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换热站施工组织设计

1、编制依据及原则……………………………………………………………1

1.1编制依据………………………………………………………………1

1.2编制原则………………………………………………………………1

2、工程概况及特点……………………………………………………………2

2.1工程概况………………………………………………………………2

2.2工程特点………………………………………………………………2

3、施工准备及布署…………………………………………………………3

3.1施工准备………………………………………………………………3

3.2项目组织机构…………………………………………………………5

3.3施工布署………………………………………………………………8

3.4施工计划安排及网络图………………………………………………8

3.5施工劳动力配置计划………………………………………………10

3.6施工总平面布置……………………………………………………10

3.7临时用地计划表……………………………………………………10

3.8施工机械配置计划…………………………………………………11

4、施工程序及主要施工方案…………………………………………………14

4.1施工程序………………………………………………………………14

4.2主要施工方案…………………………………………………………14

4.2.1设备安装方案………………………………………………………14

4.2.2管道安装方案………………………………………………………28

4.2.3电气安装方案………………………………………………………35

4.2.4调试及试车方案……………………………………………………40

5、工期目标及保证措施………………………………………………………43

5.1工期目标………………………………………………………………43

5.2保证工期措施…………………………………………………………43

6、质量目标及保证措施………………………………………………………46

6.1质量保证体系…………………………………………………………46

6.2质量管理制度…………………………………………………………47

6.3质量控制措施…………………………………………………………49

7、施工安全保证措施………………………………………………………51

7.1组织措施………………………………………………………………51

7.2安全管理制度…………………………………………………………51

7.2技术保证措施…………………………………………………………53

8、环境保护及文明施工………………………………………………………56

8.1文明施工目标…………………………………………………………56

8.2文明施工与环境保护措施……………………………………………56

9、其它措施……………………………………………………………………57

9.1雨季施工措施…………………………………………………………57

9.2施工现场的协作与配合………………………………………………57

9.3现场保卫措施…………………………………………………………58

9.4技术革新………………………………………………………………59

9.5工程验收与服务保修…………………………………………………61

1、编制依据及原则

1.1编制依据

1.1.1第二换热首站设备安装工程招标文件。

1.1.2<<施工组织设计导则>>。

1.1.3现行施工规范、规程、标准。

1.1.4<<质量保证手册>>及程序文件。

1.1.5我公司施工能力、技术装备和同类工程的施工经验。

1.2编制原则

1.2.1本工程施工组织设计的指导方针:

以合理的投入、最短的工期、优良的工程质量、优质的服务顺利完成该工程建设任务。

1.2.2主要原则:

1)符合<<招标文件>>和公司程序文件的要求。

2)合理安排施工顺序,及时形成完整的生产能力,从实质上缩短建设周期以提高投资效益。

3)完善劳动组织,调整好各阶段施工密度,并经济有效地组织好后勤保障,以便连续均衡施工。

4)采用科学的管理方法和先进的施工技术,合理、有序安排施工顺序,平衡作业与流水作相接结合,实现全面、合理、有计划组织施工;推广先进经验,努力提高机械利用率和机械化施工综合水平,以提高工效、劳动生产率,降低成本。

5)实行全面质量管理、克服质量薄弱环节,不断提高工艺水平。

6)大力节约施工用材料。

2、工程概况及特点

2.1工程概况

2.1.1工程名称:

2.1.2工程地点:

2.1.3招标范围:

第二换热首站内设备、电气设备、工艺管道等安装、调试

2.2工程特点:

2.2.1本工程为换热首站内设备、电气设备、工艺管道安装,施工中除了遵守国家现行规范,还须严格遵守施工图纸技术要求及建设单位给出的技术规范,该工程具有以下特点:

1)工期短,工程任务量大,除了做好充分的物资、机具、人力准备外,还必须配备好强有力的项目管理班子,做好施工过程的组织、协调、管理、技术工作,保证在规定的工期内完成本工程的安装焊接、调试及试运行。

