PST620系列数字式变压器保护装置的功能与维护.docx
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PST620系列数字式变压器保护装置的功能与维护
PST620系列数字式变压器保护装置是由差动保护、后备保护、本体保护配合组成的成套变压器保护装置,基本PST620系列数字式变压器保护装置的功能与维护
配置模式为分侧分CPU单元配置,也可以不分侧实现主、后备保护合二为一的模式,保护主要适用于35kV~220kV电压等级电力变压器。
后备保护单元中配有测控功能,保护与测控合二为一,并自带三相操作箱,适合与变电站综合自动化装置配套使用。
本装置使用多个完全相同的CPU插件,分别完成差动保护和后备保护等功能。
各单元输入、输出与电源等均相互独立,互不影响,装置硬件成熟、软件定型。
一、保护功能配置
1、差动保护
⑴差动保护最大可做到四侧差动,TA二次支持全星型接线或常规接线;
⑵比率差动保护,带TA断线闭锁(可投退);
⑶二次谐波制动;
⑷差动速断保护;
⑸TA断线告警与闭锁。
2、后备保护
后备保护按侧布置,各侧软硬件完全相同,保护类型
⑴过流保护;
⑵
⑶过负荷告警功能
⑷闭锁调压功能
3、本体保护
装置最大接入12路外部开关量其中跳闸量可以达到6个。
⑴本体重瓦斯保护;
⑵有载重瓦斯保护;
⑶本体轻瓦斯保护;
⑷有载轻瓦斯保护;
⑸压力释放保护;
⑹零序选跳保护;
⑺油位低保护;
⑻温度保护等。
二、测控功能配置
可以完成每一侧IA、IB、IC、UA、UB、UC、P、Q、COSФ、F的测量计算,四路脉冲输入,7路外部遥信输入,18路内部遥信输入,自带三相操作箱,其中保护与测量共用一组电压,单独的测量TA。
三、菜单操作
PST620系列数字式保护的键盘操作和液晶显示界面,采用对话框结合菜单式操作方式。
1、正常显示画面:
PST621正常显示画面:
轮流显示当前各相差动电流(SUM)、制动电流(SUB)、二次谐波(HAR)的有效值及相角等信息。
PST626正常显示画面:
轮流显示当前各相电压电流的有效值和相角等信息
2、主菜单
在正常显示画面下按“←┘”键,选择相应的CPU号,便可进入主菜单。
进入主菜单后,可以用“∧”键、“∨”键“<”键或“>”键选择相应的菜单项,按“←┘”键进入相应的子菜单或执行相应的操作,按“Q”键返回到前一画面。
①采样
a)有效值
进入本菜单后,MMI定时刷新模拟量通道的有效值和相角。
用“∧”键和“∨”键翻行,“+”键和“-”键翻页,可观察各模拟量通道的有效值和相角。
用“>”键可以观察各个通道的零漂电流。
b)脉冲值(本项菜单对PST621无意义)
进入本菜单后MMI定时刷新脉冲值。
用“∧”键和“∨”键翻行,“+”键和“-”键翻页,可观察各个脉冲值。
c)遥信量(本项菜单对PST621无意义)
进入本菜单后,MMI定时刷新各遥信量。
用“∧”键和“∨”键翻行,“+”键和“-”键翻页,可观察各遥信量。
d)脉冲复位(本项菜单对PST621无意义)
进入本菜单后,系统提示输入密码。
用“∧”键和“∨”键选择输入位置,用“+”键和“-”键输入密码,按“←┘”键进入。
密码输入正确后,系统对各脉冲量复位清零,主要用于调试时产生的电度量清零。
e)非电量(本菜单对PST626无意义)
进入本菜单后,MMI将显示各个非电量状态。
用“∧”键和“∨”键翻行,“+”键和“-”键翻页,可观察各非电量状态(1表示动作,0表示不动作)。
f)遥测量(本菜单对PST621无意义)
进入本菜单后,MMI将显示各个遥测量数值。
用“∧”键和“∨”键翻行,“+”键和“-”键翻页,可观察各个遥测量(UA、UB、UC、IA、IB、IC、P、Q、COSΦ、F等测量量)。
②事件
a)报告显示
如果系统中没有事故报告,MMI将会显示消息框,提示没有事故报告(在消息框下如果使用者没有按“Q”键返回,则2秒后自动返回)。
