粉喷桩开工报告.docx

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粉喷桩开工报告

灌南县新港大道工程

东环路-省道235段

粉喷桩开工报告

江苏嘉隆工程建设有限公司

灌南县新港大道工程东环路-省道235段项目经理部

2014年3月18日

灌南县新港大道工程

东环路-省道235段

粉喷桩施工技术方案

江苏嘉隆工程建设有限公司

灌南县新港大道工程东环路-省道235段项目经理部

2014年3月18日

1、工程概况

（一）工程简介

灌南县新港大道工程东环路-省道235段本项目起于灌南县北环路与东环路平面交叉处，与新港大道一期线性顺接，沿老中心路向西南方前行，跨越盐河、六塘河后转向南，终于与省道235平面交叉处。

路线全长9.79km,基本呈东西方向。

经计算本项目桥梁桥头的工后沉降均大于10cm，不满足规范要求，需进行特殊路基设计。

根据本工程软土的工程地质、物理力学特性，同时从提高地基承载力，减轻桥头跳车等方面考虑，对于沿线桥梁的桥头路段软土路基采用粉喷桩处理。

盐河三桥桥头软基处理的长度范围包括桥头处理段、过渡段、一般过渡段。

桥头处理段的处理长度为5～7×H（H为桥头填土高度），粉喷桩间距为1.2m，平面上呈正三角形布置；过渡段的处理长度为35m，桩间距为1.5m，一般过渡段的处理长度为25m，桩间距为1.8m，过渡段、一般过渡段粉喷桩平面布置形式同桥头处理段。

一般过渡段与一般路段之间采用铺设两层双向土工格栅进行过渡，分别铺设在桩顶以上20cm及路面结构底以下20cm处。

土工格栅长20m，其中10m伸入桥头一般过渡段。

粉喷桩横向处理至坡脚外2.0m处。

其余桥梁桥头软基处理的长度范围包括桥头处理段、过渡段。

桥头处理段的处理长度为5～7×H（H为桥头填土高度），桩间距为1.2m，平面上呈正三角形布置；过渡段的处理长度为15m，桩间距为1.5m，平面布置形式同桥头段。

高填路段，粉喷桩桩顶（即停灰面，下同）距离清表、整平后地面50cm；低填路段，反开挖至翻松层顶后，粉喷桩桩顶距离翻松层顶50cm；同时要求粉喷桩底穿透软土层，进入承载力较高土层的长度不小于50cm。

（2）编制依据

1、灌南县新港大道工程东环路-省道235段招标文件；

2、灌南县新港大道工程东环路-省道235段设计图纸；

3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）；

4、《公路软土地基路堤设计及施工技术规范》（JTJ017-96）

（三）质量要求

水泥粉喷桩施工质量要求具体如下:

1、施工工艺要根据工艺试桩,并且试桩的数量不少于5根。

2、水泥粉喷桩桩径0.5m。

3、桩身水泥土90天无侧限抗压强度要求不低于1.2MPa。

4、水泥粉喷桩施工工艺按要求进行,水泥采用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，水泥喷入量60kg/m。

水泥用量误差不得大于1%。

5、应做好搅拌桩施工控制。

桩位偏差小于50mm，深度误差小于50mm，桩身倾斜不大于1.5%。

二、工期安排

计划于2014年3月20日开工，2014年7月31日完工。

三、施工准备

1、对施工范围内的各种管线、光缆及其他建筑物进行了解调查，并积极主动协调有关部门进行拆迁、改造或采取有效的保护措施，并办理必要的书面手续。

2、根据基准桩、水准点及施工要求进行桩位放线和抄平。

3、协调施工现场管辖部门，保证施工的顺利进行。

4、施工现场用水、用电的连接及临时设施搭建完成。

5、对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底。

6、健全指挥系统及安全管理施工、工程质量及环保保障体系。

7、粉喷桩施工参数的确定对施工质量起着决定性作用。

根据施工现场地层、设备等实际情况调整修改设计与施工方案。

8、施工所用水泥，厂家资质已验收合格，材料已报验，进场水泥必须具备“三证”（生产许可证、准用证、合格证），水泥运抵现场后要按有关规定进行复检，复检合格方可使用。

9、根据现场实际、结合工程地质情况，选择有代表性的地段做成桩试验。

试验桩数量按该段设计数量的5%进行。

成桩试验的目的：

要取得各种机械参数，以确保大面积施工质量，成桩试验应达到以下要求：

（1）掌握满足设计喷粉量的各种技术指标，如钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷粉压力等。

