土方工程施工方案071026典尚设计三维动画效果图.docx
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土方工程施工方案071026典尚设计三维动画效果图
中山市龙岛酒店有限公司商住综合楼工程
土方工程施工方案
编制：
审核：
审批:
江苏中兴建设有限公司
中山市龙岛酒店有限公司商住综合楼工程项目经理部
2007年9月7日
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备3
四、工期计划4
五、土方开挖的施工部署4
六、应急措施9
七、质量保证措施9
八、安全施工措施11
8.1、建立安全管理体系（安全管理机构、具体人员）11
8.2安全管理方针、目标12
8.3安全制度12
8.4保护周边建筑、管线措施13
8.5保证安全生产的具体措施13
九、施工监测:
16
十、需说明的有关事项17
十一、附图：
17
土方工程施工方案
一、编制依据
序号
名称
编号
1
中山市龙岛酒店有限公司商住综合楼施工图纸
2
中山市龙岛酒店有限公司商住综合楼施工组织设计
3
中山市龙岛商住综合楼拟建场地岩土工程勘查报告
4
桩基础施工方案
5
基坑支护设计及施工组织设计
6
《建筑地基基础工程施施工质量验收规范》
GB50202-2002
7
《建筑工程施工质量统一验收标准》
GB50300-2001
8
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
9
《建筑工程施工现场管理规定》
二、工程概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
商场、公寓为一体的建筑
2
建筑面积
建筑总面积：
44887㎡
地上：
40156㎡
地下：
4731㎡
3
建筑层数
地下一层，地上二十五层
4
建筑高度
±0.000绝对标高：
2.85m
现场建筑物位置场地标高：
－0.80m
基底标高
裙房位置
桩承台下：
-5.15m－5.25m-5.85m
-6.15m-6.65m
底板下：
－4.65m
主楼部位
桩承台下：
－6.45m-6.85m-7.45m-8.05m
底板下：
－4.65m
各桩承台底底板下厚度：
垫层200mm,钢筋砼，40厚防水及保护层，外加150厚加深开挖回填碎石层共计390mm
5
建筑平面
横轴编号
3/01-18
纵轴编号
2/0A-V
总长
82.1m
总长
61.29m
6
土质概况
根据地质勘探报告，场地内埋藏地层野外特征自上而下描述为：
1）人工填土：
杂色，松散，干－很湿，主要有砼块、砖块、碎石、细砂及少量粉质粘土组成，成分不均匀，分布厚度0.5～5.0m,平均厚度1.5m。
2）素填土：
杂色，松散－稍密，湿－很湿。
主要有粘性土或粉质粘土夹少量细粉砂组成，结构相对比较均匀，分布厚度0.5～1.8m,平均厚度1.18m.
3）第四系冲洪积层：
●淤泥质粘土层：
深灰、灰黑色，饱和，流－软塑，局部夹粉细砂和中粗砂团粒，层顶埋深1.5～5.0m,相应标高－1.72～1.23m,分布厚度4.5～12.8m,平均厚度6.28m。
●中粗砂层：
杂色，饱和，松散－中密，场地东南角在该层见有薄片状砂块褐红色铁质胶结物，质硬。
层顶埋深7.1～15.1m,相应标高－12.4～－4.57m,分布厚度0.6～9.1m,平均厚度4.28m。
●粉质粘土层：
杂色，可塑，中细砂含量小于5％，局部有腐木等有机质，层顶埋深6.7～15.6m,相应标高－13.3～－3.67m,分布厚度0.4～6.7m,平均厚度2.21m。
●淤泥质粘土层：
灰、深灰、棕黑色，软-可塑，粘性强，局部夹棕黑色炭化木或泥炭，层顶埋深15.7～16.8m,相应标高－14.4～－12.87m,分布厚度1.6～7.3m,平均厚度4.66m。
4）第四系残积层
7
地下水概况
