混凝土施工技术交底.docx

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混凝土施工技术交底

SG-006

混凝土施工技术交底

工程名称

芦山县乐家坝安居房项目（2#地块）

建设单位

芦山县投资经营管理有限责任公司

监理单位

四川泰兴建设管理有限责任公司

施工单位

四川东嘉建筑工程有限公司

交底部位

基础、主体

交底日期

年月日

交底人签字

接受人签字

一、混凝土施工前的准备工作

1、项目部要制定施工方案，工程部进行技术交底，要使整个建筑中的各种标号砼施工过程中要有组织，要分工明确，责任到位，质量跟踪有序施工。

2、施工人员的准备劳务公司要针对所施工部位的工程量难易程度组织有经验会振捣人员进行施工。

3、机械设备的准备：

项目部要根据所施工部位（地上或地下）合理准备有关机具和设备，如振捣器、振捣棒（根据构件的深度）选择振捣棒的长度，要有足够备用，另外要准备挂杠、沙漠子、提浆机、塌落度筒等一些施工中所用的机具和手动工具。

所准备的工具和设备要提前进行检查和试运转并要考虑出现故障时修理时间，同时要配有专职修理人员跟班随时修理。

4、要提前听天气预报，掌握天气变化，在打砼前要知道天气变化情况，要做好打砼时天气对砼的影响，如雨天、风天和雪天，要有预案，做好各种天气变化时的材料准备工作，以保证砼浇筑的连续性，确保砼的浇筑质量。

5、因高层砼为清水砼，除工程部要进行技术交底外，项目部还要对工人进行要求，使工人知道什么是清水砼，标准是什么、责任是什么，除此之外还要检查模板是否牢固、钢筋的密度情况是否能顺利下砼，以及预埋件和预埋管。

打砼前要和模板、钢筋队伍进行沟通，确保看模看筋人员要有相互联系的通讯工具做好应急措施，砼施工人员有责任对保护层、模板支撑的合理性提出建议和整改意见。

6、项目部对要施工的部位或楼层在打砼前组织验收，要建立三检制，检查合格后要请监理进行隐蔽验收，在监理在隐蔽验收单签字后方可进行施工，这点必须做到，请项目部切记。

7、在施工浇筑前项目部必须拿出砼施工方案，并对特殊部位进行要求，使每个作业人员清楚每个岗位的责任，要落实到人，在没有施工方案前不准打砼，这是强制性要求，望项目部理解。

8、在浇筑砼前要求梁、板、柱、墙进行全面检查是否这些部位有浮渣、木屑、塑料袋、烟盒等任何杂物，如有杂物，要告知项目部，项目部责令相关工种进行清理，在没有清理好前不允许打砼。

9、在打砼前要填写砼搅拌通知单，提前通知搅拌站把所要浇筑砼的部位、数量、砼强度、坍落度及浇筑时间告知搅拌站，严格执行砼浇筑令制度。

二、泵送砼前注意事项

1、项目部要根据所施工部位或施工段制定施工方案，项目部要预计施工部位的完成时间，这期间包括模板、钢筋完成并达到质量标准，各部门的检查如监理检查隐蔽手续完成，监理签字全部手续完成后才能通知搅拌站进泵进罐车时间，各项工作没有做好监理没有签字，导致泵车罐车进场，砼却不能及时浇筑，造成的后果和损失由项目部负责。

2、在打砼前项目部要合理确定泵车站位，罐车的行走路线，路线是否满足车辆通行并要保证路径平整、坚实，要畅通无阻，使砼在出搅拌站45分钟能顺利入模。

3、如果采用汽车泵送砼时，泵可直接送到砼浇筑部位，泵管的覆盖范围不满足砼的浇筑要求时可在泵管的最前端可接5—6米得软管，扩大浇筑砼半径。

本表一式两份，施工单位、班组各存一份。

SG-006（续）

混凝土施工技术交底

4、如采用地泵时应采用可靠的手段架设泵送砼泵管，如果打深基坑要采用二级跳等手段增加阻力，减少堵管的几率。

1）水平架设的泵管行走在楼板上时要设泵管支架，支架要牢固可靠并能承受砼泵管的冲击力，泵管支架要高出楼板上皮500mm，泵管支架支腿要落在楼板模板上，不能固定死，要在砼泵送时管支架有一定的活动余量。

2）垂直架设的泵管，可利用已浇筑好的主体结构中的预留孔洞采用各种方法使泵管在泵送砼时泵管不能移动、歪斜、脱落，要牢固可靠，在水平管平走变垂直时要在变向下方要架设泵管支架，支架要能抵抗泵管的冲击力。