如果系统中有事故报告,将会显示事故报告浏览窗口,用“+”键和“-”键查看上一份或下一份报告,“∧”键和“∨”键查看当前报告的前一记录或下一记录。
此时按“←┘”键提示是否打印事故报告,3秒内按“←┘”键打印该份事故报告,否则退出打印画面。
如果打印完成提示“打印操作结束”。
如果打印机或通讯有故障,则提示“打印服务器忙”。
b)报告清除
进入本菜单后,系统提示输入密码。
密码正确后,报告将被清除。
c)CPU分报告显示
进入本菜单后,MMI将显示报告窗口。
用“+”键和“-”键查看上一帧或下一帧报告,“∧”键和“∨”键查看当前帧的前一记录或下一记录(每帧10个记录,约为100帧左右,共计约1000条记录)。
选中某一报告记录,按“←┘”键,MMI显示此报告含义,再按“←┘”键,MMI提示是否打印报告或录波打印。
③定值
进入本菜单后,MMI将显示
a)定值显示
选择“定值显示”子菜单,MMI首先提示选择定值区。
用“+”键和“-”键选择需显示的定值区号,按“←┘”键执行定值显示操作。
用“∧”键和“∨”键翻行,“+”键和“-”键翻页。
b)定值修改(不允许运行人员操作)
c)定值切换
选择“定值切换”子菜单,或长时间按定值切换键均可直接弹出定值切换窗口。
用“+”键和“-”键选择要切换的定值区(也可以用定值切换键)。
此时若要放弃定值切换按“Q”键即可。
按“←┘”键开始切换定值。
d)定值打印
进入本菜单后,MMI将首先提示选择定值区,用“+”键和“-”键选择需打印的定值区号,按“←┘”键键执行定值打印操作。
用“∧”键和“∨”键翻行,“+”键和“-”键翻页。
④系统设置
a)时间调整
选择“时间调整”菜单进入,用“<”键或“>”键进行横向移动光标,“+”键和“-”键调整数字大小,调整到准确时间后,按“←┘”键确认。
MMI自动返回上一级菜单。
b)压板选择
进入本菜单后,MMI显示压板选择窗口。
按“+”键和“-”键在软压板状态和硬压板状态之间切换,按“←┘”键确认。
系统提示输入密码,若密码正确,系统显示“设置成功”。
c)装置标识
进入本菜单后,MMI显示装置标识及地址号。
用“<”键或“>”键,“+”键和“-”键配合可以改变地址号和设备名,设备名改变通过改变内码来实现,具体操作是:
把光标移到设备名的某个汉字上,MMI将显示这个汉字的内码。
改变内码,MMI会显示相应的汉字,每个汉字的内码有4位16进制数组成,用“<”键或“>”键,“+”键和“-”键配合可以输入汉字的内码,从而改变设备名。
输入完成后按“←┘”键确认。
系统提示输入密码。
⑤硬件测试
a)开出传动
选择“硬件测试”菜单下的“开出传动”子菜单,系统提示输入密码,用“<”键或“>”键选择输入位置,用“+”键和“-”键输入密码,按“←┘”键进入。
b)压板状态
选择“硬件测试”菜单中的“压板状态”子菜单,MMI显示各压板状态。
按“∧”键和“∨”键翻行,“+”键和“-”键翻页可以观察各个压板状态。
c)压板设置
选择“运行设置”菜单下的“压板设置”子菜单,进入压板设置窗口,若当前为硬压板状态,则MMI显示“当前为硬压板状态”,若当前为软压板状态,按“∧”键和“∨”键翻行,“+”键和“-”键翻页可以观察各个压板状态。
运行人员日常维护中注意,1、各层逆变电源的各级电源指示灯亮,面板装置运行灯亮,无电源消失指示;2、政党运行装置无事件指示灯亮,无“装置故障”信号灯亮;3、保护出口压板按运行要求分合;4、检查装置所处环境,以此决定是否计划安排进行清洁处理;5、差动装置显示的“差流”应不超过“15%的当时负荷电流”。
PSL600系列数字式保护装置运行维护
PSL600系列数字式线路保护装置是以距离保护、零序保护和三相一次重合闸为基本配置的成套线路保护装置。
一、操作说明
1、正常显示画面:
轮流显示当前各相电压、三相电流的有效值和角度、定值区号,显示保护压状态(●=投入,○=退出)。
2、按“←┘”键进入主菜单,显示1>定值2>设置3>事件4>测试功能5>采样信息6>其他。
1>定值:
PSL600系列数字式保护提供了一整套完整的定值管理界面,利用这些人机接口界面,用户可以很方便地实现定值输入、修改、显示、打印、复制以及删除等操作。
A显示定值操作步骤:
①进入主菜单;②在主菜单中选择“定值”命令控制,按“←┘”键进入定值操作对话框;③在定值操作对话框中选择“显示和打印”命令控件,按“←┘”键进入“定值打印/显示”操作对话框;④在“定值显示/打印”操作对话框中选择保护模件,再选定值区号,然后选显示。
定值打印不能实现。
B复制定值:
保护可以将保存在保护模件某个定值区的整定值全部复制到另一个定值区中,当运行的两套定值相差不大时,可以先将已输入的定值复制到另一个需要整定的定值区,然后再修改,这样可以很方便地输入多套适用于不同运行方式的整定值。
(这一项我们只作为了解内容)
C整定定值:
输入、修改整定值。
D删除定值:
删除不再需要的定值区的整定值。
(不能使用)
E切换运行定值区:
保护的面板上设有两个定值切换按键,用以切换当前运行定值区。
操作步骤如下:
①在任何时候按“▽”或“▲”键。
②按“▽”或“▲”键,“+”或“-”键,选择切换的目标定值区号。
③按“←┘”键,确认要执行切换操作,并提示将要切换到的定值区的区号。
④输入密码“99”按“←┘”键执行定值区切换。
输入密码过程中“<”键或“>”键可以用来移动多位数值的编辑修改位,“+”键或“-”键改变当前密码数字位的数值。
⑤切换完毕后,装置显示一个消息窗口,提示定值切换已经成功。
2>设置:
用户可以对装置的通信口、时钟进行设置或者选择人机对话模件的一些运行参数。
A通信设置:
对该多功能端口的通信方式、波特率、校验方式、通信地址进行设置,以便使用该端口与后台监控设置或系统中其他设备进行通信。
(运行人员不允许设置)
3>事件:
事件报告分为“总报告”、“分报告”和“定值修改记录”三类。
A总报告:
存放在人机对话模件中的事件报告记录。
包括系统故障时保护启动所产生的事件报告、装置运行过程中的操作报告,装置发生异常时的事件报告等。
操作过程:
①进入主菜单,在产菜单中选择“事件”命令控件;②按“←┘”键进入事件报告操作对话框,并选择“总报告”命令控件;③按“←┘”键进入事件显示-选择对话框,用“∧”键或“∨”键选择某次故障的事件记录,状态栏会提示相应的报告类型(故障报告、告警报告、开关量变位报告等)。
列表中的事件记录是按事件发生的时间的先后顺序排列的,以方便用户查找。
B分报告操作:
保护可以提供一个简单的列表选择对话框,可以复制、显示或打印保存在保护模件中的事件报告记录。
操作过程:
①按“←┘”进入报告操作对话框,并选择“分报告”命令控件;②按“←┘”进入保护模件选择对话框,用“+”键或“-”键选择保护模件;③按“←┘”键进入事件显示-选择对话框,用“∧”键或“∨”键选择某次故障的事件记录。
C定值修改记录操作:
(运行人员作为了解)
WMZ-41A微机母线保护装置运行维护
一、WMZ-41A型微机母线保护装置采用多CPU系统,由四层保护机箱组成。
机箱采用“前整面板,模件背后插入”式结构。
第一层“出口跳闸”机箱,主要完成“各单元跳闸,运行方式识别显示”等功能。
第二层“主CPU”机箱,主要完成“电压闭锁,人机对话,故障报告打印,通讯管理”等功能。
第三层“从CPU”机箱,主要完成“A、B、C各相差动保护功能”。
第四层“交流模件”机箱,主要将各单元三相电流电流,各段母线的三相电压及零序电压变换成正比的电压信号。
二、关于模拟一次系统图。
1>第一层机箱面板上绘制有“一次系统模拟图”,对应于每个单元均要安装有两个绿色发光管及一个红色发光管,其中绿色发光管指示其运行状态,红色发光管指示其跳闸出口状态。
2>每单元配置两个“手动小开关”,分别对应于该单元联结两段母线的隔离开关。
每个小开关有“上(手合)、中(自动)、下(手分)”三档位置。
3>正常运行时,应将每个小开关置于“自动”位置,由输入的隔离开关辅助接点来判别其运行状态。
