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管桩专项施工方案

 

管桩专项施工方案

 

批准:

审核:

编制:

 

管桩专项施工方案

一.工程概况

1.1工程名称:

1.2工程地点:

1.3结构型式:

拟建建筑物为钢筋混凝土结构

1.4地基处理:

根据变更后设计图纸,对上游翼区、闸室区、涵洞区、下游翼区采用管桩提高地基基础承载力。

二.工程地质情况

工程区位于黄河冲积平原上,区内地表为第四纪松散堆积物所覆盖,地层主要为全新统冲积层,岩性主要为壤土、砂壤土、粘土和砂层。

三.编制依据

(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)

(2)《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476-2009)

(3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)

(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)

(5)《黄河下游近期防洪工程开封三义寨闸改建工程第一标段招标文件》

(6)《黄河下游近期防洪工程开封三义寨闸改建工程第一标段施工合同》

(7)施工图纸及后续更改文件

四.施工组织

1.施工准备

1.1主要施工机械设备如下:

 

机械设备及测量仪器

序号

名称

规格型号

数量(台/辆)

备注

1

滑管桩机

DD-63型

2

性能良好

2

电焊机

BX1-500

2

性能良好

3

经纬仪

J2

2

性能良好

4

水准仪

DZS3-1

1

性能良好

5

全站仪

GTS-102N

1

性能良好

对管桩施工中使用的各种设备,在进场前进行全面检修,以保证各种设备在施工中正常运转,并配备足够易损件。

1.2材料/构配件验收

根据设计图纸要求,本次地基处理使用材料为PHC-AB-500预应力混凝土管桩,预制桩出厂到工地,按批量查收预制桩出厂合格证。

质检人员会同现场监理共同检查、验收预应力管桩,验收合格后,方准使用。

如验收中发现不合格,做好标记并及时退货。

1.3场地布置图

根据现场及施工情况,在场地外边缘设置工棚做办公室及临时宿舍,管桩等材料堆放在施工现场内。

1.4技术准备

施工开始前,技术准备工作如下:

a、编制详尽的专项施工方案;

b、组织施工技术交底;

c、准备施工记录表格及对监理工程师的各项报表。

2.施工工艺

2.1施工工艺流程

管桩施工打桩工艺流程见下图:

 

2.2临建施工:

配备好水电线路,布置建造临时仓库和料场;

2.3桩位测放

施工方按施工设计图用全站仪、经纬仪、钢尺放桩位,并作好记录、校验、复检,由监理单位现场验收。

桩位用木桩、铁钉做好标记,并加以保护,以便施工桩定位。

2.4施工要求

1.桩机就位:

将桩机移至桩位中心,观察水平仪和挂在打桩架上的垂球,调平机身,四周垫稳,以导桩器中心为准,用重锤对准桩尖中心,找准桩位。

2.吊桩、插桩:

在桩端0.31倍桩长处单点起吊,待管桩基本垂直后提升桩锤,将桩顶喂入桩帽。

将桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,扣好桩帽后,微微起动打桩机,用桩锤轻压,将管桩压入土中0.5m,此时用经纬仪与垂球双向调整桩身垂直度。

3.打桩:

开始打桩时,油门控制要小,随着桩入土深度的增加,可逐渐加大油门,锤击时做到重锤低击。

打桩时垂直桩身,垂直度偏差不超过规范要求。

4.送桩:

因施工区底面高程高于设计高程,其高差在施打中形成空桩。

为保证桩达到设计高程,采用送桩器进行送桩。

送桩器断面平整,器身垂直,送桩时计算好送桩深度。

在桩杆上做出明显的标记,用水准仪严格控制,保证桩顶标高的准确。

5.移出送桩器,填盖桩孔,移机进行下一根桩施工。

施工中认真记录。

五.成桩中质量控制措施与注意事项

1.插桩

桩打入过程中修正桩的角度较困难,就位时正确安放。

管桩插入地下时,需保持位置方向正确。

开始要轻轻打下,认真检查,若有偏差及时纠正,必要时要拔出重打。

校核桩的垂直度可采用垂直角,即用两个方向(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直。

通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。

经纬仪应设置在不受打桩影响处,并经常加以调平,使之保持垂直。

2.锤打

因地层较软,初打时可能下沉量较大,宜采取低提锤,轻打下,随着沉桩加深,沉速减慢,起锤高度可渐增。

在整个打桩过程中,要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。

必要时将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。

要注意尽量不使管桩受到偏心锤打,以免管桩受弯变形。

打桩较难下沉时,检查落锤有无倾斜偏心。

每根桩宜连续一次打完,不要中断,以免难以继续打下。

3.接桩

①本工程管桩设计桩长分两种,除C区涵洞段桩长为16m外,其余桩长均分为11m。

在C区涵洞段管桩施工时,将采用11m+5m或10m+6m管桩进行电焊接桩施工。

②桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上,连接后桩身保持垂直。

③管桩接桩:

a)管桩拼接成整桩采用端板焊接连接,焊接前桩头预埋铁件进行清除污锈,露出金属光泽。

存在桩节之间间隙过大,用垫铁片填实焊牢,接合面之间的间隙不大于2mm。

焊接时,将四角点焊固定,然后对称同时焊接以减少焊接变形,焊缝要求连续饱满,焊缝厚度满足设计要求。

b)拼接处坡口槽的电焊部分分三层以上对称进行环缝焊接,采取措施减少焊接变形,正确掌握焊接电流和速度,确保每层焊接厚度均匀,对每层间的焊渣敲清后可再焊次一层,坡口槽的电焊必须满焊,电焊厚度宜高出坡口1mm,焊缝必须每层检查,焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷,满足《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-07)焊缝的要求。

c)尽量缩短接桩时间,以避免停打时间过长导致桩周土重固结而影响沉桩。

④焊缝完成后,会同监理检查验收,待焊缝降温1min后再行打桩,严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。

