年产6000万块折标砖煤矸石空心砖建设环境评价报告书.docx
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年产6000万块折标砖煤矸石空心砖建设环境评价报告书
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建设项目环境影响报告表
项目名称:
年产6000万块(折标砖)煤矸石空心砖项目
建设单位(盖章):
河南平禹煤电有限责任公司
编制日期:
2006年12月20日
国家环境保护总局制
建设项目基本情况
项目名称
年产6000万块(折标砖)煤矸石空心砖项目
建设单位
法人代表
通讯地址
联系电话
建设地点
立项审批部门
批准文号
建设性质
新建
行业类别
及代码
砖瓦、石灰、轻质建筑材料制造业
(代码:
3130)
占地面积
(平方米)
35286
绿化面积
(平方米)
4057.9
总投资
(万元)
1496.48
其中:
环保投资(万元)
40.5
环保投资占总投资比例
2.71%
评价经费
(万元)
预期投产日期
2007年12月
工程内容及规模:
1、项目建设的背景和意义
根据国家八部委(1999)295文件,各直辖市沿海地区的大中城市和人均占地不足0.8亩的大中城市的新建住宅禁止使用粘土砖。
国家建材局等五部委以墙办发(2000)6号文件发布全国170个城市禁止使用粘土砖的通知。
2005,河南省人民政府办公厅转发了河南省建设厅等部门《关于在全省城镇建设工程中逐步禁止使用实心黏土砖意见的通知》,根据该通知精神结合许昌市的具体情况,许昌城区从2007年1月1日起禁止使用实心黏土砖,其它县、市于2008年1月1日起建设工程全面禁止使用实心黏土砖。
随着城镇化建设步伐的不断加快,许昌市城市框架迅速拉大和房地产行业的逐渐升温,许昌市建筑市场对新型建筑材料的需求量有巨大市场空间。
建设项目基本情况
2、项目建设的必要性
用煤矸石制砖是政府大力提倡的行业,利用煤矸石烧结砖,是采用煤矸石自身的发热量提供的热能,来完成干燥和焙烧的工艺过程,不需外投燃料,制成的砖硬度高,成本低,经济效益十分可观。
3、项目建设规模及总投资
由于煤矸石空心砖有良好的保温、隔热性能,使得墙体厚度减少,可增加建筑物的使用面积1.13%。
河南平禹煤电有限公司年产6000万块(折标砖)煤矸石烧结空心砖生产线是全部利用煤矸石,靠煤矸石自燃产生的热量烧制。
每年耗用煤矸石13.96万吨,设计能力6000万块(折标砖)/年,总投资1496.48万元。
所生产的多孔空心砖具有较大孔洞比,提高了砖的保温性,减轻了砖体自重。
4、工程建设内容
建设项目工程建设内容主要包括:
厂房建设及隧道窑建设,设备购置、安装及调试,辅助工程建设、公用工程建设等。
4.1主体工程
建设项目主体工程主要是土建工程建设,隧道窑、烘干窑建设等,土建工程情况见表1。
主要设备情况见表2。
表—1土建工程情况一览表
序号
名称
建筑面积(m2)
备注
1
原料堆棚
900
1座
2
粉碎筛分车间
96
1座
3
搅拌机房
72
2座
4
配电房
72
1座
5
陈化车间
1188
1座
6
成型车间
1476
1座
7
综合楼
2800
1座2层
8
焙烧窑
2座
9
烘干窑
1座
10
静停车间
1座
11
食堂
392
12
宿舍
196
建设项目基本情况
表2主要生产设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
装载机
ZL50C
台
2
2
鄂式破碎机
PEF400×600型30KW
台
2
3
锤式破碎机
φ900900型90kw
台
2