场地地下水分三层，地下水主要存在于第四系粗砂层及基岩裂缝中，中粗砂层上覆淤泥质粘土及下伏淤泥质粘土、粉质粘土为相对隔水层，中粗砂层的地下水具承压性，属于承压水类型。
1）上层滞水：
水量有限，主要汇积于上层淤泥质粘土层上部，场地混合水位埋深0.2～1.8米，补给来源为大气降水和地表水下渗。
2）承压水：
赋存于第四系中粗砂层，地下水储备性能好，中粗砂层层承压水头埋深3.28～3.37米，相应标高为0.9～0.98米。
3）裂缝水：
赋存于场地下伏基岩中，由于区域地质构造因素，本场地的基岩较破碎，裂隙发育。
4）地下水对砼结构具有弱腐蚀性，对钢筋砼中的钢筋具有中等腐蚀性。
8
四周道路状况
场地东面为中山一路，北面为香山大道为单行道。
9
基坑范围内其他状况
因此部位为原楼房拆除后重建，故其范围内有170根Φ400、Φ600、Φ800的砼灌注桩，现施工的420根预应力砼管桩头标高基本都是－1.8m
10
出入口状况
场地出入口主要为靠近中山一路的8m宽大门
11
桩承台结构尺寸
1000×1000×9002500×1200×1600
2500×2500×16005900×3300×2400
1200×1200×10003000×1300×1900
4800×3000×22004990×4320×2200
4800×4320×22004800×4800×2200
7500×4840×260015900×4840×2200
15900×5400×260028800×19906×3800
三、施工准备
1、现场准备：
1．1由于本工程地下水位较高，基坑四周采用边坡支护：
水泥搅拌桩止水帏幕进行止水，首先在土方开挖前检查四周基坑支护及止水帏幕是否达到设计强度；
1.1.1四周边坡支护及搅拌桩止水帏幕形成后提前一周对场地内土中积水开挖多个2000×2000×4000的集水坑，将积水排出；
1.1.2检查基坑四周坡上排水沟及集水坑是否形成并将能积水顺利排至市政管网；
1.1.3土方运输车的冲洗槽的施工已完毕，并能投入使用，此部分积水能排至集水坑保证无污泥进市政管网，确保市政管网的畅通；
1.1.4准备好场地内运土车道铺设用的用料，如砼块、石粉、石块或砂子等，准备好吸水及吸泥用的麻袋；
1.1.5检查边坡支护单位对四周沉降观测点布设及前期检查结果及边坡稳定情况。
2、机械准备
本地下室拟采用3台挖掘机开挖，1台炮机，需泥土运输车15辆，破桩用的风镐等。
3、人员准备
土方开挖时需机操工6人，施工管理人员6人，杂工20人，挖掘机、汽车司机根据挖掘机及汽车数量确定，潜水泵4台。
4、其他
4.1完成现场接收、复核引测轴线和水准点工作。
4.2了解现场的地下电缆、永久性暗管等分布情况。
4.3对各施工人员进行技术、安全交底。
4.4确定土方开挖路线及汽车行走路线。
四、工期计划
本地下室土方开挖工程拟用55个日历天完成。
在施工中紧密配合支护工程进行叠层式流水作业施工，妥善安排交叉作业。
根据总体施工方案的指导措施实行项目进度计划分解，以月进度计划为指导，以周进度计划实施安排每天工作，以日保周，以周保月，确保总体施工计划的实现。
五、土方开挖的施工部署
熟悉地形地貌和现场的施工图纸，并按要求办好泥土外运手续。
根据止水观测情况，满足开挖条件下，根据地形地貌和现场的地质资料等情况，土方开挖施工方案宜采用机械进行“大开挖”的方法施工。
施工时用机械将土方分层开挖至承台垫层底面。
裙房部位开挖至-4.8m,部分桩承台局部机械及人工开挖，主楼部分开挖至－6.60m，部分桩承台局部开挖至设计标高，有电梯井部位桩承台开挖至－8.20m，裙房电梯开挖至-7.50m,所有部位现场情况确定是否按设计标高超挖150厚回填碎石，部分桩承台超挖部位必须回填碎石再浇筑垫层100厚C15砼。
1、土方开挖顺序：
支护喷砼施工与土方开挖有密切关系，开挖土方应分层施工，不可随意超挖。
土方开挖应分区（周边区和中心区）分层分段进行，先开挖基坑四周土方，为放坡面层喷砼、土钉墙施工提供工作面，分层开挖分层施工，然后开挖中心区土方。
