工程项目质量管理规定.docx
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工程项目质量管理规定
山东润泽化工有限公司300万吨/年重质油
综合利用项目（一期）动力站
烟气脱硫系统工程
工程项目质量管理规定
福建龙净环保股份有限公司
2012年04月
目录
1目的1
2范围1
3职责1
4内容1
4.1图纸的质量控制1
4.2设备、材料的质量控制2
4.3施工、调试的质量控制2
4.4质量事故或缺陷的处理3
5记录3
工程项目质量管理规定
1目的
为了加强公司对工程项目实施过程中的质量控制，规范质量控制的程序、方法、内容，提高工程项目的质量控制水平，特编制本制度。
2范围
本制度适用于山东润泽化工有限公司300万吨/年重质油综合利用项目（一期）动力站烟气脱硫系统工程。
3职责
a）项目经理对工程项目质量全面负责，是工程项目质量的第一责任人。
b）设计经理对工程项目的设计质量负责，设计处指导与协助设计经理做好工程项目全过程的设计质量控制。
c）采购经理对工程项目的物资采购质量负责，物资供应处指导与协助采购经理做好工程项目全过程的物资采购质量控制。
d）施工经理对工程项目的施工质量负责，组织和实施施工阶段的质量控制。
项目经理部相关人员协助施工经理做好工程项目全过程的施工质量控制。
e）调试经理对工程项目的调试质量负责，组织和实施调试阶段的质量控制。
项目经理部相关人员协助调试经理做好工程项目全过程的调试质量控制。
4内容
4.1图纸的质量控制
a）图纸设计按照公司的设计评审、验收（校审）程序文件执行。
b）工程开工前，项目经理部应组织图纸会审，对会审发现的问题及时反馈给设计处，并记录会审情况。
c）图纸变更的控制：
严格执行设计变更控制程序，图纸变更控制程序见附图一。
4.2设备、材料的质量控制
a）必须按设计的选型购置设备、材料，未经设计部门同意，不得有任何更改。
b）按公司相关要求选择合格供应商，和对设备、材料的进行招投标购置，必要时对重要、关键设备进行监造。
c）签定条款明确的订货合同：
合同中对设备的质量标准、供货方式、供货时间、交货地点、组织测试要求、检测方法、保修索赔期限、以及双方的权利和义务等均应明确。
d）设备、材料代用质量的控制，见设备、材料代用控制程序（附图二）。
e）设备开箱检查验收质量控制：
●设备开箱检查：
应对照图纸、合同、技术协议、装箱清单，查明设备的名称、型号、规格、数量，检查设备的外表，初步了解设备的完整程度、零部件、备品是否齐全等，并做好开箱记录；
●设备实物检验按电力行业相关规定执行。
●设备资料的检查验收，应查验说明书、图纸、合格证、保修证书、计算书、试验报告、压力容器鉴定证书等的数量、有效性、时效性。
f）设备、材料的报验：
用于工程项目中的所有设备、材料都必须经检查认可后，方可使用于工程实体上。
设备、材料的报验控制程序见附图三。
g）设备、材料质量问题的处理：
设备、材料不合格或在安装、调试过程中发现质量不合格按设备、材料质量问题处理程序（见附图四）执行。
4.3施工、调试的质量控制
a）审核施工、调试单位施工、调试措施、方案、方法及施工工艺中的质量保证措施。
b）审核施工、调试单位现场的质量保证体系是否和承诺一致，能否满足工程现场施工的需要。
c）监督与协助施工方完善工序质量控制，督促其设立质量控制点，其中脱硫岛工程按“脱硫岛工程的质量验评范围”（参见附件一）进行检查验收；调试严格执行《火力发电厂基本建设启动及竣工验收规程》、《火电工程调试质量检验及评定标准》等标准，必要时按业主提供的标准执行。
d）项目经理部在现场应制订质量异常情况的控制程序。
e）分部分项工程的验收，按分部、分项工程报验控制程序执行（见附图五）
f）对完成的分部、分项工程根据合同要求进行中间验收的同时，应当根据电力行业有关工程质量检验评定的国标或行业标准，要求施工方进行分部、分项工程质量等级的评定，提供核查。
4.4质量事故或缺陷的处理
质量事故或缺陷的处理遵照《事故报告、调查、处理规定》执行。
5记录
附图一：
图纸变更控制程序
设计方、业主方、施工方、监理方、物资供应方
变更申请或变更通知单
NO
项目经理部专业管理人员审核
YES
项目经理部专业人员签署变更意见，项目经理批准
组织实施
附图二：
设备、材料代用控制程序
组织实施
项目经理批准
设计方、业主方、施工方、监理方、物资供应方
设备、材料代用申请
项目经理部设计工代审核
附图三：
设备、材料报验控制程序