3）当砼浇筑标准层时要采用布料机浇筑施工，不可用塔吊吊管进行砼浇筑。

4）泵送砼时必须保证泵送砼的连续性，如发生故障停歇时间不超过45分钟，如发现砼离析和堵管现象应用压力水或其他办法冲洗管内残留的砼，防止堵管。

5）布料机泵管出口离模板高度不能大于1米，并且不得向模板边缘直接冲砼，要离楼板外边缘300mm为宜。

6）打楼板砼时要架设打砼通道，砼通道要用铁马凳上面铺设三块到四块桥板的方法，要求作业人员尽量不睬钢筋，作业现场行走时都要在马镫上行走，这项施工方法作为强制性要求执行，如砼作业通道不搭设好不准施工（高层底板除外）四、保证商品砼的供应质量和稳定性项目部提料单时要强调砼在运输中要保证罐旋转，保证砼均质性，做到出罐砼不离析，到现场的砼要核对所来砼的标号、装罐时间，要求装罐时间后运到现场时间不应大于45分钟，如果标号不符和时间超过45分钟，要求退货。

三、砼的操作工艺流程

操作工艺流程：

作业前准备工作→砼验收→砼泵送→底板、剪力墙、柱、梁、模板砼浇筑→砼养护根据砼作业流程，对每个环节都要有专人负责，每个人负责哪些部位要记清楚以备出现问题后容易找到责任人，在流程中项目部要对保管员、质量检查人员、实验员进行分工，要分关把口做到万无一失，做好各方面记录。

四、坍落度控制砼运到现场除检查运输时间、砼是否离析，在砼入模前要对砼进行坍落度测试（每个项目部都要准备塌落度筒）每个工作班次至少两次测试，入模前必须达到砼坍落度配比设计要求，如达不到要求，任何人不得擅自加水，如发现加水改变水灰比，要采取重罚措施，，希望在这个环节严格把关，落实到有关人员如发现坍落度有问题，坚决退货。

五、砼浇筑

1、底板浇筑：

1）因底板砼是建筑物重要部位，想对模板比较厚，高层主楼下方属大体积砼，对大体积砼的浇筑要求更为严格，项目部要做砼施工方案，方案着重论述底板砼施工要求，目标控制要保证大体积砼的施工质量。

2）底板砼施工前，要对各个部位轴线、剪力墙、框架柱位置进行全面复查，在确定无误的情况下通知监理进行检查，同时各档案员联系做好各项检验批和隐蔽工程。

3）因底板钢筋施工时间比较长，到止水钢板施工木工吊模，水、电预埋多工种作业难免基槽有各种杂物，项目部应组织人员进行清理，保证浇筑砼时没有杂物影响砼质量。

4）在打底板砼前项目部组织各专业工程师进行隐蔽工程检查，如接地、预埋管、预埋套管等预留预埋检查，要求各专业工程师在隐蔽签收上签字，没有签字或签字不全不能打砼。

5）底板部分部位属大体积砼，大体积砼施工要严格要求，如要分层浇筑解决水化热问题，在浇筑1500mm底板时，要分层浇筑，每层浇筑厚度为500mm，在第一层浇筑还没达到初凝时必须进行第一层上面第二层浇筑，按这样的要求分层达到1400mm厚度。

2、剪力墙及柱子砼浇筑1）墙柱浇筑前应根据剪力墙、柱子高度选择振动棒，应是柱、墙高度加2米才是所需的棒的长度，在浇筑剪力墙或柱时，应先在要浇筑砼部位浇筑50—100mm的同标高水泥砂浆来补充因砼浇筑时钢筋模板粘去部分水泥浆而落在底部石子比较多的现象，在注入同标号砂浆的部位才能进行砼浇筑，每次浇筑高度在500mm左右，在往剪力墙或柱里注砼时不可别钢筋，以振动钢筋来往下流淌砼。

2）在往剪力墙和柱内注入砼时，如有预埋件、预埋管或套管时要与各专业看模板人员联系，让他们

本表一式两份，施工单位、班组各存一份。

SG-006（续）

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关注各专业的预留和预埋并且要求振捣工不得振捣套管和预埋管，如发现套管和预埋管偏位和丢失，有责任通知相关专业人员待复原后方可继续浇筑砼。

3）剪力墙、柱要分层浇筑，每层浇筑高度不应超过500mm，项目部一定要向浇筑砼施工人员切忌在一个地方放砼往剪力墙两侧流淌，要边浇筑边移动，砼管使每层厚度不能超过500mm，柱子也是同样不能一次浇筑到顶，也要分层进行浇筑，上层浇筑时应在下层初凝前进行。

4）砼在浇筑过程中，在没有特殊情况下中间不能停止浇筑，遇到吃饭时间轮流吃饭，要保证砼浇筑的连续性，一次合成，如遇特殊情况，砼留槎应在主梁的1/3处、次梁的1/4处，而且要留直槎。

