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人字柱环梁施工措施.docx

人字柱环梁施工措施

2004.7.31

苏新强

2004.7.28

李玉泰

A

2004.7.28

王海新

李伟2004.8.1

版次

日期

审核

改版原因

批准

云南滇东发电厂一期4×600MW新建工程

编号

4

3

X

T

0

2

2

S

E

P

C

O

L

S

S

作业指导书

 

冷却塔环梁\人字柱及支墩施工措施

编写:

/日期范继乾2004.7.18

 

单位:

山东电力建设第二工程公司建筑工程处(工程处/公司/中心)

一、工程概述:

云南滇东电厂每座冷却塔淋水面积为8500m2,有48对人字柱,人字柱截面为圆形φ=800mm,长9.668米,下端插入人字柱支敦内,上端插入环梁与环梁连为一体,环梁底标高为10.034m,半径为R=53.361m,环梁内侧设有两道牛腿,外侧底部呈弧形R=230mm。

主要工程量:

序号

部位

钢筋

砼标号

工程量

1

人字柱支敦

21.3T

C30F50W8

624m3

2

人字柱

187T

C30F50W8

467m3

3

下环梁

98T

C30F50W8

380m3

二、施工依据:

2.1《500m²冷却塔环基、人字柱土建施工图》S020504

2.2《8500m3冷却塔塔筒土建施工图》S020505

2.3有关设计变更

2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇土建工程篇

2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92

2.6《简明施工计算手册》

2.7《建筑结构静力手册》

三、主要施工机、器具:

3.1主要施工机具

碰焊机2台切断机2台弯曲机2台

泵车2辆罐车4辆拖拉机2台

电焊机4台磨光机4台电锯1台

振捣棒10台木工平刨1台电钻2台

25吨汽车吊1台

3.2主要施工器具

经纬仪(J6)1台水准仪1台

钢尺(50m)2把钢尺(100m)2把

钢尺(5m)10把

四、施工劳力组织及进度:

4.1组织机构:

工程负责人杨世泽质量负责人付金良、王伟广

技术负责人范继乾安全负责人张瑞峰

现场负责人屈衍文电工负责人周振海

木工20人架工20人钢筋工30人

瓦工20人电焊工4人碰焊工4人

辅助用工10人拖拉机司机2人

4.2施工进度:

执行公司总体计划安排。

五、主要施工方案:

人字柱、环梁施工在底板垫层上搭设整体排架支撑人字柱及环梁模板荷载,人字柱支墩、环梁模板采用钢模组合,木模找缺,人字柱模板采用定型钢模,流水作业,每次施工4对,共周转12次。

钢筋统一在制作场制作,现场绑扎,人字柱骨架现场制作。

施工顺序为:

人字柱支墩钢筋绑扎→排架搭设、人字柱钢筋绑扎→人字柱支墩、人字柱模板→人字柱钢筋吊入→支墩、人字柱砼施工→环梁钢筋绑扎、模板支设→环梁砼施工→砼外观验收。

六、施工措施:

