产品开发要求.docx

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产品开发要求

一、产品技术要求

（一）、零部件名称、状态

零部件名称

图号/代号

单车/机数量

备注

车载信息通讯装置总成

7900010-XXX

1

（二）、零部件技术要求

本要求只作为招标用，不作为产品最终设计状态。

1．性能/技术指标

1.1.1工作条件

产品的使用环境条件

环境温度相对湿度大气压

-20℃～+70℃0%～90%86kpa～106kpa

产品的常态工作环境条件

在以下环境条件下，产品应保证具有额定数值：

环境温度相对湿度大气压

18℃～28℃45%～75%86kpa～106kpa

（1）温度：

-30～75℃

（2）相对湿度：

＜95%（40℃）

（3）PH值：

PH6～8

1.1.2外观外形性能

1.1.2.1外形

产品的外形、安装尺寸和标志应符合产品图样的规定。

1.1.2.2外观

产品外观应整洁，表面不应有凹痕、划伤、裂缝、变形、毛刺、霉斑等缺陷；表面涂层不应起泡、龟裂、脱落；金属件不应有锈蚀及其他机械损伤；灌注物不应外溢。

说明产品功能的文字和图形符号标志应正确、清晰、端正、牢固；图形应符合GB5465.2—1996的规定。

1.1.2.3零部件与整件

产品的开关、按键、旋钮等零部件与整件的操作应灵活可靠；零部件与整件应紧固无松动；指示应正确。

1.1.3电气性能

1.1.3.1有用输出功率

4*25

1.1.3.2最大输出功率

4*40W

1.1.3.3电流

静态电流≤3mA

最大工作电流：

＜3A（功放禁音时）,MAX10A

1.1.3.4FM性能指标要求

FM性能应符合表1要求。

表1FM性能要求

测试项目

单位

频率范围

MHz

87.5～108.0

步进频率

MHz

0.1

中频频率

MHz

10.7±0.2

有限噪声灵敏度（30dBS/N）

dBuV

≤6

信噪比（单声道）

dB

≥60

信噪比（立体声）

dB

≥55

锁台灵敏度

dB

24±4（可调）

双信号选择性（±200kHz）

dB

≥35

镜像抑制

dB

≥50

中频抑制

dB

≥70

AM抑制

dB

≥50

大信号干扰抑制

dB

≥20

ST点灯灵敏度

dBuV

≤10

立体声分离度

dB

≥23

平衡度

dB

≤3

电压频率特性（频响）

Hz

20～6K

-3dB限幅灵敏度

dBuV

≤15

俘获比

dB

≤5

电压谐波失真

％

≤1

过载失真

％

≤3

注：

收音机的性能指标与测试方法参见长安轿车CD机（含收音机）总成通用技术条件。

1.1.3.5AM性能指标要求

AM性能应符合表2要求。

表2AM性能要求

测试项目

单位

频率范围

KHz

531～1629

步进频率

KHz

9

中频频率

KHz

450±5

有限噪声灵敏度（20dBS/N）

dBuV

≤30

信噪比（S/N）

dB

≥50

锁台灵敏度

dB

32±6

单信号选择性

dB

≥55

镜像抑制

