包装运输规范.docx

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包装运输规范

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包装及运输通用技术规范

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1、目的

用于规范包装设计、包装作业及包装的集装化运输

2、适用范围

本公司所有产品

3、内容

3.1瓦楞纸箱

3.1.1瓦楞纸箱强度指标

瓦楞纸箱的强度包括抗压强度和堆码强度。

堆码强度，符合GB/T4857.3所规定的试验强度值

抗压强度，符合GB/T4857.4所规定的试验强度值

堆码强度是指瓦楞纸箱包装在堆垛刚要坍塌之前所承受的负荷,通常用空箱抗压强度来估算堆码强度。

安全系数:

指纸箱在实际堆码情况下可以得到的安全程度。

它取决于堆码时间、堆码尺寸、环境条件、产品价值、装卸和搬运的次数等。

一般来说，安全系数应取值2.5~3.5。

K=P/Ps

式中，K—瓦楞纸箱堆码安全系数;

P—空箱抗压强度，N;

Ps—最大堆码负荷，N；

因为堆垛最底层纸箱承受最大堆码负荷，所以仅仅需要考虑最下层纸箱的承受能力。

在上式中：

Ps=Gg（Nmax-1）

式中，g—重力加速度，m/s2;

G—单个纸箱毛重（包括产品及内包装在内），kg;

N—最大堆码层数。

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3.1.2瓦楞纸箱纸板技术指标（摘自GB5033-85、GB5034-85）

