倒淌河至共和公路六标试验检测计划书.docx
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倒淌河至共和公路六标试验检测计划书
阳安铁路
实验工作计划
中铁25局集团有限公司阳安铁路工地试验室二零一七年五月
一、编制依据
二、编制目的和试验宗旨
三、工程概述
四、试验检测机构设置及试验人员表
五、试验检测仪器设备配置
六、试验检测项目表
七、试验检测计划
八、外委试验计划
九、试验统计技术应用
十、试验室岗位职责
十一、试验室规章制度
十二、试验仪器操作规程
、编制依据
1、倒淌河至共和公路招标文件2、倒淌河至共和公路一阶段施工图设计3、公路路基施工技术规范（JTGF10—2006）4、公路路基路面现场测试规程（JTGF60—2008）5、公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2000）6、公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1—2004）7、公路土工试验规程（JTGE40—2007）8、公路工程无机结合料稳定材料试验规程（JTJ057—94）9、公路工程集料试验规程（JTGE42—2005）10、公路工程岩石试验规程（JTGE41—2005）11、公路工程水质分析操作规程（JTJ056—84）12、通用硅酸盐水泥（GB175-2007）13、建筑用砂（GB/T14684-2001）14、建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）15、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程（JTGE30—1999）
16、水泥胶砂强度检验方法（ISO法）（JTGE30-2005）
17、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（JTGE30-2005）
18、建筑用钢筋标准与规范汇编（GB1499.1-2008）（GB1499.2-2007）
19、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）
20、普通混凝土配合比设计规程（JGJ55-2000）
21、公路工程混合料配合比设计与试验技术手册
22、混凝土质量控制标准（GB50164-92）
23、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程（JGJ/T23-2001）
24、《公路隧道施工技术规范》（JTGF60—2009）
25、《公路隧道施工技术细则》（JTG/TF60—2009）
26、《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）
、编制目的和试验宗旨
编制目的：
详细统计本项目的试验工作量及所需试验仪器设备、试验规范规程，全面对本工程的施工质量起到控制和指导作用。
试验宗旨：
工程按频率100%试验，材料按频率100%抽检；试验人员全部持证和培训上岗，仪器按时进行鉴定，消除试验失误的质量事故。
一、工程概况
成都至香日德公路东起青海与四川省交界，西至海西州香日德，中间途径久治、门堂、下藏科、大武、花石峡，止于香日德，全长600公里，本项目为
成都至香日德公路果洛州境的一段，从大武扎果山起，经过久治县城、终点青川省界，与规划的新青川大通道四川境内马尔康至久治（川青界）公路终点相接，线路全长79.5km。
起讫里程K140+00AK145+36Q全长5.36km。
本标段工程项目主要包括：
K140+000-K145+36Q路基工程、路面工程、桥涵工程、隧道工程、防排水工程、及临时工程等。
中标总价为4.23亿元。
本标段控制性工程为扎果隧道：
左线起讫里程ZK143+38AZK145+36Q长
1980m右线起讫里程YK143+41Q-YK145+36Q长1950m隧道围岩全部为V级、W级。
本标段主要工程数量表
序号
项目名称
单位
数量
1
路基处理
填筑砂砾
~3~m
17117.8
基底碾压
2m
105969.0
冲击碾压
~2~m
6935.0
土工格栅
2m
15463.0
2
路基土方
挖土方
3m
252700.0
填方
3m
196540.03
3
路基防排水
3m
12677.713
4
路面丄程
级配砂砾底
甘日