4
双轴搅拌机
SJ240030KW
台
2
5
液压多斗挖土机
WDF—900型21KW
台
1
6
胶带输送机
B650×34.860m7.5kW
台
11
7
轴流通风机
10400m2/h116.7Pa0.75kw
台
4
8
离心通风机
77990m3/h1249Pa45kW
台
1
9
轴流通风机
46640m3/h578Pa10KW
台
6
10
切坯机
YHQ18425型3KW
台
2
11
运坯机
14130mm3KW
台
2
12
窑车
2500×2640×853mm
辆
230
13
分坯机
3001.760m0.185m/s
台
2
14
电托车
最大载重量22t3KW
辆
4
15
滚筒筛
台
2
16
双击真空挤出机
JYK50/45-30型
台
2
17
切条机
1000mm1.1kw
台
2
18
隧道焙烧室
长92.84米
座
2
19
隧道干燥窑
长95.55米
座
1
4.2配套工程
⑴供配电
采用西李庄村统一供电设施,厂区自建变电设施一套,可以保证正常生产需要。
⑵给排水
生产用水利用地下水,生产用水量为26.48m3/d,其中原料加水11.48m3/d,2台真空泵冷却用水11.48m3/d,建设项目生产过程中没有生产废水产生。
厂区雨季雨水顺雨水管网排入厂外,厂内建设有旱厕。
职工大部分来自周围村庄,常年在厂内吃住的人数为4人,产生的生活污水进入化粪池,定期有人清理。
建设项目基本情况
5、原辅材料用量及资源、能源消耗量
项目生产原辅材料用量及水、电、资源、能源消耗量见表3、表4。
表3主要原辅材料用量一览表
序号
名称
单位
年耗量
备注
1
煤矸石
万吨
13.96
表4资源、能源消耗量一览表
序号
名称
单位
年耗量
1
煤
吨
50
2
电
万Kwh
350
3
水
m3
8520
4
柴油
吨
25
6、劳动定员及工作制度
本项目定员162人,年工作日250天,其中原料制备、成型为三班制,每班7.5小时,干燥、焙烧、供电为三班制。
7、环保设施及投资估算情况
拟建项目环保设施及投资估算见表5。
表3环保设施及投资估算一览表
序号
名称
数量
投资估算(万元)
备注
1
生活污水化粪池
1座
0.5
2
袋式除尘器
2台
15
粉碎、筛分车间
3
减振基础、消音器等
10
消声器11台
4
多管旋风除尘器
一套
10
烘干窑尾气
5
绿化
3
合计
40.5
备注:
环保投资占总投资比例2.71%(40.5/1496.48×100%=2.71%)
建设项目基本情况
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
建设项目位于禹州市方岗乡西李庄村西200米,许昌市环境保护研究所于2006年12月2日对项目所在地周围环境状况进行了实地踏勘。
项目选址周围有大量煤矸石堆存,原为新峰五矿遗留下来,存储量约为120万吨,分散范围比较广。
根据实地踏勘情况,没有对周围环境造成明显不良影响。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等):
1、地形地貌
禹州市位于河南省中部,颍河上游地区,地处伏牛山余脉向豫东平原的过渡地带,北部、西北部、西部和西南部群山环绕,丘陵起伏,中部和东南部为颍河冲积平原。
2、土壤植被
禹州市土壤类型主要有潮褐土、褐土等。
植被类型为华北落叶阔叶林地带,树木以杨树、泡桐为主。
农作物以小麦、玉米、红薯为主。
经济作物有烟叶、芝麻、花生等。
3、气候气象
禹州市位于河南省中部,属北暖温带大陆性季风气候,其特点是,四季分明、气候温和、春季干燥多风、夏季炎热多雨、秋季昼夜温差大,冬季比较寒冷少雨雪。
