岑溪火车站站房施工组织设计.docx

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岑溪火车站站房施工组织设计

岑溪火车站站房施工组织设计

第一章:

工程概况

1.1工程说明:

工程名称:

岑溪站站房

建设地点:

岑溪市站前开发区

建筑面积:

2400m2

结构类型:

砼扩大基础、钢筋混凝土框架+预应力屋盖结构

设计单位:

铁道部第二勘察设计院

工期:

120日历天

范围:

站房工程总承包管理及土建、装饰、水电、暖通安装施工

1.1.1技术标编制说明

在接到中铁十六局岑溪站站房总承包管理及土建、水电安装施工的招标文件后,通过认真研究招标文件及有关图纸资料,并多次踏勘了施工现场,及时分析了对工程施工的各种影响因素和本工程施工过程的难点、特点后,编制了本施工组织设计,以此作为竞标的技术文件。

中标后将按该文件要求实施。

1.1.2编制依据

1.1.2.1岑溪火车站站房总承包管理及土建、水电安装施工招标文件、施工图纸

1.1.2.2建设单位和设计单位对工程施工提出的有关要求;

1.1.2.3我国现行的施工规范和操作规程及质量评定标准;

1.1.2.4施工图中有关规定及选用的标准图;

1.1.2.5国家现行法律、法规;

1.1.2.6有关安全生产、文明施工的标准要求和规定;

1.1.2.7有关的各项技术性文件;

1.1.2.8我国现行的有关机具设备和材料的施工要求和标准;

1.1.3本工程应严格遵循的有关规范、规程、评定标准

1.1.3.1国家房屋建筑强制性条文

中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)关于施工质量和安全的条文。

内容包括:

地基基础施工质量;砼结构施工质量;砌体结构施工质量;钢结构施工质量;施工安全要求。

1.1.3.2国家现行施工规范及标准

《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)

《建筑地基基础工程施工及验收规范》(GB50202-2002)

《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《砼质量控制标准》(GB50164-92)

《建筑用砂》(GB/T14684-2001)

《建筑用卵石、碎石》(GB/T14685-2001)

《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)

《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)

《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)

《住宅装饰工程施工规范》(GB50327-2001)

《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)

《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)

《工程测量规范》(GB50026-93)

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)

《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)

《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)

《钢结构工程质量验收规范》(GB50205-2001)

《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)

1.2工程特点:

1.2.1建筑设计特点

东西长103.1m,南北宽24m,呈一字形,楼层为阶梯形,建筑面积2400㎡。

1.2.2结构设计特点

主站房:

主体结构形式为单层框架结构,屋盖采用现浇混凝土板+预应力混凝土双T板盖体系,层高为5.7m~11m。

1.2.3水电安装总体安排

1.2.3.1给排水工程

1.2.3.1.1主站房包括给水系统、排水系统、消防系统。

1.2.3.2.3电气照明:

站房内采用高效节能显色性好、配光曲线均匀的光源灯具。

候车室高净空的公共区域采用金属素灯灯具,售票厅、候车厅、进出站通道等大面积公共场所和办公室设荧光灯,行包房为库房灯具,应急照明分别设EPC集中供电,控制均采用智能控制系统。

1.2.3.2.4防雷与接地:

二类防雷接地,主站房在屋顶女儿墙四周焊接φ10镀锌圆钢作为接闪器。

利用建筑物基础作自然接地体,柱子内直径大于12mm的两根主钢筋作防雷引下线。

1.3施工条件:

1.3.1本工程场地土方回填已完成。

1.3.2场地已平整,作业条件较好。

1.3.3施工用电尚未到位。

1.3.4施工用水尚未到位。

1.4项目管理特点及总体要求

1.4.1项目管理特点

根据本工程的特点和环境特征,本项目除了必须严格按照《建设工程项目管理规范》的要求,采用强化内部管理,确保各项总体目标的实现外,重点要解决如何保证施工相交、相接问题;如何加各专业分项工程、各分部分项工程合理、有序地交叉、交接进行的问题。

