火车站站台 施工组织设计.docx
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火车站站台施工组织设计
1.编制依据
1.1铁路局西安车站一站台地面改造工程招标文件。
1.2铁路局西安车站一站台台面改造工程图纸。
1.3现场勘察情况。
1.4与本工程相关的规范及资料。
1.5国家现行的施工验收规范、规程、标准：
2.工程概况
工程综合说明
工程名称：
铁路局西安车站一站台台面改造工程
建设单位：
火车站
设计单位：
铁路局西安勘测设计院
建筑面积：
3600㎡
质量要求标准：
合格
要求工期：
总工期80天。
工程设计说明
1、本工程为铁路局西安车站一站台台面改造工程。
建筑面积：
3600㎡，长246.5M,宽17.5M
2、建筑特征说明
（1）、地面面层为花岗岩，颜色为70%抛光福建红（500×500）和80%抛光济南青（500×500）两种；站台帽为500×800济南青机剖。
（2）、基层为150厚C25砼；
（3）、垫层为200厚1：
4灰土；
（4）、基土为素土压实。
3.项目管理及组织机构
组织机构
组织机构图
组织结构的建立
我公司对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。
同时向西安车站承诺：
针对此工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗、押证施工，并且该项目经理部仅负责此工程。
实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。
组织机构人员责任
项目经理职责
1、主持编制总体项目管理方案，确定总体项目管理的目标与方针。
2、确定总体项目管理采购及人员配备，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
3、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括班组选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工程进度决策、合同签订及变更决策等。
4、负责项目合同管理，对合同管理的全过程进行管理，其主要内容包括确定班组合同结构、主持供应商的招标、谈判、文件审批和签约工作并对合同实施情况进行跟踪管理。
5、负责项目费用管理，包括审查工程费用预算、修改和调整工程费用预算，以及编制工程资金成本和分阶段资金成本计划，并对上述工作的实施情况进行跟踪管理。
6、与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。
7、主持项目控制工作会议，协调解决施工过程中的重大问题，并及时将业主指令落实到各项管理工作中去。
8、积极处理好与车站与相关单位的协作关系，保证工程顺利进行
项目副经理职责
1、负责整个工程施工的管理工作，协调、监督、管理各班组，对工程施工进度、质量、安全负责。
2、受项目经理委托，处理具体班组的资格审查招标工作并主持班组协调会，实施各项工作和管理指令。
3、全力贯彻项目管理方针目标，抓好内部的基础管理和队伍建设。
4、协助项目经理，负责项目的行政决策及后勤保障管理。
5、负责工程红线以外与本工程项目公共关系对外协调的具体工作。
6、组织项目各管理部门全力完成项目经理的各项工作指令，及时向项目经理报告项目施工的最新情况。
工程部职责
1、对施工进度实施有效管理，从计划进度、实施进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。
2、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。
3、负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。
4、对各班组的施工组织设计和施工方案进行审核检查，协调各班组施工方案上的矛盾冲突。
5、对各专业班组的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。
6、完成与项目有关的计量、试验工作确保现场使用的计量、试验设备达到规定标准，使检测工作处于受控状态。
7、负责解决施工现场出现的技术问题与设计、监理协作解决有关技术问题。
8、协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。
9、按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。
10、合理安排施工搭接，确保每道工序的接口处于有效管理状态。
11、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。
12、负责处理和协调各班组之间关系，协调各班组的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程施工有组织按计划进行。
13、负责不同阶段施工场地和现场堆放场地的协调与管理，有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
14、编制项目进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。
15、负责《施工日记》的记录工作。
物资部职责
1、按合同要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。
2、强化原材料、半成品的质量管理。
提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。
3、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料设备投入施工，对不合格材料设备一律拒之门外。
4、实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。
5、负责外包单位或甲供材料设备产品的质量延伸监控和管理。
6、负责验收、收集、保管所提供的质保书，标准文件及相关技术资料。
7、负责项目材料设备管理业务。
8、对各班组经总承包和监理认可的材料设备进行全过程的协调管理。
质量安全部职责
1、按质量文件与合同要求，向业主全面负责实施全过程质量控制和监督工作。
2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立执行施工过程中的质量监督权。
3、对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。
4、负责工地测量网络建立和轴线标高的控制。
5、负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。
6、负责整个工程分项分部的质量评定工作及质监站的对口联系。
7、按ISO9001的质量保证体系对工程质量进行监控。
8、组织对未完成产品及产品的保护，组织现场安全工作，做好各种安全检查和评比工作。
9、负责项目的安全生产和施工出场的安全、消防、保卫工作。
10、完善和健全安全管理各种制度，强化安全管理软件资料工作，负责各种安全记录资料的填写，收集和立卷工作。
11、负责完善本项目各类安全生产制度，消防保卫工作制度，并有针对性地制定安全细则。
12、监督班组认真执行安全、保卫、消防法规、条例、标准和规定的实施。
13、负责现场文明施工管理，定期组织各班组进行安全，文明施工的检查考核。
14、监督班组开展安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。
项目部人员组成
姓名
职务
任本职务年限
主要工作业绩
项目经理
12
技术负责人
18
质检员
6
安全员
5
施工员
7
预算员
10
材料员
15
4.施工准备
技术准备
（1）设计方案的落实，组织学习会审图纸进行图纸交底。
（2）组织编制分段施工组织设计，在正式施工前审批。
（3）在熟悉图纸的基础上组织图纸会审，研究解决有关问题。
将会审中共同确定的问题形成会审纪要，由建设单位正式行文，三方共同会签并盖公章，作为指导施工和工程结算的依据。
（4）签订施工准备协议、施工合同及安全合同。
施工现场准备
开工的同时，对现场的临时设施进行合理性规划，机械设备尽快安装。
劳动组织及物资准备
劳务队伍按需要分批进场。