（2）掌握下钻和提升的阻力情况，选择合理的技术措施。

（3）检验室内试验所确定的水泥土配合土是否适用于现场。

（4）检测桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求，即28天龄期的强度不得低于0.8MPa,90天龄期的强度不得低于1.2MPa。

（5）检验单桩允许承载力和双桩允许复合地基承载力（28天）能否分别达到300Kpa和130Kpa。

（6）检验加固剂分布的均匀性和有效加固长度能否符合设计要求。

四、机具、人员配备

（一）机具

粉喷设备12套，钻机采用PH-5型钻机（加固深度18米），它是一种步履式移位的钻机，由电动机、钻架、卷扬机、液压泵、转盘、主动钻杆、给进链条、变速箱等部件组成。

每台钻机需配套的主要机械有：

一台YP-1型粉体发送器；空气压缩机、搅拌钻头及计量装置。

人员用综合施工队3个工班，计72人。

（2）人员（组织机构见附表）

本项工程由软基处理施工队负责施工。

软基处理施工队队长穆绪华，对内配备施工人员30人。

人员、设备数量，根据场地条件和施工进度，可随时调整。

当现场电力不足时，应配备发电机组。

5、施工方法

（1）施工工艺流程

测量放样机

就位

调整搅拌机

预拌下沉

提升喷粉搅拌

关闭搅拌机械移至下一根桩

提升钻机

重复搅拌

（2）施工方法

1、施工准备及测量放样

施工前，应进行场地整平、桩位放线（按设计布桩图布桩详见粉喷桩桩位布置图）、组装架立喷粉桩机。

检查主机各部分的连接，喷粉系统各部分安装试调情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正常，做好必要的调整和紧固工作；灰罐装满料后，进料口应加盖密封，排除异常情况后，方可开始施工。

2、钻机就位

移动钻机，使钻头对准设计桩位，桩位偏差小于50mm，校正井架的垂直度不大于1.5%，并在钻杆上每米做好标记，以便于确定钻进深度。

3、钻进

启动钻进，使之处于正转给进状态。

同时，启动空压机通过送气管路向钻具内喷射压缩空气。

一是防止钻头喷口堵塞，二是减少钻进阻力。

钻至设计深度后停钻，关闭送气管路，打开给料管路和给料机开关。

4、终孔

根据钻杆上标出的孔深刻度，钻至设计孔深后停钻。

5、提升

提升启动搅拌钻机，钻头成反向边旋转，边提升，同时通过粉体发送器将加固粉体料喷入被搅拌的土体中，使土体和粉体料进行充分拌和。

沿深度方向，加固材料的混合量根据发送器输出的加固材料数量与搅拌叶片提升速度的关系确定。

6、复搅及成桩

当钻头提升至距离地面50cm时停止喷粉，为确保桩体质量，需进行重复搅拌至桩底，此过程施工时，停止喷粉，钻头边旋转、边钻进至设计要求复拌的深度，再提升反向边旋转边提升，提升搅拌至地面下50cm处，使土体和粉体充分拌和。

