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水处理单元技术

水处理单元技术

1、格栅、筛网的作用

不论何种污水,在进入水泵和主体构筑物之前,均需设置格栅以拦截较大杂物,设置筛网以截留较细的悬浮物。

2、匀质与水量调节

适用对象:

一般工业企业排出的废水水质、水量、酸碱度或者温度等水质指标随排水时间大幅度波动,为使处理构筑物和管渠不受废水高峰流量或浓度变化的冲击,需设调节池。

许多时候,将某些生化预处理过程安排在调节池中一并完成(兼具生化预处理、兼具吹脱作用)。

3、中和

某些工厂排出的酸性或碱性废水,经中和处理消除废水中过量的酸和碱,使pH值达到中性。

酸性废水中和剂:

石灰、石灰石、白云石、电石渣、苏打、苛性钠

碱性废水中和剂:

硫酸、盐酸、烟道气

碱废水相互中和:

①酸碱废水相互中和;②药剂中和;③酸性废水过滤中和。

4、沉淀

沉砂池去除污水中泥砂等粗大颗粒,沉淀池去除有机和无机可沉悬浮物和胶体混凝物

沉淀池:

①自由沉淀;②絮凝沉淀;③成层沉淀;④压缩沉淀(初沉池、二沉池)

5、混凝

混凝就是在废水中预先投加化学药剂来破坏胶体的稳定性,使废水中的胶体和细小悬浮物聚集成具有可分离性的絮凝体,再加以分离除去的过程

①有效地去除原水中的悬浮物和胶体物质,粒度:

1nm~100µm

②有效地去除水中微生物、病原菌和病毒;

③去除污水中的乳化油、色度、重金属离子及其他一些污染物;

④混凝沉淀可去除污水中磷的90~95﹪,是最便宜和高效的除磷方法

⑤投加混凝剂可改善水质,有利于后续处理。

如用石灰作混凝剂,同时提高了污水的pH值,有利于吹脱除氮;

⑥二级处理出水经混凝沉淀处理后,可获得以下水质:

SS≤7mg/L;BOD5≤10mg/L;NH3-N≤15~30mg/L;TP-P≤0.5mg/L

基本原理:

胶体的稳定与脱稳

影响混凝效果的因素:

①pH值:

铝盐(6.5~7.5时,效果好;<4时,Al3+存在;>8时,AlO2-存在);高分子絮凝剂受pH影响小;

②水温;混凝剂水解多是吸热反应

③水中杂质成分、性质和浓度;

④混凝剂的种类影响

⑤混凝剂的投加量的影响;

混凝剂投加顺序的影响:

一般先投加无机,再投加有机,当胶粒在50µm以上时,通常先投加有机吸附架桥,在加无机混凝剂压缩双电层而使胶粒脱稳。

⑦水利条件对混凝有重要影响。

在混合阶段,要求混凝剂与水迅速均匀混合,而到了反应阶段,既要创造足够的碰撞机会和良好的吸附条件让絮体有足够的成长机会,又要防止生成的小絮体被打碎,因此搅拌强度要逐步减小,反应时间要长。

