铜排加工工艺.docx
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铜排加工工艺
ZBP（M）组合式变电站工艺文件
文件名称：
铜排加工工艺
文件编号：
SC-XB-16-2000B
编制：
审查：
会签：
同意：
北京科锐配电自动化股份有限企业
2004年6月
北京科锐配电自动化股
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份有限企业研发中心
铜排加工工艺
1
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1、合用范围
本工艺文件合用于我厂生产的高低压成套开关设施及控制设施一次母线的制作和安装。
2、引用标准
低压成套开关设施和控制设施
GB11022-
1999
高压开关设施通用技术条件
GB3906-91
3
～35KV沟通金属关闭开关
设施
GB-J149-90电器装置安装工程母线装置施工及查收规范
GB/T2681-81电工成套装置中的导线颜色
JB/T2436.2-94
导线用铜压接端头第二部分：
2
10～300mm
～3-1985电工用铜、铝及其合金母线一般规定
DL/T404-1997户内沟通高压开关柜订货技术条件
3、使用设施和工具
3.1设施
a.母线加工机
b.母排轧平机
c.台钻
d.平台
e.台虎钳
3.2工具
a.手电钻
b.铁榔头
c.木榔头
d.板锉
e.半圆锉
f.圆锉
g.钢板尺
h.盒尺
i.角尺
j.冷压钳
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k.克丝钳
l.断线钳
m.剥线钳
n.尖嘴钳
o.圆嘴钳
p.搬手
q.套管搬手
r.力矩搬手
s.螺丝刀
t.电工刀
u.热吹风
v.壁纸刀
4、使用资料
铜排（TMY）
5、工艺准备
按设计图纸和生产任务单，考虑最正确方案。
检查一次电器元件、附件型号规格能否切合图纸及资料单的要求，产品同意证、合格证是
否齐备。
5.3母线的选择
主母线的规格及材质按设计图纸，分支母线材质无特别要求时与主回路母线同样。
分支回路母线（导线）的选择，按图中标明线径选择，
如未标明则按断路器脱扣器电流选
择。
主回路或分支回路采用母线时，依照额定电流在表
2、表3中采用不小于该载流量的截面
规格。
低压配电装置的接地母线（
PE）应切合表1的要求。
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表1
保护导体的最小截面
mm
2
装置的相导线的截面
S
相应的保护导体的最小截面
S≤16
S
16＜S≤35
16
35＜S≤400
S/2
400＜S≤800
200
S＞800
S/4
5.3.6高压配电装置的接地母线截面应不小于
2
过门接地线不小于
2。
30mm,
4mm
母线的表面应光洁、平坦、无裂纹、无夹杂物。
表2
单条矩形母线载流量
母线截面
最大允许连续电流（
A）
40℃
平放
竖放
2
铜母线TNY
mm
15×3
162
171
20×3
214
225
25×3
271
285
30×3
323
340
20×4
237
250
30×4
366
385
40×4
484
510
40×5
551
580
50×5
669
705
30×6
418
440
40×6
600
630
50×6
735
775
60×6
873
920
60×8
1016
1070
60×10
1133
1195
80×6
1110
1205
80×8
1260
1370
80×10
1417
1540
100×6
1356
1475
100×8
1546
1686
1870
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100×10
1720
1870
120×8
1800
1955
120×10
1996
2170
表3
多条矩形母线载流量
母线截面
最大允许连续电流（
A）
40℃
平放
竖放
2
铜母线TNY
mm
2（60×6）
1340
1410
2（60×8）
2141660
1750
2（60×10）
1985
2090
2（80×6）
1580
1720
2（80×8）
1950
2120
2（80×10）
2345
2550
2（100×6）
1855
2015
2（100×8）
2290
2490
2（100×10）
2735
2970
2（120×8）
2550
2770
2（120×10）
3090
3360
3（60×6）
1670
1815
3（60×8）
2080
2260
3（60×10）