1.4.2总体要求

1.4.2.1我单位将调派具有丰富施工经验的工程技术人员及管理人员组成本工程施工管理。

本项目在业主的控制下和监理公司的督促下,将着重在施工总进度计划,施工场地、机械、设备布置及协调使用,施工人员、物资的计划安排,施工质量控制及保证措施,文明施工、安全生产管理,与社会各部门协调,施工质量控制、技术资料等方面设置专人进行强化对口管理,从而顺利完成本工程与其指定的质量、进度、安全、文明施工等目标。

1.4.2.2通过对拟建施工现场的实地踏勘,在分析了工程施工中的要点、难点后,综合本单位的技术、人才优势,我单位有充分信心保证在总工期内高质量全面完成本工程合同文件规定范围内的各项任务。

1.4.2.3我单位将在要求的招标工期范围内完成施工任务。

为使工程保质保量如期完成,我单位将在本工程施工时,配备优秀的技术力量、施工队伍及充足的机械设备和周转材料,保证有工作面、有工作量就有作业人员施工。

1.4.2.4为保证工程质量一次成优,我单位将严格按国家标准组织施工,确保工程达到优质工程标准。

1.4.2.5施工期间,我单位一定抓紧落实好施工前的准备工作,然后按已审定的各项施工方案组织施工,充分发挥我单位的管理和技术优势,强化科学的计划管理,对每道工序的施工做到施工之前科学分析、施工中严格控制、施工后按标准检查,全面实行“三检制”,确保工程优质、按期完成。

并在施工过程中合理利用新技术、新工艺,降低消耗,保证工期目标的实现。

1.4.2.6在施工期间,我单位将积极采纳现场指挥部、监理、设计提出的有利于工程建设各项意见,使施工顺序和组织管理更为合理。

为保证本工程优质、快速、全面完成,凡属我单位范围内的工程我单位绝不转包。

1.4.2.7我单位将按十六局的有关规定创建文明工地。

加强工地安全保卫和防火工作。

第二章:

施工部署

2.1总体施工目标

工期目标:

120日历天。

质量目标:

符合国家验收标准,确保优质工程。

安全目标:

消灭责任死亡事故、保证本工程轻伤负伤率小于0.5‰。

文明施工目标:

确保文明工地。

2.2基本指导思想

我单位对岑溪站站房工程施工的基本思路:

2.2.1本工程列为我单位的重点工程施工,建立一个精干,有效的质量保证体系。

以先进的技术,有效的管理精心组织施工。

安全、文明、高速地建造一流水平的优质工程,创造出业主满意的精品工程。

2.2.2我单位将组织足够的劳动力、机械和周转材料实行主站房和其他配套设施施工,并且加快主体工程的施工进度,给后面的内外装饰工程、钢结构工程和设备安装、调试留下充足的时间,从而保证本工程在2008年10月全部竣工,确保工期目标:

120日历天。

2.2.5优选我单位高技术水平的操作技术工人,以及有着多年合作经历的劳务队伍,实行封闭式管理,进行现场施工作业。

确保现场管理目标:

项目文明工地。

2.2.6积极采用成型的新技术、新工艺、新设备来确保工程施工安全、高速、优质进行。

2.3工程总体安排

2.3.1施工流水段的划分

施工段划分说明

根据设计的情况,地下地道与站厅相接,西侧1~3轴;东侧10~12轴层高为5.7m。

西侧3~5轴;东侧8~10轴层高为7.5m。

中部8~10轴层高为11m。

结合现场勘察的实际情况,将施工段的划分分为地下部分(暂无图纸)和地上部分。

施工段的划分

2.3.2施工程序:

平整场地定位放线→基础开挖(局部加深处理)→清底验槽→浇筑垫层→定基础模板线→绑扎基础、框架柱钢筋(铁件预埋)→立模校正→浇筑基础砼(凿毛处理)→夯填土方→绑扎标高5.7m下AB区域(即A区域1~3轴;D区域10~12轴)框架柱钢筋→搭建1~3轴;10~12轴区域满堂红脚手架→支立柱模板→校验轴线及标高尺寸后加固模板→浇筑柱砼至设计标高(接头凿毛)→支立1~3轴;10~12轴框架梁底模、侧模、屋面底板→校检框架梁轴线及标高尺寸→依次绑扎主次梁及板钢筋→确定板面标高并加固模板→浇筑梁板砼(接头凿毛)→养护拆模修补缺陷完成A、D区域主体结构施工→依次施做标高7.5m下即C、B区域(3~5轴;8~10轴)主体结构施工→依次施做标高11m下即E区域(5~8轴)主体结构施工→安装预应力双T板

2.3.3工期的安排

为了确保本工程能在2008年10月30日竣工,结合施工段划分情况和施工顺序的安排,决定各个区同时作业施工,并加快主体工程的施工进度,为后续的内外装饰工程、屋面轻钢结构工程等工程的施工提供宽裕的时间,为整体工程顺利竣工创造条件。

整个工程的工期节点安排见下表:

序号

项目

完成日期

1

基槽开挖,浇筑垫层

2008年5月1日~15日

2

浇筑C25扩大基础,框架柱浇至+0.300处

2008年5月16日~30日

3

±0.00下水、电、消防管线预埋

2008年6月1日~10日

4

基础回填、夯实至±0.00,并做好垫层

2008年6月11日~15日

5

浇筑A区D区框架柱

2008年6月16日~30日

6

浇筑A区D区框架梁,现浇板

2008年7月1日~20日

7

浇筑B区C区框架柱

2008年7月21日~30日

8

浇筑B区C区框架梁,现浇板

2008年8月1日~20日

9

浇筑E区框架柱

2008年8月21日~25日

10

浇筑E区框架梁,现浇板

2008年8月26日~9月5日

11

预应力双T板安装

2008年9月6日~9月10日

12

粗装修(平行作业,穿插施工)

2008年8月10日~9月30日

13

精装修,水电、消防安装等(平行作业,穿插施工)

2008年8月20日~10月30日

针对站房工程项目的具体结构特点,制定出各阶段的关健工序,对于关键工序应重点管理,重点控制。

在土方开挖施工阶段:

重点控制深基坑支护;开挖施工顺序;控制好轴线及垫层混凝土浇注质量;重点管理好安全用电。

在主体施工阶段:

重点控制工程测量;梁柱支撑模板体系;特殊层高模板支撑体系;超高柱模板支撑施工技术;粗直径钢筋连接技术;混凝土施工技术。

重点管理好安全防护和现场的文明施工,力争主体结构混凝土达到清水混凝土标准;验收达到国家验收标准。

2.3.4主要施工方法部署

主要施工方法一览表(土建)

序号

项目名称

主要施工方法

1

测量

平面控制法

2

土方回填

机械回填压实,局部人工压实,人工配合

3

钢筋制安

现场集中制作,人工绑扎

4

钢筋连接

d≥18mm镦粗直螺纹连接和焊接,其它绑扎搭接

5

主体模板

多层板+木方+钢管支撑

6

混凝土拌制

预拌混凝土或现场拌制混凝土

7

混凝土运输

混凝土灌车

8

混凝土浇注

汽车泵及布料机

9

混凝土振捣

机械振捣

10

垂直运输

高塔、快速提升架、

11

外脚手架

双排钢管脚手架,木脚手板,阻燃密目网全封闭

2.3.5劳动力的安排

2.3.6.1劳动力组织

为了确保本工程施工总进度计划目标的实现,达到保障分区施工进度和劳动力投入需要的目的,劳动力的投入按阶段配备,重点控制主体工程、装饰工程、钢结构工程和安装工程的劳力配备。

地下工程和主体工程施工着重安排木工、钢筋工、瓦工和混凝土工的劳动力,装饰工程主要配备粉刷工。

水电安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排,随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备,做到决不影响土建的工期。

根据施工总进度计划的要求和施工段的划分情况,本工程投入的劳动力高峰时82人。

2.3.7施工机械配置

根据工程的规模和总体工期安排的要求,本工程机械配置主要解决垂直运输中+11m处双T板的吊装问题。

主要的机械设备表(土建)表2–8

序号

名称

规格型号

数量

单位

进出场时间

1

塔吊(固定)

