051 #1炉管道安装措施.docx

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051#1炉管道安装措施

一、工程概述：

山东中华聊城发电厂一期工2×600MW机组锅炉是由英国MBEL公司设计并制造的亚临界、一次中间再热、单炉膛自然循环、平衡通风、“W”火焰燃烧无烟煤固态排渣炉。

炉顶连接管道主要是由水冷壁上升管、包墙上升管、饱和蒸汽引出管、省煤器给水管组成。

主要是起各系统设备间的水汽联络作用。

一、编制依据：

1、MBEL有关炉顶连接管道图纸。

2、MBEL有关信函、传真3、MBEL安装设计手册4、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）5、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）二、主要用工、机、器具、量具：

1、机具：

DBQ4000、LDQ2200、60t龙门吊、25t龙门吊、10t半挂、25t底驾车、50t汽车吊等。

2、工具：

手锤、扳手、倒链、对口管卡、磨光机等。

3、量具：

铁水平尺、钢卷尺等。

三、主要工作量：

1、水冷壁上升管工作量统计：

（1）炉前底部悬吊管集箱至汽包：

共有14路，从右往左顺序依次为：

31259/L006、31259/L010、31259/L017、31259/L023共8只焊口,重量为871Kg.

（2）前水集箱至汽包:

共有22路,从右往左顺序依次为:

31259/L001、31259/L002、31259/L003、31259/L004、31259/L005、31259/L007、31259/L008、31259/L009、31259/L011、31259/L012、31259/L013、31259/L014、31259/L015、31259/L016、31259/L018、31259/L019、31259/L020、31259/L021、31259/L022、31259/L024、31259/L025、31259/L026，共计44只焊口，重量为9358.8Kg（3）左水冷壁集箱至汽包：

共有8路，从前往后顺序依次为：

31259/L0419（分2段）、31259/L042（分2段）、31259/L043（分2段）、31259/L044（分2段）、31259/L045（分3段）、31259/L046（分3段）、31259/L047（分3段）、31259/L048（分3段），共计焊口28只，重量为7197Kg。

（4）右水冷壁集箱至汽包：

共有8路，从前往后顺序依次为：

31259/L027（分2段）、31259/L028（分2段）、31259/L029（分2段）、31259/L030（分2段）、31259/L031（分3段）、31259/L032（分3段）、31259/L033（分3段）、31259/L034（分3段），共计焊口28只。

重量为7212Kg。

（5）前庭左墙集箱至汽包：

共有6路，从前往后顺序依次为：

312598/L049（分3段）、31259/L050（分3段）、31259/L051（分4段）、31259/L052（分4段）、31259/L053（分4段）、31259/L054（分4段），共计焊口28只，重量为8548Kg。

（6）前庭右墙集箱至汽包：

共有6路，从前往后顺序依次为：

31259/L035（分3段）、31259/L036（分3段）、31259/L037（分4段）、31259/L038（分4段）、31259/L039（分4段）、31259/040（分4段），共计焊口28只，重量为8559.3Kg。

（7）后水上部出口集箱至汽包：

共有6路，从右往左顺序依次为：

31259/L055（分2段）、31259/L056（分2段）、31259/L057（分2段）、31259/L058（分2段）、31259/L059（分2段）、31259/L060（分2段），共计焊口18只，重量为5190Kg。

（8）后水底部悬吊管集箱至汽包：

共有6路，从右往左顺序依次为：

31259/L061（分4段）、31259/L062（分3段）、31259/L063（分3段）、31259/L064（分3段）、31259/L065（分3段）、31259/L066（分4段），共计焊口26只，重量为6682.2Kg。

（9）前庭悬吊管出口集箱至汽包：

共有8路，从右往左顺序依次为：

31259/L067（分4段）、31259/L068（分4段）、31259/L069（分4段）、31259/L070（分4段）、31259/L071（分4段）、31259/L072（分4段）、31259/L073（分4段）、31259/L074（分4段），共计焊口40只，重量为11309.1Kg。