气候特征见下表。
气候特征表
气象要素
统计值
年平均气温℃
14.4
极端最高气温℃
41.5
极端最低气温℃
-17.6
年平均降水量mm
680
主导风向
NE
次主导风向
NW
年平均风速m/s
2.6
无霜期天
218
最大冻土深度cm
18
4、地质灾害
项目所在区域的地质灾害主要是地震。
按照河南省地震烈度区划,禹州市为五度烈度区。
历史及近代发生在该区域周边地区的地震有:
公元294年许昌县将官池镇东的5.5级地震。
1522年洧川与鄢陵间的5.7级地震,1524年许昌县张潘镇6级地震,1820年许昌东周店6级地震,1992年元月14日禹州市苌庄4.7级地震。
社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等):
1、人口及行政区划
禹州市总人口121.01万人,总面积1472平方公里,辖22个乡镇、4个街道办事处。
禹州市城市规划面积35平方公里,建成面积29.2平方公里,市区人口30万人。
2、经济结构
禹州市境内自然资源丰富,以煤为最,其次还有铁矿石,铝矾土、石灰石、石英石等10余种矿藏。
全市形成了以煤炭、建材、化工、铸造、钧陶瓷、机械、制药等行业为主的生产体系,禹州是全国著名的中药材集散地,神后钧瓷为我国工艺瑰宝。
3、交通及文物古迹
禹州市交通以公路和地方铁路相搭配,交通运输比较方便。
禹州市是省历史文化名城,文物古迹较多,市区内国家级、省级和市级文物古迹各一处,工程附近未发现文物。
建设项目所在地自然环境社会环境简况
建设项目所在地自然环境社会环境简况
4、禹州市方岗乡位于禹州市西南部,南至三峰山,西抵伏牛山,东部北部分别与梁北镇、火龙镇为邻,南部西部与鸿畅镇、文殊乡接壤,总面积44平方公里,其中耕地面积42540亩,全乡辖24个行政村,59个自然村,199个村民组,39940口人。
方岗乡地处山岗,拉王庙、东炉水库形成方岗独特的自然风光,西部风景秀丽的东炉水库有丰富的水利资源,可灌溉耕地4000多亩;南部矿产资源丰富,红石、墨玉、煤炭、石灰石等资源储量大,开发前景广阔;中部的铜加工业和陶瓷业产品更远销全国各大城市。
方岗地质肥沃,物产丰富,盛产小麦、玉米等粮食作物和芝麻、油菜、花生、大豆、棉花等经济作物。
乡镇企业发展迅速,非公有制企业星罗棋布,形成了以煤炭、建材、陶瓷、铜加工为支柱的经济发展格局,境内有许昌龙岗发电有限责任公司,禹州市中锋集团吕沟煤矿、禹州市航天集团和禹州市禹泉饮品有限公司等。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等):
项目位于禹州市方岗乡西李庄村西200米,环境空气质量可由禹州市环境监测资料说明。
区域环境空气质量可类比《禹州市中锦水泥有限公司5000吨/日熟料水泥生产线建设项目环境影响报告书》监测资料说明:
二氧化硫1小时平均浓度范围为0.006—0.169mg/m3,日均浓度范围为0.003—0.026mg/Nm3;二氧化氮1小时平均浓度范围为0.009—0.133mg/Nm3,日均浓度范围为0.014—0.054mg/Nm3;TSP日均浓度范围为0.065—0.543mg/Nm3,污染指数范围为0.217—1.810,日均值存在超标现象。
PM10日均浓度范围为0.030—0.334mg/Nm3,污染指数为0.200—2.227,说明区域环境空气中的二氧化硫、二氧化氮可达到《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准,TSP、PM10日均浓度存在超标现象,呈粉尘型污染。
拟建项目离禹州市20km,周围没有其它企业。
