后张法预应力施工技术方案.docx
《后张法预应力施工技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《后张法预应力施工技术方案.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
后张法预应力施工技术方案
1、编制依据
预应力混凝土用钢绞线GB／T5224-2003
预应力筋用锚具、夹具和连接器GBT14370-2000
预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程GBT14370-2000
公路桥涵施工技术规范JTJ041-2000
中冶京城工程技术有限公司设计的施工图
2、工程概况
中低价北出入口新建工程位于XX市河西新城区莲花地块，连接莲花村中低价商品房区及汾河路，道路红线宽度11m。
全线设单跨16m简支桥梁一座，上跨二号河道，桥梁中心桩号Ｋ０＋０３８．１４４．中板６块，边板2块。
板梁标准跨径为１６m,梁长１５.９６m，梁高０.８m，板宽１.２４ｍ，悬臂０.５０５ｍ。
设计要求预应力张拉前混凝土强度达到设计强度的８５%以上；预应力筋按图纸要求采用两端张拉施工工艺；预应力的张拉采用双控（即张拉力和伸长量）。
该座桥采用了１６m预应力空心板，预应力空心板预应力配筋为：
中板N1（４束）4-Φ，N2（３束）4-Φ。
本工程中采用高强度低松驰钢绞线作为预应力筋，其技术标准强度为fpk=1860Mpa,Ey=×105Mpa,张拉控制应力σcon=,预应力筋孔道采用预埋金属波纹管成孔。
预应力筋张拉后及时灌浆并封裹锚具,灌浆水泥强度达到40Mpa后方可吊装。
3、预应力钢材
3．1预应力钢材采购
预应力钢材采购前进行充分的市场调查，经监理批准的厂家选取质量稳定，生厂工艺可靠的优质产品。
采购的钢材必须有生产批号、产品质量保证书等。
产品进场时应严格按照供货单、产品质量保证书及供货批次验收入库。
3．2．预应力筋的存放
预应力筋钢材进场后应立即按供货批次进行抽查检验，检验合格后，将预应力筋存放在通风很好的仓库中。
露天堆放时，应搁置在方木支垫上，离地高度不小于200mm。
钢铰线堆放时支垫不少于4个，堆放高度不大于三盘。
预应力筋存放应按供货批号分组、每盘标牌整齐、上面覆盖防雨布。
预应力筋起吊应三点起吊。
．预应力钢材的检验
钢铰线进场后应立即进行检验，包括以下几个方面：
批次规则
预应力钢铰铰线成批验收，每批应有同一牌号、同一批次生产出来的，并且每批重量不大于60吨。
预应力筋采用低松弛、高强度预应力钢绞线，其表面不能粘有油渍、锈蚀、麻坑、无刻痕。
检验项目
从每批钢铰线中任取3盘，进行抗拉强度、弹性模量、伸长率、截面积和松弛率试验。
试验取样及试验过程均要有监理人员或其他委托方在现场见证。
预应力筋各项检验合格后方可使用。
如有一项不合格，则全盘报废。
4．预应力锚固体系
4．1．预应力锚固体系的组成
预应力锚固体系由锚板、夹片、锚垫片、螺旋筋等组成。
4．2．预应力锚具的进场验收
预应力锚具进场时必须具备生产厂家的质量保证书，并经有资质的检验机构复验合格方可使用。
复验项目包括：
硬度指标。
抽检频率：
应从每批中抽取10%的锚具且不少于10套检查其外观和尺寸；从每批中抽取5%的锚具且不少于5套，每套至少抽取5片做硬度检验。
4．3．预应力锚具的质量要求
工程所用锚具均为I类锚具，同时满足外观及硬度试验。
5．波纹管
该工程空心板预应力孔道采用预埋金属波纹管留设，波纹管质量直接关系到预应力孔道留设的好坏。
因此，波纹管进场后应进行严格的检验与保护。
波纹管的堆放及保护
波纹管搬运时应轻拿轻放，不得抛甩或在地上拖拉，起吊时吊点不得少于两个。
波纹管平时应堆放在室内，室内应干燥、防潮、通风、无腐蚀性气体和介质。
在室外保管的时间不宜太长，不得直接堆放在地面上，并应采取有效的措施防止雨露及各种腐蚀性气体的影响。
波纹管的检验
金属波纹管进场应有合格证，进场时对其外观应逐根检查，表面不得有孔洞和不规则的折皱，咬口无开裂及脱扣现象。
波纹管的性能要求
项目
单位
性能要求
最小弯曲半径