3、梁、板砼的浇筑1）在剪力墙、柱砼浇筑完后，进行梁、板浇筑，不可从一端开始向另一端进行浇筑，应从中间向两头分头浇筑，如果从一端向另一端浇筑，容易产生整体模板位移。

2）梁板浇筑时，如梁板不分标号的情况下要梁板同时浇筑，即先浇筑梁再浇筑板，要根据梁的高度分层浇筑成阶梯形，当达到板位置时再与板砼一起浇筑，随阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前推进。

3）梁板砼浇筑顺序为主梁→次梁→板，但主梁一次浇筑不得过长，以免梁板之间形成冷缝。

4）在打剪力墙梁板时，一定要快插慢拔方法，待看到砼往上反浆而且没有再往上反气泡时方可提棒，提棒后换位再插棒，插棒的间距为300mm，当第一层振好后第二层砼需要插棒振捣时，第二次插棒的深度应是插到第一层砼往下100mm，因振动棒振动范围在振动棒中心往外300mm为有效振动范围。

5）在浇筑梁板时一定要按标高线表面找平，要求表面平整±5mm，这个标准不能突破希望有技术的人员进行找平，找平后待初凝前用提浆机提浆（不用压光）这道工序必须要做，做的好处是减少板面，特别是减少板表面裂纹。

6）当砼浇筑完后12小时内对砼表面覆盖并对砼进行养护，养护时间不小于14d。

7）为了在打楼板砼时保证已绑好的板筋不偏位，集团要求在要打的砼表面架设马凳子上面铺设桥板，铺设方向沿着打砼的方向，铺设宽度4块桥板，铺设的长度所打砼的长度，铺设桥板的目的就是在打砼时人员要站在桥板上打砼的人不能踩在钢筋上面，造成二层筋下降，钢筋偏位这项工作各项目部必须要做，不铺设桥板不准打砼作为强制性要求。

4、楼梯砼浇筑：

1）因模板合同高层为清水砼，所有的外墙楼梯不许抹灰，所以对模板由特殊要求，对砼工浇筑楼梯更有特殊要求，要求模板在打完楼梯后强度达到50%方可拆模，主要是保证阳角在拆模后施工人员行走时阳角不被踩到，而对砼工要求踏步表面抹平用沙抹子沙平，待快达到初凝时再用铁抹子压平（不一定有光），要求一定达到各项目部都去参观的普兰店老干部活动室所施工的楼梯踏步标准，如达不到那种标准要重罚，提个建议踏步表面必须找会抹灰人员，做最后砼踏步面找平工作，这项工作项目部一定要重视，如达不到要求要返工重做。

2）楼梯砼浇筑应从下往上浇筑，先振实底板砼，达不到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，当发现堆积不住时可停一下，但时间不大于45分钟，当踏步浇筑完后掌握火候进行踏步找平，按要求施工。

3）楼梯施工缝：

多层和高层楼梯的砼施工缝应留在楼梯段三分之一部位。

5、砼浇筑事项：

1）剪力墙采用分层分段浇注法，每层厚度不超过1000mm。

2）柱子要分层浇筑，每层厚度不宜超过1000mm。

3）梁柱接头节点部位是整个高层最重要部位，有句话叫强柱弱梁节点更强，说明节点的重要性，当墙、柱、梁板砼不一致时，应先浇筑强度高的砼，然后再浇筑强度低的砼。

4）有后浇带部位项目部在打砼时特别向工人交代清楚，如果不注意把砼打到后浇带里由项目部立即安排人员不管多困难，想尽一切办法拿出来，否则按公司有关条例执行（在模板技术交底中也强调如模板因板缝处理不好流进砼浆由木工负责清理出来）。

5高层只有砼自身防水，没有附加防水（外面没有防水）项目部在地下室砼施工方案中特别强调砼振捣要密实不能出现任何一点砼麻面，出现任何渗漏必须严肃处理，这点要向操作人员讲清楚，项目部要集中会打砼有经验的砼工进行施工，否则后果是非常严重的，希望项目部重视。

6）高层各部位砼浇筑必须按工艺标准和质量要求施工，保证砼质量，确保地下室不渗不漏。

六、砼施工质量

1、主控项目1）搅拌站要及时出示配合比和抗压强度测试报告，其代表部位齐全，试块的组数强度

本表一式两份，施工单位、班组各存一份。

SG-006（续）

混凝土施工技术交底

符合规范要求，抗渗砼要出示抗渗实验报告。

2）砼的运输、浇筑及间歇时间不超过砼的初凝时间。

3）砼的强度等级必须符合图纸要求，项目部在打砼前要认真核对图纸对部位的砼强度等级要求，砼罐车拉来的砼标号是否是工程所需要的标号，要核实准确不能有误。

4）因施工质量要求比较高，必须按清水砼施工，关于清水砼的质量（见下表）而且高层地下室只有砼自身防水没有附加防水，砼的质量不能有任何缺陷，连麻面都不允许有，决不能因砼缺陷和质量造成地下室渗漏。