4>在运行过程中,当发现某单元隔离开关辅助接点指示的运行状态与一次系统不符合时,可通过将对应单元的小开关置于“手合”位或“手分”位置,强制使母线保护的运行状态与一次系统相符。
5>设置手动小开关还大大方便了母差保护调试过程中频繁的单元切换。
6>手动小开关设置与否由用户在订货时提出,如无说明,双母线保护柜设计时均配置手动小开关。
三、运行维护
1、投运:
1>确认保护柜电源正常,各模件运行显示正确,无异常信号。
2>确认调试/运行把手处于中间位置并各运行灯烁。
3>小钮子开关全部置于“自动”位置,确认保护柜面板上指示的运行方式与系统一次运行方式一致。
4>确认各切换开关投、退位置正确。
“I母TV”、“II母TV”开关置于“投”位置。
5>入各单元电流后,检查确认各单元电流极性正确,查看差电流显示是否在允许范围内。
6>打印定值报告,检验打印出的报告与定值通知单相符。
7>电时将“充电启动”开关置于“投”位置,充电结束后将“充电启动”开关恢复到正常“退”位置。
8>各单元跳闸压板,装置投运正常。
9>刀闸操作前将“互联启动”开关恢复到正常“退”位置。
2、异常处理:
1>若直流稳压电源模件发生故障,应先退出跳闸压板,更换电源模件,正常后才合上跳闸压板。
2>若一次无倒闸操作,而保护装置判为双母“互联状态”时,应检查隔离开关辅助接点是否有松动、损坏或者回路断线的情形。
3>当装置发生“自检错误”时,先打印自检报告,根据报告分析确定错误所在,有针对性地更换有关模件。
4>当装置判别到TA断线时,应立即退出母差保护,检查TA回路,及时处理异常,恢复母差保护正常运行。
5>当装置判别到TV断线时,一般可不退出母差保护,但应该立即检查,恢复正常。
6>当装置发生“识别错误”时,通过模拟一次系统的手动小开关,强制刀闸位置接点与一次系统对应,然后检查及处理隔离开关接点,检修好后,将手动小开关拨到“自动”位置。
7>当装置发生其它故障时,应进一步检查元器件及电缆的连接情况,直到全部恢复正常。
PSC640系列数字式电容器保护装置运行维护
一、装置简介
电容器保护装置是以电流电压保护及不平衡保护为基本配置的成套电容器保护装置。
本保护装置基本配置为两个CPU模件。
两个CPU模件之间相立,无依存关系。
各促保护功能及自动化功能均由软件实现。
二、操作程序
1>正常显示画面:
装置上电后,当面板方式开关在“远方”或“就地”状态时,MMI进入正常显示画面,装置在正常显示画面中将轮流显示当前运行定值区号、日期及时间信息,电流及电压的有效值及相角等信息。
2>主菜单:
在正常显示画面下按“←┘”键即可进入主菜单,显示a采样;b系统设置;c事件;d硬件测试;e定值;f其他。
a采样:
有效值、测量值、电量值;
b系统设置:
压板设置、时间调整;
c事件:
报告显示、录波打印;
d硬件测试:
开出传动、开关检查。
交流测试;
e定值:
定值显示、定值切换、定值修改(禁止操作)、定值打印;
f其他:
版本信息、逻辑信息、装置标识。
WFBL-1L微机故障录波与测距分析装置
一、故障录波器是电力系统非常重要的二次设备之一,主要有两个作用:
一是可以记录下来电力系统在各种异常状态和故障状态下各电气和非电气参数量的变化规律,为分析提供依据;二是可以用于检查继电保护与自动装置的动作行为。
二、在故障录波屏前装置的操作程序及功能。
三、故障录波在线监测软件注意事项及常见问题的解决方法:
1、取故障波形进行分析。
首先打开故障文件管理窗口,先要查看录波主机录下来的波形文件,在查看到了波形后,在点击“取波形”按钮,这样故障波形文件才能保存监控管理硬盘里。
这样取上来的波形文件的格式只是内部文件格式,其他的一些分析软件不能识别,为了便于进行波形分析的需要,必须将取上来的文件进行格式转换。
2、常见问题解决方法:
1>网络连接错误。
首先确认通讯线已经连好,然后试试重新连接命令,具体方法是[系统管理]主菜单,然后点击[重新连接子站]子菜单项;2>监视画面无数据。