mm
R=30d时弯曲不损坏
轴向拉力
N
2500N不损坏
抗集中荷载
N
1000N变形量不大于
抗均布荷载
N
P=31d2变形量不大于
抗弯曲渗漏
mm
R=30d不漏水（允许渗水）
波纹管的连接
由于运输关系，波纹管的长度一般为4-6m，所以在安装时，应采用大一号的同型管连接，比如φ70的波纹管连接时，应用φ75的波纹管连接，接头管的长度为200mm，接口处用密封胶带封口。
6．预应力施工工艺流程
铺空心板底模→绑扎空心板非预应力筋→划预应力筋曲线坐标→焊预应力筋曲线支架→排放波纹管→安装埋件→隐蔽工程验收→支空心板侧模→浇筑砼→养护→拆空心板侧模→梁板脱模、底板检查→穿预应力筋→预应力筋张拉→外露切割→灌浆→端部封锚→落架及拆除模板。
预应力施工是本工程施工中的特殊过程，穿束、张拉、灌浆是预应力施工的关键过程。
7.预应力筋铺设施工工艺
预应力筋的铺设由于与诸多工种交叉作业，势必占用一定的施工工期。
同时，由于波纹管铺设质量的好坏，将直接关系着后面张拉工作能否顺利进行。
因此，预应力筋的铺设工艺是整个预应力施工的重点。
铺管穿筋前的准备
技术交底
施工前对所有参与工作人员进行较为详细的技术交底。
准备支架
根据施工图预应力的中心线距空心板底标高定出波纹管底部的支架高度，支架采用Φ10的钢筋固定箍筋上，固定可采用扎丝绑扎。
波纹管道应采用“U”型或“井”字型固定筋定位牢固，直线段~设一道定位筋，曲线段设一道定位筋，确保管道坐标准确，线型顺畅。
预应力筋制作
预应力筋下料应用砂轮机切割。
波纹管铺设
铺设前的检查
铺设前应对波纹管进行检查，如发现砂眼或脱扣应用胶带缠或截断。
铺管
空心板非预应力筋绑扎成型后从一端或两端将波纹管穿入空心板内，两根管加大一号的接头管，并用胶带封裹。
埋件安装及锚具排列
埋件安装
锚垫板与螺旋紧贴，并与非预应力钢筋固定，将波纹管理顺并与支架筋用铁丝固定。
安装锚垫板时，应使锚垫板平面与波纹管道轴线垂直，以减小孔口摩阻损失。
锚具排列
锚具排列处理考虑结构设计中预应力筋的合理布置外，还必须满足施工中千斤顶的最小工作空间。
穿束
在铺管的同时穿钢绞线，采用特制的“子弹头”将钢绞线逐根穿入。
灌浆（泌水）孔的设置
在每跨支座和跨中附近设一灌浆（泌水）孔，灌浆泌水孔安装时在波纹管上开一25mm的小孔，上覆海绵及弧形压板，上接Φ25的硬塑料管出空心板面300mm，并用胶带封口。
铺设质量检验
铺管穿束完成后，应由专人检查波纹管的位置、破损情况及钢绞线外露长度等。
若钢绞线外露长度不满足千斤顶工作长度的要求，尚应作适当调整。
钢绞线外露部分应包裹，防止污染或锈蚀。
当波纹管及预应力筋铺设完毕并自检后，应向总包和监理所验，符合设计及相关规范要求，办理隐蔽工程手续，从而进行下道工序。
8.预应力混凝土浇筑
浇筑前检查
铺束完毕由于还有诸多后续工序，因此在混凝土浇筑前尚应对锚垫板的位置，波纹管的破损情况等进行检查，若上述情况发生，应及时予以调整和修补后方能浇筑混凝土。
混凝土浇捣
浇筑混凝土时，应教育振捣工人避免振捣棒直接撞击波纹管，以免振坏波纹管，造成漏浆，万一波纹管内漏浆会造成以后对预应力筋张拉及灌浆不利的影响。
混凝土必须振捣密实，特别是在梁端钢筋密集区，张拉端尤应注意。
4cm振动棒插不进去，应改用2cm振动棒或用钢钎进行补插振捣，确保梁端锚区砼密实，不出现空洞。
混凝土养护
混凝土浇捣结束后应加强养护，保持充分湿润，防止水份过早蒸发而表面产生裂缝。
在浇筑中除留置竣工资料中需要的标养试块外，尚要留置施工试块，并与构件同条件养护，以确定张拉力时间之用。
（每块板梁留置两组试块）
9．预应力筋张拉施工工艺
预应力张拉是通过张拉机械将力作用于预应力筋上，然后通过预应力筋最终作用于空心板上，从而在空心板中建立起预应力。
因此，施工时务必精心施工，确保工程质量。
9．1张拉前的准备
9．1．1．张拉前，应提供混凝土强度报告，其强度应满足设计和规范要求。
9．1．2．拆除断模并将埋件面的水泥浆清理干净。
安装好锚板及夹片，以备张拉。
9．1．3．应提供配有380V20A的电源接线板，电缆线长度应能使接线板到达各构件的两端。
