劳动路安全监理细侧.docx
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劳动路安全监理细侧
B13
苏地2015-WG-19地块工程
监理实施细则
（履行安全监理责任）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省建设厅监制
一、工程概况：
1、苏地2015-WG-19地块项目工程由苏州仁安置业有限公司开发建设，拟建场地位于苏州市劳动路南、胥台路东、枣市街北、港通路西。
规划用地面积68268.4㎡，05—18号地块总建筑面积221745.14㎡。
地上面积157509.51㎡。
最大建筑高度96.5米，最大建筑层数26层。
2、本工程涉及危险性较大的分部分项工程有，土方开挖，基坑围护，外脚手架，模板支撑，施工电梯（物料提升机），塔吊。
3、编制依据
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程安全生产管理条例》
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50104-2003
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002
（二）、安全监理工作流程
三、监理工作控制目标及控制要点
（一）、控制目标：
提高安全生产工作和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康。
（二）、控制要点：
1、施工单位建立安全管理机构、安全生产责任制、安全管理目标。
2、施工单位施工组织设计安全措施。
3、施工单位书面的安全技术交底。
4、施工单位定期的安全检查制度。
5、施工单位安全教育制度，新入场工人进行三级安全教育。
6、施工单位现场围护，实行封闭式管理。
7、施工单位施工现场硬化、材料堆放按总平面布置图堆放。
8、施工单位施工作业区和生活区要有明显的划分、生活设施（厕所、食堂等）符合卫生要求、建立卫生责任制。
生活区给工人设置学习和娱乐场所、卫生饮用水、淋浴室，建立治安保卫制度。
9、施工单位施工现场建立消防措施、制度和灭火器材，施工现场大门口处挂五牌一图。
10、施工单位施工现场建立防粉尘、防噪音措施，医药保健箱、急救措施和急救器材、培训的急救人员。
11、施工用电、土方开挖、基坑支护与降水、模板、落地式脚手架、悬挑脚手架物料提升机及外用电梯、塔吊、卸料平台等要有专项的施工方案。
12、危险性较大分部分项工程、施工机具要有安装验收制度，并且有书面记录。
13、模板分项工程监理控制要点。
（一）模板工程的材料要求
1）木模板
木模板及木支撑所用的材料应选用质地优良、无腐朽的松木和杉木，不宜低于Ш级等材，其含水率应低于25％。
木模板在拼制时，板边应找平刨直，拼缝严密，但混凝土表面不粉刷时板面应刨光。
板材和方材要求四角方正、尺寸一致，园材要求最小梢径必须满足模板设计要求。
2）木胶合板模板
木胶合板模板应选用表面平整、四边平直整齐，具有耐水性的夹板。
木胶合板的含水率不得超过14％。
胶合板的尺寸和厚度应根据产品供应情况和模板的设计要求而定。
大面积、多次数重复使用胶合板时，对胶合板表面应做防护处理，可以糙油、刷防水隔离剂等，在每次使用前应满刷脱模剂。
3）嵌缝材料
常用的嵌缝材料有橡皮条、胶带、泡沫塑料、厚纸板、油灰腻子等。
4）对拉螺栓
对拉螺栓可分为回收应式和不回收式。
为保持模板与模板之间的设计尺寸，一般对拉螺栓应设撑头垫片（筋）或采用混凝土、钢管、塑料管、竹头等配套撑头。
采用大模板和爬模等特殊模板施工时，应对拉穿墙螺栓进行专门设计。
5）隔离剂
隔离剂有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各种专用化学制品脱模剂。
脱模剂材料宜拌成黏稠状，施工时应均匀涂刷，不得流淌和污染钢筋。
（二）模板安装的一般规定
1）模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。
模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
3）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案进行。
（三）模板的支撑要求
1）模板支撑系统应根据不同的结构类型和模板类型来选配。
使用时，应对支撑系统进行必要的验算和复核，尤其支柱间距应经计算确定，确保其可靠稳固、不变形。
2）木质支撑体系一般与木模板相配合，所用牵杠、搁栅、横档、支撑宜采用不小于50mm×100mm的方材，木支柱一般用100mm×100mm方材或梢径80～120mm圆木，木支撑必须钉牢锲紧，支柱之间必须加强拉接连系，木支柱脚下用对拔木锲调整标高并固定。
荷载过大的木模板体系可以采用枕木堆搭方式操作，用扒钉固定好。
3）钢质支撑体系一般可与各种模板体系相配合，其钢楞和支撑的布置形式应满足模板设计要求，并能保证安全承受施工荷载，钢楞材料有圆钢管、矩形钢管和内卷边槽钢等。
钢管支撑体系一般扣成整体排架式，立柱间距按设计要求，同时加设斜撑和剪刀撑。
4）支撑体系的基底必须坚实可靠，如为土层时，应在支撑底铺垫型钢或脚手板等材料，或硬化地面。
应注意逐层加设支撑分层分散施工荷载。
侧向支撑必须支顶牢固，拉接和加固应可靠，必要时应采用打入地锚或在混凝土中预埋铁件和短头钢筋做撑脚。
5）对超大结构或大荷载结构（如转换层梁、深梁及厚板等）以及特殊结构的模板体系，应进行专门的设计计算选用。
6）模板体系应与操作平台体系断开，严禁以模板支撑架作为脚手架。
模板支撑、斜拉杆、剪刀撑、链条或拉筋的花篮螺栓，严禁松动或改变位置。
（四）模板的堆放
1）按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放。
注意留出交通道路，还应考虑竖向转运顺序合理化。
2）模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采取立放，但必须有抗倾覆措施，每堆材料不宜堆放过多，以免影响部件质量和转运方便。
3）堆放场地要求整平垫高，注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全；露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防雨、防爆晒。
（五）模板安装的监理验收
1）主控项目
1．安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：
全数检查。
检查方法：
对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2．在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：
全数检查。
检查方法：
观察。
2）一般项目
1．模板安装应满足下列要求：
（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
检查数量：
全数检查。
检查方法：
观察。
2．用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：
全数检查。
检查方法：
观察。
3．对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
检查数量：
在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检查方法：
水准仪或拉线、钢尺检查。
4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1的规定。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检查方法：
钢尺检查。
5．现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。
检查方法：
钢尺检查。
6．预制构件模板安装的偏差应符合表3的规定。
检查数量：
首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期检查。
表1预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管，预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
