制造业ISO9001体系文件059设备安全操作规程带附件.docx
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制造业ISO9001体系文件059设备安全操作规程带附件
文件名称
设备安全操作规程
文件编号
版本
B
修改状态
0
1.0目的
加强公司人员及设备安全操作管理，杜绝安全事故的发生，保证人员及设备的安全。
2.0适用范围
本设备安全操作规程适用于北汽银翔汽车有限公司所有部门及车间。
3.0职责
3.1生产设备管理部负责设备安全操作规程的制定。
3.2公司各部门及车间严格遵守、执行设备安全操作规程。
4.0设备安全操作规程目录：
4.1《设备高空作业安全操作规程》；
4.2《空压站安全操作规程》；
4.3《气焊设备安全操作规程》；
4.4《电焊设备安全操作规程》；
4.5《变配电站电气安全操作规程》；
4.6《发电设备安全操作规程》；
4.7《电气维修安全操作规程》；
4.8《设备维修安全操作规程》。
5.0设备安全操作规程内容：
5.1设备高空作业安全操作规程
5.1.1高空作业人员应熟练掌握本工种专业技术及有关安全操作规程、规定。
5.1.2年满十八岁，经体检合格后方可从事高空作业，凡患有高血压，以及有碍高空作业不适的人员严禁登高作业。
5.1.3距地面2.5m以上，工作斜面大于45°，工作地面没有平稳的立脚或震动的地方作业，统称为高空作业。
5.1.4所有高空作业人员劳保防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽。
不准穿光滑底的鞋。
系好安全带。
安全带应系在牢固的建筑构件上或金属构件上，不准系在活动的物体以及带电体附近。
5.1.5登高前，由班组负责人对全体人员进行现场安全教育，交代工作中注意事项，布置工作任务，并设专人监护。
5.1.6登高前，检查所有的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、构架、传递小绳、工作场地）必须安全可靠，禁止冒险作业。
作业范围要有作业禁止区（地面距工作地点周围），非工作人员禁止入内。
5.1.7高空作业靠近电源时，必须先联系停电，验电确定停电后，方可进行工作。
同时距带电体设置绝缘栅栏。
作业者距低压带电线至少保持2m以上距离。
禁止在高压电气设备附近工作（电工带电作业应按低压带电安全操作规程和审批制度执行）。
5.1.8高空作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具带，上、下传递物品物件时，用专用小绳传递。
上、下时，手中不准拿物件，并必须从专门指定的路线上下。
不得投掷工具材料等物品，不得将易滑、易滚动的工具、材料等物堆放在脚手架上。
工作完毕时，应及时将工具、材料等部件清除干净，以防坠落物件。
上、下大型零件时应有可靠的起重机具。
5.1.9高空作业人员要严加注意危险标志和危险的地方，夜间作业必须设有足够的照明设施，否则禁止施工。
5.1.10禁止上下同时垂直作业，严禁在高空无遮栏处休息，防止高处坠落。
5.1.11持有动火作业证方可作业，进行高空焊接、氧焊、气割作业时，必须清除大量飞溅范围内的易燃易爆物，并通知安保部门，做好安全防范措施。
5.1.12脚手板、斜道板、跳板和交通运输板，应随时清扫。
如有泥、水、冰雪则要采取有效的防滑措施，经安全检查确无问题后方可开工；遇有大风、冰雪严重时，应停止高空作业。
5.1.13使用梯子时，必须事先检查梯子是否坚固，是否符合安全规定，带电作业禁止使用金属梯子，必须有防滑措施，并有专人负责监护；人字梯的拉绳必须牢固可靠。
5.2空压站安全操作规程
5.2.1值班职责
5.2.1.1遵守空压站值班工作制度，坚守工作岗位，确保空压站及电气设备安全运行可靠；
5.2.1.2监视设备的运行状态，定期巡视检查，记录设备运行数据，如发现设备运行不正常时，应及时处理；
5.2.1.3严禁非操作人员进出空压站操作设备。