基7层
厚250mm
2m
16933.0
厚300mm
2m
61862.0
级配砂砾路面
2m
8718.4
5
桥梁工程
齐日阿小桥
m/座
33.04/1
6
涵洞工程
钢筋混凝土盖板明涵
m/道
169.9/9
钢筋混凝土盖板暗涵
m/道
85.1/3
7
钢筋混凝土盖板通道
m/道
86/3
8
隧道工程
扎果隧道左幅
单洞m/道
1980/0.5
扎果隧道右幅
单洞m/道
1950/0.5
四、试验检测机构设置（见表一）及试验人员表
试验室总建筑面积200平米，设办公室、检测室、水泥室、力学室、土工室、集料室、
水泥混凝土室、切割室、砼标养室、留样室共计10间临时房屋建构。
负责对砂、石、水泥、砼、钢筋等作常规检测，对混凝土进行配合比试验，对混凝土施工进行检查控制，混凝土试件强度进行检测，试验室的设置按业主要求进行建设，并通过省质检站的验收，取得临
时资格证书，人员持证上岗
表一、试验室组织机构图
倒共公路右线隧道工程F标试验室试验人员资格证书和职称证书目录
序号
姓名
证书名称
证书级别
证书编号
备注
1
孙涛
试验资格证书
工程师级
（公路）检师
0914165QS
2
郑祥
试验资格证书
试验员级
陕（公路）检员
071076Q
3
曹炎丰
试验资格证书
试验员级
陕（公路）检员
071113S
4
刘鹏
试验工
5
六、试验检测项目表
序号
试验检测项目
所用仪器设备
采用的标准及方法
准确度
备注
一、水泥试验
1
水泥细度试验
负压筛析仪、天平
JTGE30-2005GB175-2007
0.1%
2
水泥标准稠度用水量、凝
结时间、安定性试验
水泥净浆搅拌机、标准法维卡仪、沸煮相、量水器、雷氏夹、天平、标养相、
雷氏测定仪
JTGE30-2005、GB175-2007
经检定，满足试验
检测要求
3
水泥胶砂抗压抗折强度试验
胶砂搅拌机、试模、振动台、抗折机、抗压夹具、抗折夹具、天平、量水器
JTGE30-2005GB175-2007
0.1Mpa
二、集料试验
1
砂筛分试验
标准筛、电子称、电动摇筛机、烘箱等
JTGE42-2005GB/T14684-2001
1%
2
细集料密度及吸水率
静水天平、电子称、烘箱、漏斗
JTGE42-2005GB/T14684-2001
密度：
0.01g/cm3
吸水率：
0.02%
3
细集料堆积密度及紧装密
度
电子称、标准砂漏斗、容积升、烘箱、
瓷盘
JTGE42-2005GB/T14684-2001
平均值
4
细集料表观密度（容量法）
电子称、容量瓶、烘箱、洁净水等
JTGE42-2005、GB/T14684-2001
两次试验结果的平均值小于
0.01g/cm3
5
细集料的含水量
电子称、烘箱、瓷盘
JTGE42-2005GB/T14684-2001
0.1%
6
细集料的含泥量（筛洗法）
天平、烘箱、瓷盘、标准筛
JTGE42-2005GB/T14684-2001
两次试验结果的差
值小于0.5%
7
细集料的泥块含量（筛洗法）
天平、烘箱、瓷盘、标准筛
JTGE42-2005GB/T14684-2001
两次试验结果的差
值小于0.4%
8
砂压碎值试验
电子称、压碎值仪、压力机、标准筛、
金属捣棒等
JTGE42-2005、GB/T14684-2001
1%
9
粗集料筛分试验
标准筛、电子称、电动摇筛机、瓷盘
JTGE42-2005、GB/T14685-2001
0.1%
10
粗集料密度（视比重）、吸水率试验（网篮法）
静水天平、烘箱、瓷盘、标准筛、
溢水水槽等
JTGE42-2005GB/T14684-2001
表观、表干、相对密度、毛体积密度：
0.02g/cm3
吸水率:
0.2%
11
粗集料含水量试验
天平、烘箱、瓷盘
JTGE42-2005GB/T14684-2001
两次试验结果的平均值
12
粗集料含水量快速试验
（洒精燃烧法）
天平、烘箱、瓷盘
JTGE42-2005GB/T14684-2001
0.1%
13
粗集料吸水率试验
天平、烘箱、瓷盘、标准筛等
JTGE42-2005GB/T14684-2001
两次试验结果的平均值
14
粗集料密度及吸水率试验（容量法）
天平、烘箱、瓷盘、容量瓶、标准筛等
JTGE42-2005GB/T14684-2001
相对密度：
小于
0.02g/cm3吸水率小于2%
15
粗集料堆积密度空隙率试验
电子称、容积升、振动台、漏斗、烘箱、
捣棒等
JTGE42-2005GB/T14684-2001
两次试验结果的平均值
16