每层每段长度为30－50m（具体视现场进度、地质、天气等情况决定）支护施工完成后，才能开挖下一层、段的土方。
总体开挖路线：
采用3台反铲挖土机，人工配合清理承台周边的土方。
采用大开挖的办法施工，分层对整个地下室基坑进行开挖，采用若干台潜水泵抽水降低地下水位。
（详见开挖路线平面图）
2、施工流程：
开挖二层土
锯桩、破桩
一层面层喷砼、土钉施工
测量定位、放线放线
开挖一层土
锯桩、破桩
开挖三层土
锯桩、人工局部土方开挖，机械配合
三层面层喷砼、土钉、预应力锚索施工
二层面层喷砼、
土钉施工
钎插、验槽
坑底找平修整
3、施工方法和工艺要求：
3．1土方开挖方法
3.1.1先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。
3.1.2技术要求：
土钉墙支护段分层开挖深度为设计深度为设计土钉竖向间距相等（每一层土方开挖至土钉位置下0.4m）。
先开挖四周边区土方4M宽左右，为支护施工的土钉、锚索、喷砼施工提供施工工作面，施工工序尽量穿插进行。
3.1.3机械挖土分三大次进行，第一次挖－1.85m～-4.80m,第二次挖-4.80m～-6.60m，第三次挖-6.60m～-8.20m。
按现场淤泥潮湿情况，现场是否要超挖设计标高15cm，然后按设计标高回填碎石，方便后续垫层的浇筑（详见相关的基坑支护工程图纸及基坑开挖剖面图），具体数值以图纸计算及现场的实际工程量为准。
3.1.4先将场地的石块、混凝土碎块等清理至场地东北角作为行车坡道基础用。
根据支护设计要求，基坑四周分段开挖4米宽左右，深度满足支护第一道锚杆要求，作为土层锚杆施工的作业面，随挖土随施工锚杆，锚杆施工（深圳市岩土工程公司分包的基坑支护图纸、方案）。
待第一步自攻式土钉、挂网喷砼后，且灌浆体达到允许强度,挖除第二步四周预留的作业面土层，随挖土随进行自攻式土钉施工。
1－1、2－2、3－3剖面处的作业面先挖800mm进行第一根土钉锚固，再开挖1100mm进行第二根土钉锚固，再向下开挖1100mm，进行第三根土钉锚固，开挖1100mm，第四根土钉锚固，再进行整体开挖至－4.80m；4－4剖面处的作业面开挖1400mm，第一根土钉锚固，并进行土方开挖，再挖1100mm，进行第二根土钉锚固，再挖1100mm进行第三道锚杆施工,并整体踏步开挖至－4.80m；5－5剖面处的作业面开挖980mm，第一根土钉锚固，并进行土方开挖，再分层开挖两个1100mm，进行第二根和第三根土钉锚固，开挖1100mm，进行第四根土钉锚固，并整体踏步开挖至－4.80m；6－6剖面处的作业面开挖780mm，第一根土钉锚固，再分层挖两个1100mm，进行第二根和第三根土钉锚固，开挖1100mm，进行第四根土钉锚固，并整体踏步开挖至－4.80m；7－7剖面处的作业面先挖700mm进行第一根土钉锚固，再开挖1500mm进行第二根土钉锚固，然后大面积分层踏步开挖2200mm至标高－6.60m；8－8剖面处的作业面先挖800mm进行第一根土钉锚固，再开挖1000mm进行第二根土钉锚固，然后大面积分层踏步开挖1600mm至标高－8.20m。
3.1.5第一步挖土外围支护内四周除满足支护锚杆施工分层开挖外，基坑内部的土方从－0.8m开挖至－4.80m,此部分为分层踏步开挖，上下两台挖机间距应大于10m,下面挖机下应垫钢板，上面挖机应保证其到基坑的距离，上下层间应放坡度。
支护施工人员同时做好面层喷砼、土钉、预应力锚索施工。
3.1.6第二步挖土结束，主体结构支护内在开挖此部分土方前应按土方开挖路线做好进场道路，铺设宽度不小于6m的碎石石屑，厚度不小于400mm,视现场土质情况定，石子粒径不大于200mm，道路形成后再从主楼的西北角开始开挖，先分层开挖周边满足支护锚杆施工，再分层踏步式向后退挖。
支护施工人员同时做好面层喷砼，土钉、预应力锚索施工。
3.1.7第三步挖土，主楼核心筒部位，待此部位－6.6m以上的土方且距核心筒后方不小于6m宽范围内开挖运走后，挖机返回开挖此部位土方，也是采用分层踏步开挖，开挖至－6.60m左右，施工人员同时做好面层喷砼、锚杆的施工。
