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阀门检修规程
蓝巢电力检修有限公司托电项目部
编写：
2005年3月
第一章阀门的概述
•阀门是火力发电厂管道系统中不可缺少的重要部件,它们不仅控制机组的热力过程,而且还关系到机组的经济运行和安全。
如给水调节阀用来调节锅炉给水量，汽轮机调节阀控制着进入汽轮机的蒸汽流量，从而控制机组负荷，主蒸汽系统中的安全阀用来保证锅炉的安全运行。
常常因为一个阀门的故障而影响系统或整个机组的安全运行。
一、阀门的作用
•它是用于接通或截断管道系统中的流通介质，或用于控制介质的流量和压力，或用于保证设备以及管路的安全。
二、对电厂阀门的要求
•使用性能好（包扩密封性能、强度性能、调节性能、动作性能、流通性能等）,强度高，流通阻力小，结构简单可靠，操作方便，维修简单，噪音低。
三、阀门的发展方向
•火力发电厂机组向大容量、高参数方向发展，阀门也随着介质参数的提高，不断地向高温高压方向发展。
由于管道工作压力的提高，要求对阀门密封机构、密封性能、新型密封材料都要发生改变。
提高机组的自动控制能力，实行集中控制和遥控，简化管道系统中的阀门数量，研制开发集启动、减压、安全于一体的组合阀，对阀门的驱动装置和执行机构也提出了更高的要求。
第一节阀门的分类
•按用途和作用分类:
–关断阀门:
闸阀、截止阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀等。
–调节阀门：
节流阀、压力调整阀、水位调整阀、疏水阀等。
–保护用阀门：
安全阀和逆止阀。
•按门内的工作介质分：
汽门、水门、油门、气门等。
•制造阀门主要零件的材料分：
铸铁阀门、铸钢阀门、青铜阀、合金阀等。
•介质范围分：
高压阀门、中压阀门、低压阀门等。
•按阀门的驱动方式分：
手动阀门、电动阀门、液动阀门、气动阀门等。
一、闸阀（又称闸板阀）
•它的工作原理是闸板沿管道中心线的垂直方向作直线升降运动，从而完成阀门的启闭。
优点是流动阻力小，开启、关闭力量较小，对管路介质流向不受限制。
缺点是两个密封面，加工复杂，成本高。
启闭时间长，启闭时密封面间易擦伤。
典型闸阀结构图
二、截止阀
•用途甚广，主要用于截止压力较高及口径不大的场合，它具有结构简单，制造和维修方便的优点。
启闭时，阀杆沿轴线作直线运动，密封面间几乎没有摩擦，且开启高度小。
缺点是存在阻力大，结构长度长，启闭力矩较大，介质流向有要求（一般为中低压下进上出，高压上进下出）。
典型截止阀结构图
三、节流阀
•外形和结构与截止阀基本相同，只是关闭器件有区别。
最常见的是改变阀瓣的形状作为调节使用。
其工作原理是根据介质流经截面突变处将产生压降，因此通过改变阀座处的通道面积，来调节介质的流量和
•压力。
它主要作为节流，因其调节精度不高，故不能作为调节阀使用。
阀体结构有直通式和角式。
节流阀的阀瓣形状
•沟形：
适用于深没装置作为膨胀阀；
•窗形：
适用于大口径阀；
•柱塞形：
适用于小口径阀
节流阀的结构图
四、球阀
•以球状件作为关闭元件，工作原理是借助手柄或其他驱动装置使球体旋转90度（特殊球阀例外），使球体的通孔与阀体通道中心线重合或垂直，即完成阀门的全开、全关。
球阀
•的主要特点是介质流动阻力小，开关迅速方便，一般情况球体只需转动90度就完成了全开全关动作，密封性较好。
它但节流性能差，适用温度不高。
球阀结构分类
•一般球阀的结构可分为浮动球球阀和固定球球阀。
浮动球球阀的球体自由支撑在阀座上，在介质压力作用下，在其流动方向产生位移，使它与阀座后密封面更紧密接触，但前密封面不能保证密封。
固定球球阀的球体具有上下转轴，截止压力不能使它产生位移，而是靠浮动的阀座借助弹簧或介质压力建立密封。
阀座有三种形式：