粗集料含泥量及泥块含量试验
电子称、烘箱、标准筛、瓷盘
JTGE42-2005、GB/T14684-2001
两次试验结果的平
均值小于0.1%
17
粗集料针片状颗粒含
量
（规准仪法）
规准仪、电子称、标准筛、瓷盘
JTGE42-2005、GB/T14684-2001
0.1%
18
粗集料针片状颗粒含
量
（游标卡尺法）
游标卡尺、电子称、标准师、瓷盘
JTGE42-2005、GB/T14684-2001
两次试验差值小于
20%
19
粗集料压碎值试验
压碎仪、金属棒、压力机、电子称、标
准筛、瓷盘
JTGE42-2005、GB/T14684-2001
0.1%
20
石料单轴抗压强度试
验
JTGE42-2005、T0309-2005
（T0309-1~4）
0.1Mpa
三、混凝土、砂浆试验
1
砼配合比试验
拌合机、电子称、砼试模、标准筛、振动台、压力机、坍落度筒、钢尺
JTGE30-2005、JGJ55-2000
0.1Mpa
2
坍落度试验
坍落度筒、钢尺
JTGE30-2005
1mm
3
砼抗压强度试验
拌合机、电子称、砼试模、标准筛、振动台、压力机
JTGE30-2005
0.1Mpa
4
砼强度试验（回弹仪法）
回弹仪
JTJ059-95
实测值平均值
5
砂浆配合比试验
电子称、砂浆试模、标准筛、振动台、
压力机
JTGE30-2005JGJ98-2000
0.1Mpa
四、钢筋试验
1
钢筋及钢筋拉伸试验
万能材料试验机
JTJ055-83GB228-87
外委
2
钢筋焊接接头拉力试
验
万能材料试验机
JTJ055-83GB2651-89
外委
3
钢筋焊接接头弯曲试
验
万能材料试验机
JTJ055-88GB232-88
外委
五、外委试验
1
外加剂检验
外委
2
水质分析
外委
3
无缝钢管
外委
4
防水板
外委
5
止水带、止水条
外委
5
工字钢性能试验
外委
五、隧道检测
1
围岩量测
收敛仪
JTGF60—2009
符合有关规疋
2
断面量测
全站仪
JTGF60—2009
符合有关规疋
3
平整度
3m.2m直尺
JTGF60—2009
符合有关规疋
4
锚杆拉拔力
锚杆拉拔力仪
JTGF60—2009
>5T
5
隧道常规测量
全站仪
JTGF60—2009
符合有关规疋
七、试验检测计划
涉及结构安全的材料、试块、试验件抽检取样规则及试验项目
一、涉及结构安全的材料、试件有：
1、水泥
2、掺加剂
3、砂
4、碎石、卵石和石料
5、钢筋、工字钢、型钢及连接头试件
6、水泥混凝土试块
7、砌筑砂浆试块
8、拌和及养护用水
9、喷大板试块
10、泵送砼试块
二、取样规则
（一）水泥
1、袋装水泥
（1）同生产厂家、同品种、同标号、同一编号一次进场的水泥，且总量不超过200T为
一个检验批，取样一次。
（2）随机取样。
从不少于20袋中各取等量的水泥，经混拌均匀后，再从不称取不少于12kg水泥作为检验试样。
散装水泥
（1）同一生产厂同期出厂的同品种、同标号、同一出厂编号、一次进场的水泥，且总量不超过500T的为一个检验批。
（2）随机地从不少于3个车罐各采取等量的水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。
（二）掺加剂
1、混凝土外加剂混凝土外加剂包括普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。
（1）经同一生产厂、同一生产条件，同一编号的产品（必须是混合均匀的）为一个检验批。
（2）每批取样量不少于0.5T不泥所需要的外加剂量。
每一批取得试样分为两等份，一份按（GB807—87）标准进行检验；另一份封存半年，以备有疑问时送国家指定的检验机构复检与仲裁。
2、混凝土泵送剂
（1）以同一生产厂、同一生产条件，每50T泵送剂为一批，不足50T亦为一批。
（2）每批至少随机地从10个不同容器中抽取等量试样，混合均匀。
再从中取不少0.5水泥所需用量的试样。
另一份封存半年，以备有疑问时送国家指定的检验机构复检与仲载。
（四）砂
1、以同一开采单位、同一料场、每项200立方米为一个检验批。
2、在料堆上均匀分八个部位抽取大致相等的砂8份。
将所取的样品置于平板上拌和均匀，用四分法缩分，直至缩分后的试样略多于试验必须的量为止。
（五）碎石、卵石和石料
1、同一料场、同一级配的碎石，每400立方米为一个检验批。
2、在料堆的上部、中部和下部由均匀分布的五个不同部位抽取在致相等的15份石子组成一组样品。