3.1.8开挖至－6.60m后，待锚杆灌浆体达到允许强度后开始开挖到－6.60～－8.20m左右，裙房电梯井部位分层开挖至－8.40m。
3.1.9基坑土方开挖时，整体每一步开挖后，第二步开始前，装载车行走路线应填入碎石、碎砖、石粉等材料加固路基，以便运土顺利进行，每一步土方开挖时，锯桩和破桩人工清土挖土专业队应跟进施工，及时破桩、锯桩、清土，同时我部测量人员应及时观测管桩位移变化，发现问题停止开挖，并采取相应措施。
3.1.10在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员超出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。
3.1.11基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土的水分蒸发损失，导致土体积膨胀。
基底挖到设计标高后，应及时组织隐蔽验收，超挖部位回填150厚碎石并尽可能用砼垫层进行封底，防止基底爆晒和泡水。
并及时进行垫层等下道工序的施工。
3.1.12土方工程一般不宜在雨天进行，若雨天还继续施工，工作面不宜过大，应逐段、逐片面性完成，并应切实制订好安全技术措施。
3.1.13施工中对标准桩、工程桩、观测点、管网加以保护。
挖土过程中如发现地下电缆、永久性暗管、石基、暗洞、暗渠、文物等，应停止挖方，并应立即报告现场工长及及时申请有关部门处理后，才能继续开挖。
3.1.14工艺要求：
必须按照施工人员的定线位置、标高、深度及相关要求进行挖土。
3.1.15开挖时应从上到下分层分段依次进行，严禁超挖。
挖出的土方应及时运走，基坑四周不得堆放土堆，随开挖随做出排水沟。
夜间作业应有充足的照明。
3.1.16若局部出现超挖现象，应根据有关规定进行回填。
3.1.17土方至施工要求的标高后，应按桩承台和地梁的设计定位尺寸准确放线，经复核验线后，即可开始桩承台、地梁基槽开挖。
3.1.18土方开挖完成一定工作面后，可开展相应的后续工作。
3.1.19安排专人负责在现场指挥开挖，加强教育及监管，挖掘机不准撞击桩身或在桩身上划出痕迹。
开挖时,挖掘机不得碰撞、损害桩身及已施工完的土钉、锚杆、喷锚网等支护结构。
3.1.20土方开挖要配合基坑支护施工，分层开挖的深度、开挖顺序、计划工期按基坑支护的要求。
3.1.21喷射砼完毕后，必须间隔至少20小时以上方能进行下一区段土方的开挖与支护。
3.1.22在有预应力锚锁的部位，要求锚锁张拉锁定后方能进行下一层土方的开挖。
3．2降水措施
基坑土方开挖后，基坑底的渗水、坡面的渗水及雨水等对地下室的施工产生影响，施工场地排水，尤其是基坑内的降排水是直接影响施工安全、进度、质量的重要因素，详细考虑降排水系统。
在地下室施工期间，在基坑顶及底部四周设排水沟。
基坑顶部排水沟（相应的做法按下述）将水引至场地外与市政排水系统排出，在与市政排水系统相连接前在适当位置设置沉淀池，经三级沉淀池后排入市政排水系统。
3.2.1排水明沟：
在土方开挖期间，在基坑压顶外测做300宽×300深的排水沟，防止地表水的下渗及基坑边坡的冲刷。
每隔30m及转角处设置800×800×800的砖砌集水井，用水抽泵日夜抽水，经沉淀后排放。
基坑开挖至规定的标高后，在基坑底四周设置300宽×300深的排水沟，用Mu10.0灰砂砖和M5.0水泥砂浆砌180墙而成，沟内壁用1：
2水泥砂浆粉刷收光，沟底用100厚C15素混凝土随捣随抹，每隔30m及转角处设置800×800×800的砖砌集水井（降水井部位可用作集水井用），用水泵将水抽至坡顶排水沟，经沉淀后排放。
3.2.2降水系统：
在基坑底四周设置300×300的排水明沟，拟在基坑内周边设置（转角处）设置500×1000mm的降水井。
降水井在土方开挖后施工完毕，降水井使用钻孔，使地下水流汇集水井，再用水泵将地下水排入基坑定排水明沟。