FO/23B

1

中标进场,竣工撤场

2

快速提升架

1t

1

中标进场,竣工撤场

3

搅拌机

JZC-350

1

中标进场,竣工撤场

4

砂浆机

250L

1

中标进场,竣工撤场

5

钢筋切断机

GQ40-2

2

中标进场,竣工撤场

6

钢筋弯曲机

GW40-1

2

中标进场,竣工撤场

7

钢筋拉伸机

YC588

1

中标进场,竣工撤场

8

钢筋对焊机

UN1-150

2

中标进场,竣工撤场

9

木工圆锯

MJ235

2

中标进场,竣工撤场

10

木工压刨

MB106A

1

中标进场,竣工撤场

11

木工平刨

MB504B

1

中标进场,竣工撤场

12

交流电焊机

BX1-500

3

中标进场,竣工撤场

13

打夯机

蛙式

1

中标进场,竣工撤场

14

潜水泵

QW25

2

中标进场,竣工撤场

15

污水泵

QW50

1

中标进场,竣工撤场

`16

挖掘机

反铲1

1

中标进场,竣工撤场

17

土方运输车

15t

1

中标进场,竣工撤场

18

氧气焊割

1

中标进场,竣工撤场

施工机械设备表(水电安装)表2-9

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

台钻

4

2

电动套丝机

DN25~100

1

3

电动套丝机

DN15~50

1

4

手拉葫芦

HK1

1

5

电锤

国产

2

6

电锤

日本或德国进口

1

7

电焊机

AK—500

1

8

电焊机

AK—300

1

9

气割工具(氧—乙炔)

1

10

氩弧焊机

1

备用

11

角向电动磨光机

STMS—180

4

12

砂轮切割机

D405

1

13

手提式切割机

吸尘型

1

14

电焊机(手提式)

5.5~8

1

15

水平仪

1

16

手电钻

108A

5

17

手动套丝机

DN15—25

1

18

砂轮磨光机

1

19

绝缘摇表

ZC-25-500V-1000

1

20

接地电阻测量仪

ZC29B

1

21

万用表

5

22

手动液压弯管器

DN25—100

1

23

压线钳

1

2.4施工准备

2.4.1管理人员的选用:

我们将精兵强将,选用技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干,形成一个富有生机活力的集体,实行以人为本的战略和动态管理,明确岗位职责,落实奖罚制度。

管理人员均是从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成,具有较高的素质和管理水平。

所有项目管理人员的持证上岗率达100%。

2.4.2施工技术准备

2.4.2.1在本工程的全过程施工中,我单位将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就针对技术上的一切问题做好充分的准备,一旦中标进场,则立即进行施工准备工作。

2.4.2.2针对本工程的结构特点,制定详细且具有针对性的各阶段施工组织设计,并且在施工前报请建设单位和主管监理工程师、指挥部及车站调度室的批准,随后及时向施工队伍做好书面交底工作。

2.4.2.3各技术人员及时熟悉图纸,并通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,作为本次施工质量控制的重要依据之一,同时掌握本工程的特性和应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。

2.4.2.4确定关键、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施及质量和安全生产保证计划,及时做好对于施工班组的逐级交底,以确保在施工中得以切实贯彻实施。

2.4.3施工现场准备

施工现场准备工作包括以下一些内容:

2.4.3.1根据现场条件和本施工方案马上进场完成临设搭建,场内施工临时道路铺设和施工用临水、临电、排污废水设施。

2.4.3.2施工现场区,现场木工棚,配电房,卷扬机操作棚,水泥仓库等设施的布置。

2.4.3.3按本单位形象设计要求对施工现场及外围作统一布置。

2.4.3.4有计划地组织机械及材料的进场,堆放于指定地点。

2.4.4施工机械准备

2.4.4.1根据本工程总体施工部署并结合各分布分项施工顺序,拟定施工机械出场计划,按计划要求安排精良的机械设备进场,进行保养和调试。

2.4.4.2对于小型施工机械设备,如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置,有计划组织进场。