dB

≥70

中频抑制

dB

≥70

大信号干扰抑制

dB

≥20

最大有用输入信号电平

dBuV

≥106

电压频率特性

Hz

20～2K

电压谐波失真

％

≤1.0

过载失真

％

≤3

自动增益控制

dB

≥50

1.1.3.6音频指标要求

测试项目

测试点

单位

要求

10%失真功率

1KHz0dB信号

W

≥20

标准输出失真度

1KHz0dB信号

%

≤0.3

信噪比

1KHz0dB信号

dB

≥70

通道分离度

1KHz

L/R

dB

≥60

R/L

dB

≥60

频率响应（flat状态）

1KHz0dB为标准

20Hz

dB

±3

100Hz

dB

±3

10KHz

dB

±3

20KHz

dB

±3

3G模块性能指标

测试项

单位

指标

工作频段WCDMA

MHz

上行：

1920—1980

下行：

2110—2170

传输速率（分组域）

Kbps

384

传输速率（电路域）

Kbps

64

工作协议

HSDPA/UMTS/EDGE/GPRS/GSM

最大发射功率

dBm

21——25

接受灵敏度

功耗（关机、待机、工作）

工作温度

℃

-30—80

存储温度

℃

-40—90

1.1.3.8导航系统要求

测试项目

单位

指标

冷启动时间

Sec

≤40

热启动时间

Sec

≤8

重新捕获时间

Sec

≤1

位置更新率

串口波特率

bps

标准串口:

2400/4800/9600/19200

天线输入阻抗

ohm

50

位置偏差

m

≤20

静态飘移

m

≤20

定位精度

m

≤50

捕获灵敏度

dBm

≤-137

跟踪灵敏度

dBm

≤-150

接收频率

MHz

L1（1575.42±1.023）

1.1.3.9显示屏要求

参数

性能要求

单位

屏幕尺寸

7

英寸

亮度

≥250

cd/m2

分辨率

800×480

背光亮度

≥300CD/M2，电压13.2V，裸屏（带触摸屏）

对比度

≥200：

1

倍

可视角

左视角（Φ＝0度）

≥35

度

右视角（Φ＝180度）

≥35

上视角（Φ＝90度）

≥25

下视角（Φ＝270度）

≥25

像素缺陷

不发光缺陷（黑点）

黑点总数≤3

连续黑点数≤2

个

不熄灭缺陷（亮点）

≤1

触摸屏性能要求

工作电压：

DC3V

绝缘电阻：

≥20MW（DC25V）

响应时间：

≤0ms（温度要求）

线度：

≤1.5%

工作环境：

温度：

-30°C--80°C

湿度：

20%-90%

表面硬度：

≥3H

寿命：

＞1000000次

透光率：

＞80%

操作压力：

20-30g

1.1.3.10按键操作力

在按压按键的过程中，来自按键的反弹力，在键被压到一定深度之前，力度是逐渐加强的，过了这一点（peakforcepoint）之后力度一下子减轻，最后到达终点（troughpoint）之前会再次变强．最终达到终止点（stopforcepoint）。

