地铁工程开展QC活动提高灌注桩钢筋笼焊接质量.docx

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地铁工程开展QC活动提高灌注桩钢筋笼焊接质量

提高灌注桩钢筋笼焊接质量

小组名称：

xxxxxxxxxxxxQC小组

发表人：

李敏

时间：

二〇一五年九月

目　　录

佛山城市轨道交通2号线（一期）工程TJ02标

提高灌注桩钢筋笼焊接质量

一、工程概况

（车站工程概况，围护结构概况）

二、QC小组概况

表1QC小组概况表

所属单位

中交隧道局三公司

参建工程

佛山轨道交通2号线

项目经理部

小组名称

xxxxxxxxxxxxQC小组

登记号

№

姓名

职务

组内

职务

TQC教育时间

№

姓名

职务

组内

职务

TQC教育时间

1

2

3

4

5

6

7

Xxxx

Xxxxxxxxxx

项目总工

项目副总工

安质总监

安质部长

总经济师

物资部长

财务部长

组长

组员

组员

组员

组员

组员

组员

82

58

58

58

58

58

58

8

9

10

11

12

13

实验室主任

调度长

测量班长

主管工程师

主管工程师

主管工程师

组员

组员

组员

组员

组员

组员

58

58

58

58

58

58

小组成立时间

2015年5月12日

课题登记时间

2015年9月25日

三、选题理由

1、目前，地铁车站施工围护结构大多采用钻孔灌注桩形式，而灌注桩钢筋笼加工质量又为施工质量控制的关键环节。

通过开展钢筋笼焊接质量QC活动，分析质量控制关键点，找出质量缺陷影响因素，整体提升项目部以及本公司灌注桩施工水平。

2、加强现场质量控制、保证施工质量、提升质量管理水平，加快施工进度。

3、运用QC方法，精心组织，科学管理，抓质量，抓管理，保工期，优质高效，确保钢筋笼点焊一次焊接合格率，我们开展了QC小组活动。

以达到优质工程质量标准，满足创优规划的要求。

四、现状调查

确定活动课题后，小组立即对正常施工期间的钻孔灌注桩钢筋笼焊接质量进行了跟踪调查与统计,并对调查结果整理如下：

表2钢筋笼焊接质量缺陷统计表

序号

检查项目

检查点

合格点

合格率

不合格率

1

电弧烧伤

100

80

80%

20%

2

压入深度

100

88

88%

12%

3

焊渣清理

100

89

89%

11%

4

咬边

100

91

91%

9%

5

气孔

100

92

92%

8%

合计

500

440

88%

12%

由此表得知钢筋笼点焊累计不合格率为12%。

表3钢筋笼焊接质量缺陷频次统计表

序号号

缺陷类别

发生频数

频率

累计频率

备注

1

电弧烧伤

20

33.33%

33.33%

2

压入深度

12

20.00%

53.33%

3

焊渣清理

11

18.33%

71.66%

4

咬边

9

15.00%

86.66%

5

气孔

8

13.34%

100.00%

合计

60

100%

图1钢筋笼焊接质量缺陷排列图

质量缺陷相关图片：

图2钢筋笼焊接电弧烧伤图3钢筋笼焊缝气孔

图4钢筋笼焊接焊渣未清理图5钢筋笼焊接电弧烧伤

由以上数据统计及分析图表可得出，影响灌注桩钢筋笼焊接质量的关键因素为电弧烧伤。

活动过程中，应重点关注此项施工过程，分析缺陷形成原因，制定出针对性措施，提升钢筋笼加工质量。

五、活动目标及可行性分析

（一）确定目标

根据调查现状和小组的活动方针，要达到本工程的质量目标，必须严格把控钢筋笼加工过程的质量。

通过QC小组活动，重点分析与解决钢筋笼点焊连接主要质量缺陷（电弧烧伤），并制定出长效质量控制机制，指导后续施工。

表4钢筋笼焊接质量检查合格标准

序号

缺陷类别

合格标准

备注

1

电弧烧伤

钢筋上焊点区域以外无焊接、无烧黑现象

2

压入深度

焊点的压入深度应为较小钢筋直径的18%～25%，过大或过小均为不合格

3

咬边

钢筋交叉处焊点咬伤钢筋小于0.5mm

4

焊渣清理

接头处焊体材料浮渣、碎屑清理干净。

露出光滑、平整的焊接面

5

气孔

焊缝表面应平整，不得有肉眼可见的气孔

参考活动前合格率88%，通过开展QC活动，提高灌注桩钢筋笼焊接质量一次合格率至95%。

图6活动目标前后对比图

（二）可行性分析

（1）我部灌注桩施工的前几套钢筋笼加工过程中出现多处电弧烧伤、压入深度不足或过大等现象，存在严重的质量隐患；

（2）去邻近标段观摩学习，发现钢筋焊点清理、压入深度及电弧烧伤主筋等工序质量控制较好，钢筋笼加工质量良好，即说明对钢筋笼加工质量缺陷的改进思路整体可行；

（3）项目部领导班子对工程部开展此次活动给予了很大的支持，同时施工队的配合，都给予了很大便利；

（4）我部与施工班组作业人员从标准上、思想上、行动上共同研究、探讨焊接工艺，改善焊接技术水平，提高工程质量。