6.1人字柱支墩施工

人字柱支墩模板采用复合型有机玻璃钢木板,模板用φ16的对拉螺栓拉紧,对拉螺栓的加设见附图一《人字柱支墩配板图》。

钢筋制作时注意钢筋环子应按抗震要求施工,即人字柱钢筋伸入下环梁的长度为80d,伸入支墩长度为60d,d为钢筋直径。

在人字柱钢筋就位并校正好后,即可进行支墩砼施工,砼施工应逐个进行。

砼施工应加强振捣工作,振捣应充分,以确保将气泡排除。

6.2人字柱施工

6.2.1排架搭设

施工时在水塔内搭设整体排架,环形排架共分48单元,单元之间互相连接成一整体,具体详见附图二《水塔排架平面布置图》、附图三《人字柱、环梁排架搭设图》。

水池底板垫层施工完后达到一定强度即可进行排架搭设,排架搭设前应先在垫层上按照排架搭设图进行放线,然后根据线进行排架搭设。

6.2.2人字柱模板

人字柱模板在排架搭设好后,即可进行支设。

人字柱模板采用定型钢模板,模板详见附图四《水塔人字柱模板图》。

由2块围成φ800圆周,在人字柱与环梁模板交口处,用一异型模板与环梁交接。

模板缝均加双面胶带,底部用水泥砂浆封口,外面用钢管及角钢包箍加固,人字柱模板用螺栓连接。

每根人字柱在其实际倾斜方向的内侧加足够的支撑,每相邻两人字柱设足够的水平螺栓,以保证人字柱结构的稳定性。

6.2.3人字柱钢筋

人字柱钢筋采用在现场绑扎整体吊装的方法,钢筋下料前,钢筋合格证、复试报告应齐全。

钢筋下料、制作应严格按照图纸施工,钢筋下料时应充分考虑到绑扎时的接头处置,即焊接接头在同一截面内不大于50%。

钢筋绑扎时,为便于固定钢筋应在骨架内附加直径674钢筋圆环,圆环用φ16的钢筋制成,圆环间距500mm。

绑扎时应先绑扎主筋,然后在道木上滚动逐圈绑扎环筋,为了便于吊装,施工时可将处于锚固范围内的钢筋点焊在φ16的圆环上。

吊装采用25t汽车吊进行,吊点设在人字柱内侧,用2φ16的吊钩。

吊装前先焊剪刀撑,以防变形。

吊装时先竖直,然后穿入人字柱模板。

6.2.4人字柱砼

砼搅拌时应严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。

砼应拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌时间不得少于配比通知时间,浇灌前应设专人进行塌落度检验。

砼浇灌前,应先用铁锨填入同标号砂浆50-100mm,人字柱砼采用泵车浇灌,串筒下灰,人在人字柱内振捣,每对人字柱同时浇筑,高差不超过500mm。

砼必须按照操作规程分层振捣密实,严防漏振、过振,每层砼均应振捣至气泡排除为止,底层、层间砼振捣应加强。

砼养护不少于14天,人字柱模板应在砼强度达到100%后方能拆除,模板拆除后,应用塑料薄膜包起,以防止污染。

6.3环梁施工

6.3.1环梁模板

环梁模板亦采用钢模板组合,木模补缺,模板加固利用钢管加对拉螺栓,环梁底模采用复合型有机玻璃钢木板(详见附图五)及普通专用定型钢模加木模补缺,外模采用水塔专用钢模及木模补缺,内模、底模模板缝之间加双面胶带,在支上一节模板时,节与节之间用双面胶带粘牢,以防砼施工时漏浆。

6.3.2环梁钢筋

环梁钢筋在制作场制作,运至现场绑扎,环梁环向钢筋采用焊接,并且接头在同一截面内环向钢筋不大于25%,竖向钢筋不大于33%。

6.3.3环梁砼

砼浇筑要从一点开始,用两台泵车从一点向相反方向浇灌(详见附图六),浇灌要分层进行,每层拖差不超过10m,间隔时间不大于2小时,砼要连续浇灌,每段内不得出现施工缝,分层振捣不得大于350mm,振捣间距600mm左右,振捣至泛浆为止。

砼施工时应严格控制砼的塌落度及水灰比。

砼必须按照操作规程分层振捣密实,严防漏振、过振,每层砼均应振捣至气泡排除为止,底层砼振捣应加强。

砼终凝后,应立即安排养护,砼养护不少于14天。

模板在砼强度达到100%后方能拆除。

七、质量保证措施:

7.1、施工用的经纬仪、水准仪、钢尺均应校验合格并在有效期内。

7.2、模板支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性。

7.3、模板拼缝应严密。

7.4、砼浇灌前应将模板内的杂物清理干净。

7.5、钢筋绑扎要横平竖直,品种、规格必须符合设计要求,并有合格证及复试报告。

钢筋搭接长度不小于40d,并且接头在同一截面内不大于25%,碰焊接头在同一截面内不大于50%。

钢筋表面不得带有油污,保护层厚度符合要求。

7.6、人字柱位置、环梁半径应准确。

7.7、砼振捣要密实,不得出现“蜂窝麻面”,保证砼内实外光,砼振捣要责任到人,严禁只振捣外侧,中间不振、漏振等。

7.8、砼配合比由试验室做试配,并做抗冻渗试验,水灰比不大于0.5。

要严格控制塌落度。

其中通风筒、人字柱、人字柱支墩砼标号为C30F50W8。

7.9、搅拌砼用的水泥必须有出厂合格证书及试验资料,砂石含泥量应符合水工规范要求,并有合格证及复试报告。

7.10、为加强砼的振捣工作,施工时应分工明了,责任到人,并且制定奖罚措施,对出现质量问题的个人应加强处罚。

7.11、砼养护要安排专人养护,人字柱应用塑料薄模覆盖严密。

7.12、排架搭设应严格按照措施施工,搭设前应放线。

7.13、主要质量标准

部位

检验项目

质量标准

 

 

主筋间距偏差

±10

主筋保护层偏差

±5

主筋长度偏差

±10

箍筋间距偏差

±20

上、下半径偏差

±15、±10

轴线位移

≤10

环梁底标高

±15

主筋间距偏差

±20

主筋保护层偏差

+10~-5

半径偏差

+20~-5

标高偏差

±15/节

模板表面平整度

≤5

截面尺寸偏差

+8~-5

八、安全措施:

8.1、主要防护要点及措施

8.1.1排架搭设注意事项

非专业工种人员不得搭、拆脚手架,搭设脚手架时作业人员应挂好安全带,递杆、撑杆作业人员应密切配合。

扣件等小型物件应用工具包传递,严禁直接抛掷。

施工区周围应挂警告标志,并由专人值班,严禁无关人员入内。

脚手架搭设后应经质检、安监验收后挂牌使用,使用中定期检查和维护,在大风、暴雨后应加强检查。

拆除脚手架应自上而下进行,严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。

脚手板应满铺,不应有空隙和探头板,脚手板的搭接长度不得小于20cm,对头搭接处应设双排小横杆,双排小横杆的间距不得大于20cm。

脚手架外侧应搭设两道防护围栏,外围拉设密目网及挡脚板。

脚手板应铺设平稳并绑牢。

8.1.2防触电事故

振捣器在使用前要有电工配合试运,振捣器操作人员要带绝缘手套,配电箱的外壳应完整无损,露天的应带有雨罩,并且应设警告牌。

所有用电设备必须使用漏电保护器,并确保漏保灵敏可靠。

8.1.3防高空坠落及高空落物

凡参加高处作业的人必须进行体格检查并持有登高证,高处作业必须挂好安全带,安全带应挂在上方牢固可靠处。

脚手板上面应清理干净,U型卡、扣件堆放整齐但不得集中,清理下来的杂物不得乱堆乱放,并严禁随意清扫。

8.1.4防交通事故

现场施工车辆启动前应先鸣声,空车时速不超过10km/h,载货时速度不超过5km/h,道路泥泞时不得急刹车,砼罐车及泵车等车辆距基坑边缘不得小于2米,砼罐车驾驶员应服从现场指挥人员的指挥,夜间施工要有足够的照明。

8.1.5吊装注意事项

人字柱钢筋吊装时,应设专人指挥,起重工要持证上岗。

起重工作区域内严禁无关人员停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。

遇有大雨、大风天气及操作人员看不清信号时,严禁进行起吊工作。

8.1.6做好文明施工

施工现场应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。

现场不安全的地方要设安全警戒。

所有的施工材料均应堆放整齐、有序。

8.1.7避雷注意事项

人字柱及支墩施工时要检查环基周围的接地是否良好,避雷接地线应与接地极连接良好。

避雷接地线应通过支墩及人字柱进行预埋,预埋的接地线用导线对周围脚手架相连以免将来发生雷击事件。

8.2、一般安全要求

8.2.1施工人员必须体检合格,且持证上岗,登高作业必须有登高证。

8.2.2进入施工现场要正确佩戴安全帽,高空作业应扎好安全带。

8.2.3非施工人员严禁进入施工现场,并设警告标志,施工人员严禁酒后作业、严禁吸烟。

8.2.4人字柱砼施工时应向柱内通医用氧气。

8.2.5施工班班长应坚持站班会制度,对施工人员加强班前班后安全教育及总结,使每一位施工人员都养成安全施工的习惯。

8.2.6所有参与施工的人员必须参与技术交底并签证,未参与交底的人员不得参与施工。

九、主要措施性材料:

名称

材质

单位

数量

木材

红、白松

m3

25

铁钉

5cm

kg

50

铁钉

8cm

kg

50

铁钉

10cm

kg

25

钢筋

φ16Q235

T

10

螺帽

M16

8000

扳牙

M16

30

磨光机片

φ150

20

扁钢

8cm×4mm

m

600

草帘子

3400

水泥

425R

T

10

中砂

m3

20

塑料薄膜

m2

4000

铁丝

8#

Kg

200

铁丝

12#

Kg

300

拖把

4

十、附件:

10.1计算书

10.1.1对销螺栓检验算(竖向螺栓不用验算)

说明:

砼浇灌速度取3m/h,砼入模温度25℃,

砼塌落度为8~12cm,则Ks=1.0,Kw取1.0

则砼侧压力根据公式得:

Pm=4+1500/(T+30)KsKwV1/3=4+1500/(25+30)×31/3=43.33kn/m2

对人字柱支墩、环粱对拉螺栓间距为750mm×700mm得

N=Pm×A=43.33×0.75×0.7=22.752275KN

而φ16螺栓容许应力为24.5KN,所以能够满足施工需要。

10.1.2.2人字柱包箍计算

同上砼侧压力为:

Pm=43.33KN/m2,∠50×5角钢的截面最小抵抗矩为:

W=7.89×103mm3

a=750mm,l=0.8=800mm

则查《建筑结构静力计算手册》得:

M=Φ2/(16αs)ql2

其中、Φ2=π,α=π/2,s=2得:

δmax=M/W=Φ2ql2/(16αsW)

=43.33×10-3×750×8002/(16×7.89×103)

=164.75<[δ]=215n/mm2

所以能够满足施工需要。

10.1.2排架计算

10.1.2.1验算水平横杆强度与刚度(附计算简图)

34.326KN/m

模板自重(1.3×2+1)×2×0.5=3.60KN/m2

钢筋砼重424.982/(52.757×2π)×26.50×2=67.98KN/m2

振捣荷载3×1.3=3.9KN/m2

上人荷载1人×80×10=0.8KN/m2

总计76.28KN/m2

作用于每一横杆向水平杆上的力76.28×0.45=34.326KN/m

δmax=ql2/(8W)=34.326×5002/(8×5.08×103)=212.41n/mm2

而δ=212.41n/mm2<[δ]=215n/mm2

横杆强度满足施工要求。

由公式:

ωmax=Mmax/W=5ql4/(384EI)

其中:

E=2.1×105,I=12.19×104mm4

所以ωmax=5ql4/(384EI)

=5×34.326×10-3×5004/(384×2.1×105×12.19×104)

=1.09mm<[ω]=3mm。

所以刚度满足施工要求。

10.2.3验算立杆稳定性

每根立杆受力76.28/3=25.4KN

根据规范要求,横杆步距为1.2m时,φ48×3.5钢管每根受力33.1KN

即每根立杆受力25.4KN<φ48×3.5钢管每根受力33.1KN

所以立杆稳定性满足要求。

10.2附图

10.2.1附图一:

《水塔排架详图》

10.2.2附图二:

《人字柱支墩配板图》

10.2.3附图三:

《水塔人字柱模板图》

10.2.4附图四:

《环梁模板支撑图》

10.2.5附图五:

《环梁底模配模图》

10.2.6附图六:

《环梁砼浇灌流程图》

10.2.7附图七:

《人字柱模板支撑图》

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