拟在核心筒及主楼基坑内周边设置降水井，采用水泵抽排天然降水和地下水的降水措施。
2.2.3钻探孔涌水处理措施
由于基坑底的地下水高，地质钻探孔有涌水现象。
机械大开挖时，在适当位置设置临时排水沟，将涌水引至集水井。
先由机械大开挖至土层完成面时，清理孔内积水后，立即将一砂包塞进孔内（用Φ6钢筋或粗铁线绑捆、固定）至土层完成面下1.5m左右。
然后在土层完成面下1.5m左右的范围内用C25快硬硅酸盐水泥素混凝土的干料填充成实心来封堵地下涌水。
六、应急措施
为防止雨季及现场可能出现的土体滑坡，现场准备约300个砂包及100根不少于4500mm长的松木桩，4台水泵，彩条布约1000m2，挖掘机2台，自卸车若干辆。
如土方开挖后有土坡滑移的征兆，即组织人力，在可能滑坡的部位用砂包堆叠来反压、加固排险，增加水泵抽排积水，用彩条布覆盖搅拌桩等支护结构。
6.1在基坑和地下室施工期间,成立监测及应急领导小组、制定应急预案；
6.2施工现场要备有一定数量的应急材料、机械等详见上述；
6.3按JGJ59-99的要求在施工现场配备急救器材和急救人员；
6.4在基坑土方施工期间,应加强监测,当有危险情况出现时可采取下列措施:
6.4.1坡顶卸荷，用砂袋或填土在坡脚压载；
6.4.2漏水、流砂及土方开挖使坑外地面或道路下沉，应立即停止坑内降水和挖土，并及时封堵处理渗漏，加固道路；当地面有裂缝出现时，必须及时用水泥砂浆封堵；
6.4.3如深层搅拌桩出现局部分叉、孔洞，及时采用钢花管进行注浆封堵处理。
6.4.5管涌处理措施
根据地质资料，基坑施工过程中可能会出现管涌情况，当出现少量管涌情况时计划采用砂包堆压措施，如出现大面积管涌则从降低地下水位、增加边坡支护入土深度等方面考虑具体措施。
如承台施工时若发生管涌，采用钢制沉箱浇灌混凝土反压管涌冒击点的处理措施。
七、质量保证措施
7.1开挖时先挖地面杂土，整个基坑地表杂土未开挖完成前不准挖淤泥层土。
7.2淤泥土开挖应分层进行，每层高差不得超过1米，且做到所有桩周围应同时开挖，不得挖一侧保留另一侧，避免淤泥层的滑移而造成工程桩的倾斜。
7.3本工程土方工程采用机械大开挖法，即挖掘机挖土汽车运土，开挖前作好标高的测设工作，避免深挖，坑底周边设置排水沟和积水坑，用潜水泵及时将地表水和雨水排至场外，保持基坑不积水。
开挖标高：
本工程超挖至设计标高15cm，然后进行人工换填碎石。
7.4地模的施工
土方挖至设计标高清洗桩头，基槽验收完毕后，应立即回填150厚碎石后浇筑100厚C15素砼垫层，垫层捣好后，在垫层上砌筑砖胎模，桩承台高度超过1m的，大承台（筏基）用Mu10.0灰砂砖和M5.0水泥砂浆砌筑240墙作地模，考虑到此地模为挡土墙，故此墙需每隔3m加240*240构造柱一根，转角处也设构造柱一根，构造柱钢筋必须与垫层钢筋相连接。
对于地梁用Mu10.0灰砂砖和M5.0水泥砂浆砌筑240墙作地模，地模内表面用1：
2水泥砂浆粉刷搓毛，地膜上口设置240×2000圈梁一道，构造柱配筋4Φ12，Φ6@200，圈梁配筋4Φ12，Φ6@200，地模墙体每隔1m设2Φ6拉结筋。
7.5加强教育及监管，晚上加班必须保证照明，挖掘机不准撞击桩身或在桩身上划出痕迹。
开挖时,挖掘机不得碰撞、损害已施工完的土钉、锚杆及喷锚网。
7.6安排专人负责在现场指挥开挖，并负责把偏桩时的情况告桩队、监理人员或甲方。
出现特殊情况必须及时报告。
7.7安排专人负责监测挖土标高，严禁超挖。
7.8土方开挖对工程桩的保护措施：
（对坑壁的保护措施）
7.8.1对桩周300mm内及相邻的桩较近时的土方宜由人工进行开挖。
开挖过程中如遇有浅桩时，以挖掘机为主，人工配合，桩四周的土应均匀卸荷，避免对桩形成侧压力。
开挖过程中挖掘机不得碰桩。
7.8.2挖土应严格沿桩四周对称分层开挖，减少土压力对桩的影响，工程桩及压桩必须随着土方开挖深度分段锯破，并及时破碎倒运出现场。
7.8.3密集的桩与桩之间的土方人工开挖，不得采用挖土机进行。