当钻头提升至地面以下不足50cm时，送灰器应停止喷灰，并用人工回填粘性土压实。

（三）施工要点

1、经观察，雨天空气湿度高，对送灰量有明显影响，因而在施工期间，晴好天气尽量保证昼夜施工。

2、施工中发现喷粉量不足，实行整桩复打，复打的喷粉量不小于设计用量；如遇停电、机械事故等原因导致喷粉终断，亦必须复打，复打的重叠孔段长度大于1m。

3、每根桩的各种技术指标在钻进过程中详细记录，对不同钻进速度、提升速度、搅拌转数、喷粉量、下钻压力等的桩做好明显标识，并按规定要求做好试件。

4、水泥搅拌桩施工结束28天后进行检测，根据检测结果确定最佳控制指标。

（四）检验方法

检测工作主要分为三个方面进行：

现场试验、室内试验及资料整理、报告编写。

1、现场检测，采用现场取芯和标准灌入试验检桩的成桩龄期一般应达到28天，经批准后进行检测。

龄期小于28天的桩所测强度值不换算为28天龄期强度，直接采用实测强度进行桩体质量评定。

（1）钻芯取样前，平整场地、挖好泥浆池，用水平尺进行钻机水平和垂直度校正。

（2）钻探和取样：

检测孔位布置在水泥搅拌桩桩头，并偏离中心100mm左右，钻机采用直径91mm或108mm钻机；用芯样管回转钻进方法，严格控制回次进尺，每回次进尺不超过1.5m，要采取正确的钻探及取样方法，尽量保持芯样的连续性，使芯样采取率能大于等于60%，使质量评判有可靠的依据；当孔底有残留芯样或浮泥时，要进行清孔,保证标贯试验顺利进行，孔内残留土厚度应不大于取土器废去段长度；芯样取出后依次摆放整齐，及时填写回次芯样牌，一般每回次均应选取有代表性芯样样品进行无侧限抗压强度检测，如芯样不成型，无法取得样品时，应在记录表内说明，芯样应及时密封保存，保证天然含水量和原状结构，送交试验室做无侧限抗压强度试验；桩长较短时，每根桩至少应取三个芯样（上、中、下）；遇加固效果较差土层时，可采用取土器取样，但应注意优先采用静压方式，取土器平稳、不要戳坏孔壁淤积浮土或撞击孔底，引起土样扰动；原状芯样必须立即进行芯样描述并编号，必须注明时间、地点、检测孔号、深度、取样人姓名等，每根桩钻探完成后，对所取芯样进行拍照；芯样描述内容：

外观特征、气味、密实程度、均匀性、含灰量、硬度、和状态等；桩体分层以回次为基础，现场记录人员根据桩体土质变化情况提出评分过程中桩体分层的建议，每层应至少具有芯样描述，标准灌入试验的资料；钻进深度应超过施工桩长0.5m，并取出桩底土样进行描述记录，据此确定实际桩长和端承情况；芯样应在三天内送现场或室内试验事，进行抗压强度试验，搬运和送样时采取措施防止试样受到扰动和挤压。

（3）标准贯入试验：

取芯后应立即进行标准贯入试验，沿桩体方向每隔1.5米进行一次标准贯入试验；当标贯击数小于10击时，应减少回次进尺，增加取芯。

为保证标准贯入试验用钻孔的质量，要求采用回转钻进，当钻进至试验标高以上150cm处，应停止钻进，清除孔底残土；下钻时缓慢下放，避免松动孔底土；标准贯入试验时，先将整个杆件系统连同静置于钻杠顶端的锤击系统一起下到孔底；提出贯入器，取贯入器的土样进行鉴别，描述记录。

（4）芯样描述：

内容包括芯样的性质、颜色、状态、搅拌均匀性等。

搅拌均匀则水泥土搅拌纹理清晰，无水泥粒块；搅拌不够均匀则水泥搅拌纹理不连续，含水泥料块且颗粒直径小于2cm；搅拌不均匀则水泥土无搅拌纹理，夹水泥块或较多水泥集块，且水泥土结块颗粒直径大于2cm。

