储气井施工方案概要.docx
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储气井施工方案概要
自贡华气科技股份
有限公司
工艺文件
编号：
HQKJ-GY-01
长治公交公司CNG加气站储气井现场制造
施工组织设计方案
编制:
唐贵华、吴智鲜、陈先会
审核:
设计/工艺质控责任人（宁望正）
批准:
质保工程师（杜仁刚）
现场制造单位：
自贡华气科技股份有限公司
二0一六年十二月
目录
一.施工组织设计方案4
一）总体规划4
1、项目概况4
2、储气井型号、数量、单井水容积4
3、储气井技术数据5
4、现场制造执行的主要标准法规5
5、储气井结构及井身结构示意图6
二）质量、环境、安全目标7
1.质量目标7
2.环境目标8
3.安全目标8
三）施工工序8
四）交货方式、范围、出厂检验：
8
1.交货方式8
2.交货范围及完工界面9
3.出厂检验9
五）储气井井位线划线、消防间距9
1.井位线划线9
2.消防间距9
六）施工需具备的条件及现场平面布局示意图10
1.施工现场需具备的条件：
10
2.现场平面布局示意图：
10
七）本项目投入的技术及专业作业人员12
1.本项目投入的技术、专业作业人员12
2.劳动力安排表12
八）现场主要施工机械设备13
九）现场试验和检测仪器设备表13
十）储气井主材配置表13
十一）现场质量记录表14
一.施工组织设计方案
一）总体规划
1、项目概况：
1）建设方（或发包方）：
陕西冠翔科工贸有限公司
2）项目名称：
长治公交公司项目地下储气井制造
3）制造厂家：
自贡华气科技股份有限公司
4）制造厂家外委的设计单位：
甘肃蓝科石化高新装备股份公司
5）设备规格及井口密封方式：
规格：
95/8"储气井（直径244.48mm×壁厚11.05mm）
储气井用钢：
钢级P110，材料的力学性能满足TSG21-2016、国质检总局2014年第42号公告要求。
井口装置：
法兰密封；
固井工艺：
新型正循环固井法；
进、排气口连接方式：
单进出、全螺纹连接；
阀件配置：
进、排气管道上均双阀配置（一备一用，便于日常维护保养）。
2、储气井型号、数量、单井水容积：
规格
型号
数量
单井水容积
单井储气量
单井井筒长
95/8"储气井
CQJ-3.0-25
1口
3m3
750N.m3
77m
95/8"储气井
CQJ-3.0-25
1口
3m3
750N.m3
77m
95/8"储气井
CQJ-3.0-25
1口
3m3
750N.m3
77m
95/8"储气井
CQJ-3.0-25
1口
3m3
750N.m3
77m
3、储气井技术数据：
1）容器（储气井）类别：
Ⅲ类
2）设计压力：
27.5MPa
3）额定工作压力：
25MPa
4）耐压试验（种类：
液压）：
37.5MPa
5）泄漏试验（种类：
气密性）：
25MPa
6）井筒疲劳循环次数：
不小于25000次
7）壳体设计厚度：
10.02mm
8）设计温度：
-20/50
9）储存介质：
车用压缩天然气
10）进排气接口管径：
22mm
11）排污管管径：
Φ10×1mm
12）储气井井与井间距：
≥2m
13）井口离地高度：
300-500mm
4、现场制造执行的主要标准法规：
《质检总局关于地下储气井安全监察有关事项的公告》（2014年第42号）
《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156（2014年）
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG21－2016
《高压气地下储气井》SY/T6535－2002
《下套管作业规程》SY/T5412
《甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司出具的95/8"储气井图纸技术要求》