7.8.4土方开挖前，根据施工图纸指定土方开挖流向与挖土机行走路线，必须避开有基础桩的位置。
机械挖土要注意对成品的保护，坚决避免挖掘机碰桩或已施工完的基础。
土方开挖过程专人进行指挥，挖土时不得碰撞工程桩及帷幕桩。
7.9土方开挖工程质量验收标准：
土方开挖工程质量验收标准（mm）
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管内
地（路）
面基层
主主控项目
1
标高
－50
±30
±50
-50
-50
水准仪检查
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
－50
+300
－100
+500
－150
+100
经纬仪、用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
用钢尺量
注：
地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地（路）面的基层
八、安全施工措施
8.1、建立安全管理体系（安全管理机构、具体人员）
按照我司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行有效的控制。
现场成立安全管理领导小组，工地设有专职的安全员，有主管生产的副经理全面负责安全生产即各种安全教育活动，有工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改。
保证无重大的事故发生。
加强领导，牢固树立安全第一的思想，严格按照国家、省市颁发的有关安全生产规定和建设单位的有关条例进行施工。
经常开展安全生产的宣传教育工作，生产过程中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。
坚持施工现场“谁主管，谁负责，谁施工，谁负责”的原则，把责任落实到人。
项目部将执行公司三级安全检查制度，即“公司季检”、“分公司月检”、“项目部周检、日检”。
每季度由公司有重点的组织到施工现场进行质量安全、防火卫生、文明施工等综合性检查，并组织召开安全检查总结分析会，奖优罚劣，推动提高安全生产水平。
每月由分公司组织安全大检查，通过对照、检查、督促，及时发现问题，消除事故隐患。
每周由项目部组织进行安全检查，结合工地的日检及班组的自检、互检和交叉检。
要求检查整改同步进行，对检查出来的隐患要建立登记制度，并制定整改计划，在隐患没有消除之前，必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急情况，必须立即停止作业，并按规定上报处理。
突击检查和定期检查相结合，进行针对性检查，在实施过程中，坚持“教育、执罚、整改”在结合原则，对各种隐患必须建立整改复查制度，认真签发“整改通知单”，严防“物的不安全状态”和“人的不安全行为”出现，把各种隐患消灭在萌芽状态中。
场地按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语。
各种防护部位。
各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处，符合有关的标准。
8.2安全管理方针、目标
8.2.1安全管理方针
为提高安全生产的警惕性，指导安全管理，保证安全生产的顺利进行，我项目部特制定如下的安全管理方针：
“安全第一，预防为主，狠抓源头，严处违章”。
8.2.2安全施工管理目标
严格按照建设工程文明施工标准进行施工。
杜绝重大伤亡事故；
月工伤事故频率≤1.6‰；
机械完好率95％；
特种岗位劳保用品配备率100％。
8.3安全制度
8.3.1对新进场工人和变换工种工人进行安全教育，使之熟悉本工种操作规程。
每
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