阀前阀座密封、阀后阀座密封、阀前和阀后阀座都密封。
球阀结构图
五、蝶阀
•蝶阀的启闭件为圆盘状阀瓣，一般为实心，蝶板是通过转轴转动来完成阀门的启闭过程的。
优点是结构简单，长度短、重量轻、体积小，易于实现快速启闭（阀瓣只需转90度即可全开全闭），驱动力小，流动阻力小，适用于制造大口径的阀，但由于密封结构和密封材料的问题，目前用于低压管道比较多。
蝶阀结构图
六、隔膜阀
与其它阀门的主要区别是无填料盒，采用强度较高或耐磨的材料作隔膜把阀门内腔与阀盖驱动部件隔开，因此它常用于含硬质悬浮物、腐蚀性介质和密封要求高的设备与管道系统中作启闭阀门。
隔膜的材料多采用橡胶或塑料，也有采用搪瓷作衬里提高耐磨的，隔膜阀一般用于低压（1.6MPa以下）和低温（190度以下）管道上。
驱动方式有手动、电动和液动。
结构形式可分为：
屋脊式、直流式、闸板式、和截止式。
直通式隔膜阀结构图
七、逆止阀（又称止回阀）
启闭动作是由介质本身的能量来驱动的，介质顺流时，阀瓣被推开，介质流过；一旦介质停止或出现倒流则阀瓣立即停止，通路切断。
常用于泵的出口和抽汽、排汽等管道的出口端。
逆止阀分类
升降式逆止阀：
当介质流入阀门时，阀瓣被介质推开而上升，通道开启，当介质停止或倒流时，阀瓣在自重和介质重量压下关闭。
旋启式逆止阀：
阀瓣围绕阀座外的销轴转动，流动阻力比升降式小。
抽汽逆止阀：
界于旋启式和蝶式之间，其结构类似于旋启式，但阀瓣的倾角较大，而阀瓣与阀座的接触部分与蝶阀相同，它有较好的密封效果。
典型逆止阀结构图
八、安全阀
安全阀是一种起保护作用的阀门，正常情况下处于关闭状态，当被保护的设备或管道中的介质压力超过规定值后,安全阀自动开启排放介质,使压力下降,当压力达到规定值后,安全阀又自动关闭。
安全阀分类
•直通式安全阀
–杠杆重锤式安全阀：
采用一重锤通过杠杆加载于阀瓣上来实施启闭，这种安全阀体积大，重量重，操作不方便。
–弹簧式安全阀：
通过作用在关闭件上的压缩弹簧的弹力来控制阀门的启闭。
它相对体积较小，重量轻，而且启闭的动作较为可靠，要注意的是作用在阀瓣上的力随着阀瓣开启高度改变而变化。
•脉冲式安全阀
脉冲式安全阀
•由上部（也称副阀）和下部（也称主阀）两部分组成，正常情况下，下部阀瓣处于关闭状态。
当介质压力超过规定值后，上部副阀瓣开启，介质进入活塞缸上方推动活塞向下移动，从而驱动下部主阀瓣向下移动，主阀开启排放介质泄压，压力降到规定值后，阀瓣回座。
安全阀的结构图
九、调节阀
主要用于调节流量、压力、温度等，包括调节阀、节流阀、减温减压阀。
调节阀结构图
第二节阀门的型号编制方式
随着机组高参数、大容量机组的发展，阀门类型和材质越来越多，为了使设计单位和用户选用时一目了然，根据国家标准JB4018-85制定了《电站阀门型号编制方法》，阀门由7个单元组成，每个单元都有不同的意义。
阀门型号表示意义
各个单元的表示方法
1、类型代号用汉语拼音单字母表示；
2、传动方式代号用阿拉伯数字表示；
3、连接形式代号用阿拉伯数字表示；
4、结构形式代号用阿拉伯数字表示；
5、阀座密封面或衬里材料用汉语拼音单字母表示；
6、公称压力代号用阿拉伯数字表示；
7、阀体材料代号用汉语拼音单字母表示。
一、
阀门类型代号用汉语拼音表示
补充说明
在阀门类型字母前加D为低温阀，温度低于40度；
在截止阀前加W表示波纹管密封阀门；
在闸阀前加B表示驱动装置为防爆型电动装置；在地下水用闸阀前加S表示竖式安装，加W表示卧式安装；
闸阀前加P表示排渣系统阀，加X或K为排渣用泥阀；
蝶阀前加D1、D2表示短系列，加Q表示球蝶阀，加S表示用于地下管网之蝶阀。
二、阀门的传动方式代号用阿拉伯数字表示
手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀、自动阀门省略本代号；