5.2.2空压站运行前注意事项：
5.2.2.1检查配电柜电压是否正常，线路是否有损坏;各个阀门的开启状态;空压机的排风管道是否通畅;空压机冷凝水排放管连接是否紧密；
5.2.2.2使用一段时间的设备，有必要事先在开机前检查空压机、干燥机是否存在故障，如空压机是否有漏油现象，螺丝是否松动及线路是否连接紧密等。
5.2.3空压机开车运转禁止下列工作:
5.2.3.1拧紧或松动一切连接件。
过份调节安全阀弹簧。
对运转机件不准擦拭和手摸；
5.2.3.2不准关闭控制阀门；机器上不得放置工具和其它杂物。
5.2.4空压机在下列情况下立即停车：
5.2.4.1机器和电机有异常响声；
5.2.4.2空压机气温、油温过高，超过允许值；
5.2.4.3空压机严重三漏（漏油、漏电、漏气或漏水时）。
5.2.5空压站运行完毕后注意事项：
5.2.5.1按下空压机停止按钮；检查空压机是否存在漏油或其它故障；
5.2.5.2对油水分离器排水；对冷媒式干燥机排水，并清洗滤芯。
5.3气焊设备安全操作规程
5.3.1工作前要检查工具穿好工作服及防护用品。
5.3.2严禁在电力变压器和易燃易爆物品处作业。
5.3.3氧气瓶距乙炔发生器五公尺以外，氧气瓶和乙炔发生器要距离明火10米以外。
5.3.4氧气瓶不准撞击及暴晒，工作时必须直立放置。
5.3.5氧气瓶及气管不得沾有油污。
5.3.6如氧气及乙炔管冻结时要用热水加热，严禁用火烧。
5.3.7氧气瓶用完后必须记上空瓶字样。
5.3.8电石存放干燥处，不准靠近火源，电石要轻拿轻放。
5.3.9点火时先开少许氧气，再开乙炔；闭火时要先关乙炔，再关氧气。
5.3.10焊枪回火时应先关氧气后关乙炔气阀门。
5.3.11焊接各种油桶时，必须留出气孔，并用碱水洗净。
严禁焊接两头不通气的受压容器。
5.3.12气焊与电焊之间要有五米以上距离，电焊机的电线不准与乙炔气、氧气管混在一起。
5.3.13工作完毕后清扫工作场地。
5.4电焊设备安全操作规程
5.4.1未取得特种作业操作证者不准上岗操作。
5.4.2工作前应戴好防护用品。
5.4.3检查电焊机接地、初级、次级电源线是否良好
5.4.4工作地点周围不准有易燃物品，要与乙炔、氧气瓶保持至少9—10米以上安全距离。
5.4.5在焊接时要穿好绝缘鞋、严禁穿湿衣服。
雨雪天时，不准在露天作业。
5.4.6调整和检修电焊机时，必须断电，防止触电。
5.4.7在焊接装过煤油、汽油的桶和油箱时，必须先洗刷干净，晒干方可焊接。
5.4.8在任何情况下不准在易燃、易爆等容器上进行焊接作业。
5.4.9在高空作业时，必须佩戴安全带。
5.4.10严禁将电焊线与气焊胶管线乱交叉在一起。
5.4.11清理焊渣时，必须戴防护镜。
5.4.12作业后，必须断电关机。
5.5变配电站电气安全操作规程：
5.5.1一般操作
5.5.1.1变配电站高压设备进行操作时，必须有操作票及操作票或其它操作依据，并确认无误后，方可进行操作；
5.5.1.2操作时必须两人进行，一人监护，一人操作，两人必须明确操作的目的和要求。
监护人的安全技术等级应高于操作人；
5.5.1.3操作时应穿戴合格的绝缘鞋和手套，并站在绝缘垫上进行；
5.5.1.4高压隔离开关及油开关操作顺序为：
送电时先合隔离开关后合油开关，断电时先断油开关后断隔离开关，严禁隔离开关带负荷操作；
5.5.1.5断开单相隔离开关或跌落式保险，应注意先切断负荷，顺序为先中间，后两边，合上时顺序相反。
5.5.2电容器的常规操作
5.5.2.1合闸时首先检查电容器外观是否无异常；
5.5.2.2重新合闸电容器组必须在断开3分钟后才能进行；
5.5.2.3放电装置应时刻保持良好，损坏时要及时更换；
5.5.2.4电容器检修前，切断电源后，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，将三相短路接地放电，电放完后才能检修。
5.5.3设备检修安全技术措施
5.5.3.1将设备断开电源，对可能送电的部分及采取必须的措施，防止突然来电。
