《公差配合》考试总复习题及参考答案.docx

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《公差配合》考试总复习题及参考答案

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一．填空题

1.互换性是指制成的同一规格的一批零件，不作任何__挑选_________、__调整_________或_辅助加工_，就能进行装配，并能保证满足机械产品的_使用性能要求__的一种特性。

2.互换性按其程度和范围的不同可分为__完全互换性__和__不完全互换性__两种。

其中___完全互换性___互换性在生产中得到广泛作用。

3.分组装配法属_不完全___互换性。

其方法是零件加工完后根据零件_实际尺寸的大小__，将制成的零件__分成若干组____，然后对 相应组的__零件进行装配。

4.互换性原则广泛应用于机械厂制造中的_产品设计__________、零件的__加工和装配___、机器的_使用和维护____等各个方面。

5.零件的几何量误差主要是指_尺寸误差__、_形状误差__、__位置误差__和_表面粗糙度-等。

6.对机械零件的测量是保证_互换性生产__的一个重要手段。

7.尺寸由_数值__________和_单位__________两部分组成，如30mm,60um等。

8.基本尺寸的大小是设计时根椐零件的使用要求，通过____计算_______、___试验____或_____类比__的方法而确定的。

9.通过测量获得的某一孔、轴的尺寸称为_实际尺寸_____。

由于测量误差的存在，实际尺寸并非尺寸的___真值________。

10.允许尺寸变化的两个界限值分别是_最大极限尺寸___和__最小极限尺寸____。

它们是以基本尺寸为基数来确定的。

11.某一尺寸减其__基本尺寸__所得的代数差称为尺寸偏差，又简称___偏差___。

尺寸偏差可分为__极限偏差___和_实际偏差__两种,而___极限偏差____又有__上__偏差和__下_偏差之分。

12零件的尺寸合格时，其实际尺寸在_最大极限尺寸______和_最小极限尺寸____之间，其_____实际偏差________在上篇差和下偏差之间。

13尺寸公差在数值上等于_最大极限尺寸_____减__最小极限尺寸_____之差。

它是尺寸允许的______变动量___，因而用_绝对值___定义。

14尺寸偏差是_代数差__，因而有正、负的区别；而尺寸公差是用绝对值来定义的，因而在数值前不能标出_“+”号或“-”号___。

-

15当最大极限尺寸等于基本尺寸时，其__上___偏差等于零；当零件的实际尺寸等于其基本尺寸时，其__实际__偏差等于零。

16孔的上偏差用_ES____表示，孔的下偏差用__EI__表示。

17确定公差的大小时要考虑零件的使用_精度要求____和加工时的_经济性能______。

18从加工的角度看，基本尺寸相同的零件，公差值_越大___，加工就__越容易___，反之就越困难。

19在公差带图中，表示基本尺寸的一条直线称为___零线__。

在此线以上的偏差为_正偏差，在此线以下的偏差为____负偏差___。

20零件的实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差为__实际偏差__，当此代数差在_上、下偏差___确定的范围内时，尺寸为合格。

21确定公差带的两个要素分别是_公差带的大小_____和__公差带的位置____。

22确定公差带位置的那个极限偏差为_基本偏差____，此偏差一般为靠近___零线__的极限偏差。

23零件装配后，其结合处形成包容与被包容的关系，凡___包容面__统称为孔，__被包容面____统称为轴。

24以加工形成的结果区分孔和轴：

在切削过程中尺寸由大变小的为___轴____，尺寸由小变大的为___孔_____。

25_____基本___尺寸相同的，相互结合的孔和轴____公差带_____之间的关系称为配合。

26孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸之差为_____正___时是间隙，为____负____时是过盈。

27按孔公差带和轴公差带相对位置不同，配合分为_间隙配合和过盈配合_和__过渡配合_三种。

其中孔公差带在轴公差带之上时为_____间隙________配合，孔、轴公差带交叠时为_______过渡______配合，孔公差带在轴公差带之下时为____过盈_________配合。

