重芳烃加工及双环戊二稀加氢项目可行性研究报告.docx
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重芳烃加工及双环戊二稀加氢项目可行性研究报告
10×104t/a重芳烃加工及
1×104t/a环戊二烯加氢项目
可
行
性
报
告
编制单位:
编 制人:
编制日期:
目 录
一、总论
二、项目建设的必要性和条件
三、建设规模与产品方案
四、技术方案、设备方案和工程方案
五、环境保护与劳动安全
六、企业组织和劳动定员
七、项目实施进度按排
八、投资估算及资金筹措
九、社会效益
十、结论
一、总论：
1、项目名称：
10×104t/a重芳烃加工及1×104t/a环戊二烯加氢项目
2、承办单位：
一期工程3×104t/Ac5分离装置，在各方面的大力支援下，经过公司全体员工的共同努力，奋战一年多时间，于2010年6月19日达到进油试运的条件。
经过两天的试车，于6月23日生产出纯度大于99%的合格异戊烷和纯度大于98.5%的合格混合戊烷；目前装置运行平稳。
公司在一期设计的二期规则中，计划增加油漆、涂料的生产项目，考虑到集团公司旗下已有同类型的生产厂，况且该行业厂家太多，竞争会很激烈。
在经过较长时间的调研中，发现重芳烃的加工及环戊二烯加氢前景还是比较好。
随着石油化工、煤化工的发展，其附产品：
重芳烃的产量在不断地增长。
目前重芳烃、环戊烷的产品在化工行业中得到广泛的利用。
３、拟建地点：
公司界区预留地。
考虑本项目及其下游产品的延伸加工，本公司的预留地已显不足。
拟增加部分建设用地。
４、建设内容与规模：
10×104t/a重芳烃精镏装置、1×104t/a环戊二烯加氢装置及相应的系统配套工程
５、建设年限：
１．５年
６、概算投资：
６０００万元
其中：
１）预计增加土地购置费：
１６００万元
２）装置主体及附属设备：
２０００万元
３）消防、采通部分：
６００万元
４）贮、运系统工程：
１１００万元
５）仪表、电气、总图：
５００万元
６）不可预见费：
２００万元
７、效益预测分析：
１）毛利：
ａ、６００元／ｔ×１00000ｔ／ａ
＝６０００万元／ａ
ｂ、1７５０元／ｔ×10000ｔ／ａ
＝17５0万元／ａ
Ｉ小计：
7750万元／ａ
２）加工费用：
３００元／ｔ×110000ｔ／ａ
＝3300万元／ａ
３）税收、及其它：
１０００万元／ａ
４）投资回收：
１．７４年
二、项目建设的必要性和条件
１、建设的必要性分析：
１）公司一期工程已顺利投入试运行，目前生产稳定，运行良好，为公司的发展提供了丰富工作的经验。
２）一期工程的建设和投产为我公司培养了一支能打能干、吃苦耐劳的职工队伍。
为公司的发展贮备技术力量。
３）为提高公司应付各种风险的能力，适应市场的变化，有必要开发新的产业，增强公司的实力。
４）重芳烃产品在化工行业有着广泛的应用前景，将为我公司进一步发展提供一个广阔平台。
５）在新产品的开发上，我们已经掌握了多项专有催化剂生产技术和化工生产技术，为我公司二期工程提供了技术支持。
２、建设条件分析：
１）我公司一期工程投产后，尚余２２０００ｍ２建设用地。
２）通过一期工程的建设，我公司得到各级政府部门的大力支持，使我们对二期工程建设充满信心。
３）一期工程中尚有工程余量可为二期工程作依托（如仪表、水、电、风、安全消防设施、办公用房等）。
４）由于一期的投产，各种经营活动的开展，我公司与国内、外客商建成立了比较稳定供销渠道。
３、资源条件评价：
１）随着中国石油化工的快速发展，和对石油产品质量需求的提高，催化重整、宽镏份催化重整、烯装置的相继投入运行，Ｃ９－Ｃ１１的生成量在不断地增长。