2、室内试验：

操作流程为收样验样、开样切样、记录测量、试验、成果整理。

（1）收样验样：

受到芯样后，按照“送样单”清点土样查核样数，履行相应手续，并尽快进行抗压试验，如不能当即试验，要采取适当措施对芯样进行养护。

（2）开样切样：

开样前检查芯样密封情况，标签完整、标签字迹清楚情况；开样时不得撕坏标签；切样时两端应平整，试样两端面不平整度误差不得大于0.5mm；两端面应垂直于试样轴线，最大偏差不得大于1°；试件高度与直径之比宜为1.0—2.0（根据试件软硬程度作适当调整）；切好的试样连同原标签送专人记录。

（3）记录测量：

由专人负责，详细记录原始标签上如下内容，工程名称、标段里程号、试件野外编号、芯样采集深度、采样日期、芯样状态（坚硬、硬塑、可塑、软塑、流塑）；对室内进行室内描述，以校核野外记录；制备好的试样精确测量其高度、直径，精确到1mm，试样形状如不完整有残缺应在记录表中注明；在准备过程中，应确保试样含水量无变化。

（4）试验：

试验机由专人操作，将试件置于试验机承载板中心，调整球形座使试件两端面均匀接触，以每秒0.2—0.5Mpa的速度加荷（对软弱土样可适当降低加荷速度），直至试样破坏，记录破坏荷栽，精确到0.1N。

3、试验成果的整理：

按下列公式计算试件无侧限抗压强度R=P/A，式中R为试件无侧限抗压强度（MPa），R为试件破坏荷载（N），A为试件截面积（mm2）；针对试件的高径比，参照《公路工程水泥混凝土试验规程》（JTJ053-94）对试样的无侧限抗压强度进行修正，R，=R×α，R，为修正后的无侧限抗压强度值（MPa），R为试验测得的无侧限抗压强度值（MPa），α为修正系数；桩体龄期不足28天的，直接记录实测强度值，对于桩体龄期超过28天的，强度须折减成28天强度，按每天1%对实测强度进行折减，最多折减50%。

质量检验标准

项目

单位

标准

允许偏差

检查方法和频率

桩距

cm

符合设计规定

±15

抽查2%

桩长

cm

符合设计规定

不小于设计

查施工记录

桩径

mm

符合设计规定

不小于设计

挖验2%

竖直度

%

小于1.5

查施工记录

单桩喷浆量

%

＞95%

±5

查施工记录

六、质量保证措施

（一）质量管理措施（质量管理体系图见附表）

1、建立健全质量管理领导小组

本工程设立全面质量领导小组，下设专职质检机构--质检部，质检部内设各专项工程质检工程师及质检工程师助理，专司质量检查之职。

组成以总工程师为首，选派有多年施工经验的技术人员组成的技术攻关小组，利用先进的技术手段与方法，结合现场实际情况，精心编制出详细的施工方案，报业主和监理工程师批准，杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故的发生。

2、建立各级质量责任制

按照企业法人工程质量责任终身制的原则，建立项目经理、项目副经理、总工程师、施工队长、单位工程技术负责人、质量检查人员、质量管理部门、施工技术部门、计划部门、物资、机械设备部门、班组作业层等质量责任制，建立各工程质量责任卡，并建立与各级责权利相统一的运行机制。

3、制定奖罚办法,将质量情况与工资、奖金相结合

①将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每人的工资奖金挂钩。

奖（罚）金额按月考核，当月兑现。

②根据规范要求制定详细的内部工程质量检测制度和工程质量检查评分办法。

项目部质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分，并将结果予以通报，此结果将是核实各工程队工资的首要依据，工程队质量质检小组每天进行质量小结，每周进行一次自检自评，并将结果报项目部的质量领导小组，此结果亦是职工工资、奖金发放的重要依据。

③实行全员质量风险抵押金制度。

所施工项目达到创优目标的，除全额返还抵押金外，将按该项目投资额的5‰予以奖励；达不到创优目标的，将全额扣除抵押金。

④出现质量事故时，除对责任人及所在施工队实行经济处罚外，还将对责任人进行相应的行政处理,并在三年内不得晋升职务。

4、实行质量一票否决制

当质量与进度等发生矛盾时，必须先质量后进度。

发生质量问题，扣发当事人当月奖金并酌情赔偿一定比例的损失。

对于关键工程质量必须采用双控措施，经项目总工程师同意后再报监理工程师批准。

5、加强职工培训，提高施工人员的素质采取各种途径，提高施工人员业务素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或工程师代表讲授技术规范和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派员外出学习，及时掌握高等级公路建设中新的施工工艺和技术。