28最大间隙和最小间隙统称为__极限____间隙。

29最大过盈和最小过盈统称为__极限过盈___________。

30标准规定：

在间隙配合或过渡配合中，最大间隙等于孔的__最大极限__尺寸与轴的__最小极限__尺寸之差；在过盈配合或过渡配合中，最大过盈等于孔的___最小极限_______尺寸与轴的____最大极限______尺寸之差。

31代表过渡配合松紧程度的特征值是___最大间隙___和_ 最大过盈________。

32当EI-es≥0时，此配合必为__间隙___配合；当ES-ei≤0时，此配合必为___过盈___配合。

33配合公差和尺寸公差一样，其数值不可能为___零______。

34基孔制是基本偏差为___一定____的孔的公差带与___不同____基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。

35基孔制配合中孔称为___基准孔____。

其基本偏差为__下____偏差，代号为____H___，数值为___零__________；其另一极限偏差为_____上____偏差。

36基轴制配合中轴称为___基准轴____。

其基本偏差为_______上_____偏差，代号为_______h_____，数值为____零_________；其另一极限偏差为______下_______偏差。

37标准公差数值与两个因素有关，它们是____标准公差等级___和__基本尺寸分段____。

38国家标准设置了____20___个标准公差等级，其中____IT01___级精度最高，______IT18_______级精度最低。

39基本尺寸分段可分为______主_______段落和____中间_________段落。

40在基本尺寸相同的情况下，公差等级越高，公差值____越小_________。

41基本偏差代号用______拉丁字母____表示。

孔和轴各有____28______个基本偏差代号。

42孔和轴同字母的基本偏差相对零线基本上呈___对称_____分布。

43选择基准制的原则：

在一般情况下优先采用___基孔制___，其次采用__基轴制_______，如有特殊需要允许采用混合制。

44与标准件配合时，基准制的选择通常依___标准件的情况_______而定。

45标准规定形状和位置公差共有__14___个项目，其中形状公差有___4____个项目，形状或位置有____2___个项目，位置公差____8____个项目。

46位置公差又分为____三____种，它们分别是__定向公差__、定位公差__和__跳动公差____。

47图样上构成零件轮廓的点、线、面均为_____理想_____要素，而实际存在于零件上的点、线、面均为____实际_____要素。

48形状误差小于、等于___形状公差___和（或）位置误差小于、等于__位置公差____时，被测要素合格，反之为不合格。

49确定形位公差带的四个因素分别是__形状____、__大小___、_方向___和__位置____。

50跳动公差分为___圆跳动_______公差和____全跳动_________公差两种。

51公差原则就是处理_尺寸公差___和____形位公差__关系的规定。

公差原则分为_独立原则__和___相关要求__________两大类。

52表述零件表面峰谷的___高低程度_____和___间距状况_____的微观几何形状特性的术语称为__表面粗糙度_______。

53表面粗糙度的评定参数分为___两___大类，它们是高度特性参数和__附加评定___参数。

54表面粗糙度代号由____表面粗糙度符号___和__表面粗糙度数值_及有关规定的项目组成。

55表面粗糙度符号、代号在图样上一般标注在_可见轮廓线___、_尺寸界线__、_引出线__或它们的_ 延长线________上。

二、判断题（对的打上“√”，错的打上“×”）

1.（×）零件的互换性程度越高越好。

2.（×）凡是合格的零件一定具有互换性。

3.（×）零件的实际尺寸就是零件的真实尺寸。

4.（√）零件的实际尺寸位于所给定的两个极限尺寸之间，则该零件的尺寸合格。

5.（×）某一零件的实际尺寸正好等于其基本尺寸，则该尺寸必然合格。

6.（√）尺寸偏差是某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差，因而尺寸偏差可为正值、   负值或零值。

