马铃薯播种机的设计毕业论文.doc

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毕业论文（设计）

题目：

马铃薯播种机设计

目录

摘要 I

Abstract II

1绪论 1

1.1设计的目的和意义 1

1.2马铃薯播种机的发展现状 1

1.2.1国外发展现状 2

1.2.2国内发展现状 2

1.3设计任务 3

2总体结构设计 4

2.1结构方案论证 4

2.2总体方案的确定 6

3主要零部件参数理论分析与计算 8

3.1传动装置参数确定 8

3.1.1地轮 8

3.1.3链轮设计 10

3.1.4地轮轴 13

3.1.5轴向定位紧固零部件 13

3.2土壤工作零部件参数确定 14

3.2.1起垄单向犁 14

3.2.2施肥开沟器 15

3.2.3播种开沟器 15

3.2.4刮平器 15

3.2.5镇压轮 16

3.3除草剂喷洒装置 16

3.4肥箱总成 16

3.4.1肥箱容积 16

3.4.2排肥装置 17

3.4.3肥箱尺寸 17

3.4.4固定安装零部件 17

3.5种箱总成 17

3.5.1种箱容积 17

3.5.2种箱外形尺寸 18

3.5.3安装紧固零件 18

3.6铺膜装置 18

3.7膜上覆土装置 18

3.8机架 19

4机器工作参数理论分析与计算 20

4.1配套动力 20

4.2播种机行进速度 21

4.3生产率 21

5整机装配与调整 22

6结论与建议 24

致谢 25

参考文献 26

附录 28

马铃薯播种机设计

摘要

我国马铃薯传统的种植方法是切块种植,这给机械化带来一定困难。

近年来,虽然有了初步定型的种植机,但性能指标并不理想,主要存在重播和漏播严重、株距不均等问题。

根据我国马铃薯的种植农艺要求，设计了一种马铃薯播种。

该机是集起垄、施肥、播种、镇压、喷药、覆膜以及膜上覆土为一体的联合作业马铃薯播种机，大大减轻马铃薯播种的劳动强度，提高了作业效率。

通过结构方案的详细论证，使得整机结构紧凑，实现多功能作业一体化。

通过对整机的结构参数和机器工作参数理论分析与计算、使得结构进一步合理。

对主要工作部件进行了详细的设计计算，进一步优化结构参数。

关键词：

马铃薯播种机；多功能；覆膜

DesignofPotatoPlantingMachine

Abstract

Potatoplant’straditionalwayistocuttuber;itwillbedifficulttobringtomechanizationinChina.Inrecentyears,althoughtheinitialstereotypesofplantmachines,performanceisnotsatisfactory,mainlytheexistenceofleakagewebcastreplayandtheseriousproblemofunequalspacingintherows.Accordingtotherequirementsofthepotatoplantingagronomictraits,anewkindofpotatoplantinghasbeendesigned.Themachinecandoalotofjobssuchasridging,fertilization,planting,suppression,coatingandfilmcasing.Itgreatlyreducesthelaborintensityofpotatoplantingandimprovestheefficiency.Throughthedetailedstructurescheme,itmakesthestructuremorecompactandrealizemulti-functionoperationsintegration.Basedonthestructuralparametersandthemachineworkingparametercalculationandtheoreticalanalysis,itmakesthestructurefurtherreasonable.Wecalculatethemaincomponentsofworkdetaileddesign,makingthestructureparametersmoreoptimize.