操作力和行程的大致关系如下所示：

按键类型

参数

说明

最小值

最大值　

单位

按钮

峰值力

/

2.5

3.5

N

接触行程

开关按键接触行程

0.5

1.5

mm

突变率

（PeakForce-TroughForce）/PeakForce

0.30

0.65

旋钮

旋转角度

360°调节,有节点

/

/

°

节点扭矩

从一个定位点到另一个定位点的力矩

0.003

0.02

N.m

峰值力

2

6

N

接触行程

开关按键接触行程

1

2

mm

Pull-OffForce–FifthTime（knob）

第五次的拔出力

15

100

N

1.1.3.11间隙要求

●按键与机器框之间缝隙：

0.5mm±0.1mm；

●按键与按键之间的缝隙：

0.3mm±0.1mm；

●机器外缘的缝隙：

0.5mm±0.3mm；

●旋钮外缘缝隙：

0.7mm±0.2mm；

●显示屏与边框的缝隙：

0.3mm±0.1mm；

●四周的缝隙要均匀，所有不同的缝隙外观要和谐，操作按键的缝隙在操作过程中不能有改变。

具体要求以长安提供的数据为准。

1.1.3.12接插件插拔力

按照长安接插件规范Q/JD1920-2008《汽车插接器技术条件》。

2、原理方框图

3、外围原理图及引脚定义

（1）原理图在项目开发过程中最终由长安确定；

4、功能描述（FunctionDescription）

功能类别

功能名称

功能定义

系统功能

时间同步

可以利用GPS进行校时。

语音控制菜单

不但可以利用语音控制免提电话，还能控制所有菜单、按键选项。

隐私保护

在终端上对个信箱、电话号码簿、电话等信息及功能加、解锁；利用互联网络对终端中上述信息及功能进行加锁。

通讯服务

可视通话

IP方式终端到终端,同时和带可视功能手机通话

视频对讲机功能

邮件接收

终端可以用自有号码作为身份识别接收及发送邮件

对讲机功能

可以选择，编辑自己的群并能实现群组内对讲功能

短信

可以写短信，转发短信，收短信，删除短信,对接收的公共短信进行语音朗读，对接收的私人短信提供选项选择语音朗读

短信代发

代发短信

呼叫转接

转接电话

安全监控

安全气囊爆开自动求助

获取用户车辆实际位置

紧急救援协助

通过服务后台提供

爱心援助路人

通过服务后台提供

路边救援协助

通过服务后台提供

车况报警

汽车触发信号（水温、油量）—>终端向服务平台传送信息—>服务平台处理并协调

防盗监控

通过GPS定位确定车辆位置，如果车辆被盗通过后台服务通知用户。

碰撞报警

发生碰撞之后用户向后台发出报警信号，后台给予支援。

车门远程关闭、开启

用户通过服务后台实现远程关闭车门

车辆维护

远程维护

根据油量、水温信息，提醒相应的操作。

行车报告

定期提供水温、剩余油量信息，用户可通过信箱接收。

保养提示

根据用户设置的保养间隔发送提示信息。

保养预约

通过后台向用户提供相应的4S店。

导航

一键导航

只需要一键操作，和服务中心的话务员交流，继续看着前方，双手不必离开方向盘，一切由服务中心搞定，设置完成后，您只需要遵照语音提示行车便可以了。

话务员服务

满足车主资讯需求

目的地预定

可以根据后台地图服务器为用户提供导航服务。

生活推荐

服务平台发送相关推荐内容及位置数据，由终端下载并导航

我的家

通过设定的一个按钮进行一键导航回家

路书（行车记事本）

用户可查阅路书,选定目的地进行一键导航

动态导航

通过抓取主要的几个城市特定的几个导航路线结合当时的实时路况，通过设计规避拥挤路段，规划出新路线画面存在终端

人工诱导

服务平台服务器向终端发送交通诱导指令

订制交通信息

用户选择特定路段,时间,服务平台服务器定时向终端发送相关信息

位置互传

基于相同协议的车机之间可以互相发送信息，并以此作为导航引导依据。

违章提示

服务平台定期下发用户违章信息,包括位置,内容。

停车,加油站,医院位置提示

在导航数据中显示相关停车及其它位置点

娱乐

影视播放

终端通过3G网络或本地选择相关影视内容并播放

音乐无限

终端通过3G网络或本地选择相关音乐内容并播放

电子阅读

终端通过3G网络或本地选择内容

娱乐推荐服务

用户可请求后台服务内容推荐-〉服务端选择客户内容链接-〉用户随时下载

资讯

天气预报

3G网络信息服务

新闻