水冷壁上升管共计174段，规格全部为F168.3×16mm，材质全部为BS3602：

PT1：

HFS500Nb：

CAT1。

2、包墙上升管工作量统计：

（1）前包墙集箱至左包墙集箱：

共有8路，从左往右顺序依次为：

a：

前包墙集箱上的左一管口和左包墙集箱上的前五管口连接为31349/L016（分2段）b：

前包墙集箱上的左二管口和左包墙集箱上的前六管口连接为31349/L015（分2段）c：

前包墙集箱上的左三管口和左包墙集箱上的前七管口连接为31349/L014（分3段）d：

前包墙集箱上的左四管口和左包墙集箱上的前八管口连接为31349/L013（分3段）e：

前包墙集箱上的左五管口和左包墙集箱上的前一管口连接为31349/L012（分3段）f：

前包墙集箱上的左六管口和左包墙集箱上的前二管口连接为31349/L011（分3段）g：

前包墙集箱上的左七管口和左包墙集箱上的前三管口连接为31349/L010（分3段）h：

前包墙集箱上的左八管口和左包墙集箱上的前四管口连接为31349/L009（分3段）共计焊口30只，重量为4967Kg。

（2）前包墙集箱至右包墙集箱：

共有8路，从右往左顺序依次为：

a：

前包墙集箱上的右一管口和右包墙集箱上的前五管口连接为31349/L001（分2段）b：

前包墙集箱上的右二管口和右包墙集箱上的前六管口连接为31349/L002（分2段）c：

前包墙集箱上的右三管口和右包墙集箱上的前七管口连接为31349/L003（分3段）d：

前包墙集箱上的右四管口和右包墙集箱上的前八管口连接为31349/L004（分3段）e：

前包墙集箱上的右五管口和右包墙集箱上的前一管口连接为31349/L005（分3段）f：

前包墙集箱上的右六管口和右包墙集箱上的前二管口连接为31349/L006（分3段）g：

前包墙集箱上的右七管口和右包墙集箱上的前三管口连接为31349/L007（分3段）h：

前包墙集箱上的右八管口和右包墙集箱上的前四管口连接为31349/L008（分3段）共计焊口30只，重量为4967Kg。

包墙上升管共计44段，规格全部为F139.7×13mm，材质全部为BS3602：

PT1：

HFS500Nb：

CAT1。

3、饱和蒸汽引出管工作量统计：

即汽包至前顶棚入口集箱连络管，共有24路，从右往左顺序依次为：

31339/L001（分2段）、31339/L002（分2段）、31339/L003（分2段）、31339/L004（分2段）、31339/L005（分2段）、31339/L006（分2段）、31339/L007（分2段）、31339/L008（分2段）、31339/L009（分2段）、31339/L010（分2段）、31339/L011（分2段）、31339/L012（分2段）、31339/L013（分2段）、31339/L014（分2段）、31339/L015（分2段）、31339/L016（分2段）、31339/L017（分2段）、31339/L018（分2段）、31339/L0019（分2段）、31339/L020（分2段）、31339/L021（分2段）、31339/L022（分2段）、31339/L023（分2段）、31339/L024（分2段）共计焊口72只，共有48段，规格全部为Φ168.3×16mm，材质全部为BS3602：

PT1：

HFS500Nb：

CAT1。

4、省煤器给水管道支管工作量统计：

（1）炉左侧省煤器侧管至汽包管道：

共10路，从前往后顺序依次为：

31329/L010、31329/L011、31329/L012、31329/L013（分2段）、31329/L014、31329/L015、31329/L016、31329/L017、31329/L018（分2段）、31329/L019（分2段）共计焊口23只，共有13段，规格全部为Φ127×12mm，材质全部为BS3602：

PT1：

HFS500Nb：

CAT1。

（2）炉右侧省煤器侧管至汽包管道：

共10路，从前往后顺序依次为：

31329/L020、31329/L021、31329/L022、31329/L023（分2段）、31329/L024、31329/L025、31329/L026、31329/L27、31329/L028（分2段）、31329/L029（分2段）共计焊口23只，共有13段，规格全部为Φ127×12mm，材质全部为BS3602：

PT1：

HFS500Nb：

CAT1。

共计焊口23只，共有13段，规格全部为Φ127×12mm，材质全部为BS3602：

PT1：

HFS500Nb：

CAT1。

5、低温过热器至屏过导汽管连接管道：

（1）低温过热器出口上集箱至屏过入口上集箱：

（右侧）从后往前分别为：

31369/L001、一级减温器、31369/L003、31369/L005、31369/L007（和屏过入口上集箱在同一方向上并焊接）重量为：

9438Kg共计焊口6只

（2）低温过热器出口上集箱至屏过入口上集箱：

（左侧）从后往前分别为：

31369/L002、31369/L004、一级减温器、31369/L006、31369/L008（和屏过入口上集箱在同一方向上并焊接）重量为：

9438Kg共计焊口6只（3）低温过热器出口下集箱至屏过入口下集箱：

（右侧）从后往前分别为：

31369/L009、一级减温器、31369/L011、31369/L013、重量为：

6850Kg共计焊口5只（4）低温过热器出口下集箱至屏过入口下集箱：

（左侧）从后往前分别为：

31369/L010、一级减温器、31369/L012、31369/L014、重量为：

6850Kg共计焊口5只规格全部为Φ406.4×41mm，31619/L001、31619/L002的材质为BS3604：

PT1：

HFS620：

440：

CAT2。

其余管子材质为BS3602：

PT1：

HFS500Nb：

CAT1。

6、过热器与减温器导管：

（1）屏过入口集箱导管：

共有32路，从右往左分别为：

31369/L001-31369/L03231369/L001-31369/L008分别接自屏过入口集箱下集箱的8个管口和屏过管排的右数前8片管排31369/L032-31369/L025分别接自屏过入口集箱下集箱的8个管口和屏过管排的左数前8片管排其余管子分别接自屏过入口集箱上集箱的管口和屏过管排的中间16片管排重量为：