对于气动或液动，常开式用6K、7K表示，常闭式用6B、7B表示；
气动带手动用6S表示；
防爆电动用9B表示；
户外耐热用9R表示。
一般的按下页表中规定：
代号
0
1
2
3
4
传动方式
电磁传动
电磁液动
电液动
蜗轮传动
圆柱齿轮传动
代号
5
6
7
8
9
传动方式
圆锥齿轮传动
气动
液动
气液动
电动
六、公称压力表示方法
数值大小用阿拉伯数字表示，当介质温度小于450度时，只标注公称压力；当介质压力大于450度时，同时标注工作温度和工作压力。
工作压力用P表示，并P字母右下脚标出介质最高温度数值（该数值是用介质最高温度数值除以10取得的整数值）。
例题1
工作温度为540度，工作压力为10MPa，阀体材料为12Cr1Mo1V的阀门代号就为P5410V。
第三节阀门参数
一、公称通径
公称通径DN是阀门的通流直径经系列规范化后的数值，基本上代表了阀门与管道接口处的内径，但不一定是内径的准确值。
公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志，如公称通径为250mm，应标志为DN250。
二、公称压力
公称压力PN是一个用数字表示的标识代号，是指阀门在某一规定温度下的允许工作压力，同一公称压力值所标识的同一公称通径的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。
三、压力-温度等级
阀门的压力-温度等级是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。
当温度升高时，最大允许工作压力随之降低。
压力-温度等级数据是在不同工作温度和压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据，也是工程设计生产中的基本参数。
第二章调节阀门
调节阀门是用来调节工作介质的流量、压力和温度的。
这类阀门有节流阀、调节阀、压力调整阀和温度调节阀等。
第一节节流阀
节流阀的结构和截止阀相类似，只是阀瓣形状不同，阀瓣的形状根据调节需要而定。
节流阀主要是将蒸汽或锅炉给水的压力降到适当的程度。
这种阀门往往承受着比较高的压差，在阀座和阀芯之间进行节流、降压，形成高速的水流，对阀门内部部件会造成侵蚀和冲刷，所以在设计结构和选用材料方面均要考虑这些因素。
一、单阀座高压节流调节阀
单阀座高压节流调节阀结构说明
阀门为单阀座，阀杆和阀座均由高强度合金钢制成，并经过表面渗氮处理，阀杆顶端有螺纹。
其外套装有滚珠轴承，阀盖下部加长一段，是为了保证阀杆正确的方向，同时避免高速工质流过时产生的振动。
节流阀阀瓣型线
这种阀门可用在锅炉启动点火蒸汽管道上，节流压力由1.5~10MPa。
其节流状况是根据阀瓣的型线和阀门开度变化而变化的。
二、
高压差节流控制阀
•它的压降在液体温度在220度时可达20兆帕。
•角式阀门，水平进入，经过四组节流后从下流出。
高压差节流控制阀的压降
•阀套最上部的一组小孔面积较大，流体通过后压降不大，阀套2下部的四组小孔产生四级压降，阀门的较大节流作用就发生在这阀座面3下面的四组小孔内，小孔面积从上到下依次增大，总的压降发生在前三级，近90%，到第四级时压力和压降都比较低了。
高压差节流控制阀的耐侵蚀
•当阀门部分打开时，阀座上面的一些小孔打开，一些孔被阀塞挡住，这时将有少量的液体通过没有被阀塞挡住的小孔进入阀套与阀塞之间的间隙流出,间隙中的液体不会产生气穴和形成对阀座面的侵蚀。
三、回转式窗口节流调节阀
•1-阀壳
•2-阀座
•3-阀瓣
•4-阀盖
•5-填料
•6-框架
•7-开度指针
•8-转臂
•9-四合圈
•10-垫圈
•11-密封环
回转式窗口节流调节阀的特点