7.（√）某尺寸的上偏差一定大于下偏差。

8.（√）尺寸公差是尺寸允许的变动量，是用绝对值来定义的，因而它没有正、负的 含义。

9.（√）在尺寸公差带图中，零线以上的为正偏差，零线以下的为负偏差。

10.（√）相互配合的孔和轴，其基本尺寸必须相同。

11.（×）凡在配合中可能出现间隙的，其配合性质一定是间隙配合。

12.（√）不论公差数值是否相等，只要公差等级相同，则尺寸的精度就相同。

13.（√）基本偏差确定公差带的位置，标准公差数值确定公差带的大小。

14.（√）公差带代号是由基本偏差代号和公差等级数字组成。

15.（×）选用公差带时，应按常用、优先和一般公差带的顺序选取。

16.（√）配合代号是由孔公差带代号和轴公差带代号按分数的形式组合而成。

17.（×）采用基孔制配合一定比采用基轴制配合的加工经济性好。

18.（√）公差等级选用的原则是：

在满足使用要求的条件下，尽量选择低的公差等级。

19.（√）在机械制造中，零件的形状和位置误差是不可避免的。

20.（√）规定形位公差的目的是为了限制形状和位置误差，从而保证零件的使用性能。

21.（×）中心要素不能为人们直接感觉到，因而中心要素只能作为基准要素，而不能      作为被测要素。

22.（×）在图样上给出形状公差要求的要素均为单一要素。

23.（√）位置误差有三种情况，因而相应的位置公差也有三种情况，即定向公差、定位公差和跳动公差。

24.（×）形状公差的公差带位置浮动，而位置公差的公差带位置固定。

25.（√）直线度公差的公差带形状有三种，它们分别是两平行直线、两平行平面和圆柱面。

26.（√）公差原则就是处理尺寸公差和形位公差关系的规定。

27.（×）公差原则的实质就是尺寸公差可以用来补偿形位公差。

28.（×）最小实体状态是指实际要素的尺寸为最小时的状态。

29.（×）最小实体尺寸在一般情况下是指被测实际要素的最小极限尺寸。

30.（×）最大实体尺寸对于孔应等于其最大极限尺寸，而对于轴应等于其最小极限尺寸。

31.（√）选择公差原则时，应综合考虑零件的功能要求、生产批量、机床设备状况和操作人员的技术素质等因素。

32.（×）表面粗糙度反映的是零件被加工表面上微观几何形状误差，它是由机床几何精度方面的误差引起的。

33.（√）从间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度考虑，表面粗糙度越小越好。

34.（×）为了减小相对运动时的摩擦与磨损，表面粗糙度的值越小越好。

35.（×）评定表面粗糙时，一般应在纵向轮廓上进行，因为纵向轮廓上的高度参数值要  小些。

36.（×）取样长度过短不能反映表面粗糙度的真实情况，因此越长越好。

37.（×）由于表面粗糙度高度参数有三种，因而标注时在数值前必须注明相应的符号Ra、 Rz、Ry。

。

38.（√）在代号中，某高度参数只注写一个数值时，则此数值表示此高度参数的上限值。

39.（√）表面处理的要求可以标注在表面粗糙度代号上，也可在图样的技术要求中说明。

40.（√）标注时，表面粗糙度符号的尖端，应从材料外指向表面，表面粗糙度代号中的数字及符号的注写方向应与尺寸数字方向一致。

三、选择题（每题2分，共 分）

1.具有互换性的零件应是（A、相同规格的零件 ）

A、相同规格的零件  B、不同规格的零件

C、相互配合的零件  

2.不完全互换性与完全互换性的主要区别在于不完全互换性（A、在装配前允许有附加的选择 ）

A、在装配前允许有附加的选择  B、在装配时不允许有附加的调整

C、在装配时允许适当的修配   

3.基本尺寸是（ D、设计时给定的）

A、测量时得到的   B、加工时得到的

C、装配后得到的   D、设计时给定的

4.最大极限尺寸与基本尺寸的关系是（D、两者之间的大小无法确定）

A、前者大于后者   B、前者小于后者

C、前者等于后者   D、两者之间的大小无法确定

5.最小极限尺寸减基本尺寸所得的代数差为（B、下偏差 ）