２）煤化工及高温炼焦副产品重芳烃。
３）国外进口重芳烃，有关业务正在联络。
三、建设规模与产品方案
１、建设规模：
二期规划建成投产后为：
１）１０×１０４ｔ／ａ重芳烃精镏装置
２）2×１０４ｔ／ａ环戊二烯加氢装置
２、产品方案：
拟开发的芳烃产品
１）高沸点芳香烃溶剂油：
Ｓ－１００Ａ、
Ｓ－１００Ｂ、Ｓ－１００Ｃ、Ｓ－１５０、Ｓ－１８０
Ｓ－２００
２）三甲苯类、四甲苯类化工中间体
３）工业萘
４）环戊烷
四、技术方案、设备方案和工程方案
１、技术方案：
１）生产方法：
ａ、原料一组成：
二甲苯 ％ＶＯＬ：
６．６
Ｃ９芳烃 ％ＶＯＬ：
６３．２７
Ｃ１０芳烃 ％ＶＯＬ：
２４．５
Ｃ１１芳烃 ％ＶＯＬ：
０．３１
非芳烃 ％ＶＯＬ：
３．
轻烃
塔顶回流 塔顶回流
己烷 正己烷
异己烷
庚烷
原料泵
非芳烃原料
C6+
（来自重整）
氢 加氢料进精馏塔
工艺流程二；原则流程
Ｃ５以下
环戊烷
氢
Ｃ６以上
工艺流程三：
原则流程图（制氢）
制氢装置作为上述两套生产装置的附属装置，为加氢过程提供氢源；所用原料为天然气。
原料气经预脱硫后，进转化炉，再进中温变换器，使ＣＯ含量降低至１～３％，进入变压吸附系统，生产出９９％的纯氢气，排出气作为燃料烧掉。
原料气（天然气）
氢气
水蒸汽
空气
燃料气 烟气
水
排出气
纯氢
３）技术支持
ａ、原料一中Ｃ１１低温低压加氢生产导热油等生产工艺为我公司与石科院、中国石油大学共同研究开发的自主项目，是目前国内、外重芳烃加工工艺中尚未开发的第三条加工加工路线，居有广泛的运用前景和发展空间；它的建成将大大提升我公司产品的科技含量和市场竞争能力。
ｂ、原料二环戊二烯加氢生产环戊烷等加工项目亦为我公司自主研发的生产项目，为国内、外尚未开发加工工艺，环戊烷及下游产品有很高的附加值和应用前景。
Ｃ、目前国内有成熟的天然气制氢的工艺和定型设备。
２、主要设备方案
序号
设备名称
规格
材质
数量
设备来源
１
精镏塔－１
φ１６００×５９１００
１６ＭｎＲ
１
外加工
２
精镏塔－２
φ１６００×５９１００
１
外加工
３
导热油炉
１５０万ＫＣａｌ／ｈ
１８－８
１
江苏
４
重沸器
６０ｍ２
２０＃
２
外购
５
换热器
２０＃
８
外购
６
冷却器
２０＃
８
外购
７
回流罐
１２ ｍ３
２０＃
２
外加工
８
导热油罐
２０＃
２
外加工
９
真空泵
３
外购
１０
装置泵
１８
外购
１２
原料贮罐
拱顶 ３０００ ｍ３
２０＃
２
现场加工
１３
原料贮罐
拱顶 ２０００ ｍ３
２０＃
２
现场加工
１４
产品贮罐
拱顶 １０００ ｍ３
２０＃
９
现场加工
１５
产品贮罐
拱顶 ５００ ｍ３
２０＃
５
现场加工
１６
不合格贮罐
拱顶 ５００ ｍ３
２０＃
１
现场加工
１７
装卸台
２
现场加工
１８
装卸台泵
１０
外购
１９
凉水塔
５００ ｍ３／ｈ
１
外购
２０
循环水泵
５００ ｍ３／ｈ
１
外购
２１
变压器
５００ＫＶＡ
１
外购
２２
加氢反应器
２
外购
２３
加氢泵
１０
外购
２４
压缩机
２
外购
２５
重沸器
２
外购
２５
换热器
４
外购
２７
转化炉
２８
脱硫器
２９
吸附器
３０
压缩机
３１
３２
３３
３４
３５
３６
３７
３８
３、工程方案
１）两座精镏塔在原一期预留基础上施工，框架结构；反应器另做做基础。
２）附：
二期工程平面规划图
３）建筑安装工程量：
ａ、所有的设备安装及现场自制设备的制作和安装
ｂ、工艺管道（约１２０００Ｍ）及附件安装