•利用阀芯与阀座的一对同心圆筒上的二对窗口改变相对位置来进行调节，当阀芯上的窗口与阀座上的窗口完全错开时，调节阀流量仅有漏流量，当窗口完全吻合时，流量最大。
调节时，阀杆不作轴向运动，而只作回转运动。
结构简单，但是调节阀关闭时漏流量大。
五、喷水调节阀
喷水调节阀的特性
它的作用主要时是调节减温水流量，由于该门在高压差下节流，阀门设计为三级节流调节，对减温水分段减压。
阀杆与阀瓣构成一体，阀体上部设有压力密封装置，检修时只要打开密封装置的上盖就可取出阀杆。
五、600MW机组配备过热器喷水减温阀
1-阀体2-阀杆3-阀座21-带有导向轴套的压力密封插座22-压力密封填料23-填料挡圈24-螺纹挡圈压盖27-密封阀兰28-螺母29-螺栓30-锁紧片34-端盖35-螺钉36-弹簧垫圈37-锁紧拉丝43-密封轴套44-填料环46-环59-螺钉60-弹簧垫圈
过热器减温减压阀的结构特性
Z形结构的阀体有利于检修，阀杆2与油动机相连的一端使用轴套43、填料环44、密封法兰27等加以密封。
阀杆的另一端采用压力密封插座21、填料22、填料挡圈23、螺纹挡圈压盖24等来密封，压力密封插座上有阀杆插孔，其中有导向轴套（它对阀杆有导向支撑作用）。
另外，在阀杆的这一端开有连通槽，使阀杆插孔内外压力平衡，有利于关闭。
阀座3有两腔室，减温水流经阀座时因节流而使压力降低，来自高压侧的作用力能保证阀门的开启。
第五节压力调节阀
压力调节阀又称减压阀或压力调整器，它主要用来降低蒸汽压力，并自动地将降低后的压力保持在一定的范围内。
压力调节器分为直接动作和间接动作两种。
一、重锤隔膜式压力调整器
1-进汽管
2-滑阀
3-导汽管
4-隔膜板
5-阀杆
6-杠杆
7-重锤
重锤隔膜式压力调整原理：
当调整器后的压力开始下降，作用在隔膜板上的压力也下降，其作用力小于重锤的作用力，阀杆上升，带动滑阀上升，增大阀门开度和流量，恢复调整器后的压力。
当压力上升时，过程相反。
但是调整器不是严密的截断机构，在滑阀完全关闭时仍有一定漏流量，为了防止压力超过最大允许值，在调整器后装安全门，防止超压。
、活塞式减压阀
•1-阀体
•2-入口脉冲孔
•3-活塞
•4-脉冲阀
•5-出口脉冲孔
•6-主阀瓣
活塞式减压阀工作原理
•工作介质从主阀瓣6下部导入,一部分工作介质通过主阀座流至出口,经过阀门减压。
一小部工作介质通过入口脉冲孔2至脉冲阀,经过节流后,流过脉冲门杆与其门套之间的间隙,然后经出口脉冲孔进入减压阀后的出口侧。
另外经过脉冲阀后的汽流又导入活塞3的上方,形成控制压力Pk。
•当减压阀后的压力由于某种原因升高时,活塞下压力升高,于是力的平衡关系遭到破坏,活塞就会上移.主阀瓣6也跟着上移,关小阀门通道,使阀后压力维持到整定的数值。
当减压阀后的压力下降时，过程相反。
•阀后压力的大小是由控制压力Pk决定的，Pk增大，阀后压力就增大，反之则减少。
控制压力Pk的是由脉冲阀4的开度决定的，脉冲阀开度越大，Pk就越高。
而改变脉冲阀的开度，可以用调整控制弹簧的办法达到。
•需要增加出口压力时，打开上部封头，调整弹簧，使弹簧上座下移，于是脉冲阀向下开启，开大通道，使Pk升高，此时活塞上的压力升高，活塞下移，推动主阀瓣下移，开度增大，使出口压力升高，达到一个新的平衡。
四、减压阀注意事项
•选用减压阀时，一定要确定入口和出口压力的数值。
安装时注意介质流向，不能把进出口装反否则起不到减压的作用。
•由于减压阀总由一定量的漏汽，往往在减压阀前装有截止阀，它能切断汽源，为减压阀检修方便。
第四章保护阀门
热力设备和管道上装有一些保护用的阀门,在发电厂中常用的有逆止阀、安全阀和疏水阀等。
第一节逆止阀
•逆止阀又叫止回阀，主要安装在各种泵的出口，锅炉给水管道，汽轮机抽汽管道以及其它不允许介质反方向流动的地方。
