筑堤施工方案精编.docx
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筑堤施工方案精编
Documentnumber：
WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986
筑堤施工方案精编
第一章工程概况
一、工程设计情况：
本段为延庆妫水河河道治理工程下段新华营桥南至吴坊营村南0+000-1+200妫水河北岸的黄土筑堤工程，全长。
根据业主要求，为外购黄土填筑，购土运距为5～8KM。
填筑工程量约万立方米。
填筑要求压实度。
二、施工条件
交通条件：
本段外围施工道路由滨河北路进入施工现场，外围施工道路畅通。
场内条件：
本段施工范围内为树林，需移栽树木完成后清表施工。
水电条件：
施工现场无水电管网，施工用水可取附近河道水，生活用水电需要自行解决。
第二章施工准备
一、机械设备安排
本段工程量约万m3，运距5～8km，安排机械设备如下：
主要施工机械、设备表
序号
设备名称
型号及规格
数量
计划进场时间
备注
1
挖掘机
300L型
3
2014年5月1日
2
推土机
2
2014年5月1日
3
运输汽车
20T
6
2014年5月1日
4
碾压机
12T
1
2014年5月1日
5
全站仪
BTS-802CA
1
2014年4月20日
6
水准议
AL322-A
2
2014年4月20日
二、工期计划安排：
自2014年5月1日开始施工，至2014年5月25日竣工。
第三章施工方法
一、测量放样
施工前，均应按图纸要求或监理人的指示进行测量、放样。
由施工专业测量人员实施本工程所有工程测量工作，并对提供的测量数据进行复核验算，报监理工程师确认批准。
现场控制点应建在相互可视不易破坏的位置，且不受施工影响。
所有控制点应设立保护装置。
工程中经常校核检查。
堤防工程基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差士30mm～士50mm，高程允许误差士30mm；其测点相对设计的限值误差，平面为土50mm，高程为士30mm，堤轴线点为土30mm。
高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%。
二、堤身填筑：
1、施工工艺流程：
土方工程施工工艺流程图
2、堤料选择
本段设计为黄粘土筑堤，施工时注意筑堤土料质量，严禁淤土、杂质土等不合格土料筑堤。
筑堤土料通过试验，确定最优含水量，根据最优含水量确定各种筑堤土料的控制含水量范围。
若含水量偏高或过低，采取措施进行处理，达到要求后再进行碾压。
3、铺料作业
按设计要求将土料（按进占法施工）铺至规定部位，每层土料的填筑，保证在监理人检验合格后再进行。
严禁将砂（石灰）料或其他透水料与粘性土混杂，上堤土料中的杂质应予清除。
铺料厚度和土块直径的限制尺寸，通过碾压试验确定，一般铺料厚度要求为0.30m（允许偏差≤±5cm），同时布置高程桩网，严格控制铺土厚度，土块料径≤7cm。
铺至堤边时，在设计边线外侧各超填30cm。
4、填筑作业
填筑作业时做到以下几点：
（1）地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑。
（2）分段作业面的最小长度按不少于100米划分，作业面分层统一铺土，统一碾压，并配备推土机整平，杜绝单机作业，严禁出现界沟。
（3）相邻施工地段的作业面均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接，坡度可采用1:
3～1:
5，高差大时宜用缓坡。
（4）在土堤的斜坡结合面上填筑时，随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层，同时开成台阶。
同时控制好结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实。
（5）已铺土料表面在压实前被晾干时，洒水湿润。
（6）如发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时处理，并经检验合格后，方能铺填新土。
（7）堤身填筑按设计和规范要求加预留沉降和超高。
（8）堤身全断面填筑完毕后，作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。
（9）施工过程中保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保证观测设备和测量标志完好。
5、压实作业
（1）施工前先做碾压试验，验证碾压质量达到设计压实密值的措施。
压实度为≥
（2）分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压。
上下层的接缝位置应错开。
每层设高层桩网，以保证按规定层厚进土。
（3）碾压施工符合下列规定：
碾压机械行走方向以达到最佳自碾效果为原则设计，施工道路及马道的间距不小于50米。
6、雨季填筑
（1）雨季填筑
随时掌握雨预报，雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。