2.4.4.3所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则在房间内集中储蓄备用。

2.4.4.4塔吊的使用是施工的关键,进场后立即着手大中型垂直运输机械的定位及安装,并在主体进行一定程度,开始安装快速提升架。

塔吊以符合实际、安全可行、全部覆盖为原则,着重考虑设置位置。

2.4.5施工物资准备

2.4.5.1施工用的常规物资,如搭建临时的用料、临时办公桌、办公椅,各类施工工具,测量定位仪器、均提前十天进场,并合理分类堆放,派专人看护。

2.4.5.2施工用建筑材料视施工阶段进展计划材料进场时间,并均保证提前进场。

2.4.5.3对于构成工程实体的建筑材料将编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划,这些计划必须附以确切的数量清单,且经过贵方单位及监理工程师的审核、确认。

2.4.5.4所有进场物资按平面布置图分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。

第三章:

主要施工项目的施工方案、方法及工艺

3.1站房钢筋混凝土施工方案

3.1.1施工方案:

本工程的总工期为120日历天。

为了加快该工程进度,充分为业主单位考虑,我施工单位严格按照“只要有工作面有工作量,就必须做到有作业人员在施工”的原则紧安排施工进度及方案。

根据现场的实际情况具体的施工方案详见一览表。

主要施工方案一览表

序号

施工项目

施工方案

备注

1

施工测量

1、建筑物定位及轴线测设,使用全站激光经纬仪做三等平面矩形控制网。

2、垂直度及标高使用经纬仪、全站仪、精密水准仪复核,精密钢尺相结合。

2

土方工程

机械施工,人工清底修坡

3

混凝土工程

预拌混凝土,混凝土输送泵输送

4

钢筋工程

1、现场制作

2、钢筋连接:

水平钢筋采用镦粗直螺纹机械连接,闪光对焊,竖向钢筋采用电渣压力焊接,其余为搭接

5

模板工程

全部使用复合防水胶合板模板,模板加固使用木方与钢管相结合,、φ20对拉螺栓固定

6

脚手架

1、外脚手架为φ48双排钢管外脚手架

2、主体内脚手架为φ48钢管配合可调支撑满堂脚手架

3、装饰内脚手架为满堂脚手架

7

垂直运输

主体结构使用1台塔吊,装饰阶段使用1台快速提升架

3.1.2施工测量

全站仪控制点引测埋设

已知(甲方提供)控制坐标、标高点

站房矩形控制点引测埋设

建筑物内细部测量放线

3.1.2.1施工测量的顺序根据现场的实际情况及设计图纸的要求安排顺序如下:

 

3.1.2.2建筑物的定位

由于该工程主站房总长130m,宽24m,一般的定位测量容易造成施工的测量的偏差,偏差有温度及人为的偏差,且累计偏差较大,故在该工程中建筑物的定位及控制点的引测均使用全站仪。

3.1.2.3建筑物的标高测量控制

标高的测量依据建设单位提供的高点(不得少于2个点)及高程值,用精密水准仪(S2型)引测检验校正,将高程全部引测到坐标控制点上,以及在新建筑物的周边旧建筑物或其它物体上用红三角标明记录,在红三角处标上其标高值,要求在建筑物外每点相距不超过20m,便于及时准确使用。

此红三角必须经过多次复测准确无误后方可使用且做到经常(每施工一层楼面)检测,发现如果有沉降使用应及时停用并销毁,重新测做。

待一层建筑物完成后将其标引至建筑物上,在建筑物外围每点设在轴线柱子上。

进入装饰阶段后,所有内外均弹出建筑物地面以上1m的建筑标高线,便于装饰工程的施工作业。

3.1.2.4建筑物的竖向控制及轴线的测量放线

轴线测量放线根据垂直投点(垂直投点每层楼面不少于3个)使用全站经纬仪进行楼面的展开放线工作,局部面较小处使用经纬仪及钢尺进行引测,将所需要用的线全部弹在楼面上,并将轴线引至

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