纸箱

种类纸板技术指标

面芯纸总

克重g/m2耐破度

MPa戳穿强度

N.cm边压强度

N/cm粘合强度

N/楞.10cm水分

%

单瓦

楞箱~4000.78490406011±3

401~5001.186375060

501~6401.578336060

641~1.969817060

双瓦

楞箱~4001.18833606011±3

401~5001.5710307060

501~6401.9612268060

641~2.552.559060

3.1.3瓦楞纸箱底面平面尺寸

瓦楞纸箱底面平面尺寸应符合GB4892<<硬质直方体运输包装尺寸系列>>的规定。

（1）包装单元尺寸,即托盘尺寸

单元系列.包装单元尺寸

A1200*1000

B1200*800

（2）包装件基本尺寸系列

包装件基本尺寸系列详见下表,

序号包装件尺寸

长×宽（mm2）单元系列单元组合单层堆码件数

11200×1000A1×11

21200×800B1×11

31200×500A1×22

41200×400B1×22

51200×330A1×33

61200×250A1×44

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序号包装件尺寸

长×宽（mm2）单元系列单元组合单层堆码件数

71200×200A1×55

B1×44

81000×600A1×22

91000×400A1×33

101000×300A1×44

111000×240A1×55

121000×200A1×66

131000×150A1×88

14800×600B1×22

15800×400B1×33

16800×300B1×44

17800×200B1×66

18800×170B1×77

19600×500A2×24

20600×400B2×24

21600×330A2×36

22600×265B2×36

23600×250A2×48

24600×200A2×510

B2×48

25600×160A2×612

B2×510

26600×100A2×1020

B2×816

27500×400A2×36

28500×300A2×48

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序号包装件尺寸

长×宽（mm2）单元系列单元组合单层堆码件数

29500×240A2×510

30500×200A2×612

31500×170A2×714

32500×150A2×816

33500×133A2×918

34400×400B2×36

35400×330A4×312

36400×300A2×3+410

B2×48

37400×265B3×39

38400×250A3×412

39400×240B2×510

40400×200A3×515

B3×4，2×612

41400×170B2×714

42400×160A3×618

B3×515

43400×150A2×816

44400×120B2×1020

45330×300A3×412

46330×240A3×515

47330×200A3×618

48330×170A3×721

49330×133A3×927

50300×265B4×312

51300×250A4×416

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第6页共页

序号包装件尺寸

长×宽（mm2）单元系列单元组合单层堆码件数

52300×200A4×520

B4×416

53300×160A4×624

B4×520

54265×240B3×515

55265×200B3×618

56265×170B3×721

57265×150B3×824

58250×240A4×520

59250×200A4×624

60250×170A4×728

61250×150A4×832

62240×200A5×630

B5×420

63240×160A5×525

64200×200A6×530

B6×424

65200×160B6×530

66200×133A5×945

B4×9,6×636

67200×100A6×10,5×1260

B4×12,6×848

68170×133B7×642

69150×133B8×648

70150×100A8×1080

B8×864

71133×133B9×654

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3.1.4瓦楞纸箱之高度尺寸

瓦楞纸箱之高度尺寸由用户自定。

3.2栈板及集装箱

3.2.1常用栈板形式

包装所用栈板尺寸应符合GB2934《联运平托盘外部尺寸系列》。

常用托盘尺寸为1200*800、1200*1000、1100*1100。

3.2.2栈板质量及强度要求

包装栈板的质量取决于所用木版和胶合板质量，胶合板质量应符合GB1349-78《针叶树材胶合板》和GB738-75《阔叶树材胶合板》的规定。

胶合板栈板质量要求：

（1）所用木材的含水率在25%以下；

（2）木材纹理平直，外观无明显缺陷，如弯曲、翘曲、扭曲、裂纹、孔穴、虫柱、腐朽、变色等；

（3）每平米板上的节子数不超过5个，叉孔外缘处的边板不应有木节

（4）透胶污染总面积不得超过板面积的3%，胶合强度大于0.98Kgf/cm2。

栈板强度应符合GB4996-85的规定，试验如下：

（1）抗弯强度试验

如下图所示，将被试验的托盘放在下枕梁上，并将托盘纵梁内侧与下枕梁两内侧对齐。

在托盘载货面中心线两侧的1/4支承位置上，分别放上加载用的两根枕梁。

上枕梁通过上压盘施加载荷，当载荷达到托盘允许载重量的1.5倍时，用千分表测出挠度。

依上述方法试验三次，计算挠度平均值δ。

每一托盘试验卸载后，在平台上静置30min，测残余挠度。

三个试样的残余挠度平均值δ2与托盘宽度L的比值称为残余挠曲率，即Φ=（δ2/L）×100%，

强度要求:

a、挠度平均值小于18mm为合格;

b、残余挠曲率小于0.45%为合格。

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（2）跌落试验强度

如下图所示，将托盘对角吊起，使对角下棱离地面1m高，并用铅垂线检查托盘对角线与地面的垂直度。

然后，依次对四角做跌落试验，最后检查各构件及接合处有无异常，并测量托盘货面的两对角线长度。

试验三个样。

托盘试验前后对角线长度差与试验前对角线长度的比值ψ称为对角线长变化率，即：

ψ=（L1－L2）/L1×100%，

式中，L1---试验前对角线长；L2---试验后对角线长。

强度要求：

ψ<±1%为合格。

3.2.3集装箱规格

国际标准集装箱规格符合ISO668-1976的规定。

我国货物集装箱最小内部尺寸应符合GB1834-80的规定，详见下表。

型号最小内部尺寸/mm最小内部容积/m3

高宽长

1AA235023301199865.7

1CC23502330586732.1

10D21972330382319.6

5D2197233017809.1

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3.2.4栈板的集装化运输

（1）栈板集装包装

栈板包装应使用正码法，即使产品或包装件保持横平竖直码在栈板上。

栈板集装高度为栈板高度与栈板上货物高度之和，其值将受到产品或包装件的耐压能力，托盘容许载重及运输工具储运空间的制约。

因而，在不超出储运空间及满足栈板强度和最底层产品耐压能力的前提下，可以最大可能的将产品堆码在栈板上。

栈板集装要求：

a、标准瓦楞纸箱同栈板组合包装应符合GB4892-85规定。

以下为常用单层堆码件数图例

（1）阴影部分为单个包装件底面尺寸，所用栈板为1200×1000

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（2）阴影部分为单个包装件底面尺寸，所用栈板为1200×800

b、非标准瓦楞纸箱同栈板包装参照标准瓦楞纸箱组合包装，选用最适合栈板包装尺寸之包装方式。

c、栈板集装高度集装高度应以最底层产品或包装件的耐压能力作为主要依据，兼顾考虑栈板的承重能力。

栈板集装高度尚无规定，以下为集装高度的推荐尺寸，供参考。

集装高度的推荐尺寸

货件高/mm层数集装高度/mm货件高/mm层数集装高度/mm

19001190021291908

95021900190101900

63031890170111870

47541900160121920

37551875145121885

31561890125141875

27271904112151904

2368188895201900

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d、栈板集装固定方法栈板集装必须固定，以免货物滑动、跌落，导致货物损坏。

常用方法是用绳、带、钢丝等将货件和托盘捆扎在一块来运输。

单个栈板常用捆扎方式如下图，