悬挂“禁止合闸，有人作业”的警告牌；
5.5.3.1验明确实无电后，应立即在工作端三相短路接地；
5.5.3.2验高压电时，验电前先将验电器在带电设备上试验，确定其指示是否正确，验电工作人员须戴绝缘手套；
5.5.3.3安装临时接地线时，应先安装接地线，后接导电端，拆接地线则相反，进行此项工作得人员须戴绝缘手套；
5.5.3.4在高压设备区域内装设临时遮拦时，应在遮栏上悬挂“止步，高压危险”警示牌；
5.5.3.5各种绝缘、安全用具，应妥善保管；并定期测试，发现有不合格的用具，必须禁止使用，新用具应先经试验合格方可使用；
5.5.3.6橡胶绝缘手套，在每次使用前，必须仔细检查，破损不得继续使用；
5.5.3.7绝缘棒必须注意悬挂或架在干燥的木架上，不得与墙壁碰撞与接触。
5.5.4保证安全的措施
5.5.4.1在高压设备上进行检修、试验、清扫、检查等工作时，必须填写操作票，没有操作票不得进行操作；
5.5.4.2操作票是准许在电气设备上操作的书面命令，内容包括操作任务、操作范围、安全措施及操作负责人姓名；
5.5.4.3操作负责人负责监护和检查操作质量以及安全措施的执行，操作负责人不得离开操作现场；
5.5.4.4操作票由现场负责人填写，电气负责人签发。
操作负责人不应签发操作票。
5.5.5操作票签发人应审查的内容
5.5.5.1操作票所确定的停电范围是否正确，有无其它电源返回的可能；操作票所填写的安全措施是否正确；
5.5.5.2所派操作负责人和操作人员是否满足操作需要，人数是否足够，能否在规定的时间内完成操作任务；
5.5.5.3值班人员应负责完成有关安全措施，并应向工作人员指明停电处及邻近带电设备所在位置。
对操作地点应对停电设备验电，证明设备确无电压后，会同操作负责人在操作票上签字；
5.5.5.4全部操作完毕后，操作人员应清扫整理现场，清点工具，检查接线是否正确，被检修的开关、隔离开关等应作拉合实验，实验后处于断开位置。
操作负责人应对操作方位做周密检查，正确无误后，召集全体操作人员撤离操作地点，宣布操作终结后，方可办理送电手续；
5.5.5.5在变（配）电所内工作，操作终结后。
操作负责人应会同值班人员共同对设备进行检查，特别是开关、隔离开关的分合位置应与操作票所写相符，各项检查无误后，在操作票上填好终结时间，经双方签字方可宣布操作终结。
5.5.6送电前应检查的内容
5.5.6.1拆除的接地线组数与挂接组数是否相同（接地隔离开关的分合位置与操作票是否相符）；
5.5.6.2所装的临时遮拦、标示牌等是否已拆除，永久安全遮栏和警示牌是否已恢复；
5.5.6.3所有开关及隔离开关的分、合位置是否与操作票规定的位置相符合，设备上有无遗漏工具和材料；
5.5.6.4线路操作应检查弓子线的相序及开关、隔离开关的分、合位置是否符合检修前的情况，交叉跨越距离是否符合规定；
5.5.6.5低压供电线路停电时，由操作负责人填写线路停电操作票，由电气负责人签发，操作作许可人（值班员）填写操作票后操作实现。
5.6发电设备安全操作规程：
5.6.1当市电停电需发电时，配电室操作人员严格按机组操作规程启动柴油发电机组。
5.6.2配电室值班员在市电停后，要把几台变压器的高压油开关可靠断开，使发电联锁开关的接点接通，在日常工作中应注意：
当油开关在闭合位置时，发电连锁接点应可靠地断开。
各低压配电屏在失压时都可靠地掉闸。
5.6.3配电室值班人员要检查自动开关（厂区动力线总开关平常是在断开位置）是否保持在断开位置，不要闭合，然后通知发电操作人员可以供电。
5.6.4在发电机组运行中要做到四勤：
勤看各部仪表;勤听机器运转声音;勤摸、勤查各部温度;勤调冷却水，以保证水温、油温、油压、电压、周波在额定范围内。
5.6.5当发电过负荷时，应按限电停电，减少负荷，至不超负荷为止。
5.6.6在发电运行期间，配电室值班人员应有人到发电室配合发电操作，当发现功率因数过低或过高时，负责调节补偿电容器，使各机功率因数在09~095之间。