3G网络信息服务

本地社区

3G网络信息服务

电子杂志

服务平台服务器定时向终端发送相关信息

股票信息

3G网络信息服务

票务预订

影票，酒店等

便民服务

酒后代驾，医疗预约等

通用

USB

8G内存卡

5、边界尺寸及安装固定

参照B201安装方案

边界尺寸及造型方案长安随后给出。

6、材料及制造

1）.面壳材料：

使用ABS+PC

2）.五金材料：

机身镀锌板，散热片用铝合金

3）.PCB材料：

在PCB生产制造过程当中需要有ICT等贴片元器件检测设备。

PCB上除接插件外不能出现人工焊接设计状态。

7、质量（重量）

质量（重量）：

主机质量小于2.5Kg

8、其他

7.1工装、夹、模、检具要求：

在PCB板安装，LCD、功放安装等关键零部件组装过程中需要有夹具和检具。

供应商在模具定型后（CC节点）制作检具。

7.2工装、夹、模、检具等要求

7.2.1甲方参与乙方有关本产品工装、检具方案的控制工作,乙方要将所有工装、检具方案及相关资料提供给甲方一份。

7.2.2工装按照最大年产能15万设计，累计总产能按照5年60万设计。

7.2.3供应商在接收到开模数据确认的信息后，在规定时间内（10天内）提供产品SE分析报告、模流分析报告、模具开发模式、模具进度安排表、模具质量控制计划、人力资源安排表。

7.2.4模具厂在备料之前，必须第一时间提供模具材料选用方案，以及提供相应模具材料的详细性能指标（信息中包含：

模具材料厂名称、材料具体牌号、化学成分以及热处理方式等）给长安确认。

模具材料不得有砂眼、裂纹等缺陷，材料硬度必须达到注塑产品的要求。

待长安确认以后模具厂才能完成备料，后期开模材料必须与前期方案完全一致。

7.2.5供应商在接收到开模数据确认的信息后，在规定时间内（15天内）向长安公司提供详细3D模具数据以及2D数据（AUTOCAD格式），3D数据格式为CATIAR18版本数据（注：

如供应商模具数据为UG格式，必须转换为STP格式或IGS格式数据），与此同时必须提供模具材料采购单。

7.2.6模具3D数据（或者2D数据）必须设计完整（包括详细的流道浇口信息、分型面设计、排气系统、冷却系统、顶出系统、侧向分型及抽芯机构等）。

7.2.7模具3D数据必须包括产品3D数据（产品3D数据必须是考虑收缩率以后的数据，且需要放置在型腔与型芯处）。

7.2.8开模安排：

需要得到长安公司及供应商双方的共同认可并签订开模纪要后，才可以正式开模。

7.2.9供应商在开模之前必须根据长安公司的要求对主要零部件进行详细的模流分析，要求与模具3D数据一同提交长安公司。

7.2.10供应商在接收到开模数据确认的信息后，必须于2天内提供材料性能指标和所用注塑机的详细参数。

7.2.11零部件必须在指定的注塑机上进行生产，若需更改注塑机，必须通知长安公司，并取得长安公司同意。

7.2.12供应商在进行第一次试模之前必须通知长安公司，并有义务提供第一次试模的详细参数。

并有义务以后每一年或2万套提供一次模具的参数。

7.2.13供应商有义务提供给长安公司与此项目有关的所有工艺资料。

7.2.14模具要保证30万套无缺陷产品而不需做修补，模具寿命满足50万套合格产品

9、二次配套件限定

10、试验内容及规范

10.1环境及设备条件

见JT1-7901-09-64《轿车CD机（含收音机）总成通用技术条件》第4章的要求。

10.2试验内容

10.2.1整机试验内容

（1）高温负荷

主机在温度75℃条件下，应能持续工作72H（4小时AM+4小时FM+4小时USB+4小时SD为一个整循环，接正常负载）。

恢复到常温后，其外观、机械结构、功能及其性能应分别符合要求。

（2）高温贮存

主机在温度85℃条件下搁置72H，恢复后，其外观、机械结构、功能及其性能应分别符合要求。

（3）低温负荷

主机在温度-30℃条件下，应能持续工作72H（4小时AM+4小时FM+4小时USB+4小时SD为一个整循环，接正常负载）。

恢复到常温后检查，其外观、机械结构、功能及其性能应分别符合要求。

（4）低温贮存

主机在温度-40℃条件下搁置72H,恢复到常温后检查，其外观、机械结构、功能及其性能应分别符合要求。

（5）交变湿热

主机按下图曲线要求进行5个周期循环，每个周期24小时，其中每个周期中18个小时通电（4小时SD+4小时AM+4小时FM+4小时USB为一个整循环，接正常负载），6小时不通电，需要严格控制湿度，以避免冷凝。