2、一般项目1）砼施工缝后浇带留置处理按图纸要求和技术交底及施工方案执行。

2）砼留置的后浇带要有施工方案按施工方案和技术交底施工。

3）砼养护要按施工方案和技术交底执行并严格按照规范要求施工。

七、成品保护

1、因我们工程是清水砼，所以要求在砼浇筑的同时要进行成品保护，现场砼施工人员有责任对自己施工部位有进行成品保护，不是打完砼就完了，任何人和班组对砼表面和外露部位的损害都由砼作业人员负责，如果造成损害禁止不理者，告知项目部由项目部根据损坏程度进行处理。

2、在砼浇筑完12小时要进行浇水养护，表面不能走人，在初凝前不能进行下道工序。

3、在砼浇筑后5小时，砼硬化时间楼梯口所有能上到砼已完成表面要有禁止上人标牌和警示牌。

八、砼质量通病控制

由于砼最容易产生裂纹，这是砼很难解决的难题，产生的主要原因是砼本身收缩产生的塑性收缩，另外还有温度收缩、干燥收缩、自收缩和碳化收缩，而现场施工主要从塑性收缩、温度收缩和干燥收缩去采取措施。

1、塑性收缩控制要有合理的砼配比在搅拌中要控制好水灰比，对砼的坍落度要严格控制在泵能打的基础上，坍落度越小越好，最好在16—18cm为宜，地下室底板要控制在16cm。

1）砼在运输中或现场施工人员要严格控制加水，如发现泵车或工地现场有人加水要严肃处理，因为加水改变了砼的水灰比，降低砼标号（强度），如果有特殊情况让搅拌站进行调整，这项工作为主控项目，项目部和施工员对有关人员进行这方面的教育，如发现加水情况，项目部和加水人员同时受罚。

2）受拉区的保护层要进行控制，一般来讲保护层越小裂纹的间距和数量就会越少，但保护层太小砼的碳化深度直接影响钢筋的锈蚀，所以钢筋的保护层梁、柱、墙在35mm，板在25mm。

3）因为我们采用泵送砼本身具有粘聚性，使现浇板的塑性裂纹比过去现场搅拌的砼的裂纹更加严重，所以在施工中要加强振捣，防止振捣不实。

4）关于塑性裂纹主要发生在砼浇筑半小时到3小时之间，如有风天会更快，主要防止在砼初凝时进行二次抹面，根据砼的塑性产生裂纹现象，要求各项目部在砼浇筑后砼初凝前要用提浆机进行提浆，这样可以减少裂纹或不出现裂纹，各项目部严格执行这项要求，在没有准备提浆机前不准打砼，不管是底板或楼板。

2、温度裂纹的控制砼产生裂纹另一个主要原因是温度裂纹，由于砼本身产生一定的水化热，如气温比较高再加上水泥水化产生的水化热，这时砼内部温度大于外部的温度，就产生裂纹，特别是大体积砼也就是底板深1500mm这部分砼内部水化热将会达到70—80℃，这样大的温度将会加大砼体内部和外部裂纹，这对于我们地下砼防水是一大难点，所以要求大体积砼要分层浇筑，前面已有要求，关于如何解决对砼体裂纹要采取如下措施：

1）在有可能的情况下低温浇筑砼，如阴天或夜间。

2）在打完砼后当砼初凝时掌握火候进行二次振捣，二次振捣时间必须把握好，如把握不好对钢筋的握裹力有很大的影响，另外可提前进行养生，在温度高的情况下可在打完砼后6小时进行养生。

关于砼裂纹的原因很多，有些裂纹专家也在研究，但只要我们认真施工，按要求去做减少塑性裂纹和温度裂纹是可能的，这里要强调打砼的质量意识要提高，如果发生渗漏地下砼防水就会失败，也会造成很大损失，这一点项目部要认识到，操作人员也要认识到，更何况我们地下室部分还没有附加防水只有自身防水，这给操作者增加了难度，如果

本表一式两份，施工单位、班组各存一份。

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钢筋施工技术交底

我们的操作者按要求施工，就会使砼密实气孔非常少，没有砼缺陷更不会出现麻面，我们的地下室工程是不允许出现麻面，如出现麻面就是质量事故，这一点希望项目部和操作者都要清楚。

参加单位

及人员

注册建造师（项目经理）：

（签字）

本表一式两份，施工单位、班组各存一份。