2)本工程管道的焊缝质量等级按工程要求为Ⅲ级,射线探伤符合《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》规定的,开工前必须作好充分的焊工培训及考核的准备工作,保证焊工的焊接水平在质量上满足施工的需要。

2.2.2本工程施工在正和热电院内,施工中要采用文明施工措施,确保电厂生产安全,保证施工现场环境的清洁卫生。

2.2.3图纸上未明确标明地下障碍物位置,施工前要与建设单位等有关部门积极取得联系,核定是否有无地下障碍物及其位置、标高后,方能进行施工,管道安装中要采取必要的防护措施后进行施工,以免造成不必要的损失。

2.2.4管沟、基槽施工过程中,当部分施工作业面小、直槽开挖时,需对管沟采取支护措施,单侧抛土,随挖随运。

2.2.5施工期间,需采取雨季施工措施,确保工程质量。

3、施工准备及布署

3.1施工前准备

3.1.1组织管理准备

项目确定后,公司立即组织各有关职能部门召开本项目施工动员会,正式组建工程项目部。

各职能部门根据本工程特点和要求做好相应的准备,将各自业务线的工作纳入计划内,准备为项目部开工提供有力的保障。

项目部自身做好对公司各业务部门的接口工作,建立起与业主、监理、质量检查、安全检查等单位的联络。

公司提供有关文件资料,并协助业主办理工程开工手续。

3.1.2人力资源准备

根据优化组合、竞争上岗的原则确定进场施工人员的工种、人数后,由劳资科组织人员、办理进场手续,劳资科、技术科、生产科、质安科、项目部共同组织开工前对各工种人员进行技术再培训。

1)结合本公司ISO9001质量保证标准模式,严格要求现场施工人员要按程序办事,用本公司各工种作业指导书和相应的国家施工技术规范指导施工。

2)结合本工程实际情况,搞好技术培训和技术交底,做到有的放矢:

在开工前的培训中,由公司组织一级技术交底,各专业工长及工程技术人员对各工种人员进行分类培训,结合工程图纸及现场的实际情况,把在施工过程中可能遇到的问题、难点提前解决。

3)进行入场安全教育。

施工现场项目部成立现场安全生产领导小组,制定相应的安全管理制度和措施,对现场施工人员大力开展安全教育工作和安全技能培训,提高职工的安全生产意识和安全技能,增强自我防护意识和防护能力,达到主观上“我要安全”,客观上“我会安全”,真正做到“安全第一,预防为主”。

4)加强劳动纪律培训。

为做好文明施工,所有人员要求遵守劳动纪律,全体施工人员都要了解本工地的各项规章制度的要求,以良好的精神面貌进入施工现场。

3.1.3材料准备

公司材料部门和项目部材料员根据工程计划,保证工程开工后即能按计划正常进展。

公司材料科保证材料及时、保质、保量到场,项目部材料员负责验收、保存、领用的管理。

为保证材料供应质量、数量和及时度,本公司有一批长期合作的材料供应商,工程开工前都进行一次联络,预订充足的货源,保质保量保工期地进行供货。

3.1.4机械设备准备

公司设备科根据本项目机械设备配备计划,随时可以调拨需用设备进场。

3.1.5技术准备

公司项目管理部首先组织人员了解本工程相关情况和资料,编制确实可行的、有针对性的施工组织设计,保证能够指导施工,所有项目做到心中有数,进场能干,一次交活,一次优良。