9．1．4．张拉时必须搭设张拉工作平台。
张拉平台必须有一定的工作面及可靠的安全度以及围护装置。
9．1．5．按照设计图纸要求，计算出预应力筋张拉伸长量以及张拉力。
9．2张拉机具的配备
泵和千斤顶在张拉前必须进行配套检验，得出千斤顶出力和油表读数之间的关系式，根据检定结果和工程实际情况，计算出相应张拉力下油表读数值，压力表的精度不底于级，张拉机具应运行正常。
本工程拟投入穿心式千斤顶YCQ150两台。
9．3预应力筋的张拉
钢绞线4Φ，控制应力σcon==1860×=1395Mpa,截面积Ａｐ＝１４０ｍｍ²，弹性模量
，金属波纹管取K=，μ=。
（1）预应力筋平均张拉力：
Pp=P×（1-e-（kx+μθ））/kx+μθ
式中：
Pp——预应力筋平均张拉力（N）
P——预应力筋张拉端张拉力（N）
x——从张拉端至计算截面曲线孔道长度（m）
θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和（rad）
k——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数
μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数
理论伸长量：
△L理=P×L/（Ap×Ep）
△L理——理论伸长量（mm）
P———锚下张力控制应力1395Mpa
L———预应力筋长度（N1#=N2#=）
Ap———钢绞线截面面积140mm2
Ep———钢绞线弹性模量×105N/mm2
单根钢绞线张拉力Pp=P×Ap=1395Mpa×140mm2=
计算见附表
经计算：
N1#伸长量为：
116mm
N2#伸长量为：
118mm
（2）千斤顶油表控制
两台张拉千斤顶线性回归方程：
50954#顶396#表y=+
50955#顶399#表y=+
（3）钢绞线伸长量范围（±6％）
梁板钢绞线伸长量有效范围为：
×（1±6％）=～
118mm×（1±6％）=～
中板：
张拉流程表：
序号
15%
30%
100%
总伸长量
油表
张拉力
油表
张拉力
油表
张拉力
3束
396#
118mm
399#
4束
396#
116mm
399#
边板：
张拉流程表：
序号
15%
30%
100%
总伸长量
油表
张拉力
油表
张拉力
油表
张拉力
4束
396#
118mm
399#
5束
396#
116mm
399#
张拉程序为O→σcon（初始读数）→σcon→σcon（最后读数，持荷2分钟）→锚固
根据规范要求，预应力张拉采用双控法，即应力控制（油压表读数），同时校核预应力筋实际伸长值。
实际伸长值与计算值相比，应在±6%范围内，否者应暂停张拉，待查明原因并采取措施后方可进行。
操作时要认真测量、记录。
操作要点:
安装锚具前必须把空心板端部埋件清理干净；
安装张拉设备时,千斤顶张拉力的作用线与预应力筋末端的切线重合;
张拉时要严格控制进油受度,回油应平稳。
两端施加张拉应力对称、同步。
10.孔道灌浆及锚具封裹
预应力筋张拉锚固后孔道应在24小时内尽快灌浆，并对多余预应力筋应用砂轮切割机进行切割，对锚具进行封裹处理。
10．1孔道灌浆注意事项
灌浆工作的准备:
确定水灰比及其JM-Ⅲ外加剂掺量（外加剂掺入水泥重量的8%左右,最终数据以检测中心试验室提供），清理灌浆孔及泌水孔，保证水电供应至灌浆现场，水泥浆就近搅拌供应，灌浆途中绝对不可断电断水。
预应力钢材张拉经确认无误后应尽早灌浆。
压浆由一端向另一端饱满和出浓浆为止。
制浆采用普通硅酸盐水泥，可掺入一定量的JM-Ⅲ型（抗裂、防渗混凝土高效增强剂，是江苏省建筑科学研究院建筑材料研究所研制开发的多功能产品。
它不仅具有高效抗裂防渗性能，而且具有减水增强、凝结时间适中、保塑性好、施工和易性好、抗冻、防腐蚀等特点，是一种多功能抗裂防渗材料。
）配合比的数据由试验室提供。
压浆压力为～。
压浆要求密实。
如出现孔道堵塞无法灌入的孔道，应从另一端或再中部出气孔压浆。
如一次性不能灌好孔道，可采用人工补浆。
10．2锚具封裹
灌浆后应将多余外露绞线用机械法（砂轮机）切割，切割处离夹片距离应大于30mm。