A、上偏差      B、下偏差

C、基本偏差     D、实际偏差

6.当上偏差或下偏差为零值时，在图样上（ A、必须标出零值）

A、必须标出零值   B、不能标出零值

C、标或不标零值皆可

7.关于尺寸公差，下列说法中正确的是（B）

A、尺寸公差只能大于零，故公差值前只能标“+”号

B、尺寸公差是用绝对值定义的，没有正负的含义，故公差值前不应标“+”号

C、尺寸公差不能为负值，但可为零值

8.尺寸公差带图的零线表示（C、基本尺寸 ）

A、最大极限尺寸   B、最小极限尺寸

C、基本尺寸     D、实际尺寸

9.基本偏差确定公差带的位置，一般情况下，基本偏差是（D、上偏差或下偏差中靠近零线的那个 ）

A、上偏差      B、下偏差

C、实际偏差     D、上偏差或下偏差中靠近零线的那个

10.下列各关系式中，表达正确的是（D、es=-0.020mm ）

A、Tf=+0.023mm  B、Xmax=0.045mm

C、ES=0.024mm  D、es=-0.020mm

11.公差带的大小由（B、标准公差数值）确定

A、基本偏差     B、标准公差数值

C、基本尺寸     

12.确定尺寸精确程度的标准公差等级共有（D、20 ）级

A、12   B、16

C、18   D、20

13.当孔的基本偏差为上偏差时，计算下偏差数值的计算公式为（B、EI=ES-IT）

A、ES=EI+IT     B、EI=ES-IT

C、EI=ES+IT     D、ei=es-IT

14.零件加工时产生表面粗糙度的主要原因是（D）

A、刀具装不准确而形成的误差 

B、机床的几何精度方面的误差

C、机床---刀具---工件系统的振动、发热和运动不平衡

D、刀具和工件表面间的磨擦、切屑分离时表面层的塑性变形及工艺系统的高频振动

15.表面粗糙度的波形起伏间距λ和幅度h的比值λ/h一般应为（A、＜40 ）

A、＜40  B、40~1000  C、＞1000   D、＞2400

16.表面粗糙度反映的是零件被加工表面上的（B、微观几何形状误差 ）

A、宏观几何形状误差B、微观几何形状误差C、宏观相对位置误差D、微观相对位置误差

17.关于表面粗糙度和零件的磨擦与摩损的关系，下列说法中正确的是（C）

A、表面粗糙度的状况和零件的摩擦与摩损没有直接的关系

B、由于表面越粗糙，磨擦阻力越大，因而对磨擦表面，表面粗糙度值越小越好

C、只有选取合适的表面粗糙度，才能有效地减小零件的磨擦与磨损

D、对于滑动磨擦，为了避免形成干磨擦，表面粗糙度数值应越大越好

18.关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是（C）

A.零件的表面质量影响间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度

B.零件的表面越粗糙，越易形成表面锈蚀

C.表面越粗糙，表面接触受力时，峰顶处的塑性变形越大，从而降低零件强度

D.降低表面粗糙度值，可提高零件的密封性能。

19.用以判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度称为（C、取样长度）

A、基本长度 B、评定长度 C、取样长度  D、轮廓长度

20.关于表面粗糙度符号、代号在图样上的标注，下列说法中错误的是（A）

A.符号的尖端必须由材料内指向表面

B.代号中数字的注写方向必须与尺寸数字方向一致

C.同一图样上，每一表面一般只标注一次符号、代号

D.表面粗糙度符号、代号在图样上一般注在可见轮廓线、尺寸线、引出线或它们的延长线

21.对于配合性质要求高的表面，应取较小的表面粗糙度参数值，其主要理由是（B）

A.使零件表面有较好的外观  B、保证间隙配合的稳定性或过盈配合的连接强度

C、便于零件的装拆      D、提高加工的经济性能

22.对于零件上配合精度要求较高的配合表面一般应采用（B、包容原则）