试验结束，样品从试验箱中取出放置室温中后，其外观、机械结构、功能及其性能，应分别符合要求。

图1温度、湿度交变曲线

（6）热冲击

主机应能承受图2规定的、在（+85℃～-40℃）范围内的温度变化试验，共6个周期，最高和最低存放温度分别为4小时（t=4h）。

恢复到常温后，其外观、机械结构、功能及其性能，应分别符合要求。

图2热冲击试验曲线

（7）热循环

主机在-30℃—75℃的温度范围内作30个循环（4小时AM+4小时FM+4小时USB+4小时SD为一个整循环，接正常负载），按下图所示的操作部分，操作零件，需要严格控制湿度，以避免冷凝。

恢复到常温后，其外观、机械结构、功能及其性能，应分别符合要求。

图3热循环试验曲线

（8）恒温恒湿

主机在温度为55℃、湿度为95%的恒温箱中放置96小时。

恢复到常温后，其外观、机械结构、功能及其性能，应分别符合要求。

（9）振动耐久

主机应能承受表4规定的振动试验（4小时AM+4小时FM+4小时USB+4小时SD为一个整循环，接正常负载），试验中不能出现断音、跳音、停顿、卡死等不良情况。

试验后，其外观、机械结构、功能及其性能，应分别符合要求。

表4振动耐久性试验

频率

幅度

扫描类型

每次扫描时间

每轴扫描次数

总计

总扫描次数

时间

5-12

10mmp-p

Log

20min

18

54

18H

12-25

4.5g0-pk

25-100

3.0g0-pk

100-200

1.5g0-pk

（10）复合振动

主机应能承受下图规定的振动和温度变化试验（工作模式为USB和SD播放模式）。

振动曲线：

每根轴振动时间为8h（共三根轴）。

温度变化曲线：

Tmax＝＋65℃，Tmin＝-30℃，温度起始点为（Tmax+Tmin）/2

每根轴做一次循环，共三次。

试验后，其外观、机械结构、功能及其主要性能，应分别符合要求。

（11）机械冲击

主机在经受了脉冲峰值加速度为500m/s2，持续时间为11ms，每个轴方向上的2个面分别实施连续3次的半正弦碰撞试验后，其外观、机械结构和功能应符合要求。

（12）自由跌落

将单台主机按包装运输状态从100cm的高度跌落到水泥或刚性地面，主机的每个面、三条棱、一个角各进行两次。

试验后，其外观、机械结构、功能及其主要性能，应分别符合要求。

（13）粉尘

使主机在2Kg/m3的环境中放置8个小时。

试验后，擦去主机表面多余粉尘，其外观、机械结构和功能应符合要求。

试验方法：

1）粉尘试验在专用密闭试验仓中进行，尘埃试验仓容积一般为0.5m3～1m3。

2）尘埃一般采用滑石粉，用矩形网孔筛子过滤，筛子网线线径50µm，网孔宽度75µm（相当于200目/cm2），用量为2Kg/m3（保证仓内灰尘浓度100mg/m3）；

3）将不加包装、不通电的主机悬浮在试验柜中。

4）每隔15min扬尘5s，共20个循环。

（14）腐蚀

使用专用化学溶液涂抹到主机表面，并在最大存放温度下持续96小时。

试验后，对产品再次进行目视检查，标志和标签清洗可见，其外观、机械结构和功能应符合要求。

化学溶液：

氯化钠

（15）盐雾试验

将主机放置于盐雾试验箱中，试验箱内保持在温度35℃，湿度95%，连续喷雾（盐雾浓度5%）8H后停止，再放置16小时，此为一个循环。

共进行4个循环。

试验结束后将主机从箱中取出，用干净的纯净水进行冲洗，然后风干。

试验后对产品再次进行目视检查，其外观、机械结构和功能应符合要求。

（16）整机寿命

主机的整机寿命应能连续工作5000H（1000小时SD模式，1000小时FM模式，1000小时USB模式，1500小时通信模式，500小时AM模式，接正常负载）。