ｃ、电气、仪表的安装
ｄ、二期工程的道路、消防、给排水
ｅ、导热油炉按装
４）三材估用量
ａ、钢材：
１２００ｔ
ｂ、木材：
４０ｔ
ｃ、水泥：
６００ｔ
五、环境保护与劳动安全
１、建设项目的环境现状：
我公司二期工程是在一期工程竣工投产的基础上的扩能项目。
建设地址是原厂址范围内；属高栏港石化工业经济开发区，一期工程已对工程项目进行过环境评估。
２、项目的主要污染源和污染物
１）污染源：
分镏塔顶油水分离器排放的含油污水、分镏塔顶压控排放的不凝气（烃类）和无组织排放。
２）污染物：
含油污水：
０.５M3/H
油 ５０～１００ ＰＰＭ
ＣＯＤ ５００～８００ ＰＰＭ
Ｓ ５～３０ ＰＰＭ
不凝气：
小于Ｃ30~1NM3/H
3、项目执行
4、项目环保治理方案：
1）含油污水经隔油后送开发区污水处理场集中处理。
2）不凝气进焚烧炉焚烧后高空排放。
3）加强管理，消灭跑、冒、滴、漏，减少无组织排放。
5、环境保护投资估算
一期工程中已建成隔油池和焚烧炉和300M污水管网总投资约150万元。
二期工程将增加500M污水管网、100M废气排放管网。
估计投资50万元。
6、环境影响评价结论：
一期工程投产后，年月经珠海市环境监测站现场监测，和二期工程项目的污染负荷叠加后，仍能实现达标排放。
7、劳动保护与安全卫生
1）生产过程中职业危害因素分析
一期、二期项目均属于石油加工过程，其物料和产品均属普通油品-碳氢化合物，无特殊毒害产品产生；存贮原料和产品的贮罐亦是密闭操作。
但碳氢化合物属于易燃易爆和可产生窒息性气体的物料，在整个生产过程中要严格按石化行业各种操作规范进行生产。
特别是进入贮罐内进行检修时，一定要按规定的程序进行。
2）职业安全卫生主要设施
a、可燃气体监测报警系统。
b、移动式可燃气测爆仪。
c、防毒面具。
d、二十四小时待命机动车。
e、冲洗间。
3）劳动安全与职业卫生机构
公司设有以总经理为主任委员的安全生产委员会。
3）消防措施和设施方案
一期工程中建成配套的消防设施：
有紧急事故池、消防水池、消防水泵及消防水管网、泡沫发生器、泡沫泵及泡沫管网；自备发电机；各种移动式灭火器。
能量有富余。
二期将增加新区域的消防水、泡沫的管网。
六、企业组织和劳动定员
1、企业组织：
1）企业组织形式
企业组织形式仍将延续一期的组织形式不变，即：
公司设：
总理一人、生产付总经理一人、总工程师一人
下设：
生产技术部、营销部、综合部
生产技术部负责日常安全生产和技措、技改
营销部负责原料的采购和产品的销售
综合部负责行政管理（门卫、食堂）、人事、财务
2）企业工作制度
企业实行八小时工作制，操作人员实行四班三倒
1、劳动定员和人员培训
1）劳动定员：
班长：
四人
主操：
四人
付操：
六人
司炉：
四人
装卸：
十人
维修组：
三人
化验室：
四人
其它：
三人
合计：
三十八人
2）年总工资和职工年平均工资估算
年总工资：
180万元
职工年平均工资：
3.8万元左右
人员培训及费用:
充分利用我公司一期工程的人才资源,就地就近实行人员培训;实行讲授和实操相结合。
预计提前培训4个月，需培训费用：
60万元。
七、项目实施进度按排
1、项目实施管理机构
二期工程指挥部总指挥
工程付总指挥工程付总指挥
工程组生产准备组物资采购组后勤组
土建安装采通生产准备培训物资供应生活服务
2、资金筹集（自筹）到位安排
1）工程项目立项：
500万元
2）工程项目设计完成：
1000万元
3）设备、主材订货：
2000万元
4）施工：
1500万元
5）生产准备：
500万元
6）竣工验收：