环境空气质量可以达到《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准。
流经该区域的河流为蓝河,发源于云盖山区,为季节性河流,从上游至入北汝河口有东炉水库、涧头河水库、柏桥水库,全长约24km。
水源补给主要靠雨季雨水和山体泉水,沿途没有工业污染,水质可以达到《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准。
项目区声环境质量较好,经类比,昼间52dB(A),夜间41dB(A),能够达到《城市区域环境噪声标准》Ⅱ类标准要求。
环境质量状况
主要环境保护目标(列出各单位保护级别):
根据现场调查,区域内无自然保护区、水源保护区、珍稀动植物保护物种,最近的居民点在150米以外。
项目
保护目标
方位
距离
保护级别
环境空气
西李庄村
东
200米
大气环境《环境空气质量标准》
(GB3095—1996)二级标准
噪声
厂界
声环境《城市区域环境噪声标准》(GB3096—93)Ⅱ类标准
地表水
蓝河
西
3.6km
《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类
评价适用标准
环境质量标准
项目
执行标准
CODcr
mg/L
BOD5
mg/L
氨氮
mg/L
PH
《地表水环境质量标准》
(GB3838—2002)Ⅲ类
30
6
1.5
6~9
《环境空气质量标准》
(GB3095—1996)日均浓度
二级标准
SO2
mg/m3
NO2
mg/m3
PM10
mg/m3
0.15
0.12
0.15
《城市区域环境噪声标准》
(GB3096—93)Ⅱ类
昼间[dB(A)]
夜间[dB(A)]
60
50
《地下水质量标准》(GB/T14848—93)Ⅲ类
PH
总硬度
氨氮
高锰酸盐指数
6.5~8.5
450mg/L
0.2mg/L
3.0mg/L
污染物排放标准
项目
执行标准
昼间[dB(A)]
夜间[dB(A)]
《工业企业厂界噪声标准》
(GB12348—90)Ⅱ类区标准
60
50
《大气污染物综合排放标准》
(GB16297—1996)表2二级
污染物
最高允许排放浓度
最高允许排放速率
排气筒高度m
颗粒物
120mg/m3
3.5kg/h
15
《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)二级
烟尘浓度(mg/m3)
SO2(mg/m3)
200
850
总量控制指标
根据工程排污特点,结合区域环境特征,建议本工程项目污染物总量控制指标如下:
粉尘排放量不超过1.11t/a;
SO2排放量控制在804.9t/a以内;
烟尘排放量控制在128.96t/a以内;
建设项目工程分析
原料
工艺流程简述(图示):
磁选除铁
自动切坯机
自动切条机
双级真空挤砖机
破碎
双轴搅拌机
陈化库
搅拌挤出机
检验
烧成窑焙烧
干燥窑
人工码坯
粉尘噪声
水噪声
水
噪声
水
废泥头
噪声
噪声、固废
噪声、固废
烟尘、SO2
热烟气(烟尘、SO2)噪声、固废
噪声、固废
固废
成品
图1工艺流程及排污节点图
工艺流程説明:
1、砖坯制备
(1)原料输送、破碎工艺
原料的处理对于制作高强度、高质量的多孔砖、空心砖非常重要,因此需对原料进行严格的处理,以便得到充分均化、混合、破碎。
煤矸石堆场取已经风化的原料送至原料棚储存,由于煤矸石中一般含有铁钉之类的杂质,极易损坏粉碎设备,故煤矸石在进入粉碎工序之前,首先要磁选除铁。
工程设计正常生产情况由汽车输送原料直接卸入原料棚内。