2560
2690
3（80×6）
2040
2215
3（80×8）
2530
2750
3（80×10）
2990
3250
3（100×6）
2370
2580
3（100×8）
2945
3200
3（100×10）
3450
3750
3（120×8）
3260
3540
3（120×10）
3920
4260
4（100×10）
4000
4350
4（120×10）
4450
4840
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6.技术要求
6.1关于电器元件，带电零件零件及母线间的电气空隙，爬电距离不得小于表5、表6、表7所
给定值。
（为提升产品安全性能并便于施工，我厂低压开关柜要求电气空隙不小于15mm,爬电距
离不小于20mm,若有特别状况，也不得小于表6表7的值）
表5
高压开关的电气空隙最小距离
mm
额定电压（KV）
12
不一样带电体之间及至接地构造
75
100
125
裸露带电部分至金属封板或金属门
105
130
155
表6
低压开关柜的电气空隙最小距离
mm
额定冲击耐受电压Uimp
电气空隙mm
kV
4
3
6
8
8
12
14
注：
供电系统的标称电压与设施的额定冲击耐受电压的关系见
附录G
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表7
低压开关柜的爬电距离最小值mm
额定绝缘电压Ui
电气空隙mm
V
250
400
500
630（690）
9
800
11
1000
14
注：
资料组别为
II400
≤CT1＜600
6.2母线的相色及相序摆列应切合表
8规定
表8
母线的相色及相序摆列表
相
别
颜色
母线安装地点
垂直摆列
水平摆列
前后摆列
交
L1
相
黄
上
左
远
L2
相
绿
中
中
中
流
L3
相
红
下
右
近
中性及中性保护线
—
最下
最右
近来
直
正
极
棕
上
左
远
流
负
极
兰
下
右
近
保护线
黄绿相间
—
—
—
注：
<1>
在特别状况下，假如按此相序摆列会造成母线配置困难，可不按表
8规定。
<2>
方向的判断均以柜的正视方向为准。
母线的接触应连结密切，连结螺栓的紧固力应切合表
9的规定
表9
母线装置螺栓紧固力表
螺栓直径（mm）
M8
M10
M12
M14
挪动力矩（N.m）
螺栓直径（mm）
M16
M18
M20
M24
挪动力矩（N.m）
母线的制作
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6.4.2铜母线的制作
6.4.2.1母线的走向及尺寸由施工者确立，同一形式的开关柜布线应一致。
6.4.2.2母线应改正平直，用母线轧平机对母线进行调直，并用木槌进行局部调整，应达到立弯（侧面曲折）不大于2mm/m，平弯（宽面曲折）不大于3mm/m，切断面应平坦，不该有毛刺和影响质量的切口变形。
6.4.2.3依据元件地点和选定的走向，用硬导线或其他资料制作母线样板，得出最理想的曲折形
式，按其睁开尺寸用母排加工机专用冲剪下料，并画折弯线。
6.4.2.4母线表面应光洁、平坦，不该有裂纹、折皱、夹杂物及变形和歪曲现象。
6.2.4.5母线曲折型式应依据需要进行曲折，共有以下三种基本曲折型式，其曲折型式及最小弯
曲半径见图2；表11
a．平弯
b．立弯
c．平扭弯90°母线扭转90°时其扭转部分的长度不该小于母线宽度的
2.5~5倍
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图2
三种曲折型式
注：
a—母线宽度
b—母线厚度
表11
母线最小同意曲折半径
项次
弯曲
母线截面（mm）
最小曲折半径
种类
铜
1
平弯
50×5及以上
2b
60×5及以上
2b
2
立弯
50×5及以上
1a
60×5及以上
6.4.2.6母线宜少直角曲折，曲折后不得有裂纹及明显的折皱，不一样意用已曲折过的母线在原折弯处又反方向折弯。
多片母线的曲折程度应一致，母线间应有与母线同样厚度的空隙。
（特别状况酌情办理）
母线曲折处与搭接处应有
10mm距离，在母线曲折处或母线搭接处距支撑点应有大于或
等于20mm的距离（受空间限制者除外）。
见图3
图3
6.5冲孔（钻孔）
6.5.1先将母线需冲孔地点划好中心线，并用冲子冲必定位孔
6.5.2依据详细状况用母线加工机或用钻床钻孔，母线连结头孔眼的直径应大于螺栓直径
0.5~1mm。
冲（钻）孔应垂直，不倾斜，孔眼间中心距离的偏差不该大于。
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6.5.3不一样宽度的铜母线冲