500万元
3、工程项目实施进度
1）立项：
2011年1月31日
2）完成设计：
2011年4月15日
3）土建完成：
2011年5月15日
4）安装完成：
2011年10月31日
5）试车：
2011年12月15日
八、投资估算及资金筹措
１、投资估算
１）建设投资估算
本工程建设项目工程投资费用主要由增加建设用地、设备材料购置及制作、工程安装等组成，预计总投资额为 ６０００万元；其中：
ａ、土地购置及处理：
１4００万元（４００００Ｍ２）
ｂ、１７０００ｍ３贮罐材料及制作费：
８００万元
ｃ、１２０００ｍ管线、配件购置及施工费：
9００万元
ｄ、定型设备购置及安装费：
１1００万元
ｅ、仪表、电气扩容、消防扩容：
5００万元
ｆ、总图（道路、排水）：
4００万元
ｇ、生产准备费：
500万元
h、不可预见费：
３００万元
２）流动资金估算
按１０日原料库存及产品销售周期计算：
６５００元／日×１８１ｔ／日×１０日×２
＝２３５３万元
８３００元／日×33.35ｔ／日×１０日×２
＝553.6万元
小计：
2906.6万元
２、资金筹措：
自筹
六、效益分析
１、经济效益：
１）销售收入
轻芳烃：
７３００元／ｔ×６６００ｔ／ａ＝４８１８万元
溶剂：
７８００元／ｔ×６７０００ｔ／ａ＝５２２６０万元
增塑剂：
８２００元／ｔ×２６４００ｔ／ａ＝２１６４８万元
ｃ５：
７０００元／ｔ×６００ｔ／ａ＝４２０万元
环戊烷：
１２０００元／ｔ×83００ｔ／ａ＝996０万元
Ｃ６：
７２００元／ｔ×11００ｔ／ａ＝792万元
合计：
４818＋52260＋21648＋420＋9960＋792
＝89898万元
２）成本估算
原料一：
6６00元／ｔ×1０0000ｔ／ａ＝６6000万元
原料二：
８０００元／ｔ×10000ｔ／ａ＝8000万元
导热油：
8０００元／ｔ×１０ｔ／ａ＝8万元
天然气：
４元／ｍ３×15000000ｍ３／ａ＝6000万元
电：
０．７元／度×4000000度／ａ＝280万元
水：
３元／ｔ×320000ｔ／ａ＝９６万元
蒸汽：
２２０元／ｔ×32000ｔ／ａ＝704万元
损耗：
6６00元／ｔ×１２００００×１％＝７９２万元
催化剂：
１００万元
人员工资：
600万元
办公费：
400万元
设备折旧费：
（5年） 1200万元
合计：
84180万元
３）利润与税收分析
ａ、毛利＝销售收入－成本
89898－84180＝5718万元
ｂ、税：
5718×６％＝343.08万元
ｃ、贷款利息（１０％）：
600万元
ｄ、利润：
4774.92万元
４）投资回收期：
6000÷4774.92＝1.26年
５）投资利润率：
4774.92÷６０００＝79.6％
九、社会效益：
１）重芳烃产品是重要的化工原料，进一步加工可获得许多珍贵的产品，在树酯、橡胶、电气、日化方面得到广泛的运用。
２）该项目具有一定的研究、开发前景，为进一步提升树酯的性能有很大的发展空间。
３）该项目上马后，可长期解决４０－５０名就此岗位。
八、结论：
１、10×104t/a重芳烃加工及1×104t/a环戊二烯加氢项目有重要的技术支持，生产工艺和工艺流程是先进的、领先予重芳烃加工行业。
２、将生产出新的化工原料，填补国内缺口。
３、增强我公司市场竞争能力。
综上所述：
该项目是可行的。
它不仅可以提升我公司经营规模、抗风险的能力；还将推动我公司科研工作的进步。
为珠海的发展做出更多的贡献。
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