公司计划科组织有关人员认真读图,计算准确的工程量清单,编制准确可靠的工程施工图预算。

公司生产技术科组织技术人员认真读图,结合各专业图纸,尽量提前发现图纸中的疑问,提前解决问题,准备好图纸会审。

主任工程师和主管副经理召集各有关业务部门对项目部进行一级技术交底,并做好书面记录,确保公司质保体系的运行,实现公司总体质量目标。

3.1.6现场准备

现场办公室采用专用板房,开工即可方便地安装到位,并具有易迁移的灵活性,施工文明程度较高。

公司保卫科调拨足够数量的能正常使用的灭火器材,开工即进入现场。

3.1.7用电准备

现用电源采用柴油发电机,根据本工程用电设备配置和现场施工进度安排,部署工地临时供电系统。

依据建设部颂发的《施工现场临时用电安全技术规范》,供电采用TN—S系统,单独设置保护接地PE线,现场采用架空线路,在配电箱内加装漏电保护装置。

3.1.8其它准备

项目部进场后申请一部直拔电话,用以对外业务联络。

项目部配备电脑及打印复印扫描一体机,用以文件资料、生产计划和信息管理。

3.2项目组织机构

3.2.1组织机构的设置

为了更好地完成施工任务,该工程拟设项目经理、项目技术负责各一人,项目经理部设置四部一室:

技术部、财务部、合同管理部、物资部、综合办公室,下设3个施工作业处,其组织机构见下图。

 

3.2.2职能范围

项目经理职责:

1)项目经理是工程施工的组织者和领导者,对本工程的质量、进度、成本和安全负责。

2)贯彻执行国家的政策、法规和相关标准。

3)协调各部门、各单位的工作关系,及时解决工程中的重大问题。

4)结合本工程的实际对职工进行质量、安全教育,防止各种事故发生。

5)组织制定本项目的质量奖惩制度,鼓励质量成绩突出的人员,惩罚造成质量事故的责任者,审批质量奖惩报告。

6)负责施工计划的审定和执行,确保按工期完成施工任务。

7)负责工程成本的控制,厉行节约,反对浪费,降低工程成本。

技术总负责:

1)执行项目经理的决策和部署,是工程施工的具体组织者。

2)对施工具体问题负全面责任。

3)组织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行。

4)组织编写施工组织设计。

5)组织质量工作会议,分析和解决各种质量问题。

6)对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者,予以制止和纠正。

7)组织编写和整理竣工资料。

工程技术部:

1)按合同规定的施工规范、施工图纸,组织各项技术工作的实施与管理。

2)负责制定施工技术文件、工艺规程和作业指导书。

3)负责施工技术文件的变更联络与实施工作。

4)施工前进行技术交底,落实工程的测量、试验、施工过程质量控制和全面质量管理工作。

5)负责隐蔽工程的检查和记录,负责施工现场签证工作。

6)监督落实施工规范的使用和执行。

审查分包技术措施,对工程技术管理全面负责。

7)负责施工进度计划的检查、调整和监督。

8)根据生产实际情况,做好设备的平衡调配工作。

9)负责编制设备的维修保养计划,并负责实施。

10)负责设备事故的调查分析和鉴定工作。

11)负责设备各种统计报表的收集、汇总上报。

12)负责各专业之间的协调、施工总体布置及管理。

13)按确定的质量目标制定质量监督网络,监督、检查、评定、检验原材料和设备,使之按合同、设计、规范要求予以实施。

14)进行隐蔽工程的检查评定,参与业主、监理对工程的评定。

15)负责该工程的安全教育和安全防范工作。

16)定期进行安全检查,发现问题及时整改。

合同管理部:

1)负责工程成本的控制,工程总费用的监督控制,合同条款的执行监督。

2)负责向业主和监理提供合同中规定的证明文件,及时办理工程款的回收和工程结算。

3)负责分包单位的选择和管理,对工程成本造价全面负责。

4)负责各种合同的起草和管理工作。

5)组织编写施工计划,搞好计划管理。

6)组织制定经济责任制,并负责具体实施。

物资部:

1)负责本工程的施工材料的采购、定货、运输、保管、发放等管理工作,对于自购材料的质量全面负责。

2)对于业主提供的材料,要建立台帐,同时及时发放到施工现场。

综合办公室:

负责对外关系的协调和后勤保障的管理工作。

信息管理、办公、文秘等工作。

财务部:

负责工程流动资金的筹措,工程开支的监控,落实财务制度,防止计划外开支。

3.2.3施工指导思想和管理目标

1)施工指导思想:

以技术为先导、以质量求生存、以市场求发展。

创造优质工程,降低工程成本,缩短施工工期,认真履行合同,本着“干一个工程、树一流信誉、交一方朋友、占一处市场”的宗旨,为业主提供一流服务。

2)管理目标:

要求达到“四个第一”,即“服务水平第一、工程质量第一、企业信誉第一、管理水平第一”。

3.3施工布署

根据本工程特点,考虑到整个工期要求和工程特点,尽可能多地展开作业面,拟将本工程划分三个作业段,安排同时开工。

紧紧抓住工程的关键路线,严格控制,确保工期按时完成。

第一作业段——设备安装、调试由第一施工队承担。

第二作业段——工艺管道施工由第二施工队承担。

第三作业段——电气、仪表安装、调试由第三施工队承担。

第四作业段——防腐、保温由第四施工队承担。

3.4施工计划安排及网络图

本工程计划:

工期30天(日历日),安装完毕达到试运条件。

具体工程施工网络计划见表3-1

 

3.5施工劳动力配备计划

具体详见(表3-2)劳动力计划表

劳动力配置计划表

单位:

人表3-2

时间

工种

工程施工阶段投入劳动力

注:

劳动力人员详细安排待工程根据现场情况、供货情况及业主要求后根据实际情况进行适当调整。

3.6施工总平面布置

3.6.1施工用水:

施工用水包括试压、清洗等用水和生活用水,具体待施工时与建设单位协商解决水源问题,铺设临时管线,将水引至各施工段用水点。

3.6.2施工用电:

根据本工程用电设备配置和现场施工进度安排,部署工地临时供电系统。

或与有关部门协商解决。

铺设临时电缆,将电缆线引至各施工段用的配电箱,电缆敷设应严格按照有关规范的规定执行。

3.6.3场地平整:

施工现场内的地上或地下的一切障碍物应在开工前拆除,特别是树木、草地、排水设施等均应采取相应的措施,与相关部门取得联系办好手续,方可进行,防止事故的发生。

3.6.4临建设置:

各施工段所需临时设施的具体位置待施工时根据现场确定。

3.6临时用地计划表见表3-3

临时设施布置及临时用地表表3-3

序号

用途

面积(m2)

位置

需用时间

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

3.7施工机械配置计划详见(表3-4)

 

主要施工机械设备配置表

表3-4

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率(KW)

生产能力(M/H)

备注

序号

机械或设备名称

型号规格

数量

国别产地

制造年份

额定功率(KW)

生产能力(M/H)

备注

注:

设备详细安排待工程根据现场情况、供货情况及业主要求后根据工程实际情况及工程进度需要进行调整、安排。

 

4、施工程序及主要施工方案

4.1施工程序

1.工艺原理

 

换热站是采用板式换热器:

BRB进行换热,为间接换热方式,换热分两个密闭的热水系统:

1)高温热源系统,由电厂蒸汽加热的150℃高温水,进入站内水—水交换器,释放热量后,再流回电厂;2)居民采暖用水系统,由换热器处得到热量,升温后的水进入采暖管网区,放热、降温,再回到换热器升温,反复循环。

2.工艺安装流程

测量放线→设备及容器的安装→管道及配件安装→管道水压试验及冲洗→仪表安装→管道防腐保温→试运行→交工验收。

4.2主要施工方案

4.2.1设备安装方案

本工程设备分为静止设备、转动设备两种类型,主要包括换热器、水泵、水箱、生活热水供热机组、组合式水处理器、除污器等。

(一)通用静止设备安装

1)工艺流程

施工准备→设备运输及开箱检验→基础验收复核→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→设备精平二次灌浆、抹面→配管配线试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收

2)设备基础验收

①安装施工前,设备基础须经交接验收,基础施工单位应提交质量合格证明书,测量记录及其他施工技术资料;基础上应明显地画出标高基准线,纵横中心线,相应的建筑(构筑)物上应标有坐标细线.