促使混凝剂迅速向水中扩散,并与全部水混合均匀的过程称为混合。

胶粒与混凝剂作用,通过压缩双电层和电中和等机理,失去或降低稳定性,生成微粒或微絮粒的过程称位凝聚。

凝聚生成的微粒或微絮粒在架桥物质和水流搅动下,通过吸附架桥和沉淀网捕等机理成长为大絮体的过程称为絮凝。

混合、凝聚和絮凝合起来称为混凝。

凝聚和絮凝在反应池中完成。

6、澄清

澄清池主要用于给水处理,也可用于废水处理,去除原水中的胶体(特别是无机性胶体)颗粒。

澄清池具有处理效果好、生产效率高、药剂用量节约、占地面积少等优点,缺点是设备结构较复杂。

主要又机械搅拌澄清池、脉冲澄清池、悬浮澄清池。

7、活性污泥法

生物处理的目的是去除有机物和植物性营养物,以及通过生物絮凝去除胶体颗粒,同时也可以获得能量和产品,主要机理是微生物代谢。

按照微生物对氧的要需求,生物法可分为好氧、厌氧、缺氧3类;按微生物的生长方式分悬浮生长、固着生长、混合生长3类。

此外,还可以按操作条件(负荷、温度、连续性)和用途分类。

选用生物处理前必须判断废水的可生化降解性(在微生物作用下,某种物质改变原来的结构和性质的难易程度),鉴定和评价方法见下表:

鉴定和评价有机污染物可生化性的方法

分类

方法

方法要点

方法评价

根据氧化所耗氧量

水质指标法

采用BOD5/COD作为评价指标:

>0.45好;0.3~0.45较好;0.2~0.3较差;<0.2不宜。

方法改进:

以BOD28/ThOD来评价

比较简单,但精度不高,可粗略反映有机物的降解性能

瓦呼仪法

根据有机生化呼吸线与内源呼吸的比较来判断有机物的生化降解性能。

测试时,接种物可采用活性污泥,接种量ss为1~3g/L

较好地反映微生物氧化分解特性,但试验水量少对结果有影响

根据有机物去除效果

静置烧瓶筛选试验

以10mL沉淀后的生活污水上清液做接种物,90mL含有50mg酵母膏和5mg受试物的BOD标准稀释水作为反应液,两者混合,室温下培养,1周后测受试物浓度,并以该培养液作为下周培养的接种物,如此连续4周,同时进行已知降解花合物的对照试验

操作简单,但在静态条件下混合及充氧不好

振荡培养试验

在烧瓶中加入接种物营养液及受试物等,在一定温度下振荡培养,在不同的反应时间内测定反应液中受试物含量,以评价受试物的生化降解性

生物作用条件好,但吸附对测定有影响

半连续活性污泥法

测试时,采用试验组及对照两套反应器间歇运行,测定反应器内COD、TOD或DOC的变化,通过两套反应器结果比较来评价。

试验结果可靠,但仍不能模拟处理厂实际运行条件

活性污泥模型试验

模拟连续活性污泥法生物敞开工艺,采用试验组与对照组,通过两台系统对比合分析来评价。

结果最为可靠,但方法较为复杂

根据CO2、CH4量

斯特姆测试法

采用活性污泥上清夜作为接种液,反应时间28天,温度25℃,有机物降解以CO2产量占理论CO2产量的百分率来判断

系统复杂,可反应有机物无机化程度

史氏发酵管测厌氧产CH4速率

受试物与接种物加入100mL密闭的反应器中,测量所产甲烷的体积。

CO2用NaOH吸收,用排水集气法收集CH4,至产气量不变为止,产气快,累计产气量大者易生化降解

根据微生物生理生化指标

主要有:

ATP测试法、脱氢酶测试法、细菌标准计数平板测试法等

试验结果可靠,但测试程序较为复杂

影响有机物生化降解性的因素主要有:

①有机物种类(化学组成、理化性质、浓度、共存基质等);②微生物种类与活性(微生物的来源、数量、种属间的关系、龄期等);③系统环境(pH值、DO、温度、营养物等)。

各类有机物的可降解性参见下表:

各类有机物的可降解性及特例

类别

可生物降解性特征

特殊例外

碳水化合物

易于分解,大部分化合物的B/C>50%。

纤维素、木质素、甲基纤维素、a-纤维素生物降解性较差

烃类化合物

对生物氧化有阻抗,环烃比脂烃更甚。

实际上大部分烃类化合物不易分解,小部分如苯、甲苯、乙基苯以及丁苯异戊二烯,经驯化后,可被分解,大部分化合物的B/C≤20%~25%。

松节油、苯乙烯较易被分解

醇类化合物

能够被分解,主要取决于驯化程度,大部分化合物的B/C>40%

特丁醇、戊醇、季戊四醇表现高度的阻抗性

酚类化合物

能够被分解。

需短时间的驯化,一元酚、二元酚、甲酚及许多都能够被分解,大部分酚类化合物B/C>40%

2、4、5-三氯苯酚、硝基酚具有较高的阻抗性,较难分解

醛类化合物

能够被分解,大多数化合物的B/C>40%

丙烯醛、三聚丙烯醛需长期驯化

苯醛、3-羟基在高浓度时表现高度阻抗

醚类化合物

对生物降解的阻抗性较大,比酚、醛、醇类物质难于降解,有一些化合物经长期驯化后可以分解

乙醚、乙二醚不能被分解

氨基酸

生物降解性能良好,B/C可大于50%

胱氨酸、络氨酸需较长时间驯化才能被分解

含氮化合物

苯胺类化合物经长期驯化可分解,硝基化合物中的一部分经驯化后可降解。

胺类大部分能够降解

N、N-二乙基苯胺。

异丙胺、二甲苯胺实际上不能被降解

氰或晴

经驯化后容易降解

乙烯类

生物降解性良好

巴豆醛在高浓度时可被降解,在低浓度时产生阻抗作用的有机物

表面活性剂类

直链烷基芳基硫化物经长期驯化后能够被分解,“特型”化合物则难于降解,高分子量的聚乙氧酯合酰胺类更为稳定,难于生物降解

含氧化合物

氧乙基类(醚链)对生物降解有阻抗,其高分子化合物阻抗性更大

卤素有机物

大部分化合物不能被降解

氯丁二烯、二氯乙酸、二氯苯醋酸钠、二氯环已烷、氯乙醇等可被降解

活法影响因素及工艺参数:

⑴入流水质水量:

营养BOD5:

N:

P=100:

5:

1

⑵混合液悬浮固体浓度(MLSS):

包括活细胞、无活性又难降解的内源代谢残留物、有机物和无机物,前三类有机物约占固体的成分的75﹪~85﹪。

用挥发性悬浮固体浓度(MLVSS)指标不包括无机物,更准确反映活性物质量,但测定较麻烦。

对给定的废水,MLVSS/MLSS介于0.75~0.85之间。

⑶有机负荷:

有进水负荷和去除负荷两种,前者指单位重量的活性污泥在单位时间内要保证一定的处理效果才能承受的有机物的量;后者指单位重量的活性污泥在单位时间内去除的有机物量。

有时也用单位曝气池容积作为基准。

⑷剩余污泥排放量和污泥龄:

微生物代谢有机物同时增值,剩余污泥排放量等于新净增污泥量。

用新增污泥替换原有污泥所需时间称为泥龄θc。

⑸混合液溶解氧浓度

⑹水温:

在一定范围内,随着温度升高,生化反应速率加快,增值速率也快;另一方面细胞组织入蛋白质、核酸等对温度很敏感,温度突升并超过一定的限度时,会产生不可逆的破坏。

各类微生物适应的温度范围见下表:

类别

最低温度/℃

最适温度/℃

最高温度/℃

高温型

30

50~60

70~80

中温型

10

30~40

50

常温型

5

15~30

40

低温型

10

5~10

30

⑺pH值:

一般好氧微生物的最适宜pH=6.5~8.05;pH﹤4.5时,真菌占优势,引起污泥膨胀;另一方面,微生物的活动也会影响混合液的pH值。

⑻曝气池和二沉池的水力停留时间

⑼二沉池的水力表面负荷、固体表面负荷和出水溢流堰负荷

活性污泥法的处理效果取决于活性污泥的数量和性能。

衡量活性污泥质量的指标主要有:

①污泥浓度;②污泥沉降比SV;③污泥体积指数SVI;④活性污泥的耗氧速率;⑤污泥的沉降速度;⑥活性污泥的生物相;⑦粒度和颜色等。

性能良好的活性污泥外观呈黄褐色,粒径0.02~0.2mm,比表面积20~100cm2/ml,含水率在99%以上,相对密度1.002~1.006,SV=15%~30%,SVI=50~150。

.

