钢筋桁架模板td390.docx

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钢筋桁架模板td390

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钢筋桁架模板td3-90

　　篇一：

钢筋桁架模板

　　定义

　　钢筋桁架楼承板又称钢筋桁架模板，是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架,再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。

在结构楼板施工阶段,该体系通过镀锌钢板代替施工模板,与结构中钢筋焊接形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及施工荷载。

浇注混凝土后，形成钢筋桁架混凝土楼板，在使用阶段承受使用荷载。

　　钢筋桁架楼承板正视图

　　型号与分类

　　1.按肋高分类a.4mmb.2mm

　　2.按板宽分类a.600mmb.576mm

　　钢筋桁架楼承板的板宽主要受镀锌板板宽限制，目前600板宽已经成为主流

　　3.按桁架高度分类桁架高度可从70mm-270mm,对应的楼板厚度从100mm到300mm

　　4.按钢筋型号分类钢筋桁架的上下弦钢筋直径可从6mm-12mm,腹杆筋直径可从4mm-7mm

　　原材选用

　　上下弦采用成盘供应的热轧钢筋hp235、hRb400或冷轧钢筋550级腹杆采用成盘供应的hpb235、冷轧光圆钢筋550级或650级

　　底模采用0.5mm镀锌钢板，屈服强度不低于260n/mm2，镀锌层两面总计不小于120g/m2

　　受力特点

　　不设临时支撑时，在混凝土结硬前，楼板的强度和刚度即钢筋桁架的强度和刚度，混凝土结硬是在钢筋桁架模板变形下进行的，所以楼板自重不会使板底混凝土产生拉力，在除楼板自重以外的永久荷载和楼面活荷载作用下，板底混凝土才产生拉力。

这样楼板开裂延迟，楼板的刚度比普通现浇混凝土楼板大。

　　在使用阶段，钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土一起共同工作，此楼板与钢筋混凝土叠合式楼板具有相同的受力性能，虽然受拉钢筋应力超前，但其承载力与普通钢筋混凝土楼板相同。

　　产品特性

　　1.上下两层钢筋间距、混凝土保护层厚度有保证

　　2.减少现场钢筋绑扎量达70%左右，节约人工，加快工时

　　3.无支撑跨度大，最大可达5.4米，节省了支模的成本与时间4.双向刚度相同，提供了便捷的双向板施工5.整体刚度强抗震效果好，建筑物净高度大

　　篇二：

钢筋桁架模板施工技术

　　浅谈钢筋桁架模板施工技术

　　摘要:

钢筋桁架模板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，

　　并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的新型楼承板体系。

文

　　章结合工程实际，介绍了钢筋桁架模板的施工方法。

采用钢筋桁架

　　模板体系，提高了施工质量，节省了劳动力，提高了施工效率，值

　　得推广使用。

　　关键词:

钢筋桁架模板；安装；栓钉焊接；浇筑混凝土

　　中图分类号：

tu74文献标识码：

a文章编号：

　　1工程概况

　　天津美术馆工程是天津文化中心四大场馆之一，建筑面积46011

　　㎡，建筑高度30m，该工程地下一层、地上四层，结构形式为钢框

　　架-剪力墙结构，抗震设防烈度8度，设计使用年限100年。

天津

　　美术馆的主要功能是展览近现代美术作品，进行美术作品的展示、

　　培训、研究和收藏，工程于20xx年4月19日向市民免费开放。

　　本工程采用td4-90、td3-90、td3-70、td6-70四种类型的钢筋桁

　　架模板，模板设计为永久模板。

钢筋桁架模板每榀桁架包含一根上

　　弦筋、两根下弦筋和两根腹杆筋，钢筋桁架模板具体规格如表1.1

　　所示：

　　表1.1钢筋桁架模板规格表

　　2施工工艺流程

　　施工准备→边模施工→钢筋桁架模板吊运→钢筋桁架模板铺设→

　　栓钉焊接→附加钢筋工程及管线敷设→浇筑混凝土

　　3施工操作要点

　　3.1施工准备

　　钢筋桁架模板铺设前应做好如下施工准备：

一是施工层钢结构焊

　　接完毕并已经超声波探伤合格；二是主体结构焊接完成，柱垂直度

　　偏差复测合格；三是施工层高强螺栓终拧完成；四是钢柱及混凝土

　　墙体处搁置角钢已装焊完毕。

　　上层平面区域次梁安装前，应先将下一层钢筋桁架模板运输至安

　　装位置，若在次梁安装后再吊装，势必造成斜向进料，容易损坏钢

　　筋桁架模板甚至发生危险。

　　3.2边模施工

　　1）边模板采用2mm镀锌钢板压制而成，施工前必须仔细阅读图纸，

　　选准边模板型号，边模板搭接长度不小于30mm。

　　2）安装时，将边模板紧贴钢梁面。

边模板与钢梁表面每隔300mm

　　间距点焊25mm长、2mm高焊缝。

安装钢筋桁架模板前，必须检查所

　　有边模是否已经按施工图要求安装完毕，方可进行该区域钢筋桁架

　　模板安装。

　　4）边模板拉线校直，调节适当后，利用钢筋一端与栓钉点焊，一

　　端与边模板点焊，将边模板固定。

如图3.2所示，边模板是阻止混

　　凝土渗漏的关键部件。

　　3.3钢筋桁架模板吊运

　　1）钢筋桁架模板进场后，将包装捆轻卸在指定存放场地，同一个

　　区域，相当长度的包装捆三捆一排整齐排列，底部垫平枕木。

有特

　　殊长度的或不同区域的包装捆单独吊运，存放时需注意区别标志。

　　2）吊装前，应按照货运清单编号明确包装捆所在区域。

车辆进入

　　塔吊吊运半径后，可直接从车上起吊，也可将包装捆卸在场地枕木

　　上再起吊。

钢筋桁架模板吊运时应轻起轻放，不得碰撞，防止钢筋

　　桁架模板变形。

　　3）本工程钢筋桁架模板最大长度为10.8m，每延米重量约为7～

　　10kg，单捆包装一般可包装12～14块模板。

吊装机械采用现场两

　　台k5050固定式塔吊。

　　4）为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索，检查吊索之

　　间的夹角应介于60°～120°之间。

每次使用前要严格检查吊索，

　　吊索出现磨损等缺陷时，吊索必须更换，以确保安全。

　　6）吊运时应注意塔吊吊臂转动或升降速度不能过快，构件接近钢

　　梁上空时应缓慢下降。

且注意吊运半径内禁止人员穿行，以免发生

　　危险。

　　3.4钢筋桁架模板安装

　　1）依照钢筋桁架模板排版图弹出钢筋桁架模板排版线，对准基准

　　线，安装第一块板，并依次安装其它板，钢筋桁架模板连接采用扣

　　合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆。

　　3）钢筋桁架模板在钢梁上的支撑长度应满足设计要求，且不宜小

　　于50mm。

钢筋桁架模板与剪力墙或混凝土梁连接构造如图3.4所示。

　　3）平面　　

形状变化之处，对铺设造成影响的应将钢筋桁架模板切割，

　　可采用机械进行，再将端部的支座竖向钢筋和支座水平钢筋还原就

　　位之后进行安装，遇腹杆筋被切断时应将腹杆筋与支座竖向钢筋点

　　焊固定。

　　4）钢筋桁架模板就位之后，应立即将其端部的支座竖向钢筋与钢

　　梁点焊牢固，沿板长度方向，将钢板与钢梁点焊。

避免大风或施工

　　错动改变板基准线的位置。

　　5）待钢筋桁架模板铺设一定的面积之后，应及时绑扎上部分布钢

　　筋，以防止钢筋桁架侧向失稳。

　　3.5栓钉焊接

　　1）栓钉焊接分非穿透焊和穿透焊两种，在钢梁上直接焊接的栓钉

　　采用非穿透焊；钢梁与栓钉中间夹有钢筋桁架模板的，采用穿透焊。

　　2）栓钉焊接施工前应进行焊接工艺评定，确定工艺参数，其结果

　　符合设计要求和国家现行有关标准的规定。