每一新的分项工程开工后，均先做试验段，确定正确的施工工艺、操作方法等，质量控制达到规范要求后，组织相关施工人员在现场进行讲评，提出在施工中应注意的事项。

深入开展“百年大计，质量第一”、“质量责任重如泰山”、“质量就是企业生命”、“用户在我心中，质量在我手中”为主题的质量教育活动，使全体职工进一步认识工程质量的重要性，把搞好工程质量化作全体职工的自觉行动。

6、加强设备、材料的管理

经常进行施工设备检修、检测仪器设备的标定、材料的检验，确保机械设备完好率、使用性能、检测仪器的精度满足施工要求和确保合格的原用于工程中。

杜绝由机械设备、检测仪器和材料原因而引起的工程质量事故。

现场设备、材料的摆放要整齐划一、分门别类，堆码有序，不得出现混乱、杂乱无章的现象，避免误用设备、材料而导致影响工程质量情况的发生。

（二）质量检测措施

成立施工技术科、质量检验科、工地试验室，建立项目部、施工队、班组三级自检体系，配备足够的技术力量和先进的仪器设备。

建立检测管理制度，一切检测工作不受任何外界因素的干预，检测人员要坚持科学态度，严格按章办事，认真执行测试规程和技术标准，一切用数据说话。

对仪器设备按规定进行标定，做好仪器的保管使用，保证仪器的精度和准确性，确保检测结果的可靠性。

1、测量

全站仪、经纬仪和水准仪进行接桩复测和施工测量控制，搞好接桩复测，如发现有松动、沉陷和丢失的平面高程控制桩应请测量单位予以加固和恢复，并重新测定，接桩后所有测量标志应妥善保护，施工中要经常检查校正，确保桩位准确可靠；所有测量记录和计算成果均应换手复核，按工程项目分类装订；加密的控制桩埋设位置应便于施测、保存、稳固和不影响施工。

各项工程的平面、高程定位测量，必须引用两个以上施工控制桩，并应闭合，精度符合要求。

2、试验

开工前作原材料的鉴定和配合比试验，并填发施工配料单；建立工地试验、质量检验及工序间的交接验收等项制度。

试验、检验做到原始记录齐全、数据真实可靠、测试手段齐全；会同工地负责人制作检查试件，按规定日期试验，施工中试验室要安排专人值班，负责质量控制；对运到工地的主要工程材料，协助工地做好质量验收，分堆保管使用，掌握水泥等库存数量和质量情况；及时做好原始试验资料的整理、保管和报表工作。

七、雨季、夜间施工安排

（一）雨季施工安排

1、雨季施工时，备足雨季施工材料和防护物品。

2、掌握天气预报和气象动态，经常与当地气象部门联系，以利安排施工，做好预防工作。

3、维护好现场施工便道，疏通便道两侧的排水沟，做到雨后车辆即可通行。

4、作好防洪渡汛措施

①成立防洪组织，认真贯彻执行业主、地方有关部门关于防洪工作的有关规定，加强对防洪工作的领导，建立汛期防洪值班制度。

②渡汛施工要立足于“防”，在汛期来临之前，对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。

检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改。

③做好历史水情、灾情调查，施工过程中要加强与地方气象部门的联系，及时获取准确的水情预报，确保防洪工作的主动权。

④临时设施布置时，避免临时驻地、料场、设备停放场地等设置在河滩、山区沟口迎水面处，以防洪水、泥石流侵袭，确保安全。

⑤施工临时堆放的土要防止影响泄水排洪。

（二）夜间施工安排

合理安排适合夜间施工的项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和安全。

1、建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行。

2、严格复核、检查制度，确保各项技术质量指标准确无误，符合设计和规范的规定。

3、严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，及时通知监理工程师到现场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证，不能进行下一道工序施工。