活性污泥工艺的控制于运行

1、活性污泥的培养与驯化

活性污泥是通过一定的方法培养与驯化出来的。

培养的目的是使卫生物增殖,达到一定的污泥浓度;驯化则是对混合微生物群进行淘汰合诱导,使具有降解废水活性的微生物成为优势。

⑴菌种和培养液

除了采用纯菌种外,活性污泥菌种大多取自粪便污水、生活污水或性质相近的工业废水处理厂二沉池剩余污泥。

培养液一般由上述菌液和诱导比例的营养物如淘米水、尿素或磷酸盐等组成

⑵配养与驯化方法,有异步法和同步法。

异步法主要应用于工业废水。

在培养和驯化期间,应保证良好的微生物生长繁殖条件,如温度(15~35℃)、DO(0.5~3mg/L)、pH值(6.5~7.5)、营养比等。

培养周期决定于水质及培养条件。

2、正常运行工艺控制

⑴曝气系统的控制

⑵回流污泥系统的控制

回流系统的控制的3种方式:

①保持回流量恒定,适用于水量恒定或波动不大的情况。

流量变化大时,会导致活性污泥量在曝气池和二沉池之间重新分配。

②保持回流比恒定,只要保持剩余污泥排放量基本不变,可保证相对稳定的处理效果。

③定期或随时调节回流量和回流比。

效果好,但操作量大。

调节回流比有四种方法:

①按照二沉池泥位调节。

不易造成泥位升高而使污泥流失,出水较稳定,但回流污泥浓度不稳定。

②按照沉降比调节,R=SV/(100-SV)。

操作非常方便,当污泥沉降性能不佳时,不易得到高浓度的回流污泥。

③按照回流污泥及混合液的浓度条件。

④按照污泥沉降曲线,成层沉降曲线的拐点处所对应的沉降比,即为该种污泥的最佳沉降比。

⑶剩余污泥排放系统的控制

3、活性污泥系统问题及解决对策

⑴生物相不正常

⑵污泥SVI值异常原因及对策见下表:

污泥SVI值异常原因及对策

异常现象

原因

具体原因

对策

SVI值异常高

原废水水质变化

1.水温降低

2.pH值下降

3.低分子量溶解性有机物大量进入

4.N、P不足

5.腐败废水大量流入

6.消化池上清夜大量流入.

7.原废水SS浓度太低

8.有害物质流入

降低污泥负荷

加碱调整

降低负荷

投加氨水、硫胺、尿素、磷酸盐

降低负荷

减少流入量

缩短初沉池停留时间

去除抑制物

曝气池管理不善

9.有机负荷过高或过低

10.溶解氧不足

相应采取措施

增加供气量、短时间闷曝气

二沉池管理不善

11.活性污泥在二沉池停留时间太长

缩短停留时间,加大回流量

SVI值异常低

原废水水质变化

12.水温上升

13.土、砂石等流入

曝气池管理不善

14.有机负荷过低

⑶污泥膨胀及其控制

①丝状菌膨胀。

活性污泥絮体中的丝状菌过度繁殖,导致膨胀,促成条件包括进水有机物少,F/M太低,微生物食料不足;进水氮、磷不足;pH太低,不利于微生物生长;混合液溶解氧太低,不能满足需要;进水波动太大,对微生物造成冲击。