六、原因分析

QC小组全体成员根据前期施工的调查现状，通过分析讨论，最终整理出以下原因：

表5钢筋笼焊接电弧烧伤影响因素分析表

序号

影响因素

具体原因分析

1

人员因素

技术水平不够娴熟

质量控制意识差

施工随意性较大

2

机械因素

电焊机及焊钳过于陈旧

焊机型号选择不合理

3

材料因素

焊条型号与焊接母材不对应

焊条质量缺陷

4

环境因素

雨水较多，天气潮湿

夜间施工照明不足

5

施工方法因素

引弧方式不正确

施工顺序不合理

图7灌注桩钢筋笼焊接质量缺陷因果分析图

七、要因确认

针对11个末端因素，通过现场调查、调查分析等方法，对这些因素进行了逐条分析和确认，定出了最主要因素。

如下表所示：

表6钢筋笼焊接质量缺陷要因确认表

序

号

末端因素

确认方法

要因确认

要因

判断

1

技术水平不够娴熟

调查分析

现场人员均持证上岗，但有部份经验较少，通过学习能够达到要求

否

2

质量控制意识差

调查分析

工人质量控制意识淡薄时主要原因之一

是

3

施工随意性较大

现场调查

工人施工较随意，施工行为不规范

是

4

电焊机及焊钳过于陈旧

现场调查

电焊机及焊钳满足要求

否

5

焊机型号选择不合理

现场调查

焊机型号选用合理

否

6

焊条型号与焊接母材不对应

调查分析

焊条型号满足现场焊接施工要求

否

7

焊条质量缺陷

调查分析

焊条质量满足现场施工要求

否

8

雨水较多，天气潮湿

现场调查

现场钢筋加工场已设置钢筋加工棚，雨水天气不影响焊接施工

否

9

夜间施工照明不足

现场调查

夜间施工照明满足施工要求

否

10

引弧方式不正确

现场调查

存在在主筋上引弧现象，钢筋烧伤明显

是

11

施工顺序不合理

现场调查

施工顺序安排合理

否

八、制定对策

表7制定对策表

序

号

要因

对策

目标

措施

完成

时间

负责人

1

质量控制意识差

重新组织工人进行质量意识教育，实行奖罚制度

增强质量意识，端正态度

对工人进行质量意识教育，并制定奖罚制度，由现场主管工程师每天进行考核

2015.9

郭宏伟

2

施工随意性较大

加强教育，同时，加强报验程序的实施

严格按要求施工

焊接完成100个点即进行报验，验收合格方进入下一步焊接施工

2015.9

郭宏伟

3

引弧方式不正确

加强教育培训，并加大检查与整改力度

正确

引弧

加强教育培训，并加大检查与整改力度

2015.9

李敏

九、对策实施

我们QC小组依据以上对策实施计划表，针对每项问题分工明确，具体负责人认真落实;

实施一：

由郭宏伟负责严格监督、督促队伍从上到下端正自己的思想及态度，并督促钢筋班班组长对操作人员进行质量意识教育，加强质量控制意识，实事求是，重视质量问题存在的严重隐患，对存在的问题及时整改，并制定质量管理细则，在细则中明确规定各项考核和奖罚制度。

实施二：

由钢筋班班组长负责对焊工进行培训，焊工考核合格后方能上岗参加编写焊接方案和负责对焊工进行详细的现场交底。

由李敏负责监督执行。

图8QC小组活动过程检查1图9QC小组活动过程检查2

十、效果检查

1、目标完成情况

在活动过程中我们QC小组对实施效果不断的进行检查和改进，焊接一次验收合格率不断提高，后续的焊接中已抽查300点，不合格15点,合格率已达95%，在接下来的实施过程中，我们狠抓落实，加强督促检查。

最终共抽查400点，不合格为16点，焊接一次验收合格率为96%，超出规范要求。

从以上数据可以看到，合格率已经从活动前的88%达到了活动后的96%，达到了我们最初设定的95%活动目标，活动取得成功。

图10活动目标前后效果对比图

2、社会效益

通过QC小组活动，对钢筋焊接质量进行了有效的控制，受到了业主的好评，为公司树立了良好的社会形象，为该工程达到创优目标创造了良好的条件，也为公司在佛山市的发展打下了良好的基础。

十一、巩固措施

1、要求分包单位从上到下端正自己的思想及态度，加强质量控制意识，实事求是，重视质量问题存在的严重隐患，对存在的问题及时整改。

2、加强现场质量控制，明确现场管理人员的管理程序。

3、分包单位应对所属施工班组实行质量奖罚制度，对现场存在的质量隐患做出从上到下相应的惩罚。

十二、总结及下步打算

（一）总结

1、小组活动完成了预定目标。

通过本次活动，提高了大家的质量及参与质量管理的意识。

2、本次活动达到了预期的效果，为进一步巩固所取得的成果，我们将本次施工工艺进行了整理归纳和总结，编制了《钢筋笼焊接质量控制指导书》，在以后的施工中推广应用。

图11小组活动自我评价雷达图

（二）下步打算

通过本QC小组活动，小组成员圆满完成了本次课题，并取得良好的效果，为今后灌注桩钢筋笼加工质量控制与管理打下了基础，为灌注桩施工质量的提高积累了经验，下一步小组将进一步普及QC教育，坚持开展QC活动，努力实现QC活动经营化、制度化、规范化；我们将在今后的施工中不断追求突破，对遇到的重点、难点进行攻关。