对锚具和外露钢绞线用细石砼封裹。
张拉、切割后应对外露钢绞线进行保护，不得有外力撞击，不得悬挂重物。
11．预应力施工与诸工种的协调
为保证预应力的施工质量，尚需以下工种的密切配合。
．其他专业施工与预应力施工之间的配合。
普通钢筋绑扎时应留有预应力筋的位置和预应力分项工程的施工时间。
波纹管铺设完成后，其他专业施工不得随意移动波纹管，更不得破坏波纹管，如有破坏务必及时通知预应力施工人员，及时采取补救措施。
施工模板的对拉螺栓不得损坏波纹管。
预应力张拉前，张拉端模板应及时拆除，并清理端部。
浇筑混凝土时，振捣器不得直接击波纹管。
严格按照设计图纸上的预应力施工说明的要求进行。
．预应力施工与其他专业施工之间的配合。
预应力铺管时应保护已成型的钢筋。
预应力施工应按照施工进度计划与其他工种穿插进行。
预应力张拉应在混凝土强度达到设计强度后进行，以确保混凝土结构的安全与质量。
12．工程质量管理
.质量保证措施
质量目标：
保证达到设计及规范的有关规定。
施工过程质量措施
①加强全员的全面质量意识，保证执行操作规程，发现问题及时向负责人汇报，及时解决。
工地负责人严格按审批后施工方案组织施工，认真、严肃、真实地做好各项规定的施工记录和隐蔽工程验收。
发现设备故障及时排除，决不使用有故障的设备进行施工。
②张拉设备的标定应严格按规定进行。
张拉设备、仪表要有专人使用、保管，并负责检查、维护管理。
③工地现场配备专职质量检查员，负责对施工过程中的全面检查。
④竣工应提供的技术资料
预应力施工方案、校表记录、自检记录、张拉技术交底卡、张拉记录表、灌浆记录表、分项工程质量平定表。
施工组织机构
12．2．构件模板、钢筋、混凝土等达到现行规范的要求。
12．3．预留孔洞：
预应力筋孔道位置允许偏差（梁端）5mm，其他位置允许偏差8mm；孔径允许偏差0~+10mm。
12．4．曲线各坐标位置是否与设计相符合，特别是曲线的最高点、最低点的坐标位置应准确，曲线是否流畅，张拉端、埋件焊接是否牢固妥当，喇叭管是否与钢绞线垂直，验收后逐项做好验收记录，供质检部门参考。
12．5．预应力张拉采用双控法，即应力控制（油表读数），同时校核预应力筋实际伸长值。
实际伸长值与计算值相比，应在+6%范围内。
12．6．夹片回缩应符合≤6mm。
13．职业健康安全要求
安全教育
为保证施工质量及现场安全施工，进场后就用电、设备、操作、安装等各工序进行技术、安全交底，以各种交底卡的形式下发，由现场工长负责监督实施。
施工现场必须正确佩戴安全帽等安全物品，发现各种安全、质量隐患及时排除，并做好班前和交接班的口头交底工作，此项亦由现场工长负责监督实施。
13．1．预应力施工由于其具有高风险性，操作人员要进行电气作业及使用机械设备等。
因此，预应力操作人员除遵守国家、部、省、市等有关安全操作规定外，还应：
张拉作业前应向操作人员技术交底，要建立各级岗位责任制，分工明确，统一指挥。
①在预应力施工中，必须特别注意安全，操作台搭设牢固，任何情况下施工人员不得站在张拉的两端和正前方，所有人员在张拉正前方行走，同时在张拉千斤顶的后面及操作台外围应设立防护装置。
②操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作，严格遵守操作规程。
油泵开动过程中，不得擅自离开岗位。
如需要离开，必须把油阀全部松开或切断电路。
③防止机械工作时触电及伤人，要求机械绝缘良好。
④注重安全帽、安全带的佩带和使用。
13．2．用电前应检查电线接头是否脱落，外皮有无破损，相线与零线是否接错。
13．3．张拉时操作人员站在千斤顶侧面，千斤顶端部严禁站人，无关人员不得围观。
13．4．灌浆时工人应戴防护眼镜，防止喷浆伤眼。
13．5．张拉操作人员应集中精力，注意压力表读数，进油回油要平稳。
14．工程验收技术文件资料
张拉施工完成后，应提供的资料：
14．1．预应力钢绞线质量保证书及复检报告；
14．2．锚具质量保证书及复检报告；
14．3．波纹管质量保证书；
14．4．千斤顶油表标定记录；
14．5．张拉记录；
14．6．隐蔽工程验收记录；
14．7．孔道压浆试块报告等。
升级会员 