②非丝状菌膨胀。

菌胶团细菌本身生理活动异常产生的膨胀。

一种是由于进水中含有大量的溶解性有机物,使污泥负荷太高,而进水中有缺乏足够的N、P,或者DO不足。

细菌很快把大量有机物吸入体内,又不能代谢分解,向外分泌出过量的多糖类物质。

这些物质分子中含羟基而具有较强的亲水性,使活性污泥的结合水高达400﹪(正常为100﹪左右),呈粘性的凝胶状,无法在二沉池分离。

另一种非丝状菌膨胀是进水中含有较多毒物,导致细菌中毒,不能分泌出足够量的粘性物质,形不成絮体,也无法分离。

③措施。

临时控制措施包括污泥助沉法(加混凝剂和助凝剂)和杀菌法。

⑷二沉池异常情况及对策

二沉池出水异常主要表现在透明度降低、SS和BOD值升高、大肠菌群数增加等。

原因要从二沉池本身和污泥特性两方面分析。

出水BOD异常增高原因判断顺序见下图,判明原因后采取相应的对策。

故障解决:

(一)污泥上浮

原因:

(1)由于曝气池中含有硝酸盐,产生氮。

(2)由于在曝气池底积压时间过长,形成厌气作用,产生CH4和CO2

(3)若产生H2S,活性污泥便变黑,并发生臭味。

通常曝气池的设计不当,回流缝易于被活性污泥堵塞,才发生这种现象。

上述几种污泥上浮现象和活性污泥的性质无关,只团污泥中产生气泡,使污泥密度低于水,因此污泥上浮不应与污泥膨胀混为一谈。

(二)污泥膨胀

真正的污泥膨胀可分成“菌胶团膨胀”和“丝状菌膨胀”二类。

1.菌胶团膨胀

菌胶团膨胀的污泥片中含有大量的结合水,正常的活性污泥含有90%的结合水,但SVI=400的活性污泥,含有380%的结合水,显微镜观察这种污泥,可见污泥片疏松,表面增大。

2.丝状菌膨胀

丝状菌膨胀的污泥在量合中沉淀得很慢SVI大于100,有时甚至大到2000以上,上清液很清洁,膨胀的污泥有时发生甜或水果香。

丝状菌膨胀的污泥片和正常的活性污泥相似,只不过从污泥团块中伸出很多长的丝状菌,有时污泥片几乎全由丝状菌组成。

丝的直径约1微米,不分枝。

这种丝状菌大多属球衣细菌。

球衣细菌可在各种简单的,可溶性的底质中生长繁殖,但在复杂的碳水化合物,脂肪和蛋白质中却生长很慢,它们可利用氨或硝酸盐作为氮源。

但需维生素B12或给它蛋氨酸的营养。

球衣细菌是否可在厌氧的条件下生长,尚存疑问,但有人发现它们可在DO低于0.1mg/l的条件下生长,它们生长的最适pH为5.8~8.1。

最适温度为30℃.在15℃以下便不能生长,因此它不是活性污泥低温解体的原因。

从上述这些资料可以知道,引起丝状菌膨胀的原因似乎是简单的可溶性的有机化合物。

它们易于被子丝状菌同化。

所以有利于丝状菌的生长而复杂的可溶性化合物,它们必须在水解以后才能被同化的,这些化合物有利于活性污泥微生物的生长,而且不论是哪一种底物,如果负荷太高都会引起丝状菌膨胀。

组成废水的各种成份,由于比例失调,也可引起污泥膨胀,如废水中c/n比失调,若由于碳水化合物的含量过高,可适当的投加尿素,碳酸铵或氯化铵。

如系统进水浓度太高,可减低进水量,至于曝气池的环境(如PH,温度溶解氧等)对活性污泥的影响。

其它如废水中含有大量的有机物或石油,以及含有大量的腐败物质都可以引起膨胀。

在曝气池中过多或过少的充氧。

或搅动不充分,短流混凝土合液中固体的含量过低或过高,都可引起膨胀。

现在把无锡漂染厂的表面加速曝气池在运转过程中活性污泥发生膨胀的各种原因,补充说明如下:

1.长期处于低营养状态的活性污泥,质量比较差,只要曝气池的环境略有变化,污泥的缓冲能力低,易发生膨胀。

2.污泥中毒也是引起污泥膨胀的一种原因。

如某些染料或膈成洗涤剂对微生物都有毒害,微生物中毒死亡以后便分解,首先菌使膨胀体积增大,密度减少,于是污泥的比重变轻,最后失去沉降性而上浮。

合成洗涤剂对活性污泥是有害的,根报导,只要0.4mg/l浓度,就足以使类中毒,甚至只要0.1mg/l浓度,就可以抑制它们的生长和繁殖。

无脊椎动物对合成洗涤剂的反应也是很敏感的,通常合成洗涤剂只要在0.1mg/l以下,对它们就显示毒性。

菌胶团在显微镜下观察,可看到菌胶团的形状,一般有分枝状的,垂丝状的,球形的,椭圆形的或蘑菇形等,随着污泥的老化或污泥松散膨胀等情况。

菌胶团在形状上也有变化。

当处理池中缺少碳素营养时,菌胶团结构较薄而透明在镜下观察,可看到菌胶团缺少胶质,其中杆菌大量从菌胶团中游离分散出来,处理效果下降。

当污泥膨胀时,尤其是由于菌胶团本身膨胀而引起的污泥膨胀时,菌胶团更显示松散变形。

处理池中的球衣细菌是好气菌。

但往往是在溶解氧低时出现。

这是由于单位重量球衣细菌的表面积大,耗氧能力强。

因此当处理池中溶解氧低时,产生了争奇氧的现象。

 

 

A/O工艺概述(好氧)

厌氧菌对有机物不可完全降解,还需借助其他方法(好氧曝气或化学法)进一步处理。

活性污泥法是使微生物群体(又称活性污泥)在曝气池内呈悬浮状,并与废水充分接触而使废水得到净化的方法。

所谓活性污泥即是向废水中通入空气,经过一段时间后,废水中就会产生一种絮凝体(菌胶体),这些絮凝体由大量繁殖的微生物组成,它易于沉淀与废水分离,并使废水得到澄清。

活性污泥法去除废水中的有机物(BOD)的过程。

1.初期去除与吸附

由于活性污泥表面积很大,而且具有多糖类粘质层,可使废水中悬浮的胶体物质被絮凝和吸附,使之迅速从水中得到去除。

其去除量与废水中悬浮胶体的数量有关,如废水中悬浮胶体有机物多则去除率高,如可溶解性的有机物高则去除率低。

这种初期的去除只是在一个短短的时间里完成,有机物像一种备用的食物一样,吸附在微生物细胞表面,经过几个小时后才慢慢的摄入进行代谢。

2.微生物的代谢作用

活性污泥微生物以废水中的有机物作为营养,在有氧的情况下,将其中一部分有机物合成新的细胞物质,对另一部分有机物则氧化分解提供给合成新细胞所需的能量,并最终形成CO2和H2O等稳定的物质。

在这个过程中,当新细胞合成增长的过程中同时也有一部分的微生物细胞物质进行氧化分解,并供应能量,这种细胞物质的氧化称为自身氧化或内源呼吸。

3.絮凝体的形成与絮凝体沉降性能

废水中有机物通过生物降解,一部分氧化分解形成CO2和H2O,另一部分合成细胞物质成为微生物菌体,如果微生物菌体不从废水中分离出去,即有机物仍留在水中,则通过重力沉降法将微生物和废水分离。