表2现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4、-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
（六）模板拆除的监理验收
1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表4的规定。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
检查同条件养护试件强度试验报告。
表3预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
长度
板、梁
±5
钢尺量两角边，取其中较大值
薄腹梁、桁架
±10
柱
0，-10
墙板
0，-5
宽度
板、墙板
0，-5
钢尺量一端及中部，取其中较大值
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5
高（厚）度
板
+2，-3
钢尺量一端及中部，取其中较大值
墙板
0，-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5
侧向弯曲
梁、板、柱
l/1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
l/1500且≤15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差
1
钢尺检查
对角线差
板
7
钢尺量两个对角线
墙板
5
翘曲
板、墙板
l/1500
调平尺在两端量测
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注：
l为构件长度（mm）。
表4底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2，≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
—
≥100
2）对后张法预应力混凝土构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
3）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
4）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
5）模板拆除时，不应对楼层造成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
14、土方工程监理控制要点
1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
3）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
4）开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
5）基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
6）机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
15、外脚手架监理控制要点
1）施工方案
1．核查脚手架专项施工方案是否根据工程实际编制，方案有无针对性，能否有效地指导施工，是否明确安全技术措施。
2．方案应绘制架体与建筑物拉结图、现场杆件立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。
3．核查外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等是否经企业技术负责人审批并签字盖章。
2）立杆基础
1．核查落地式外脚手架基础基础是否夯实平整，是否按厦门市规定设置100厚C20砼垫层，是否砌筑排水沟，排水措施是否有效。
2．核查每10延米立杆是否缺少底座、垫木，要求不得漏设。
3.核查每10延米是否无扫地杆，要求纵横向设置，不得漏设。
4．核查每10延米外脚手架立杆是否埋地，要求不得悬空。
3）悬挑梁及架体
1．悬挑架搭设高度不得大于24米，悬挑梁应至少采用16#工字钢。
2．悬挑梁通过预埋与建筑结构固定，应采用水平支承于建筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1.5倍的外挑长度。
3．挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定，防止滑移。
4．架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点，同时应采用钢丝绳反拉。
5．核查立杆间距、大小横杆、剪刀撑、纵横向水平杆间距等是否按方案设置，着生检查内外转角处立杆是否漏设，架体与建筑外边间距是否满足≯200mm要求，否则应采取相应安全防护措施。
4）脚手架与建筑物拉结
1．脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。
拉结点转角和顶部处加密，即在转角1M范围按垂直方向不大于4M设一拉结，顶部80CM以内范围水平方向不大于7M设一拉结点。
2．钢管外架拉结点应刚性拉结，拉结点应保证牢固，防止其移动变形，间距合适，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。
5）外脚手架加铺设
1．外架宜层层铺设脚手片，装饰阶段必须层层满铺脚手片。
2．满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。
3．脚手片须用不细于18＃铅丝双股并联绑扎不少于4点。
要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。
脚手架完好无损，破损的要及时更换。
4．脚手架处侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架处立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。
安全网应用不小于18＃铅丝张挂严密。
5．脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30CM高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。
脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2M高的防护栏杆和30CM高踢脚杆。
6．脚手架的高度，里立杆低于檐口50CM，平屋面外立杆高于檐口1-1.2M，坡屋面高于1.5以上。
6）交底和验收
1．脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。
2．脚手架搭设后宜组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。
验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签收手续。
验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
3．脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。
对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。
7）小横杆设置
1．外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。
2．小横杆应设置在大横的下方，上下左右呈交叉布设。
3．小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10CM并应尽量保持一致。
8）杆件搭接
1．钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于40CM，且不少于二只扣件紧固。
2．相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50％。
9）架体内封闭
1．脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20CM，如大于20CM的必须铺设站人片，站从片设置平整牢固。
