

如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000－3/1000。

（5）、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。

（6）、梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。

龙骨间距应由模板设计规格定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。

当梁高超过60cm时，穿梁螺栓加固。

（7）、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。

将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

3、应注意的质量问题：

（1）、柱模板容易产生的问题是：

截面尺寸不准、混凝土保护层过大，柱身扭曲。

防止办法是：

支模前按图弹位置线，校正钢筋位置。

支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。

根据柱子截面尺寸及高度，设计发柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

（2）、梁、板模板容易产生的问题是：

梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。

防止办法是：

梁、板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板，防止支柱下沉，梁、板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。

梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。

4.1.5砼工程

1、砼浇筑：

（1）、柱砼浇筑：

将砼装入柱模板内，每装入500～600厚振捣一次直到浇筑至梁底标高。

再按上述方法依次完成各个柱子的浇筑。

浇筑过程中随时检查砼是否已振实，检查时用小榔头轻击模板外部，根据声音判断。

（2）、梁板砼浇筑：

从西向东依次在逐跨进行，同一跨内先将梁的砼浇筑，振捣密实，再将该跨板的砼一次浇筑完成一气呵成。

浇筑前，从低一层柱子+0.50M线向上量测决定本层+0.50M，在柱子钢筋上用红油漆标出，再用水准仪将±0.50线引测到各个柱子的钢筋上用油漆标出，并将砼面标高引测到四周梁的侧模板上，以此来控制砼面标高，各已知高点之间拉线绳以确定其它各点的标高，除拉线检查标高外，还要用2m刮尺将砼面刮平，最终使砼标高偏差在±10mm以内。

（3）、砼的浇筑按划分的流水段进行施工，严格掌握施工缝的留置位置，不得留有斜槎，为控制钢筋的位置准确，留施工缝应采用梳子模板，特别要防止钢筋与模板的位移，以免影响结构的质量，砼布料时现浇板上不得集中布料，板的砼施工缝应在每一楼层相互错开留设不得留在同一位置，二次浇筑时，应将施工缝按规范要求严格操作，进行认真处理，先清理池浆及松动石子浇水湿润，铺同配比砂浆再浇砼，并加强振捣。

4、砼的养护：

砼浇筑后强度达到1.2Mpa，即可覆盖草袋浇水养护，养护时间不得少于7d，浇水次数应能保持砼处于湿润状态。

养护水采用洁净的自来水，每个单位工程派1－2人专门负责浇水养护。

在砼强度尚未达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

4.1.6砌筑工程

1、作业条件：

（1）、砌筑人员应熟悉图纸，明确砌体的特点，结构性能，操作要点，技术规定等。

（2）、砌筑前，应绘制各种内外墙砌体的组砌排列图纸，并以此统计加工各种规格的砌块。

（3）、砌体底面应凿除粘接物并清扫干净，将基层面标高用1：

3水泥砂浆找平在允许偏差10mm范围内，然后弹出砌体中心线和边线及标明门高、洞口与其它预留孔洞位置。

（4）、根据各种墙体的组砌排列图（或砌块尺寸与灰缝厚度）计算并设置皮数杆，使砌体的竖向尺寸符合设计或规范要求。

（5）、砌筑各类内外墙的样板墙体，待统一检查鉴定合格后，方能全面展开。

（6）、砖砌筑前要提前浇水湿润。

（7）、砌筑工程施工工艺操作规程DBJ25－62－95的规定要求，并有出厂合格证或经试验合格。

（8）、水泥采用32.5级以上普通硅酸盐水泥，有出厂合格证并经试验合格方可使用，水泥不得有受潮结块现象。

（9）、砂：

用中砂，用8mm纱网过筛，含泥量不大于5%。

（10）、石灰膏：

采用生石灰熟化成石灰膏时应用3mm孔径网筛过滤并保存在沉淀池中使其充分熟化（熟化期不少于7昼夜）。

拌制混合砂浆时，不得使用脱水或受冻结的石灰膏。

水：

用饮用的洁净水。

2、操作工艺：

（1）、砌筑采用内脚手架。

设全封闭用双排架的位置也可利用外双排架进行砌筑。

（2）、砖及砂浆用井字架垂直运输，井字架布置见平面图。

砌筑前由施工员按照图纸要求及任务单向班组进行技术、质量、安全进度等交底，并做好记录。

（3）、砌体灰浆饱满，且横平竖直，上下灰缝错开，表面平整，其砂浆饱满不得低于80%。

（4）、为保证砌体质量符合设计，规范要求，必须在砌前立好皮数杆，每道墙应先排砖，再砌筑。

（5）、砌筑墙体时，必须拉线，按要求放入墙体拉结筋，不得遗漏。

（6）、控制落地灰，要派人清理，及时利用，做到工完场清，节约材料。

（7）、当天拌制的砂浆要当天用完，不得隔日再用。

（8）、严格控制计量，保证砂浆强度。

（9）、工艺流程：

第一次浇水湿润→清除浮灰残渣→砌块浇水湿润→拉线砌筑→检查。

（10）、砌筑前清理切块表面的浮灰残渣，在砂浆接角面（或基层面）浇两遍水湿润。

随铺砂浆随砌，砂浆稠度不小于7cm。

每次摊灰长度不超过后一砌块长度的1/3。

垂直缝采用临时灰板，用砂浆灌实。

水平灰缝宽度10～15mm。

垂直灰缝宽15～20mm，砂浆宜采用混合砂浆。

砌筑必须上下错缝，转角处砌块相互搭接咬砌，错缝搭接长度不小于砌筑块长度的1/3。

纵横墙必须咬槎砌筑，如需间断应留阶梯形斜槎，不得采用马牙形直槎。

每日砌筑高度1.2～1.5m，避免连续施工影响墙体的垂直平整度。

砌至梁底时，应于梁底留出空隙20～25m，用红砖侧砌顶实，并用砂浆填实。

留施工洞口时，宜采用留直边洞口，并每2层放2φ6拉接筋，伸入砌体不小于500，搭接长度不小于700，填补洞口时，砌块与洞边接触面用粘接砂浆砌筑。

门窗安装宜优先要用预埋砼木砖的方法（将木砖埋入砼预制块中，再将砼块砌入墙内），洞高在2.1～2.2时每边三块，也可采用后埋胶粘园木的方法，采用钢窗时可采取卡子位置钻孔或留洞（用红砖）的方法。

4.1.7装饰工程

所有装饰工程分顶严格执行样板引路，样板合格后再大面积施工。

1、外墙面砖：

（1）、作业条件

①、砼和墙面抹灰已完，且经过干燥，含水率不高于8%，木材制品不得大于12%。

②、水电及设备，墙上的预埋件已完，垂直运输机械事先备好。

③、要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好面预检记录，合格后方可进行安装工序。

④、外架子应提前支架和安设好，并经验收符合要求。

（2）、操作工艺