4.管桩施工注意事项

打桩的顺序,根据桩的密集程度、基础设计标高、桩的规格、桩架移动的方便以及现场条件等而定。

对密集的桩采用自中间向两个方向对称进行,或由中间向四周或由一侧向单一方向进行;对基础标高不一的桩,宜先深后浅;对不同规格的桩,宜先大后小,先长后短,以使土层挤密均匀和避免位移偏斜。

六.成桩质量检测

施工桩完成后,委托黄河勘测规划设计有限公司物探实验室对施工桩进行实验。

七.质量保证措施

1.质量保证体系

施工前,建立质量保证体系,实行质量责任制,向所有的施工人员进行技术交底。

本工程质量控制体系如下:

 

2.做好原材料的进场的检查和验收工作,管桩进场同时报监理工程师验收,并提交管桩出厂合证和质量检测报告,不使用有缺陷的桩。

3.当第一节桩打至地面约50cm左右时,开始接第二节桩,接桩前先将桩对齐,上下桩偏差应小于2mm,同时调整好上节桩的垂直度,对桩端头不平之处需用铁片填平才能施焊。

4.电焊接桩时,使用有出厂合格证的电焊条,焊渣要清除干净,焊缝密实饱满,没有施工缺陷如咬边、夹渣等。

电焊结束后,必须停歇1min后施打。

5.施打过程注意工序质量的控制。

桩位随时复检,确保桩位的准确性。

6.桩机的保养和维修有专职人负责,以便使机械能正常动作,工程能顺利进行。

7.在打桩时遇下列情况,暂停施工,并立即向业主、监理汇报。

(1)贯入度剧增;

(2)桩身突然倾斜;

(3)桩身断裂、桩头破损。

8.严格控制收锤标准,认真做好现场记录,每条桩收锤时均有施工管理人员现场进行控制,最后三阵贯入度符合设计要求。

9.做好施工日记、原始记录和现场签证等技术资料的整理。

八.工期安排

1.本工程管桩计划总工期40天,采取流水作业,各工序平等搭接施工,尽量减少各工序的工作时间,创造最优工程。

施工过程中,经常作计划进度与实际进度的动态比较,以便及时对进度进行有效的控制。

施工进度计划见下表:

 

管桩施工进度计划图

时间

(天)

工作

内容

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22

24

26

28

30

32

34

36

38

40

桩机进场,定桩位

打桩施工

退场

2.工期保证措施

2.1施工项目进度计划的贯彻

安排各层次的计划,形成严密的计划保证系统。

重点抓材料到场计划,保证每天供应桩管满足第二天施工需要。

2.2层层下达施工任务书

施工项目经理定期向施工队下施工任务书,将作业下达到施工班组,明确具体施工任务,技术措施,质量要求等内容。

使施工班组保证按作业计划完成规定的任务。

2.3依据该计划对工程施工所需的各项资源(人力、机械、材料、技术、资金)等进行合理调配。

2.4在工程实施过程中,定期(每日、每周)对实际工程进度与计划进度进行检查对比,查找出进度超前、滞后的原因,并对原计划进行动态调整。

2.5做好各项相关工作,以预防影响工程进度的因素的出现。

九.施工安全措施

1、吊桩前将桩锤提升到一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。

起吊时吊点必须正确,速度要均匀,桩身要平稳,必要时桩架设缆风绳。

桩身附着物要清除干净,起吊后人员不准在桩下通过。

吊桩与运桩发生干扰时,要停止运桩。

2、打桩时采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏及时修整或更换。

锤击不能偏心,开始落距要小。

如遇贯入度突然增大,桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等停止锤击,经采取措施后方可继续作业。

3、送桩时,送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。

拔送桩时选择合适的绳扣,操作时必须缓慢加力,随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。

送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。

  

十.环保水保措施

(1)加强施工管理,实行文明施工,对可能造成环境污染的物质,经过有关部门同意后送到指定地点处理。

所有机械废油回收利用或妥善处理,严禁随意泼倒。

(2)采取有效措施防止施工中的燃料、油料、废料等有害物质对周围环境的污染,指定专用存放区,专人保管和处理。

(3)施工现场安排要做到布局合理,机具进出场有序,路沟畅通,管线齐全,生活设施清洁文明,施工安全有序。

(4)注意保护水源,工程施工期的弃物、堆放物、工人生活排水等可能会对地下水造成污染,对之进行有效管理,尽量减少对地下水的污染破坏。

十一.文明施工措施

(1)对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查,对违反文明施工的行为,责令限期整改或停工整顿,甚至处罚。

(2)施工现场场地平整,道路坚实畅通,设置相应的安全防护设施和安全标志,周边设排水设施;人行通道的路径避开作业区,设置防护,保证行人安全;基础、管道等施工完后及时回填平整。

(3)施工现场的临时设施,包括施工机具设备、运输车辆等,严格按施工组织设计确定的位置布置整齐。

(4)施工操作地点和周围保持清洁整齐,做到工完料尽场地清,没用完或不合格的填料及时清理。

(5)现场使用的机械设备,按平面布置规划固定定点存放,遵守机械安全操作规程,经常保持机身及周围环境的清洁;机械的标记、编号明显,安全装置可靠。

(6)对工人进行法纪和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴等非法活动。

(7)经常性安排和组织以质量、安全为主要内容的健康向上的宣传活动。

在施工现场设置宣传标语等,及时报道安全、质量等方面的情况及知识。

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