试验过程中或试验后主机的功能不应出现退化或失效，屏幕显示不能出现黑点、波纹等不良现象。

（17）按键寿命

1）常温下连接主机输入设备、输出设备等，收音机工作在标准工作状态。

2）对主机面板的每个按键按压100000次，按压力为5±2N，按键行程1.5mm，耐久操作间隔时间3S，10次/1分钟，试验后按键的功能均应正常。

（18）旋钮寿命

主机面板的所有控制旋钮旋转100000次，旋转力为0.04mN.m±20%，旋钮的功能应正常。

（19）USB/SD插拔耐久

室温条件下，主机连接正常输入、输出设备等，USB/SD分别进行5000次插拔试验后，USB/SD功能应正常。

（20）电源电压适应范围

主机在直流电压9V～16V范围内，产品应能正常工作。

（21）耐电源极性反接性能

主机应能承受直流14V±0.1V电压1min电源极性反接试验而不损坏。

试验后主机功能和性能，应分别符合要求。

（22）耐电源过压性能

主机应能承受直流19V±0.1V1h、24V±0.2V1min的过压试验而不损坏。

试验后主机功能和性能，应分别符合要求。

（23）电压上升和下降

主机在下列波形干扰下能自动恢复，记忆不能丢失。

时间

T1

T2

T3

0.5

3600

120

电压

V1

V2

10V

6V

试验过程中和试验后，在0——9V的测试范围内，主机可以不工作，但不能有其他异常现象。

在9——16V的测试范围内，主机应能正常工作。

试验后主机功能和性能，应分别符合要求。

（24）耐电源断开

电源断开3min。

断开PL电源试验中收音机无灯显示；断开ACC电源，试验中主机处于关机状态，无其他异常，试验后恢复关机前状态，记忆正常；断开B+电源，试验中主机处于关机状态，无其他异常。

试验后主机功能和性能，应分别符合要求。

（25）耐地线断开

地线断开30S。

断开GND，试验中主机处于关机状态，无其他异常。

试验后主机功能和性能，应分别符合要求。

（26）耐输出端开路

输出端开路10min。

试验后主机功能和性能，应分别符合要求。

（27）耐输出端短接、接地

输出端短接5min及接地5min。

试验后主机功能和性能，应分别符合要求。

（28）输出端接正电源电压

输出端接正电源电压1min。

试验后主机功能和性能，应分别符合要求。

10.2.2面板材料试验要求

（1）面板外观特性

样品表面无瑕疵，样品颜色光泽度无异常现象，样品没有散发出刺鼻的气味，无变形、裂口、起泡等现象。

（2）空间保持能力

实验前测试面板关键尺寸，精确到0.1mm，并标记测试点。

将面板放置在80℃温度箱内24小时，取出后常温放置2小时，满足外观特性要求，测量关键尺寸，计算尺寸变化率小于0.1%。

（3）热冲击

将面板放置在100℃下6小时，然后在室温下冷却2小时，进行外观检查，满足外观特性要求。

（4）温度循环

将面板放置在80℃高温箱里4小时，然后放置在90%湿度，40℃的温度箱里4小时，然后再放置在-20℃的温度箱里16小时，试验进行3个循环，试验完成后室温下放置2小时，检查样件应满足外观特性要求，按键等活动部位不会发生卡滞现

（5）湿度效应

将面板放置在40℃，90%湿度的环境下200小时，试验完成后室温下放置2小时，检查样件应满足外观特性要求，按键等活动部位不会发生卡滞现象。

（6）低温冲击

将面板放置在-20℃下6小时，然后在60秒内取出，用直径60mm、0.9公斤重的钢球从150mm处掉落在三个不同的点上，试验完成后样件无断裂及裂口现象。

（7）光