当降小雨时，停止粘性土填筑。
粘性土填筑面在下雨时，禁止人行践踏、车辆通行。
雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。
在整个施工期间，加强堤防的维护工作，及时处理雨淋沟和裂缝。
第三章质量控制
一、建立完善的质量保证体系,实行全面质量管理。
1、检测成果真实，质量检测记录应妥善保存。
2、质量包括内部质量和外观质量。
二、土料质量控制
1、现场以目测、手测法为主，辅以简易试验，鉴别筑堤土料的土质及天然含水量。
2、发现料场土质与设计要求有较大出入时，取代表性土样做土工试验复验。
三、堤身填筑质量控制
1、堤身填筑施工参数应与碾压试验参数相符。
2、质量检测取样部位符合下列要求：
（1）取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不随意挑选，特殊情况下取样须加注明；
（2）应在压实层厚的下部1/3处取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。
3、质量检测取样数量应符合下列要求：
（1）每次检测的施工作业面不宜过小，机械筑堤时不宜小于600m2；
（2）每层取样数量：
自检时可控制在填筑量每100m3～150m3取样1个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个；
（3）若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。
4、每一填筑层自检、抽检后，凡取样不合格的部位，应补压或作局部处理，经复验至合格后方可继续下道工序。
5、填土筑堤土堤质量评定按下表执行：
筑堤堤外观质量合格标准
检查项目
允许偏差（cm）或规定要求
检查频率
检查方法
堤轴线偏差
±15
每200延米测4点
用经纬仪测
高程
堤顶
0～15
每200延米测4点
用水准仪测
平台顶
-10～15
宽度
堤顶
-5～15
每200延米测4处
用皮尺量
平台顶
-10～15
边坡
坡度
不陡于设计值
每200延米测4处
用水准仪测和用皮尺量
平顺度
目测平顺
第四章施工保证措施
一、进度保证措施
对劳动力资源的优化配置是保证该工程项目进度计划实现的前提，加强现场材料管理，建立健全材料管理岗位责任制是项目进度计划实现的主要途径，重视对施工机械设备的优化管理，保证在使用中处于良好状态，减少闲置、损坏、提高使用效率及提高生产率水平是实现进度目标的根本保证。
高峰期施工采用两班制作业。
项目施工中劳动力的合理配置，应根据控制性进度计划和特征工作量进行，抓住有利时机配足劳动力，实行连续施工，保证阶段目标的实现。
施工工地的劳动力关键在使用，使用的关键在提高效率，提高效率的关键是如何调动员工的积极性，调动积极性的最好办法是加强思想整治工作和利用行为科学的理论，从劳动力个人的需要和行为的关系观点出发，采用激励机制。
二、质量保证措施
1、做好质量管理工作，实行初检，复检，终检制度。
个施工班组设立兼职质检员，负责各自施工过程中的“初检”工作。
项目部成立质检科、负责该工程的质量检查、检测、试验等工作，并设专职质检员两名，负责工程施工过程中的“复检”工作。
2、对填筑部位的质量控制，要求回填料的压实度不小于。
3、质量检查小组对所有取样检查部位的平面位置，高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。
4、取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品不得集中，不合格干密度不得底于设计干密度98%。
5、土堤斜坡结合面填筑要求
应随填筑买内上升进行削坡，并削至质量合格层；
削坡合格后，应控制好结合面土料的含水量，边刨边、边铺土、边压实；
垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0m；
6、雨天施工注意事项
雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。
当降小雨时，应停止粘性土填筑；
粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏，并应严禁车辆通行。
雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工；及时了解天气情况，科学合理安排土方工程。
三、施工安全及文明施工措施
1、施工现场坚持文明生产，安全生产，不蛮干、盲干，协调好地方关系和矛盾。
2、做好安全交底，每天召开班前会，对工人进行针对性的安全教育，新工人上岗未经三级教育，不准上岗，特殊工种，机械必须持证上岗，每周组织一次安全检查。
3、施工现场严禁材料随意堆放，确保道路畅通。
4、建立健全安全保证体系，协调工作，在项目经理领导下，设一名专职安全员。
5、各类机械必须专人操作，持证上岗，定人定岗，严禁他人操作机械。
6、现场配备洒水车辆，定时洒水降尘，保持路面不扬灰。
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