煤矸石直径大于200mm的大块及杂质等要进行挑选,由给料机给料后通过胶带机将物料煤矸石送入颚式破碎机进行粗破碎,破碎粒度控制到≤20mm。
粗破后的物料由槽型带式输送机入锤式破碎机细碎,控制粒度≤2mm。
经破碎后的煤矸石,送入双轴搅拌机加水混合搅拌,使其成型水分达到14%左右,然后由槽型带式输送机送到陈化库上方的皮带输送机(带刮板),按要求把混合料堆放在陈化库进行陈化处理,使原料中的水分有足够的时间充分迁移,湿润粉料中的每一个颗粒,并且进一步提高原料的均匀性,从而改善泥料的物理性能,保证成型、干燥和焙烧等工序的技术要求,提高产品的质量。
(2)陈化库
陈化是将粉磨至所需细度的料加水浸润,使其进一步疏解,促使水分分布均匀。
不但可以改善原料的成型性能,而且可以改善原料的干燥性能,提高制品质量。
工艺设计选用陈化库,使原料保证72小时以上陈化时间,陈化处理后的混合料经斗式挖掘机送入箱式给料机缓冲处理后,均匀给入双轴搅拌机再进行适当加水搅拌,使其含水率达到成型要求。
(3)挤出与切坯
经过二次加水搅拌后的原料送入双级真空挤砖机挤出成型,成型后
建设项目工程分析
建设项目工程分析
的泥条经表面处理后,经自动切条机、自动切坯机切割成所要求尺寸的砖坯,由运坯皮带机运至码车位,用人工码至窑车。
2、焙烧
焙烧是生产的关键工序,采用“中断面高效节能隧道窑”进行。
在焙烧之前,要进行烘干,烘干在隧道干燥窑内进行,隧道干燥窑窑长95.55米,夹在两条隧道焙烧窑之间,利用隧道焙烧窑产生的余热进行烘干。
隧道窑共两座,长92.84米,内宽2.5米,可满足6000万块(折标砖)/年的产量要求。
码好砖坯的窑车将砖坯送入干燥窑干燥,干燥时间为24~26小时,干燥窑的热源来自焙烧窑的余热,干燥好的砖坯随窑车进入焙烧窑,烧成温度为700~780℃,烧成周期为27.75小时。
3、成品
烧制好的煤矸石烧结砖(装在窑车上),由牵引车拉出运到卸车区,人工装卸到手推车上,同时对砖的质量进行检查,而后运往成品堆场。
一、主要污染工序分析
⑴本工程废气污染源主要包括原料棚扬尘、装载机卸料扬尘、原料破碎粉尘、焙烧窑废气等。
⑵本项目在生产过程中没有废水产生,因此废水污染源主要为少量的职工生活污水。
⑶该项目主要噪声源为装载机、颚式破碎机、搅拌机、挤出机、挤砖机、切坯机、风机等设备运转及作业噪声,噪声源强为70~95dB(A)。
⑷固体废物主要为切条及切坯工序产生的废泥坯、出窑时产生的废砖和除尘灰、日常生活产生的生活垃圾及磁选除铁的固废。
二、主要污染物产排源强分析
1、大气污染物产排源强分析
建设项目工程分析
本工程废气污染源主要包括原料棚扬尘、装载机卸料扬尘、原料破碎粉尘、焙烧窑废气等。
1.1原料输送扬尘、装载机卸料扬尘
根据平面布置图,煤矸石首先运入原料堆棚。
从原料棚到粉碎采用25米长密闭皮带输送机,落料点、板式给料机采用封闭结构,并在原料棚内的装载机装卸料点均采用洒水抑尘,可有效防止粉尘飞扬,使无组织排放量减少80%以上。
1.2原料破碎粉尘
煤矸石在进入双轴搅拌机前要进行两道破碎,本项目采用颚式破碎机进行粗破,锤式破碎机进行细破,在破碎过程中产生粉尘。
建设项目共有2台颚式破碎机、2台锤式破碎机,全部分布在粉碎筛分车间。
根据项目特点,1台颚式破碎机和1台锤式破碎机用一台脉冲袋式除尘器,项目供需要两台袋式除尘器。
在颚式破碎机、锤式破碎机上部设置集气罩,废气经引风机(每小时引风量5000m3)进入袋式除尘器,袋式除尘器除尘效率在99%以上,废气经过15米高排气筒排放。
根据类比分析,废气产生浓度为3700mg/m3,产生速率18.5kg/h,经过除尘后,排放浓度为37mg/m3,排放速率0.185kg/h.