5、储气井结构及井身结构示意图：
5.1储气井结构：
1）储气井井筒：
储气井井筒总长约308m（4口、单井平均井筒长约77m、），由数根套管（含接箍）通过螺纹连接形成，下部用“井底装置组合件”封堵，上部用“井口装置组合件”封堵，形成储气井的主体深埋于地下。
注：
井筒（套管及接箍）与井筒之间连接、套管与井底装置、井口装置之间的连接均采用螺纹连接并填加套管专用密封脂进行全密封、全啮合，确保不泄漏。
2）储气井井口装置（法兰式）：
由上法兰、下法兰、进排气接头组成，用紧固件（螺柱、螺母）进行紧固。
其中“下法兰”与“套管接箍”通过套管扣连接，上、下法兰、进排气接头通过12颗连接螺柱螺母实现连接。
3）排污系统：
为使储气井内气体随时保持干燥，储气井设有排液管直到井筒底部。
4）井口附件（进、排气连接管道组合件）：
包括进、排气口、检修阀、进气阀、排污阀、压力表、表前截止阀、三通、接管等。
5.2储气井井身结构示意图
1）储气井裸眼井及下入套管深度：
井号
设备编号
规格
裸眼井井深
套管下入深度
井间距
1#
xxxxx
244.48×11.05mm
82m
≥77m
≥2m
2#
xxxxx
244.48×11.05mm
82m
≥77m
≥2m
3#
xxxxx
244.48×11.05mm
82m
≥77m
≥2m
4#
xxxxx
244.48×11.05mm
82m
≥77m
≥2m
2）储气井井身结构示意图：
二）质量、环境、安全目标
1.质量目标：
储气井交付合格率达到100%。
即：
储气井压力试验（强度、气密性）合格且通过当地特检院现场监检；储气井固井质量通过特检院检测及评价。
2.环境目标
工地垃圾、渣土、钻井液及时清运，不在现场焚烧废弃物，场地不积水、不积泥浆;杜绝环境污染和文物损坏的事故发生；施工现场不发生任何损坏公用设施、顾客设施以及损害文物事件。
3.安全目标：
杜绝重大安全责任事故；安全事故率为“零”。
三）施工工序
前期的“开工告知”及后期的“现场制造”按如下工序施工：
四）交货方式、范围、出厂检验：
1.交货方式：
现场制造、检验、调试。
2.交货范围及完工界面：
单口储气井的交货范围：
包括井筒（含接箍）、井底装置、井口装置（上、下法兰，进排气接头）、排污系统、固井水泥环、进排气管道组合件（每口井的进、排气管道上均配备双阀，进气管道上配有压力表及表前截止阀）；
完工界面：
安装至进、排气口止（与加气站工艺管线接口连接）。
3.出厂检验：
1）现场制造完成后，约请监检机构对储气井进行固井质量检测且合格；约请监检机构监检液压试验且合格；约请监检机构监检气密性试验且合格。
出厂检验工序
监检机构
质量要求
固井质量检测
特检院
水泥胶结率≥60%为合格。
耐压试验（液压）
特检院
试验压力37.5MPa，稳压4h，无压降无异常声响为合格。
泄压试验（气密性）
特检院
试验压力25MPa，稳压24h，无泄漏为合格。
2）按GB150相关规定，提供容器出厂资料或产品档案资料至监检机构审验，取得产品监检合格证后交付使用。
五）储气井井位线划线、消防间距
1.井位线划线：
根据长治公交公司项目平面设计图的要求，在储气井作业区内由建设方、公司工程队队长（或项目经理）、监理方（若有）共同确定建造的4口储气井井位，并填写井位记录表。
2.消防间距：
按《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156（2014年）规定执行。
六）施工需具备的条件及现场平面布局示意图
1.施工现场需具备的条件：
1）储气井井址选择时应避开地表滑波地面，场地应平整。
2）平面布置按设计要求排列，井间距≥2m。
3）所需施工面积为200m2，钻机安装应符合Q/CY097-1997要求。
4）施工全套设备所需动力施工用电＞75KW，施工用水＞50m3/天。