A、独立原则 B、包容原则 C、最大实体要求 D、最小实体要求

23.选择公差原则时，在考虑的各种因素中，最主要的因素是（A、零件的使用功能要求 ）

A、零件的使用功能要求 B、零件加工时的生产批量 

C、机床设备的精度状况 D、操作人员的技能水平

24.形位公差的基准代号中字母（B、按水平方向书写）

A、按垂直方向书写    B、按水平方向书写

C、书写的方向应和基准符号的方向一致 D、按任一方向书写均可

25.被测要素按功能可分为（ D、单一要素和关联要素 ）

A、理想要素和实际要素 B、轮廓要素和中心要素

C、轮廓要素和基准要素 D、单一要素和关联要素

26.零件上的被测要素可以是（C、轮廓要素和中心要素 ）

A、理想要素和实际要素 B、理想要素和轮廓要素

C、轮廓要素和中心要素 D、中心要素和理想要素

27.形状和位置公差带是指限制实际要素变动的（C、区域 ）

A、大小 B、位置 C、区域

28.设计时形位公差数值选择的原则是（A）

A.在满足零件功能要求的前提下选择最经济的公差值

B.公差值越小，因为能更好地满足使用功能要求

C.公差值越小越好，因为可降低加工的成本

D.尽量多地采用形位未注公差。

29．直线度公差带的情况比平面度公差带的情况要复杂些，其主要原因是（B ）

A.就几何要素来讲，线比面要简单一些

B.直线度公差的被测方向的种类比平面度公差多

C.直线在空间的位置比平面复杂

30.圆度公差和圆柱度公差之间的关系是（D.圆柱度公差可以控制圆度误差）

A.两者均控制圆柱体类零件的轮廓形状，因而两者可以替代使用

B.两者公差带形状不同，因而两者相互独立，没有关系

C.圆度公差可以控制圆柱度误差

D.圆柱度公差可以控制圆度误差

四、术语解释题

1.基本尺寸

答：

标准规定，通过它应用上下偏差可算出极限尺寸的尺寸称为基本尺寸。

2.尺寸偏差

答：

某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）减其基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏差。

3.尺寸公差

答：

是最大极限尺寸减最小极限尺寸之差，或上偏差减下偏差。

4.配合

答：

基本尺寸相同的，相互结合的孔和轴的公差带之间的关系称为配合。

5.基孔制

答：

基本偏差为一定的孔的公差带与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度称为基孔制。

6.基轴制

答：

基本偏差为一定的轴的公差带与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度称为基轴制。

7.实际要素

答：

零件上实际存在的要素。

（实际要素是由加工形成的。

实际要素是具有几何误差的要素。

）

8.中心要素

答：

表示轮廓要素的对称中心的点、线、面。

它可以通过相应的轮廓要素而模拟体现。

9.基准要素

答：

用来确定被测要素方向或（和）位置的要素。

基准要素又分为单一基准要素和组合基准要素。

10.最大实体状态

答：

指实际要素在给定长度上处处位于尺寸极限之内并具有实体最大时的状态。

或者说最大实体状态是实际要素在极限尺寸范围内具有材料量最多的状态。

11.最小实体状态

答：

指实际要素在给定长度上处处位于尺寸极限之内并具有实体最小时的状态。

或者说最小实体状态是实际要素在极限尺寸范围内具有材料量最少的状态。

12.取样长度

答：

指用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度。

五、简述题

1.基本尺寸是如何确定的？

答：

基本尺寸由设计给定，设计时可根据零件的使用要求，通过计算、试验或类比的方法确定基本尺寸。

在保证使用要求的前提下，此数值接近哪个标准尺寸，则取这个标准尺寸作为基本尺寸。