1.3焙烧窑
本项目采用内燃法生产工艺,需要用煤和柴油进行点火,在正常生产过程中,主要依靠原料自身燃烧产生的热量进行焙烧。
根据《平煤集团年产6000万块(折普通实心砖)煤矸石空心砌块生产线可行性研究报告》(重庆市建筑材料设计研究院编制)内容显示,建设项目点火每年用煤50吨、材油25吨。
点火以后主要依靠矸石自身燃烧进行烧制,在各种燃料产生的污染物主要是烟尘、SO2。
建设项目离心通风机2台,风量为77990m3/h,轴流通风机6台,风量为46640m3/h,隧道窑合计风量为435820m3/h。
各种燃料燃烧产生的污染物情况划分为点火阶段和矸石自
建设项目工程分析
然阶段各个阶段污染物产生情况如下:
1、点火阶段污染物产排情况分析
⑴燃煤污染物产排源强
①烟尘产排源强分析
建设项目点火每年燃煤50吨,每年点火时间为5小时,煤中灰分15%,硫分0.5%,低位发热量按照6000kcal/kg计算。
污染物产生情况计算过程如下:
计算烟尘的排放浓度以经验公式进行估算,公式如下:
式中:
B——耗煤量(t),取值50t/a
Afh——煤的灰分(%),取值15%
d——烟气中可燃物的百分含量(%)(其值与燃烧方式有关),取值15%
Cfh——烟尘中可燃物的百分含量(%)(与煤种、燃烧状态和炉型等因素有关),取值10%
建设项目隧道窑长度为92.84米,隧道烘干窑长95.55米,燃烧产生的烟尘经过隧道窑、烘干隧道窑沉降以及砖坯的阻挡,对烟尘有一定的去除作用,该阶段去除效率为50%以上。
尾气经过旋风除尘器进行除尘,除尘效率为90%以上。
通过计算得出烟尘产生总量为3.3t/a,经除尘后,烟尘排放量为0.165t/a,烟尘产生浓度为1514mg/m3,排放浓度为75.7mg/m3。
②、二氧化硫产排源强
A:
燃煤SO2产生量
计算SO2的排放浓度以经验公式进行,公式如下:
建设项目工程分析
B——燃煤量(t)(取50)
S——煤的全硫分,取值0.5%通过计算得出SO2产生量为0.4t/a。
B:
材油燃烧二氧化硫产生量
建设项目每年点火需要材油25吨,材油中硫的含量按照2%计算,那么点火阶段材油燃烧每年产生二氧化硫0.5吨。
综上所述,建设项目点火阶段每年产生二氧化硫0.9吨,根据资料显示,湿砖坯对硫的吸附率达40%以上。
那么,点火阶段二氧化硫产生浓度413mg/m3,排放浓度为413mg/m3。
⑵煤矸石自然阶段污染物产排源强
焙烧窑正常燃烧后是利用原料本身的热值就能够满足生产过程中的热能消耗,不需添加其他燃料,产生的污染物主要有烟尘、SO2。
根据资料类比分析,烟尘产生浓度为985mg/m3,经过除尘后,排放浓度为49.3mg/m3。
煤矸石中硫的含量一般为0.6%,每年需要用煤矸石139608吨,湿砖坯对硫的吸附率达40%以上,每年产生二氧化硫804吨。
那么,煤矸石自然阶段二氧化硫产生浓度308mg/m3,排放浓度为308mg/m3。
2、废水产排源强分析
项目建成后全厂总用水量0.825万t/a(34.08t/d),其中生产用水0.662万t/a(26.48t/d),生活用水量为125t/a。
生产用水随原料进入毛坯砖中,在干燥室、焙烧窑中被加热变成蒸汽进入大气中;生活污水可用于绿化及泼洒抑尘,厂区厕所为旱厕,不设食堂、宿舍和浴池,因此本项目无生产废水和生活污水外排。
3、噪声
该项目主要噪声源为装载机、破碎机、搅拌机、挤出机、挤砖机、切坯机、风机等设备运转及作业噪声,噪声源强为70~95dB(A)。
噪声源强及减噪措施见表1。
建设项目工程分析
表—1噪声污染源强及治理措施表
序号
噪声源
源强
dB(A)
减噪措施
1
装载机
70~95
置于半封闭的原料棚内
2
颚式破碎机
85~95
置于封闭的破碎间内
3
锤式破碎机
80~90
4
搅拌机
70~80
置于封闭的车间内
5
挤出机
70~75
6
挤砖机
75~80
7
切坯机
70~7