　　3）栓钉及瓷环到达现场之后，应置于干燥通风之处存放，防止栓

　　钉生锈及瓷环受潮；保护瓷环应保持干燥，受潮的瓷环应在使用前

　　置于烘箱中经120℃烘干1～2h。

　　4）检查栓钉外观质量，栓钉上不应有锈蚀、氧化皮、油脂、潮湿

　　或其他有害物质如皱皮、毛刺、裂纹、扭弯等；

　　5）母材的焊接处应进行清理，清除氧化皮、锈蚀、水分、油漆、

　　灰渣、油污或其他有害物质。

如不满足要求，应用抹布、钢丝刷、

　　砂轮机等方法清扫或清除；

　　6）遇钢筋桁架模板有翘起，与母材的间隙过大时，可用手持杠杆

　　式卡具对钢筋桁架模板临近施焊处局部加压，使之与母材贴合。

如

　　图3.5所示：

　　7）栓钉焊接质量通过打弯试验来检验，即用铁锤敲击栓钉圆柱头

　　部位使其弯曲30°，观察其焊接部位及热影响区，若无肉眼可见的

　　裂纹,即为合格。

每批同类构件抽查10%，且不少于10件。

　　3.6附加钢筋工程及管线敷设

　　1）施工顺序：

设置下部附加钢筋→管线敷设→设置上部附加钢筋

　　→设置洞边附加筋→设置支座负弯矩钢筋及连接钢筋。

　　2）必须按设计要求设置楼板附加受力钢筋、支座连接筋及负筋，

　　连接筋应与钢筋桁架绑扎或焊接。

　　3）楼板上要开洞口应事先确定，设计认可；必须按设计要求设洞

　　口边加强筋，设置在钢筋桁架面筋之下，待楼板混凝土达到设计强

　　度时，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及压型钢板；切割采用机械切

　　篇三：

钢筋桁架楼承板企业标准

　　天津地天泰钢铁集成有限公司

　　钢筋桁架模板

　　企业标准及设计选用表

　　前言

　　钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。

在其上面浇筑混凝土，形成钢筋桁架混凝土楼板。

　　作为第三代钢筋桁架楼承板，除了具有前两代钢楼承板及现浇混凝土板的各种优点外，还具有技术领先，施工快捷，抗震，防火，防腐性能好，质量稳定，安全可靠，板底平整，选材经济，综合造价低，板型丰富等优点。

　　钢筋桁架楼承板的设计科学合理，可减少现场钢筋绑扎工作量70%左右，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到保证，钢筋桁架均匀分布在底模板上，受力均匀。

因钢筋桁架为三角梁设计，净空高度比压型钢板和现浇混凝土楼承板提高20%，为后期的配筋，布线等配套施工提供了最大的空间和方便

　　本公司提供该产品的设计软件，技术规定，标准设计选用表等技术资料。

　　编制说明

　　本标准中包括钢筋桁架模板的技术参数，选型表等。

表中包含了常用的td1-td7系列，相对应的楼板厚度为100mm-200mm,若选用200mm以上楼板，请咨询本公司进行设计。

　　编制单位：

天津地天泰钢铁集成有限公司

　　编制人员：

　　审核：

　　企业标准

　　q/12bj6011-20xx

　　1、范围

　　本标准规定了钢筋桁架楼承板的定义、分类、型号、要求、试验方法、检验规则、标志、质量证明书、运输及贮存。

　　2、规范性引用文件

　　下列文件对于本文件的使用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改本）适用于本文件。

　　gb/t247-1997钢板和刚带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定

　　gb/t708-20xx冷轧钢板和刚带的尺寸、外形、质量及允许偏差gb/t1499.2-20xx钢筋混凝土用钢第1部分：

热轧光圆钢筋gb/t1499.2-20xx钢筋混凝土用钢第2部分：

热轧带肋钢筋gb/t2518-20xx连续热镀钢板和刚带

　　gb13788-2000冷轧带肋钢筋

　　3、定义

　　3.1、钢筋桁架

　　上弦钢筋、下弦钢筋与腹杆钢筋通过电阻点焊接连接而成的桁架。

　　3.2、底模

　　钢筋桁架下面用做混凝土模版的压型钢板。

　　3.3、钢筋桁架楼承板

　　钢筋桁架与底模通过电阻点焊接连成一体，支承于横梁上，以承受混凝土自重及施工荷载的组合楼承板。

　　4、分类、型号

　　4.1、分类

　　根据所使用的底模，钢筋桁架楼承板分为tdi型和tdii型两种类型。

i型底模的纵向肋节目呈倒“V”字型，肋高为4mm，其底模宽度为576mm；ii型底模的纵向肋截面呈倒“V”字型，肋高为2mm，其底模宽度为600mm。

　　4.2、钢筋桁架楼承板型号表示方法

　　钢筋桁架楼承板型号由名称代号、主要参数代号组成、其型号说明如下：