7632Kg，焊口共计64只，规格为：

Φ139.7×15mm，管子材质为BS3602：

PT1：

HFS500Nb：

CAT1。

（2）屏过出口集箱导管：

共有32路06121/1/33000/851013760S64/0002-06121/1/33000/851013760S57/0002分别接自标高为+60850mm处屏过前出口集箱8个管口和屏过管排的1-8#管排06121/1/33000/851013760S56/0002-06121/1/33000/851013760S49/0002分别接自标高为+60850mm处屏过后出口集箱8个管口和屏过管排的9-16#管排06121/1/33000/851013760S48/0002-06121/1/33000/851013760S41/0002分别接自标高为+61600mm处屏过前出口集箱8个管口和屏过管排的17-24#管排06121/1/33000/851013760S40/0002-06121/1/33000/851013760S33/0002分别接自标高为+61600mm处屏过后出口集箱8个管口和屏过管排的25-32#管排重量为10517.28Kg,焊口共计64只，规格为：

Φ168.3×16mm，管子材质为BS3604：

PT1：

HFS:

91:

CAT2。

（3）末过入口集箱导管：

共有32路31379/L001-31379/L008分别接自标高为+61600mm处末过前出口集箱8个管口和末过管排的1-8#管排31379/L009-31379/L016分别接自标高为+61600mm处末过后出口集箱8个管口和末过管排的9-16#管排31379/L017-31379/L024分别接自标高为+60850mm处末过前出口集箱8个管口和末过管排的17-24#管排31379/L025-31379/L032分别接自标高为+60850mm处末过后出口集箱8个管口和末过管排的25-32#管排（4）末过出口集箱导管：

共有32路06121/1/33000/851013360S17/0002-06121/1/33000/851013360S32/0002分别接自末过出口上集箱的左右侧管口和末过管排的1-8#管排及25-32#管排。

06121/1/33000/851013360S01/0002-06121/1/33000/851013360S16/0002分别接自末过出口下集箱的管口和末过管排的9-24#管排。

共计焊口64只，管子规格为：

Φ193.7×20mm，管子材质为BS3604：

PT1：

HFS:

91:

CAT2。

重量为：

13291.4Kg7、再热器系统导管：

指的是再热器出口集箱和再热器出口管排之间的导管，共58路。

06121/1/33000/851013840S65/0001-06121/1/33000/851013840S122/0001分别接自再热器出口集箱上的管口（从右往左顺序排列）和再热器出口管排的1-58#管排。

共计焊口116只，管子规格为：

Φ193.7×20mm，管子材质为BS3604：

PT1：

HFS:

91:

CAT2。

重量为：

13340Kg四、主要施工方案：

1、准备工作：

（1）熟悉图纸，明确施工要求。

（2）了解设备供货情况。

（3）设备清点、检查，对到货设备进行登记，检查管子有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，管子上的麻坑深度≤10%设计壁厚。

吊杆的零件外形尺寸应符合图纸要求。

（4）对管子、汽包和联箱上的管座根据图纸进行详细的编号，且必须一致，并根据单图符合管子的尺寸及外形是否正确，管径、壁厚符合图纸要求，并对缺陷进行详细的记录。

（5）吊架弯曲度≤1‰吊杆长度，且全长小于4mm。

（6）对合金钢部件进行光谱分析试验。

（7）组织施工有关人员进行安全技术交底，交待安装质量，安全技术措施及注意事项，并做好施工安全风险分析。

（8）工具制作：

加工通球用球及对口用管卡。

（9）对管子及汽包、联箱上的管座打坡口，对口前，管端内外10-15mm处清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。

（10）管子通球：

在管子吊装前，从管子高端放入合适的球，从底管口处接球，办理签证。

并及时封口。

2、安装炉顶连接管道必须符合下列要求：

（1）水冷壁、包墙、汽包及顶棚入口集箱均经验收合格，并有验收合格签证单。

（2）顶棚安装完毕，以利于管子的穿装。

3、施工顺序：

（1）包墙上升管的安装。

（2）再热器系统导管安装（3）饱和蒸汽引出管的安装。

（4）水冷壁上升管的安装。

（5）省煤器给水支管的安装。

（6）过热器系统导管安装。

（7）低温过热器出口集箱至屏过进口集箱导管安装4、连接管道的安装：

因管道重量都比较轻，但长度比较大，故不在地面进行组合，现场单件穿装，，因DBQ4000覆盖范围不够，用LDQ2200配合穿装炉前及炉右部分的连接管道，并根据管道、联箱和汽包上的管座的编号，按照现场位置逐根进行吊装，用短绳扣将管子悬挂在最近的吊杆上，并绑扎牢固。