微生物菌体在适当的污泥负荷、pH值、溶解氧等因素的作用下,会形成很好的絮凝体在沉淀池中沉降分离。

好氧池曝气充氧方式

曝气器的选择

在废水处理上,曝气系统的耗电是最主要的成本组成,选择高效节能的曝气器至关重要。

一般使用的曝气方式有射流曝气、表面曝气机和可变微孔管状曝气等,现将几种主要曝气方式的比较列表如下。

曝气方式的比较

曝气方式

项目

管状微孔曝气

射流曝气

表曝机

动力效率O2/kW·h

运行成本

氧利用率

应用范围

应用广泛稳定可靠适合本好氧工艺

多用于小型废水处理厂,并以活性污泥工艺为主

中小型废水处理厂

不适合好氧工艺

运行稳定性

良好

良好

对设备要求高

占地

占地较大

占地小

占地小

噪音

噪音较大

噪音小

噪音小

运行状况

运行稳定

由于废水中含有泥沙杂质,喷嘴易磨损,导致充氧效率大大降低

国产设备性能较差

进口设备价格高

维修

采用上浮式曝气安装维修方便

维修不方便

维修不方便

综合考虑运行成本、维修管理及技术是否成熟等因素,设计方案选用管状可变微孔曝气器。

在废水处理站的运行中,动力消耗是运行费用主体,而曝气的动力消耗是整个系统动力消耗的主要设备。

在运用该曝气设备后,可减少风机的动力消耗,降低整个废水运行费用。

管状可变微孔曝气器由广州中环万代环境工程有限公司生产的一种新型、高效的曝气设备。

可变微孔曝气管是一种负压设计的曝气设备,是一种具有微孔曝气、防堵塞、有效服务面积大、气泡直径小和氧气利用率高等特点的高效曝气设备。

其氧气利用率达20%以上(同济大学环境保护产品质量监督检验中心在4m水深,用清水淹没测试,氧利用率为29%),并已在工程中长期运行使用,取得了良好曝气效果,现已被广泛运用于工程中。

可变微孔曝气管的膜采用高质量的进口原材料,确保了使用寿命。

可变微孔上浮式曝气装置可变微孔上浮式曝气装置是我公司根据水中氧气的转移原理及目前各种充氧曝气装置的特点而研究开发出来的,它是一种更为理想的溶氧效率高、检修方便、操作可靠的曝气装置。

该装置空气支管装在池体水面以上避免与废水接触,不易被腐蚀。

将曝气器连接在一根曝气管上,成“丰”字型,组成一曝气平台。

还可以根据需要,两个“丰”字型连接成一组,这样的曝气平台再与曝气主管通过法兰连接,检修时,只需将要检修的曝气平台法兰松开,把曝气器从水中提上来即可进行检修、更换,无需排掉池中的废水。

这中曝气平台停在水深4~5m处,气泡在其表面逸出时,直径约为50μm。

如此微小的气泡使得氧气接触面积的增大和氧气传送效率的提高。

与其他曝气装置相比,该曝气装置具有以下优点:

①曝气效果好;②检修方便,维护简单;③不易被腐蚀,使用寿命长等。

曝气系统要求:

①供氧量在满足曝气池设计流量的生化反应的需氧量以外,还应使混合液含有一定剩余DO值,一般按2mg/L计。

②悬浮状态,不产生沉淀,池中平均流速在0.25m/s。

③充氧能力便于条件,又适应需氧量变化的灵活性。

④满足需氧要求的前提下,充氧装置的的动力效率和氧利用率应力求提高。

⑤充氧装置应易于维修,不易堵塞,出现故障应易于排除。

好氧池气水比选择的依据:

①进水水质:

以CODcr作为设计依据;

②好氧池中溶解氧;

③停留时间;

④气候因素(温度高影响氧的利用率)。

1、梭织布的退、煮、漂废水(气水比16~18:

1)

CODcr较高,pH值很大(有的废水高达13~14),水温高,含S2-较高,色度高的特点

2、毛绒毛线的漂染废水,较梭织布的退煮漂废水其CODcr、pH值色度都小的多(气水比12~15:

1)

3、针织物的漂染、棉线的高温染色以及牛仔漂洗废水,好氧池的气水比一般10~12:

1

这几类废水CODcr、色度都比较低,CODcr一般在300~500mg/L,色度为150~300倍

4、牛仔布纱线浆染和缝纫线、拉链布等的染色废水,其特点为:

CODcr高(4000~6000mg/L)、色度高(2000~3000倍)、硫化物高(300~50

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