将所取的样品置于平板拌和均匀，并堆成锥体。
沿互相垂直的两条直径把锥体分成大致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，重复上述过程，直至缩分后的试样量略多于试验必须的量为止。
（六）钢筋有连接接头
1、钢筋应按批检查和验收，每批重量大于60T，每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
（2）冷拉钢筋应分批进行验收，每批由重量不大于20T的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。
（3）取样数量
a、直条钢筋、每批应选两根钢筋切取2个拉伸试件；任选两根钢筋切取2个弯曲试件。
b、盘条钢筋：
每批应切取2个拉伸试件；从不同盘切取2个弯曲试件。
c、冷拉钢筋：
每批应任选两根钢筋切取2个拉伸试件；任选两根钢筋切取2个弯曲试件。
2、预应力混凝土钢绞线
（1）预应力钢绞线应分批验收。
每批由同一厂家、同一编号、同一规格、同一生产工艺
且质量不大于60T的钢绞线组成。
（2）从每批纲绞线中选取3盘，进行表面质量、直径偏差、捻距和力学性能检验。
如每批少于3盘，则应逐盘进行上述检验。
从所选的每盘钢绞线端部正常部位截取一根试样进行力学性能检验。
（3）检验结果如有一项不合格时，则该盘报废。
再从未检验过的钢绞线盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一根不合格，则判断该批为不合格品。
3、预应力的混凝土用钢丝
（1）由同一厂家，同一编号、同一规格、同一生产工艺且质量不大于60T的钢绞线组成
一个验收批。
（2）先从每个验收批中抽查5%，且不少于5盘，进行形状、尺寸和表面检查。
如检查不合格，则将该批钢丝逐盘检查。
在检查合格的钢丝中抽取5%，且不少于3盘，从每盘钢丝
的两端取要进行抗拉强度、伸长率和弯曲试验。
（3）试验结果如有一项不合格时，则该盘报废，再从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行不合格的复验，如仍有一项不合格，则判该批不合格。
4、型钢（包括型钢、异型钢、钢板、扁钢、工字钢）按同一厂家、同一钢、同一规格分别每次进场钢材作为一验收批。
取一组试样检验。
型钢、异型钢、钢板、扁钢、工字钢应提供生产商许可证、产品合格证和试验报告（包
括化学成分和力学性能）。
每验收批应切取拉伸试验和冷弯试验试件各3个。
5、钢筋焊接接头
（1）闪光对焊
同一班内、统一焊工、按同一焊接参数完成的200个类型接头为一个检验批。
一周内连续焊接时，可以累计计算，一周内不足200个时节，亦按一批计。
从每批成品中随机切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。
检验结果有一个试件低于规定或有两个试件发生脆性断裂时，应取双倍数量试件复验，其结果仍有一个试件抗拉强度低于指标，或有3个试件呈脆性断裂时，该批接头判为不合格。
（2）电弧焊
在工厂焊接条件下，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式）为一批，在现场安装条件下，每一工程中以300个同类型接头（如钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300小时，仍作为一批。
从每批成品中随机切取6个试件，3个做拉伸试验，3个做变曲试验。
拉伸试验结果、抗拉强度均应不低于指标，并至少应有2个试件断于焊接部位之外，并呈塑性断裂，否则应取双倍的试件复验，若仍有一个试件不合格或呈脆性断裂，则该批接头不合格。
弯曲试验结果，如有2个实践不合格，应取双倍试件复检，其结果仍有3个以上（包括3个）试件不合格，则该批接头不合格。
（1）应有技术提供单位提交有效的检验报告。
（2）钢筋连接工程开始前及施工过程中，应有每批进场钢筋进行接头工艺检验。
工艺检验应符合下列要求：
a、每种规格的接头试件不应少于3根
b、对接头试件钢筋母材应进行抗拉强度试验；；
c、3根接头试件的抗拉强度均应满足《钢筋机械连接通用技术规程》（JG10L96）表
3.0.5的要求。
对于A级接头，试件抗拉强度尚应大于等于0.9倍钢筋的实际抗拉强度。
计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际恒横截面面积。