5.6.7当市电恢复的讯号铃响时，发电操作员要先断开总空气断路器，接着断开支路自动开关，然后断开各机组控制屏上的自动开关；再按规定将发电机组降速，慢转一会后停车。
5.6.8再按操作规程依次进行市电送电操作。
5.6.9但有执行中的线路停电操作票时，挂有停电警示牌的开关不许合闸送电。
5.7电气维修安全操作规程
5.7.1工作前，必须检查工具，测量仪表和防护用具是否完好。
5.7.2任何电气设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及。
5.7.3电气设备不准在运行中拆卸修理。
必须在停电后切断设备电源，取下熔断器，挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌，并验明无电后，方可进行工作。
5.7.4在配电总盘及母线上进行工作时，在验明无电后应装接临时接地线。
装拆接地线都必须由维修电工进行。
5.7.5临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确已断开，并验明无电。
5.7.6每次维修结束后，必须清点所有工具、零件，以防遗漏和留在设备内造成事故。
5.7.7由专门维修人员修理电气设备时，要进行登记。
完工后要做好交代并共同检查，然后进行送电。
5.7.8低压设备上必须进行带电作业时，要经过领导批准，并要有专人监护。
工作时要戴工作帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。
邻近相带电部分和接地金属部分应用绝缘板隔开。
5.7.9动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉合。
带电装、卸熔断器，要戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，站在绝缘垫上操作。
5.7.10电气设备金属外壳必须接地。
接地线要符合标准。
有电设备不准断开外壳接地线。
5.7.11电气或线路拆除后，可能来电的线头必须及时用绝缘布包好。
5.7.12临时装设的电气设备必须将金属外壳接地。
严禁将电动工具的外壳接地线和工作零线拧在起插入插座。
必须使用两线带地或三线带地插座，或者将外壳接地线单独接到接地干线上，以防接触不良时引起外壳带电。
5.7.13电力配电盘上配电箱、开关、变压器等各种电器设备附近，不准堆放各种易燃、易爆、潮湿和其他影响操作的物件。
5.7.14使用梯子时要有防滑措施。
没有搭钩的梯子再工作中要有人扶住梯子。
使用人字梯时拉绳必须牢固。
5.7.15使用喷灯时油量不得超过容量的四分之三。
打气要适当。
不得使用漏油、漏气的喷灯。
不准在易然物品附近将喷灯点火。
5.7.16电气设备发生火灾时，要立即切断电源。
并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火。
5.8设备维修安全操作规程
5.8.1操作前，应按所用工具的需要和有关规定，穿戴好防护用品。
如使用电动工具须戴绝缘手套，女工发辫要装入工作帽。
5.8.2所用工具必须齐全、完好、可靠才能使用。
禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合安全要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。
5.8.3开动设备，应先检查防护装置、紧固螺钉及电、油、气等动力开关是否完好，并空载试车检验，方可投入工作。
操作严格遵守所用设备的安全操作规程。
5.8.4设备上的电气线路和器件以及电动工具发生故障，应交电工修理，不得擅自拆卸。
不准私自动手敷设线路和安装临时电源。
5.8.5工作中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。
两人以上一起工作时要注意协调配合。