•泵出口的逆止阀主要是防止泵停止运行后介质倒流，使泵反转；锅炉给水管道的逆止阀防止给水泵停止后高压给水倒流；汽轮机抽汽管道上的逆止阀当汽轮机故障停机或紧急跳闸时防止抽汽回流（特别是母管制），造成汽轮机超速。
一、升降式逆止阀
•升降式逆止阀可分为卧式和立式，又可分为自重式和它动式。
1、卧式升降式逆止阀
•阀门的本体与截止阀本体相同，为保证阀盖能沿正确方向起落，在阀盖内设有阀杆导向装置。
卧式升降式逆止阀工作原理
•介质有阀盘下进入时，阀盘就被介质压力推起，将通路打通，当介质逆向流动时阀盘在自身重力的作用下，落到本体阀座上，将通路关闭。
•大通径的高压逆止阀大都采用强制关闭装置，它的不同点是在阀盖与阀盘的上部之间装一弹簧。
•卧式升降式逆止阀安装在水平管道上。
强制关闭式逆止阀结构图
1、立式升降式逆止阀
1-阀体2-定位轴3-压缩弹簧4-阀芯5-轴套6-支架7-杠杆8-活门9-空排盘10-节流孔板
立式升降式逆止阀工作过程
•当入口流量达到一定值后，阀芯4在介质的作用下升起一定的高度，介质即流出。
同时由于逆止阀阀芯的上升，带动杠杆7转动，使再循环阀的刀片式活门8向下移动，关闭阀口。
当介质流量减少时，逆止阀阀芯下落，杠杆的左端与阀芯相连的部分也下降，这样使右端活门8上升，开启再循环门维持水泵最小的允许流量。
当停泵时，阀芯4自动下落，关闭阀口通道，防止高压给水倒流。
立式升降式逆止阀的特性
•这种逆止阀安装在高压给水泵的出口管路上，防止给水倒流。
它还带有保持水泵最小流量的自动再循环阀，也就是说当给水泵在低负荷或出口截止门关闭状态时，自动再循环门处于开启位置以保证水泵的安全运行。
当逆止阀开启时，自动再循环门自动关闭。
•在运行中经常发生刀片式活门损坏、自动再循环门开关失灵，因而常有一部分给水从再循环门流走，影响正常给水。
二、旋启式逆止阀
•旋启式逆止阀又叫转动式逆止阀，也称为翻板式逆止阀。
1、卧式旋启式逆止阀
卧式旋启式逆止阀工作过程
•
正常情况下，阀盘靠自身的重量挂在转轴上，紧贴阀座的密封面。
当又介质流时，阀盘被抬起，它能围绕转轴从关闭位置自由转到开启位置，并且差不多与介质的流向平行。
•卧式旋启式逆止阀由于阻力小，可适用于大直径的管道上，它可用在主给水管上，直径可达1m以上。
2、多盘式旋启式逆止阀
多盘式旋启式逆止阀优点
•几个小直径的阀盘在关闭时，比单个大直径的阀盘关闭要平稳一些。
•为了达到正确的起落，阀盘与吊在相应中心转轴上的杠杆连接在一起。
3、立式旋启式逆止阀
立式旋启式逆止阀工作特性
•转轴的外部用杠杆与自动再循环门相连，当有给水流动时，阀盘被顶起，围绕转轴转动开启，同时通过连接杠杆使自动再循环门关闭。
当给水停止时，阀盘靠自重和介质的反流作用关闭，同时打开自动再循环门，保证一定给水流量，防止给水泵汽化。
•再循环的流量可通过小手轮来调整，一般要求再循环流量不少于额定值的20%。
5、600MW机组炉水循环泵出口阀
用途及工作原理
•用途：
起截止介质的作用，同时防止介质倒流，又具有逆止阀的作用。
•原理：
开启阀门时，旋转手轮使阀杆升至最大高度，阀杆与阀瓣离开，此时阀门如同逆止阀，阀瓣靠一定压力的介质顶起，使介质经阀门出口流出。
当某种原因介质倒流，阀瓣落下，封住阀口，使介质不能倒流到循环泵。
阀门需停止使用时，即旋转手轮使阀杆向下运动，顶住阀瓣，起到截止介质的作用。
三、逆止阀注意事项
•卧式升降式逆止阀和旋启式逆止阀都是安装在水平管道上，立式逆止阀安装在垂直管道上，安装时注意介质流向。
•升降式逆止阀的阻力系数与截止阀基本相同，旋启式逆止阀的阻力系数与闸阀相近。
•各种逆止阀在关闭状态下，只有在门的两边产生全压降时才比较严密，实际上这个差压会逐渐减少，所以常常与逆止阀再串联一个截止阀或闸阀。
第二节安全阀
•安全阀广泛用于各种承压容器和管道上，防止压力超过规定值，它是一种自动机构，当压力超过规定值后自动打开泄压，而压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。