5、连接管道的安装：

（1）待管子吊装吊装完毕后，用两只1t倒链分别接自两管口，将管子提升到安装位置。

（2）用对口管卡将管口固定好，调整两管口间隙使其均匀。

（3）用铁水平尺检测管子是否垂直和水平。

（4）质量标准：

对口偏折度：

≤2/200对口错口：

≤10%管子壁厚且<1mm标高误差：

±5mm（5）最后安装水冷壁上升管的吊架：

遇有问题时，及早发现，尽快汇报解决，并详细记录，保证吊架吊杆的垂直及水平。

五、施工注意事项：

1、施工人员应认真操作，谨慎施工，保证设备完好无损，特别是在吊装、安装过程中应防止管口被碰变形等。

2、做好设备零件防护工作，小件随用随取，以免遗失。

3、做好设备的标示工作，防止发生错用、代用、丢失等现象。

4、施工时，仔细核对管子与汽包、联箱管座上的编号、方向是否一致，一致时方可对口安装。

5、安装时，必须使用经过校验过的标准尺。

六、安全注意事项：

施工人员施工过程中，除严格遵守《安规》外，还应特别注意以下几个方面：

1、凡参加施工人员应进行体格检查，经医生诊断有不宜从事高处作业人员不得参加高空作业。

2、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，严禁洒后进入施工现场。

3、高处作业必须系好安全带，安全带必须挂在上方牢固可靠处，高处作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底的鞋。

4、设备吊装应由专业人员指挥，吊件下不得有人行走或逗留。

5、脚手架搭设由专业人员施工，并挂牌使用，每次使用前都要检查，检查合格后方可使用。

6、临时加固要牢固可靠，不可任意拆除。

7、严禁电焊线漏电，氧气、乙炔漏气，动用气割，磨光机应戴防护眼镜。

8、所用倒链及绳索必须是合格品，施工中要正确使用，负荷应足够。

9、高温天气注意防暑降温，注意休息好，夏季有防讯措施。

10、平台铺设要稳固，在平台上立成组件，要有牢靠的临时安全措施。

11、禁止高空落物，施工所用较大工具必须系保险绳。

12、施工区域注意防火，高处作业动用气割，电焊要有隔离措施，以防火花四溅，下方要有专人监护。

13、雨季来临，施工用电要有良好的接地及接零，并配置漏电保护器，接线应由专门人员负责。

手持电动工具外壳应接地。

14、现场使用氧气瓶及乙炔瓶都应立放，间隔不得小于8米，乙炔瓶必须使用乙炔回火防止器。

15、要做到现场的“三无、五清”，搞好现场的文明施工工作。

16、施工负责人和技术负责人应保证安全措施的落实和执行。

17、严禁将工具或器材上下抛掷，要用绳系牢后放下或往上吊送。

18、严禁在不牢固的构件上工作。

19、正确使用工器具，防止工器具损坏伤人。

20、施工前，应进行安全技术学习培训并签证后方可进入现场进行施工。

21、夜间施工要有充足的照明。

22、遇有六级及六级以上大风、雷雨等恶劣天气时，应停止露天高空作业。

23、管道运输时应防止挤手压脚等事故发生。

24、吊装管子时，应加设木板钢丝绳缠绕防止其脱落。

七、环保注意事项：

1、施工场地保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完料尽、场地清”，坚持文明施工，在高处清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。

2、垃圾废料应分类存放，不得任意焚烧、随处淹埋。

3、所用油品、棉沙应统一处理，不得任意倒入沟池。

4、封头、焊条头等打扫干净，送至垃圾箱或指定位置，集中保管回收。

焊条头要单独回收存放。

5、施工时，注意探伤与施工的交叉作业，避免辐射等的损害。

6、尽量避免夜间施工，减少噪音污染。

八、安全风险分析：

1、安全风险分析的目的：

炉顶连接管道作业范围广，持续工期长，数量比较多，尺寸比较大，且安装时为高空作业，受环境因素影响较大，易发生高空坠落等不安全事件，从而造成对施工人员的伤害、设备的损坏。

本风险分析的目的就是提前预测可能发生的不安全事故的危险点，采取相应的安全防护措施，将隐患消灭在萌芽状态，以确保整个安装过程可控、在控。