5.8.6起吊和搬运重物，应遵守起重安全操作规程，与行车工密切配合。
5.8.7高空作业工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠，工具必须放在工具袋里；安全带应扎好，并系在牢固的结构件上。
不准穿硬底鞋，不准向下面扔东西。
5.8.8采用梯子登高要有防滑措施，梯子斜度以60°为宜，必要时要设人看护。
人字梯中部要用结实的牵绳拉住。
15.8.9登高作业平台不准置于带电的母线或高压线下面，平台台面上应有绝缘垫层以防触电，平台上应设立栏杆。
5.8.10清除铁屑，必须使用工具，禁止用手拉嘴吹。
5.8.11装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。
5.8.12拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定安放，不要乱丢乱放。
5.8.13用人力移动机件时，人员要妥善配备。
工作时动作要一致，抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩，要稳起、稳放、稳步前进。
遵守搬运工的安全操作规程。
5.8.14用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。
5.8.15使用工具时，应按钳工常用工具安全操作规程操作。
使用设备时，应严格遵守该设备的操作规程。
5.8.16工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。
5.8.17清洗零件时，严禁吸烟、打火或进行其它明火作业。
不准用汽油清洗零件、擦洗设备或地面，废油要倒在指定容器内，定期回收，不准倒入下水道。
5.8.18设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。
5.8.19工作完毕或因故离开工作岗位，必须将设备和工具的电、气、水、油源断开。
工作完毕，必须清理工作现场，将工具和零件整齐的摆放在指定的位置上。
5.9机器人安全操作规程
5.9.1作业前安全事项
5.9.1.1机器人操作者必须阅读和理解设备所有使用说明，掌握设备操作程序及孰悉各种注意事项；
5.9.1.2工作前必须配戴好工作服及其他劳动保护用品，对所使用的设备及工器具等认真进行综合点检，确认正常后方可使用；
5.9.1.3操作人员不能松开长发，长发必须盘入工作帽内，不得佩戴各种首饰；
5.9.1.4开机前必须确认机器人工作区内无人员和异物，避免发生安全事故。
5.9.2作业中安全说明
5.9.2.1操作人员必须熟悉设备上各种警示标识和符号的内容，保持各种警示标识和警示符号的完整清晰；
5.9.2.2操作人员必须在机器人停止作业后方可进入机器人围栏内，当机器人运行出现异常情况时，应立即停机并及时上报维修组；
5.9.2.3操作人员必须明确操作调试维护和维修的职责范围，禁止随意更改操作程序，无关人员不得进入防护门及危险区域；
5.9.2.4设备的清洁绝对不允许用高压水枪或压缩空气进行；
5.9.2.5操作者在生产作业时应确保安全门、急停开关有效，但不可随意操作；工作中应不定期检查设备是否运行正常，避免发生安全事故。
5.9.3作业后安全事项
5.9.3.1停机后要检查设备是否按正确要求复位；
5.9.3.2按维保要求做好设备维保工作。
5.9.4其他安全事项
5.9.4.1维修、操作人员对设备进行维护保养时，必须关闭主电源开关后方可进行维护保养工作；
5.9.4.2机器人工作区内不得堆放任何物品，控制箱内不准放任何杂物；
5.9.4.3作业结束后应立即关闭安全防护门并按程序关闭好水、气、电各种开关，清理好工作现场。
机器人维保由专人负责，维修时必须悬挂警示牌后方可作业。
6.0引用文件
无。
7.0相关记录
无。
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