它的可靠性直接关系到设备及人身的安全。
•发电厂中，安全门用在锅炉汽包、过热器、再热器、高压加热器、除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。
一、安全阀的基本特性和要求
•1、安全阀的各种压力定义
–最高允许压力：
介质通过安全阀排放时，被保护容器内允许最高压力。
–运行压力：
容器在工作中经常承受的表压力。
–容器的计算工作压力：
进行容器壁厚强度计算的压力。
–全开压力：
安全阀在全开启行程下的阀前压力，它又叫排放压力。
–整定压力：
调整的使安全阀开启的入口压力。
–关闭压力：
又叫回座压力，是安全阀开启后，当容器压力下降到该压力时安全阀关闭的压力。
–回差：
指容器的工作压力同安全阀的关闭压力之差。
–背压：
指在安全阀排出侧建立起来的压力。
背压可能是固定的，也可能是变动的，影响着安全装置的工作，向大气排放时，背压为零。
2、对安全阀的工作要求
•当达到最高允许压力时，安全阀要尽可能开启到应达到的高度，并排放出规定量的介质。
•达到开启压力时，要迅速开启。
•安全阀在开启状态下排放时应稳定无震荡。
•当压力降低到回座压力时，应能及时有效地关闭。
•安全阀处于关闭状态下，应保持良好的密封性能。
3、安全阀的排放能力
•是指在单位时间内流经安全阀的介质流量。
•安全阀的排放能力要保证能放掉系统中可能产生的最大过剩介质量，给予系统设备有效的保护。
二、安全阀的分类
•按作用在阀瓣上的载荷形式分：
杠杆重锤式和弹簧式（这两种电厂应用最广）。
•按作用原理分：
直接作用式和间接作用式（电厂常见的是脉冲式安全阀）。
•按关闭件的开度分：
微启式（主要用于液体介质）和全启式（主要用于蒸汽或气体介质）。
三、安全阀的构造及工作原理
•杠杆重锤式安全阀
•弹簧式安全阀
•全启式两段作用弹簧安全阀
•平衡安全阀
•高压锅炉安全阀
•
脉冲安全阀
•电磁泄压阀
1、杠杆重锤式安全阀
•1-反冲盘
•2-重锤
•3-杠杆
•4-阀瓣
•5-阀座
杠杆重锤式安全阀工作原理
•重锤2通过杠杆3将重力作用在阀杆上，使阀瓣4紧压在阀座5上，保持阀门关闭。
当容器内的压力大于重锤作用在阀瓣上的力时，阀瓣开启，蒸汽通过环形间隙高速流出，遇到反冲盘，使流束改变方向，产生的反作用力使阀杆进一步上升，开大阀门。
调整反冲盘的位置，可以改变安全阀的升程和回座压力，调整重锤的位置，可以得到不同的开启压力。
2、弹簧式安全阀
•1-阀体
•2-阀座
•3-阀盘
•4-弹簧套筒
•5-弹簧
•6-喷嘴管
弹簧式安全阀工作原理
•
当系统处于计算压力时，阀门处于关闭状态，阀瓣上受到介质作用力和弹簧的作用力。
当系统压力升到阀门动作压力时，某一瞬间，介质开始产生泄漏，随压力的升高，阀瓣开始升起。
•这种安全阀是随着容器内压力的升高而逐渐开启的，它是微启式安全阀。
当系统压力回到工作压力或稍低于工作压力时，安全阀关闭。
3、全启式两段作用式弹簧安全门
•这种阀门有帮助增加阀门开度的专门机构。
在阀瓣上增加面积和把阀瓣的外沿做成折边的形状，也叫反冲盘式阀瓣，在阀座上增加一个调整环，阀座入口管做成喷嘴形状。
全启式两段作用式弹簧安全门工作原理
•
在阀门处于正常的关闭情况下，阀瓣上受到弹簧的作用力，阀瓣下受到相当于喷嘴孔面积的作用力。
当压力升高，阀门开启，开启是稳定而均衡的，当继续开启时，压力作用到更大面积上，同时汽流在阀瓣和喷嘴环之间流动，改变流向，反作用力即沿开启方向作用在阀瓣上，安全阀迅速地打到全开启高度。
4、平衡式安全阀
•1-导向套
•2-波纹管
•3-阀盘
•4-入
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