先确认装置是否在运行状态下(看装置的运行指示灯是否闪烁),如果是运行状态,则进行复位子站,方法选择[系统管理]主菜单和[复位子站]命令,如果检查报警信息窗口里有“网络错误”的提示信息,则说明是网络连接错误,可参考上面的解决方法。
3>开关量变位,没有录波。
请先检查通道。
再检查开关量启动方式,看相应的启动方式有没有投入。
三、装置常见的故障的处理
1、频繁启动:
装置在5分钟内连续启动15次以上,则出现了频繁启动故障,该故障一般是定值设置不当造成的,可根据故障报告判断是由那一通道引起的,然后将定值适当调整,更新设置即可。
(发现此异常,我们要上报,由工作员处理)
2、不能录波:
该故障一般由两个原因造成:
1>定值设置不当。
应重新校对参数,重新设置相应通道的各项定值;2>通道电气连接不当,在调整了定值后仍然不起动录波,可进行手录波,然后进行波形分析,若相应通道无正常波形,则该通道不正常,原因可能是接线不好或接错线等;3>电源故障:
若整机掉电,应检查供电电源及各个空气开关是否完好。
PSL629数字式母联保护装置运行及维护
保护配置为延时退出的充电保护,过流保护。
考虑到母联开关可能成为系统的同期点,装置带有同期合闸功能。
此外,装置还配置了启动失灵保护功能(此功能我站不能使用)。
一、菜单操作
1、采样:
A、有效值:
实时显示各模拟量通道的有效值、相位值;
B、脉冲值:
显示脉冲值;
C、遥信量:
显示遥信量;
D、脉冲复位:
复位各脉冲量;
E、非电量:
显示各非电量(遥信)状态;
F、遥测量:
显示各遥测量。
2、事件:
A、事件报告的主动显示、查看、清除及打印;
B、相应事件录波报告的打印。
3、定值:
A、定值显示:
显示各个定值区的整定值;
B、定值修改:
修改选定的定值区中的整定值;
C、定值切换:
从一个定值区切换到另一个定值区运行(只能在已整定的有效定值区之间相互切换);
D、定值打印:
打印选定的定值区的定值清单。
4、系统设置:
A、时间调整:
调整装置时间;
B、装置标识:
用来修改设备标识名(ID标识号即IP地址);
C、压板选择:
用来选择软压板或硬压板;
D、非电量编辑:
用来编辑非电量(在线修改不同非电量的汉字名称)。
5、硬件测试:
A、开出传动:
输出各开出量;
B、压板状态:
显示各个压板是投入状态或者是退出状态;
C、压板设置:
显示当前为软压板或者是硬压板状态。
6、其他:
A、CPU信息:
显示CPU版本信息及CRC码;
B、增益系数:
显示各个通道增益系数并根据需要校正;
C、内部定值:
修改和显示装置内部定值;
D、参数显示:
显示本装置各个计算监视信息。
PST646数字式接地变压器保护装置运行及维护
一、保护的功能配置
1、反应相间故障的速断和过电流保护;
2、反应单相接地故障的两段零序电流保护;
3、反应低压侧单相接地故障的一段零序电流保护;
4、反应接地故障的一段零序电压保护;
5、变压器的非电量保护。
二、菜单操作
1、采样:
A、有效值:
实时显示各模拟量通道的有效值和相角;
B、测量值:
实时显示各测量值的大小;
C、电量值:
实时显示各电量值的大小;
2、事件:
A、事件报告的查看、主动显示、打印;
B、录波报告的打印。
3、定值:
A、定值显示:
显示各个定值区的整定值;
B、定值切换:
从一个定值区切换到另一个定值区运行;
C、定值修改:
修改选定的定值区中的整定值;
D、定值打印:
打印选定的定值区的定值清单(在后台打印,本装置未装打印机)。
4、系统设置:
A、压板设置:
各种功能软压板投退;
B、时间调整:
调整装置时间;
C、测能设置:
偏移校验:
校正零漂;增益校验:
线性度校验;保存设置:
保存校正的设置;能量清零:
电度量清零。
5、系统测试:
A、开出传动:
各输出开关量手动控制输出或返回;
B、开入检查:
开入量实时显示;
C、交流测试:
各模拟量通道的有效值和相角的实时显示;
D、综自功能:
用于后台监控及远动主站信息对应点使用。
6、其他:
显示主程度版本信息、逻辑信息及装置标识。
7、运行设置:
保护软压板设置、定值区切换、定值修改及时间调整。