5）施工前要修建20立方米循环沉砂池及循环沟一套。
2.现场平面布局示意图：
七）本项目投入的技术及专业作业人员：
1.本项目投入技术、专业作业人员：
序号
姓名
岗位
备注
1
杜仁刚
质保工程师
2
宁望正
工艺、设计质控责任人
3
陈先会
材料质控责任人
4
李沛
无损检测质控责任人
5
余运彬
现场检验责任师
6
王坤
现场检验员兼安全员
7
罗代火
现场钻井、固井责任人
8
陈义
现场钢管组装责任人
9
曾永知
钢管组装、固井作业人员
10
罗德生
钢管组装、固井作业人员
11
赖德之
钢管组装、固井作业人员
12
姚本良
钢管组装、固井作业人员
2.劳动力安排表
按工程施工阶段投入劳动力情况
现场基础准备
钻井工序
组装工序
固井工序
压力试验工序
钻井工
2
4
钢管组装工
1
6
固井工
1
4
检验责任师检验员
2
注：
拟投入本项目的作业人员共8人，配置检验责任师、检验员各1人；同时分为2个小班（每班3人），实行8小时工作制，交替施工作业。
八）现场主要施工机械设备
序号
机械设备
名称
规格
型号
数量
额定功率
（KW）
生产能力
功能
1
储气井专用钻机
GPS-10
1台
22
满足制造300m井深要求的钻井设备
用于钻井
2
固井泵
BW-320型
1台
30
满足正循环固井工艺技术的固井专用泵
用于正循环固井
3
泥浆泵
80NBL
1台
37
满足生产需要。
钻井循环泵
4
液压大钳
（含动力系统）
TQ16
1套
37
满足套管组装
钢管组装
九）现场试验和检测仪器设备表
序号
仪器设备
名称
型号规格
数量
用途
1
试压泵
3DY-400/60
1台
强度试压用设备
2
比重计
YM-5
1台
固井过程中的水泥浆配比检测
3
超声波测厚仪
HB-201
1台
检测套管壁厚是否满足容器壳体设计要求
4
压力表
0-60MPa（精度等级1.6）
﹥2只
耐压试验检测用
5
压力扭矩表
35000N·m
1只
液压大钳扭矩表
十）储气井主材配置表
序号
名称
规格型号（mm）
材质
数量
生产厂家或品牌
1
井筒（含接箍）
Φ244.48×11.05
钢级P110
≥308米
天津钢管集团股份有限公司
2
井底装置
壳体厚度26
35CrMoⅢ
4套
自贡华气科技股份有限公司
3
井口上法兰
厚度85
（Φ450×85）
35CrMoⅢ
4件
自贡华气科技股份有限公司
4
井口下法兰
厚度85
（Φ450×265）
35CrMoⅢ
4件
自贡华气科技股份有限公司
5
进排气接头
厚度32.5
（Φ249×316）
35CrMoⅢ
4件
自贡华气科技股份有限公司
6
螺柱/螺母
M39×3
35CrMoA/30CrMoA
48套
成都金成标高强度紧固件制造有限公司
7
排液管
Φ10×1
06Cr19Ni10
≥308米
江苏久立管业有限公司
8
球阀
HPBYB8FF
S316
12只
品牌：
美国帕克
9
针阀
HNVS8FF
S316
4只
品牌：
美国帕克
10
压力表及表前针阀
Y-100/0-40MPa
S316
4套
11
固井水泥环
32.5水泥
硅酸盐水泥
≈10吨
现场采购
12
进排气接管组合件
22×3.5
S316
4套
十一）现场质量记录表
按公司《压力容器质量管理体系》的要求，储气井在现场建造过程中，涉及的“质量记录”要如实填写，并由建设方、监理方（若有）在记录表格上签字或签章确认。
现场制造过程中的质量记录包括：
1）工程测量定位放线记录表
2）钻井记录
3）储气井部件、套管安装记录
4）储气井井深及入井数据汇总表
5）固井记录表
6）压力试验检验报告（强度试验、气密性试验）
7）排液管数据记录表
8）中间交接证书
9）储气井井口装置（阀件）安装记录
10）储气井吹扫置换记录
11）交工证书
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