2．脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭。
3．外架底部应采用密目网或其他措施进行封闭。
10）脚手架材质
1．钢管脚手架应选用外径48MM，壁厚3.0MM钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。
搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。
2．底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
11）通道
1．外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。
斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1：
3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3M2。
斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。
2．斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30CM高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。
3．斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。
4．斜道脚手片应采用横铺，每隔20-30CM设一防滑条，防滑条宜采用40×60MM方木，并多道铅丝绑扎牢固。
5．外架与各楼层之间应设置进出通道，坡度不大于1：
3，宽度不小于1M，通道宜采用木板铺设，两边设1.2M高防护栏杆和30CM高踢脚杆，并固定牢固。
斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色。
16、钢筋工程监理控制要点
1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高处操作。
2）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，停止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
3）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
4）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
5）切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否学习漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。
6）高处作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
7）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
8）钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
17、混凝土工程监理控制要点
1）串搭车道板时，两头需搁置平稳，并用钉子固定，在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑，2米以上高处串跳，必须装有防护栏杆。
车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
2）车道板单车行走不小于1.4米阔，双车来回不小于2.8米阔，在运料时，前后应保持一定车距，不淮奔走、抢道或超车。
到终点卸料时，双手应扶牢车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
3）用塔吊、料车浇捣混凝土时，指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗磁头，并应站立稳当，防止料斗磁头人坠落。
4）离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
5）使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线路是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
6）井架吊篮起吊或放下时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。
18、砌体工程监理控制要点
1）砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1米以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。
2）墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。
3）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。
4）在楼层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可堆放和施工。
5）不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。
6）不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用小木料或钢模板作立人板。
7）砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。
8）使用垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
9）冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。
10）如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。
11）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。
19、塔式起重机监理控制要点
1）塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后，才能使用。
2）起重机必须有安全可靠的接地。
3）工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动工作传动机构等。
如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能投入施工。
4）操作工应持证上岗，应由持有有效指挥证的指挥工实施指挥。
5）禁止越级调速和高速时突然停车。
6）当机械出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或检修。
7）必须遵守“十不吊”等有关安全规程。
20、电工安全监理控制要点
1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2）在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须用钢管保护，不得乱拖乱拉，电线被车辗物压。
3）电箱内电气设备应完整无缺，设有专用漏电保护开关，必须按标准一只漏电开关控制一只插座。
4）所有移动电具，都应在漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
5）管道烧焊接时，要持特种操作证工作，开具动火证，有监护人员和备配灭火器材。
6）各类电动工具，要管好、用好，经常清洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。
7）材料间、更衣室不得使用超过60W灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。
擅自使用者，一经查获，按供电局规定处于罚款处理。
8）电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属代替保险丝。
9）现场所用各种电线绝缘
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