施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
5.施工组织设计
施工机具设备配置表
序号
设备名称
型号规格
制造年份
用于施工部位
1
空压机
2006．2
地面
2
搅拌机
JZC350
2005．12
地面
3
切割机
2006．1
地面
4
斗车
2006．2
地面
5
翻斗车
2006．1
地面
6
蛙式打夯机
HW-40
2005
地面
7
立式打夯机
2002
地面
8
劳动力安排计划表
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：
人）
拆除
垫层
面层
小工
35
15
10
瓦工
5
15
5
木工
5
粘贴工
25
临电水工
1
2
2
保洁工
1
1
2
信号工
2
2
2
项目部的工作制度
建立每个月的工作例会、每周的生产例会、每天的碰头会制度，每周至少组织一次工程质量、安全、机械、环卫等方面的综合大检查。
保持与建设单位、监理工程师、设计单位的工作联系，及时协调工程外部事宜。
6.施工方法及技术措施
灰土垫层
1技术准备
（1）进行技术复核，基（土）层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。
（2）施工前有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
（3）各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，进场后进行相应验收，并有相应击实试验报告单。
（4）通过压实试验确定垫层每层虚铺厚度和压实遍数。
2材料准备
（1）土料
宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
（2）石灰
石灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
3主要机具
蛙式打夯机、立式打夯机、斗车、筛子（孔径16～20mm）、标准斗、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶等。
4作业条件
（1）基土表面干净、无积水，已检验合格并办理隐检手续。
（2）垫层内暗管埋设完毕，并按设计要求予以稳固，检查合格，并办理中间交接验收手续。
（3）在墙柱面已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。
（4）施工机具设备已备齐，经维修试用，可满足施工要求，水、电已接通。
5材料和质量要点
1）材料的关键要求
块灰闷制的熟石灰，要用6～10mm的筛子过筛。
土料要用16～20mm的筛子过筛，确保粒径要求。
本工程采用过筛的袋装白灰。
2）技术关键要求
（1）各种材料的材质符合设计要求，并经检验合格后方可使用。
（2）灰土拌合料的体积比符合设计要求。
（3）每层灰土的夯打遍数，应根据试验要求的干密度在现场试验确定。
3）质量关键要求
灰土拌合料应严格控制含水量，认真作好计量工作。
4）职业健康安全关键要求
（1）灰土拌和、铺设，操作人员应戴口罩。
风镜、手套、套袖等劳动保护用品，并站在上风头作业。
（2）施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接；打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。
5）环境关键要求
（1）对扬尘的控制：
配备洒水壶，对干土、石灰粉等洒水或覆盖，防止扬尘。
（2）对机械的噪声控制：
符合国家和地方的有关规定
6施工工艺
（1）清理基土
铺设灰士前先检验基土土质，清除松散土、积水、污泥、杂质，并打底夯两遍，使表土密实。
（2）弹线、设标志
在墙面弹线，在地面设标桩，找好标高、挂线，作控制铺填灰土厚度的标准。
（3）灰土拌合
1）灰土垫层应采用熟化石灰与黏土（或粉质黏土、粉土）的拌合料铺设，其厚度不应小于100mm。
黏土含水率应符合规定。
2）灰土的配合比应用体积比，按设计要求为石灰：
黏土＝2：
8。
通过标准斗，控制配合比。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定的湿度，加水量宜为拌合料总重量的16％。
工地检验方法是：
以手握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。
（4）分层铺灰土与夯实
1）灰土垫层应铺设在不受地下水浸泡的基土上。
施工后应有防止水浸泡的措施。
2）灰土垫层应分层夯实，经湿润养护、晾干后方可进行下一道工序施工。
3）灰土摊铺虚铺厚度一般为150～250mm（夯实后约100-150mm厚），垫层厚度超过150mm应由一端向另一端分段分层铺设，分层夯实。
各层厚度钉标桩控制，夯实采用蛙式打夯机或立式打夯机，夯打遍数一般不少于三遍，灰土最小于密度（g／cm3）：
质量标准可按压实系数（λc）进行鉴定，一般为0.93～0.95。
每层夯实厚度应符合设计，在现场试验确定。
4）质量控制
灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度。
环刀取样检验灰土干密度的检验点数，对大面积每50～100m2应不少于1个，房间每间不少于1个。
并注意要绘制每层的取样点图。
（5）垫层接缝
灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
当灰土垫层标高不同时，应作成阶梯形。
接槎时应将柱子垂直切齐。
（6）找平与验收
灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
（7）雨期施工
灰土应连续进行，尽快完成，施工中应有防雨排水措施，刚打完或尚未夯实的灰土，如遭受雨淋浸泡，应将积水及松软灰土除去，并补填夯实；受浸湿的灰土，应晾干后再夯打密实。
（8）冬期施工
灰土垫层不宜冬期施工，当施工时必须采取措施，并不得在基土受冻的状态下铺设灰土，土料不得含有冻块，应覆盖保温，当日拌合灰土，应当日铺完夯完，夯完的灰土表面应用塑料薄膜和草袋覆盖保温。
7质量标准
7.1主控项目
灰土体积比应符合设计要求，通过观察检查和检查配合比。
检验方法：
观察检查和检查配合比通知单记录。
7.2一般项目
（1）熟化石灰颗粒粒径不得大于5mm；黏土（或粉质黏土、粉土）内不得含有有机物质，颗粒粒径不得大于15mm。
检验方法：
观察检查和检查材质合格记录。
（2）灰土垫层表面的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的规定
混凝土垫层
1、施工准备
1）材料及主要机具：
水泥：
用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂：
中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
石子：
卵石或碎石，粒径为0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2）作业条件：
灰土垫层质量已办完验收手续，两侧模板已安装好已有标高线。
铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
2、操作工艺
1）工艺流程：
基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。
基层处理：
用扫帚扫净。
混凝土搅拌，根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。
试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
铺设混凝土：
混凝土垫层厚度不应小于设计厚度的1/10即15㎜。
振捣：
用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
找平：
混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
养护：
已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。
如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
3、质量标准
水泥混凝上垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。