Keywords：

Thepotatoplantingmachine；multi-function;coating

1绪论

1.1设计的目的和意义

马铃薯是粮食、蔬菜、饲料及工业原料兼用的重要农作物，是我国包括大豆在内的第五大粮食作物。

2008年种植面积6995.1万亩，总产量达1415.6万吨，均位列世界第一，占世界的近1/4[1]。

马铃薯用途已渗透到我国工农业的多方面，市场需求旺，增值潜力大，是最具多功能的作物。

提高马铃薯综合生产能力，促进马铃薯产业发展，对保障我国食物安全，促进农产品加工业发展，优化农业结构，实现农业增效和农民增收，满足市场需求，意义十分重大[2]。

机械化播种可以省种10公斤/亩，采用机械化规范化栽培，可增产250公斤/亩。

与人工作业相比，马铃薯机播可提高工效3倍。

发展马铃薯生产机械化，对提高马铃薯综合生产能力，保障食物安全，增加农民收入，建设现代农业有十分重要的意义。

但是我国马铃薯种植工艺机械化水平低，生产效率低，作业质量差，生产成本高，农民劳动强度大。

目前的播种形式还是步犁（或小四轮配用的两铧犁）加人工点种，其作业效率很低，不易于大面积播种，制约了马铃薯种植的发展速度[3]。

据调查研究，现在还没有适宜的马铃薯种植机械。

研制出能够满足马铃薯种植农艺要求的马铃薯播种机，能够大幅度的提高我国马铃薯种植的劳动生产率，减轻农民的负担。

随着《农业机械化促进法》的公布施行和国家农机购置补贴政策的实施，广大农民购置、使用马铃薯生产机械的积极性不断提高，马铃薯生产机械化得到了长足发展。

本设计在现有机型的研究总结上，发现问题、研究问题、解决问题。

着力提高劳动生产率，解放劳动力，设计出一种新型的马铃薯播种机对于改善现在的问题具有重要的意义[4]。

1.2马铃薯播种机的发展现状

新世纪刚刚开始，回顾过去的百年，世界和中国的农业机械都发生了巨大的变化。

特别是新中国成立以来，新中国的农机事业从一穷二白到现在基本实现现代化，发展确实令人惊叹。

同时也不可否认西方发达国家的农业机械化程度要比我们高很多。

马铃薯播种机作为农业机械的一种，它的发展是世界农机发展的一个缩影。

1.2.1国外发展现状

国外马铃薯播种机发展较早，成型较快，现已初具规模。

发达国家马铃薯播种效率的提高其根本原因实现了播种机械化、集约化生产。

进入20世纪90年代，发达国家的马铃薯播种机械产品更加多样化、性能更可靠。

计算机、机电一体化、自动化等高科技领域技术的应用，使马铃薯播种作业更加精确化，更能满足人们使用的方便性、安全性与舒适性的要求[5]。

马铃薯播种机在美、苏、日、意、德等国家得到了充分的发展。

其主要部件即排种装置主要发展了穿札针式、舀上杯链式、舀上倾斜板铲斗式、输送带斗式等[6]。

经过多年的发展它们的结构功能已比较完善，有很多值得我们学习的地方。

图1-1、1-2为国外一些马铃薯播种机：

图1-1德国VL-20L型四行马铃薯播种机[7]图1-2意大利自动式马铃薯播种机[8]

1.2.2国内发展现状

我国马铃薯播种机的发展突破了主要依靠国家、集体投资兴办农机的模式，形成了多种所有制共同发展的新格局。

随着《农业机械化促进法》的公布施行和国家农机购置补贴政策的实施，广大农民购置、使用马铃薯生产机械的积极性不断提高，马铃薯生产机械化得到了长足发展，综合机械化水平超过20%，机耕水平达到36.7%，机播、机收水平超过10%，马铃薯生产机械化播种扎实起步[5]。

但是我国的基本国情严重限制了马铃薯播种机的发展。

我国农村家庭承包联产责任制制约了大型农机的发展。

目前我国的马铃薯播种机以小型机械为主，主要配套手扶拖拉机和小四轮拖拉机。

大部分及其虽然作业效率很高，但是占用很多不必要的劳动力。

图1-3、1-4为我国主要的马铃薯播种机械。

图1-32MB-2/1型双垄单行播种机 图1-42BXSM—2B型马铃薯施肥播种机[9]

图1-52MB-1/2型大垄双行覆膜播种机图1-62MB-1/2型大垄双行覆膜播种机

1.3设计任务

现在有的机械已经能够在耕整过的地上一次完成开沟、施肥、播种、覆土起垄及镇压等联合作业，但是通过对各家公司产品的对比，发现其主要部件大同小异，且都存在一定的问题。

首先播种机不能满足各种地区不同的需求，有的不能变换行距，有的对整地要求过高，有的不是很成熟，需要太多人力配合。

其中明显的缺陷有以下几点：

1、种箱排种器需要人力监视种子充种情况。

2、覆膜压实后膜上需要人力覆土以促进种子破膜而出。

结合马铃薯薯种的结构特点和种植要求，借鉴国内外研究成果，设计出一种集开沟、施肥、播种、镇压，覆土和膜上覆土等作业为一体的马铃薯种植机械。

并重点解决排种器的充种能力，解放劳动力。

2总体结构设计

2.1结构方案论证

播种作业是农业生产的关键环节，必须根据农业技术要求做到适时、适量、满足农艺环境条件，使马铃薯获得良好的生长发育基础。

播种作业严格按照相关质量标准执行，即适时播种；播量、播深、垄高、垄宽、行距符合要求，不损伤种薯[10]。

为使作物苗全、苗齐、苗壮，要求种床深度一致，表土平整细碎无土块。

施肥也有严格的农艺要求，不宜太多，距离种子垂直距离应大于3cm。

施肥机构应考虑肥料的流动性、吸湿性、架空性、粘结性，做到合理施肥。

[11]通过查阅相关资料，总结现有机械缺点，并结合以上设计要求提出以下两种设计方案：

第一种方案见图2-1

图2-1马铃薯播种机

1、肥箱2、种箱3、压膜轮4、覆土圆盘犁5、压膜辊6、地轮7、排种链轮8、播种开沟器9、施肥开沟器10、镇压轮11、起垄开沟器

1）方案原理：

拖拉机通过三点悬挂拖动播种机在田间移动。

播种机排种施肥的主要动力来自地轮。

起垄单向犁11将耕整好的地表形成垄沟，镇压轮随即将垄表压实并达到一定的垄高。

然后开沟施肥播种。

最后喷除草剂，铺膜覆土，膜上覆土。

2）方案分析

（1）本方案将前刮平器换成镇压轮，增加了前部安装尺寸，但是镇压效果好。

（2）本方案将开沟器换成可以自动回土的开沟器，减少了后部安装部件。

（3）本方案无法保证漏播率。

第二种方案见图2-2

图2-2马铃薯播种机

1、地轮2、施肥管3、下种管4、驱动链轮5、中间链轮6、排种升运链轮7、施肥传动链轮8、薯种链轮9、种箱10、肥箱11、排肥链轮12、搅肥器链轮

1）方案原理：

工作时，地轮随主机前进转动，其轴上的链轮4，将动力传到中间轴上的链轮5，带动同轴上的排种、排肥机构主动链轮6和7，依照设定的传动比，分别带动勺式排种器链轮8和轮齿式排肥机械链轮11，摄取种块、化肥经下种管3和施