物资供应方（含公司内部采购/业主方采购/施工方自购材）按设计的选型采购设备、材料
施工方填写设备、材料报验单
项目经理部审核报验单并查看设备、材料实体
施工经理批准
组织实施
附图四：
设备、材料质量问题处理程序
物资供应方（含公司内部采购/业主方采购/施工方自购材）
报验检查是否
合格
NO
YES
用于工程实体
安装或调试过程中发现不合格
制订整改、补救措施，是否满足工程要求
NO
YES
继续使用
附图五：
分部、分项工程报验控制程序
分部、分项工程完成后，施工方自检合格
施工方填写分部、分项工程报验单，报项目经理部
NO
项目经理部专业管理人员审核报验资料，并检查工程实体，确认是否符合质量要求
YES
项目经理部专业管理人员签署同意验收意见
进入下道施工工序
附录一
脱硫除尘岛工程质量检验计划表
工程编号
项目名称
性质
质量验评标准编号
单位
分部
分项
1
工艺部分
1
吸收塔安装
吸收塔组合、安装
主要
炉7.6
吸收塔的焊接
主要
焊接篇
2
附属机械安装
1
真空皮带机安装
主要
炉10.7
2
氧化风机安装
主要
炉9.2
3
附属机械的分部试运
主要
炉3.12
3
水泵、真空泵等泵类设备试运
主要
机7.10.2
4
防腐工程
1
金属表面处理及除锈
主要
水-51
2
设备衬里
主要
水-52
5
风门挡板的安装
炉7.2
6
系统水压试验及冲洗
管道篇
2
电气部分
1
电气设备安装
1
电源变压器安装
电5.1.2
2
电源变压器干燥
电5.3.2
3
电气设备带电运行
主要
电5.4.2
4
高压电动机检查接线及干燥
电4.2.2、4.3.1
5
电动机带电运行
主要
电4.4.1
2
事故保安电源装置安装及运行
主要
电4.1.2
3
照明系统校灯检查
主要
电23.1.2
4
全厂接地
1
接地母线的敷设
主要
电24.2.1
2
避雷针接地装置安装
主要
电24.5.1
3
控制部分
1
控制室盘（台、箱、柜）安装
主要
热3.2.1
2
电子设备间盘（台、柜）安装
主要
热3.2.1
3
监视、分散控制系统设备安装
主要
热5.7.16.7.1
4
监视、分散控制的电气线路安装
主要
热5.7.16.7.1
5
就地盘（箱、柜）安装
主要
热3.2.1
6
仪表管的敷设
主要
热第8章
7
全厂热控单体调校
1
传感器和变送器的调校
主要
热12.3.1
12.6.1-5
2
执行机构及其附件调校
主要
热12.3.1
12.6.1-10
8
全厂热工测量和信号回路调试
主要
热13.3-12
脱硫除尘岛工程质量检验计划表（调试部分）
工程编号
项目名称
性质
质量验评标准编号
阶段
专业
分项
1
分系统调试
1
工艺部分
1
烟气挡板密封系统
主要
试3.2.18
2
浆液制备系统
主要
试3.2.10
试3.2.15
2
吸收塔系统
主要
试3.2.93.3.8
3
石膏系统
主要
试3.2.15
4
氧化（流化）空气系统
主要
试3.2.5
5
工艺水系统
主要
试3.3.5
6
吸收塔排水及事故浆液池系统
试3.2.14
7
仪用压缩空气系统
试4.3.2
2
热控部分
1
顺序控制系统调试
主要
试5.1.1
2
模拟量控制系统
主要
试5.1.3
3
数据采集处理系统调试
主要
试5.1.4
4
事件顺序记录系统
主要
试3.5.5
3
电气部分
1
高压开关装置调试
主要
试3.4.1
2
低压开关装置调试
主要
试3.4.1
4
化学部分
1
取样仪表系统
主要
试3.6.2
2
整套启动试运前应具备的条件
主要
1
试运现场条件
试1.7.1
试运组织、人员配备和技术文件
试1.7.1
3
整套启动试运
1
工艺部分
1
烟风系统
主要
试6.2.4
2
石浆系统
主要
试6.2.3
3
吸收塔系统
主要
试6.2.1
4
石膏系统
主要
试6.2.7
2
热控部分
1
顺序控制系统
主要
试6.5.1
2
模拟量控制系统
主要
试6.5.3
3
数据采集处理系统
主要
试6.5.4
3
电气部分
1
电气保护装置试验
主要
试6.4.3
2
UPS和保安段电源切换试验
主要
试6.4.5
4
化学部分
1
化学监督
主要
试6.6.1
4
168小时满负荷试运
1
工艺部分
主要
1
试运
试7.2.1
2
热控部分
主要
1
试运
试7.5.1
3
电气部分
主要
1
试运
试7.4.1
4
化学部分
1
化学监督
主要
试7.6.1
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