水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。
垫层铺设前，其下一层表面应湿润。
地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。
垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。
当垫层厚度大于150mm时，可做企口缝。
横向缩缝应做假缝。
平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。
企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1／3，缝内填水泥砂浆。
水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。
Ⅰ主控项目
水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2／3；含泥量不应大于2％；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3％。
检验方法：
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。
检验方法：
观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
Ⅱ一般项目
水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表规定。
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
表面平整度
10mm
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±10mm
用水准仪检查
坡度
坡度不大于房间相应尺寸的2/1000，且不大于30
用坡度尺检查
厚度
厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
4、成品保护
在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动站台上的柱（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗等。
混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。
存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
5、应注意的质量问题
混凝土不密实：
主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。
基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
表面不平、标高不准：
操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
不规则裂缝：
垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑。
花岗岩面层
一、施工准备
作业条件
1、花岗石地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是花岗石、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致；对于大面积的地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。
大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。
装饰地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
2、花岗石板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
做完地面垫层，按标高留出粘贴层厚度。
3、弹好+0.5m水平控制线。
4、施工操作前对花岗石的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。
在石材背面将编号标明。
5、冬季施工时操作温度不低于+5℃。
材料要求
材料符合现行国家行业标准《《天然花岗石建筑石材》（JC205）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）,并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:
42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂:
中砂或粗砂,含泥量不大于3%；
施工机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值
主控
项目
1
板块品种、质量
第6.3.5条
2
面层与下一层结合
第6.3.6条
一
般
项
目
1
面层表层质量
第6.3.7条
2
踢脚线表面质量
第6.3.8条
3
楼梯踏步和台阶质量
第6.3.9条
4
面层表面坡度等
第6.3.10条
5
允
许
偏
差
表面平整度
1.0mm
缝格平直
2.0mm
接缝高低差
0.5mm
踢脚线上口平直
1.0mm
板块间隙宽度
1.0mm
三、工艺流程
准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺花岗石板块→养护
四、操作工艺
准备工作
以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
基层处理
将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。
试拼
正式铺设前,对每房间的花岗石板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。
试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把花岗石板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。
刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆（水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷）。
拉十字控制线（鱼线）,用1:
2～1:
3的干硬性水泥砂浆铺找平层（干硬程度以手捏成团,落地即散为宜）。
铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。
厚度控制在放上花岗石板块时高出面层水平线3～4mm。
铺花岗石板块
板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙（一般为lmm以内），在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破）。
振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆（1:
0.5）,再铺板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌；
五、成品保护
运输花岗石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、柱面等。
铺砌花岗石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。
在花岗石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
花岗石地面完工后,应封闭或在其表面加以覆盖保护。
六、应注意的质量问题
1、板面空鼓:
由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大
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