（钻）孔数量和孔径大小见表12
表12
母线打孔直径尺寸数量及螺栓连结方法
搭接型式
类
序
连结尺寸（mm）
钻孔要求
螺栓
型
号
b1
b2
a
Φ（mm）
个数
规格
1
120
120
21
4
M20
2
100
100
b1
17
4
M16
直
3
80
80
13
4
M12
或
4
60
60
11
4
M10
b2
线
5
50
50
9
4
M8
6
45
45
9
4
M8
连
7
40
40
80
13
2
M12
接
8
30
30
60
11
2
M10
9
25
25
50
9
2
M8
10
120
120
21
4
M20
11
120
100~80
17
4
M16
12
120
60
13
4
M12
13
100
100~80
17
4
M16
14
80
80~60
13
4
M12
15
60
60~50
11
4
M10
垂
16
50
50
9
4
M8
17
45
45
9
4
M8
18
120
50~40
17
2
M16
19
100
60~40
17
2
M16
直
20
80
60~40
17
2
M16
21
60
50~40
13
2
M12
22
50
45~40
11
2
M10
23
60
30~25
11
2
M10
连
24
50
30~25
9
2
M8
25
120
30~25
60
11
2
M10
26
100
30~25
50
9
2
M8
接
27
80
30~25
50
9
2
M8
28
40
40~30
13
1
M12
29
40
25
11
1
M10
30
30
30~25
11
1
M10
31
25
22
9
1
M8
6.5.4冲孔（钻孔）后的毛刺不宜用锉刀锉磨，应用惚钻去除，深度不大于。
6.5.5母线接触面应用压花调平模具进行办理，办理后的接触面部分应无氧化膜，经加工后其减少值，铜母线应不超出原截面3%
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6.5.6母线固定在绝缘子上时，其母线开孔应按图4进行
图4单条母线使用螺栓直接装置法
6.6母线与电器元件之间的连结
6.6.1直接连结的要求：
当元件的端子是平面时，母线连结可直接用螺栓紧固如图5，但紧固件
一定是钢制的。
图5母线与设施接点用螺栓连结表示图
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6.6.2当元件接头是螺杆时，母线可直接连结在螺杆上，如图6，为防备松动，需加锁母，在锁
母之间不得加垫圈。
图6母线直接连结在螺杆上表示图
6.7母线热缩
组合式变电站中三相母线应进行热缩办理
母线热缩管颜色应切合表
8的规定
按母排规格选用适合的热缩管，并依照需要尺寸用壁纸刀下料
将热缩管套在母排上，用热吹风机加热，直至热缩管紧套在母排上为止。
套好后的热缩管应平坦无褶皱。
设施中零线与地线可不进行热缩办理，
但应粘贴相应的接地和零线标记，
宽40mm以下的
母线贴Φ20mm标记，宽40mm以上（含40mm）贴Φ30mm标记。
7母线的组装
母线与母线，母线与电器元件的连结，一律用贯串螺栓紧固，贯串螺栓紧固力应切合表
9
规定。
母线的搭接接触面应保持洁净。
（若有特别要求可涂电力复合脂
）
母线平置时螺栓应由下至上穿，
在其他状况下螺母应置于维修侧，
在将弹簧垫圈压平后再旋
转进半扣此力矩为宜，此时螺栓长度应露出螺母
2~5扣。
螺栓双侧均应用垫圈，相邻螺栓的垫圈间应有
3mm的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧
螺母。
螺栓应受力平均，不该使电器件的端子遇到额外应力
母线安装完成后不该有应力
母线连结处可用专用绝缘套盒保护
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8一次母线配线检查
比较图纸检查线路接线能否正确
按本工艺表2，表3，表4，检查所装母线截面能否正确
用一米长钢板尺丈量母线曲折度；应切合
6.4.2.2条之规定。
热缩管套装质量应切合
6.7条的规定
检查电气性能（包含电气空隙、爬电距离、喷弧距离、母线相间距离等
螺栓的紧固力应切合表
9
的规定
母线安装完成后不该有应力，打开检查应切合表
13的要求
表13
打开后母线应力变形同意偏差表
母线厚度
（mm）
≤6
母线搭接处螺栓孔不一样轴度
（mm）
1
母线搭接处两接触面的空隙不大于（mm）
1
相序正确，色标齐备。
共12页
第12页
）能否达到要求。
＞6
1
1
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