4、安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。

5、做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯，以提醒行人和司机注意，并安排专人看守。

八、安全保证体系

安全工作是项目施工管理的重要内容，确保施工安全及运营和行车安全，避免事故发生，是参加施工的全体职工的重要任务，正确贯彻“安全为了生产，生产必须安全”及“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保证体系，建立安全责任制，开展安全教育，强化安全意识，加强安全监督检查，在督促安全的前提下，全面完成项目施工任务。

（一）建立安全保证体系

1、建立安全保证体系。

建立项目部和施工队两级安全保证体系。

项目部设专职安全领导小组和专职安全员，主抓安全工作。

项目部成立以项目经理为组长的安全管理领导小组；各施工队成立以队长为组长的安全管理小组，设专职安全长，班组设兼职安全员。

安全领导组长具体负责安全工作，组织实施对项目的安全管理，保证安全工作贯穿于施工全过程。

充分发挥各专职安全人员的监督作用。

2、安全保证体系（见附表）

（二）安全施工管理措施

1、建立安全施工责任制度。

建立各级安全施工责任制，各级人员必须认真国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。

建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确分工，责任到人。

2、在编制施工组织设计和施工计划时，必须同时编制安全技术措施；主管施工生产的领导和施工负责人员在布置施工任务时，必须同时布置安全工作；根据工程和施工特点编制安全交底。

班组在班组长的领导下和专职安全人员的指导下，负责本班组的安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织班前班后的安全监查；参加施工的人员应遵守安全施工规章制度，不得违章作业。

3、加强安全生产教育，提高全员安全意识。

重点进行四个方面的教育：

强化高速公路行车安全和施工安全意识；安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。

同时开展创安全标准工地活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性。

4、严格安全监督，建立和完善定期安全监查制度。

各级安全领导小组要定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态,同时严格事故报告和奖罚制度。

5、加强安全防护，设置安全防护标志。

桥梁施工作业设立安全栏杆、安全网，脚手架要搭设牢固。

作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，创造一个安全、文明的施工环境。

6、抓好现场管理，坚持文明施工，在被交道附近开挖基坑及施工危险地段要设置安全警示牌,以防意外事故发生。

7、定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。

8、一旦发生安全事故，立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检查机关并通知业主代表和监理工程师，按有关规定进行处理。

9、制订安全奖罚办法

①明确责任，严格对各单位的考核。

把安全工作的各项要求细化为指标，分项目、分阶段对各施工单位进行考核，奖（罚）金额在各单位当月验工计价中兑现。

②各单位同专职安全员签订安全责任目标合同，与其工资、奖金挂钩，奖罚金额在其当月收入中兑现。

③落实各级安全行政责任制，对安全事故的责任人，将按责任大小分别给予相应的行政处罚。

九、工期保证措施

1、根据施工组织设计的要求配齐配足粉喷桩施工机械设备。

2、制定并严格落实具体的粉喷桩处理地段施工方案。

3、充分天气情况对粉喷桩施工进度的影响，抓住施工的黄金季节，争取粉喷桩施工提前完成。

十、文明施工保证措施

（一）管理目标

坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。

做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。

（二）主要技术组织措施

1、施工总平面管理

合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通。

运输道路的布置，尽量利用既有道路和永久路基，并与场外道路连接；临时设施的布置，避免二次搭建，现场办公室要靠近施工地点，作到“三通一平”，电线不漏电，管线不侵限。

2、施工组织

有项目概况标牌，并注明工程名称、施工单位、项目负责人、技术负责人、安全员、质检员、工程数量、工期要求、配合比、质量要求等；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。

3、施工操作

工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有冬雨季施工措施；砼施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。

施工时避免损坏地上和地下管线。

4、安全

危险处设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；脚手架安全可靠，高空作业挂安全网、系安全带；每天有专人检查脚手架、千斤绳的可靠状况；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。

5、现场材料

存料场的库房要