②基础检查:

外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及,各部位的尺寸误差见原稿中《设备基础的允许偏差》表的表规定。

③基础混凝土强应达到设计要求,周围土方应回填实、整平,地脚螺栓的级部分应无损坏和不生绣。

④有关基础表面的处理见本稿中初四项补充内容。

⑤基础检查的允许偏差如下表:

序号

项目

允许偏(mm)

1

坐标位置

纵轴

±20

2

横轴

±20

3

不同平面的标高

-20

4

凸台上平面外形尺寸

-20

5

平面的水平度(包括地坪上需安装设备的部分)

每米

5

6

全长

10

7

平面外形尺寸

±20

8

垂直度

每米

5

9

全长

10

10

预埋地脚螺栓

标高(顶端)

±20

11

中心距(在根部和顶部测量)

±2

12

预埋地脚螺孔

中心位置

±10

13

深度

±20

14

孔壁铅垂度

10

3)设备开箱检查或验收

①分体安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。

②设备开箱应在有关人员参加下,对照装箱单及图样查对,主要包括:

a.箱号、箱数及包装情况;

b.设备名称、类别、型号及规格;

c.设备外形尺寸及管口方位;

d.设备内件及附伯的规格、尺寸及数量;

e.表面损坏、变形及锈蚀情况;

f.并填写《设备验收、清点记录》。

③设备安装前应进行下列准备工作:

a.按设计图纸或技术文件要求画定安装基准线及定位基准线;

b.对设备、附件及地脚螺栓进行检查,不得有损坏及绣蚀。

检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点;

c.有内件装配要求的设备,要检查设备内壁的基准圆周线应与设备轴线相垂直,

保证内件安装的准确性;

d.准备符合精度要求的仪器及量具。

④分体安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。

⑤设备开箱应在有关人员参加下,对照装箱单及图样查对。

a.箱号、箱数及包装情况;

b.设备名称、类别、型号及规格;

c.设备外形尺寸及管口方位;

d.设备内件及附伯的规格、尺寸及数量;

e.表面损坏、变形及锈蚀情况;

f.并填写《设备验收、清点记录》。

⑥设备安装前应进行下列准备工作:

a.按设计图纸或技术文件要求画定安装基准线及定位基准线;

b.对设备、附件及地脚螺栓进行检查,不得有损坏及绣蚀。

检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点;

c.有内件装配要求的设备,要检查设备内壁的基准圆周线应与设备轴线相垂直,保证内件安装的准确性;

d.准备符合精度要求的仪器及量具。

4)找正与找平

①基点的选择:

a.设备支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准;

b.设备的中心线位置以基础上的员心划线为基准;

c.方式设备的方位以基础上距离设备最近的中心划线为基准;

d.方式设备的铅垂度应以设备两端部分的测点为基准;

e.卧式设备的水平度以设备的中心划线为基准。

②补充测点:

a.主法兰口;

b.水平、或铅垂的轮廓;

c.其他指定的基准面或加工面。

③设备的找正找平应符合下列规定:

a.找正与找平应在同一增面内互成直角的两个或两个以上的方向按时完成行;

b.设备找平时,应根据要求用垫铁调整精度,不能用紧固或放松地脚螺栓及局部压等方法进自欺欺人地调整。

④找正找平偏差应符合要求。

⑤有坡度要求的卧式设备,应按要求执行。

无坡度要求的卧式设备,水平度偏差宜向设备的排泄方向

⑥设备安装允许偏差如下表:

序号

检查项目

允许偏差

1

标高

±5mm

2

纵横轴线偏差

±5mm

3

纵向水平度

整体安装

0.1/1000

解体安装

0.05/1000

4

轴向水平度

整体安装

0.1/1000

解体安装

0.05/1000

5)地脚螺栓与垫铁

①地脚螺栓的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000。

②地

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