高速铁路桥面电缆槽防水及保护层施工技术交底.docx
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高速铁路桥面电缆槽防水及保护层施工技术交底
新建铁路XX至XX客运专线
施工技术交底纪要
XXXX-8标段
工程项目:
桥面电缆槽防水层及保
护层施工
编号:
记录者:
(签字)
交底者:
(签字)
技术负责:
(签字)
技术部门:
(盖章)
日期:
单位:
XXXXXX集团第二工程有限公司XXXX二分部
交底记录
工程名称
XXXXXXXX-8标
分部(分项)工程
防水层
交底项目
桥面防水及保护层施工
图纸名称、图号
常用跨度梁桥面附属设施(通桥(2013)8388A)
交底内容:
一、适用范围
新建铁路XX至XX客运专线XXXX-8标二分部桥梁电缆槽防水及保护层施工。
二、编制依据
1、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010);
2、《常用跨度梁桥面附属设施》通桥(2008)8388A。
三、防水层结构组成及注意事项
1、防护墙外侧防水层由“聚氨酯防水涂料+C40细石纤维混凝土保护层”组成,聚氨酯防水涂料厚度2mm,电缆槽内保护层细石纤维砼厚度为4cm,设2%横坡。
2、梁端头伸缩缝位置预留30cm暂不做防水,等伸缩缝安装完毕后再补做。
3、保护层混凝土与梁体接缝处均采用聚氨酯防水涂料封边,封边宽度不小于80mm,封边前必须用墨线弹出封边线,以保证封边高度一致。
4、防护墙过水孔处,应在过水孔底部及两侧涂刷防水涂料,并在底部铺设防水层。
5、防水涂料涂刷完毕后进行贯通地线和过水孔管篦施工,应注意防止污染。
四、防水层施工
4.1、施工准备
(1)机械设备人员准备
机械、设备一览表
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
1
砼运输车
8m³
台
3
2
振捣棒
φ50
台
2
3
振捣梁
台
1
4
模板
5cm槽钢
m
200
5
水准仪
台
1
6
全站仪
台
1
7
电焊机
台
2
8
刮尺
4m
把
2
人员一览表
序号
工种
人数
1
基层及涂层修补工人
2
2
滚涂及刷涂工人
4
3
喷涂工人
2
4
电工
1
5
技术员
1
6
安全员
1
(2)防水层施工前,要对作业人员进行培训和技术交底
4.2施工工艺流程
桥面电缆槽防水层铺装施工工艺见下工艺流程图。
4.3防水层施工
1、混凝土基层面检查及处理
(1)防水层施工前必须先对基层面进行验收,基层必须做到平整,无尖锐异物,不起砂,不起皮及无凹凸不平现象。
平整度要求:
用1米长靠尺测量,空隙不大于3mm,空隙只允许平缓变化,每米不超过1处。
不符合以上要求的,必须进行凿除处理;或用水泥浆进行找平,用水泥沙浆找平时,基底必须清洁,湿润。
用水泥沙浆作局部找平时必须在水泥沙浆中添加适量的水容性建筑用胶粘剂,以增强水泥沙浆与基底的粘结。
(2)涂刷防水涂料时基层应干燥。
桥面电缆槽防水层铺装工艺流程图
2、聚氨酯防水涂料层施工
(1)聚氨酯防水涂料涂装可采用喷涂或刮涂的方式施工,厚度2mm,每平方米用量约2.4kg,应分两次喷涂,应做到喷涂均匀,喷涂后应随机洒砂一层,砂粒直径20~40目为宜。
(2)聚氨酯防水涂料由A、B两种组份组成,使用时必须按产品使用说明进行配比,每种组份的称量误差不得大于±2%,配制时按照先主剂、后固化剂的顺序将液体倒入容器,并充分搅拌使其混合均匀,搅拌时间3~5分钟。
(3)配制好的防水涂料应在20分钟内用完,随配随用。
(4)对防护墙、电缆槽竖墙等垂直部位使用毛刷或辊子先行涂刷,平面部位在其后涂刷。
(5)基层表面不得有明水,严禁雨中施工。
气温高于35℃或低于5℃时不得施工。
喷涂4小时或涂刷后12小时内必须防止雨淋、暴晒。
防水层完全干固后,方可浇筑保护层。
3、细石纤维砼保护层施工
(1)纤维混凝土投料顺序、搅拌方法、搅拌时间应通过现场匀质性试验确定。
纤维混凝土宜先将骨料和纤维混合搅拌,再加入水泥、掺合料、水和外加剂,搅拌时间应较普通混凝土适当延长,不小于3分钟。
(2)将混合均匀的纤维混凝土均匀铺在梁体的防水层上,用平板振捣器捣实,在拉动平板振捣器时速度应尽量缓慢,使振捣时间为20秒左右,并无可见空洞为止。
(3)细石纤维混凝土设2%横坡,在梁端头伸缩缝位置预留30cm不施工细石纤维混凝土。
(4)混凝土接近初凝时方可抹面,抹刀应光滑以免带出纤维,抹面次数不宜过多。
(5)混凝土浇筑后应及时进行保湿养护,避免失水过快。
自然养护时,桥面应采用草袋或麻袋覆盖,并在其上覆盖塑料薄膜,桥面混凝土洒水次数应能保持表面充分潮湿,当环境相对湿度小于60%时自然养护应不少于28天,相对湿度在60%以上时,自然养护应不少于14天。
(6)保护层应与防水层黏结牢固、结合紧密,并与周边混凝土密贴。
混凝土表面应平整密实,不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。
(7)保护层施工部位、厚度、坡度和断缝处理应符合设计要求。
桥面保护层纵向每隔4m设置横向断缝,断缝宽约10mm,深约20mm。
当保护层混凝土强度达到设计强度的50%以上时,用聚氨酯防水涂料将断缝填实、填满,填充断缝时不得污染保护层及梁体。
五、质量控制
保护层的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整度
3
1m靠尺检查
2
厚度
±5
测量检查
3
段缝深度
+100
测量检查
六、安全保证措施
1、安全要求:
(1)加强安全教育,严格持证上岗制度、电焊工必须持证上岗。
(2)施工工具必须用吊篮(筐)运送,严禁抛接。
(3)施工各班组间,要建立完善的交接班制度,并将施工安全情况记录在交接班的记录薄内。
工地值班负责人要认真检查交接班情况。
(4)所有进入工地人员,必须按规定佩带安全帽等安全防护用品,遵章守纪,现场有专人指挥,非施工人员严禁进入施工场地。
(5)施工区域应设警示标牌,严禁非工作人员出入。
(6)施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。
(7)高空作业应采取安全防护措施。
2、环保要求
(1)开始施工前,必须进行环境因素识别,确定重要环境因素,制定相应的管理方案。
(2)临时工程及场地布置应采取措施保护自然环境。
(3)施工场地布置在水源保护地区内不得取土、弃土、破坏植被等,不得设备搅拌站、洗车台、充电房等,并不得堆放任何含有害物质的材料或废弃物。
(4)施工废水及施工垃圾不得随意排放、丢弃,施工废水得经过处理池处理后再排放到指定地点,施工垃圾倒置在指定地方统一处理。
附图:
2——贯通地线,8——阻燃绝缘尼龙12套管
2——贯通地线,3——L型连接件,1、桥隧型接地端子
接底单位及签字
接底单位
负责人
接底项目
日期
接底者签字
序号
姓名
职务或职名
所属单位