（3）现场检验应进行外观质量检查和拉伸试验。
对拉接头有特殊要求的结构，应按设计图纸中另行注明的检验项目进行检验。
接头的现场检验验收批进行。
同一施工条件下采用同一批材料同等级、同型式、同规格
接头，以500个为一验收比，不足500个亦作为一个验收批。
（4）对接头每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验，按
（JG107—96）附录B规定的格式记录。
当3个试件均符合（JG107-96）表3.0.5的强度要求时，该验收批为合格。
若
有一个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复验。
复验中符合要求，同该验收批评为不合格。
（5）在现场连续检验的10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽验均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
（七）水泥混凝土坑压强度试件
1、水泥混凝土抗压强度试件，以边长15cm的立方体为标准试块。
亦可用非标准试块，按下表采用，每组三块。
骨科最大料径（mm
试件尺寸（cm）
强度修正系数
30
10X10X10（非标）
0.95
40
15X15X15（标准）
1.00
60
20X20X20（非标）
1.05
2、应以不强度等级、不同配合的混凝土在浇注的地点或拌合地点分别随机制取试件。
3、浇注一般体积的强构物，每一单元结构最少应制取2组。
4、每根灌注桩至少应制取2组；桩长20m以上不少于3组；如换工作班时，每工作班应制取2组。
5、连续浇注的大体积结构混凝土，每80—200立方米或每一个工作班应制取2组。
&每榀大梁浇注时应至少制取2组，小型构件每批或每工作班至少制取2组。
7、另外应同时制取足够组数的试件，作为拆摸、张拉预应力、吊装、承受荷载施工阶段的强度依据。
（八）喷射砼质量检验方法
抗压强度试验
1、检查试块的制作方法。
（1）喷大板切割法
在施工的同时，将砼喷射在45cm*35cm*12cm可制成6块）或45cm*20cm*12cm可制成3块）的模型内，在砼达到一定强度后，加工成10cm*10cm*10cnm勺立方试块，在标准条件下养
护28d进行试验（精确到0.1MP）
（2）凿方切割法
在具有一定强度的支护上，用凿岩机打密徘钻孔，取出长约35cm宽约15cm的砼块，
加工成10cm*10cm*10cnt勺立方试块，在标准条件下养护28d进行试验（精确到0.1MP）。
2、检查试块的数量隧道（两车道隧道）每10延米，至少在拱部和边墙各取1组，试样、材料或配合比变更时另取一组，每组至少取3个试块进行抗压强度试验。
3、满足以下条件者为合格，否则为不合格。
（1）同批（指同一配合比）试块的抗压强度平均值，不低于设计强度或C20。
（2）任意一组试块抗压强度平均值不得低于设计强度的80％。
（3）同批试块为3〜5组时，低于设计强度的试块组数不得多于1组；试块为16组时，不得多于两组；17组以上，不得多于总组数的15％。
（九）喷射混凝土厚度的检测
（1）喷层厚度可用凿孔或激光断面仪、光带摄影等方法检查。
（2）检查断面数量。
每口延米至少检查一个断面）再从拱顶中线起每隔2m凿孔检查一个点。
（3）每个断面拱、墙分别统计，全部检查孔处喷层厚度应有60％以上不小于设计厚度，平
均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不应小于设计厚度的1/2。
在软弱破碎围岩地段，喷层厚度不应小于设计规定的最小厚度，钢筋网喷射混凝土的厚度不应小于6cm。
（十）喷射混凝土与园岩粘结强度试验
（1）成型试验法
在模型内放置面积为10cmX10cmx厚5cm且表面粗糙度近似于实际情况的岩块，用喷射混凝土掩埋。
在混凝土达到一定强度后，加工成10cmxl0cmX10cm的立方体试块在标准条件下养护至28d，用劈裂法进行试验。
（2）直接拉拔法在围岩表面预先设置带有丝扣和加力板的拉杆，用喷射混凝土将加力板埋人，喷层厚度约10cm，试件面积约30cmX30c（周围多余的部分应予清除）。
经28d养护，进行拉拔试验。
D喷射混凝上粉尘、回弹检查：
按《公路隧道施工技术规范>>规定。
其它试验
当有特殊要求时,对
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