kta甲酸钠工程可行性分析.docx
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kta甲酸钠工程可行性分析
TingBaowasrevisedonJanuary6,20021
kta甲酸钠工程可行性分析
10kt/a甲酸钠工程可行性分析
1市场需求
甲酸钠是一种重要的有机原料,又名蚁酸钠,英文名称:
Sodiumformate,分子式:
HCOONa。
外观为白色晶体粉末。
甲酸钠广泛应用于印染、有机合成、医药等化工生产领域。
甲酸钠是生产甲酸、草酸、保险粉和制备还原剂、消毒剂等产品的主要原料,其用途十分广泛。
据报导全国甲酸钠总产量约在200kt/a以上,由于煤炭资源原因,其生产厂生产规模受到限制、工艺设备落后、产品单一、水电汽成本高、缺乏竞争能力。
甲酸钠的产品可以分为固体产品和液体产品两大类。
液体产品主要用于生产草酸;固体产品主要用于生产甲酸、保险粉和出口。
现以生产草酸、甲酸和出口等三个方面预测甲酸钠市场需求如下:
(1)草酸市场
草酸是一种基本有机化工原料,主要应用于制药和稀有金属冶炼行业,另外还用于印染工业的还原剂、助色剂、漂白剂;皮革工业的鞣革剂;机械行业的清洗剂、研磨剂;有机合成的原料。
国内主要应用于制药和稀有金属冶炼两大行业。
根据草酸行业报表统计,98年行业内草酸生产厂估计草酸年产量约9万吨。
根据行业理事会介绍,草酸国内需求量自95年以来平均以每年8%的速度增加。
草酸需求量最大的两个市场:
一是稀有金属冶炼工业,这一市场主要分布在广东、江西、湖南、内蒙,这个市场受稀有金属出口市场影响较大,随稀土工业的冷暖草酸价格波动较大,但这一市场的草酸价格,特别是南方各省的草酸价格常年比另一市场的价格高一些。
二是制药行业,这一市场主要分布在各省的中心城市北方市场比南方市场略大,这一市场对草酸的需求比较稳定,但草酸价格低于稀土市场,另外国内草酸每年有20%左右的出口市场。
吨草酸产品消耗甲酸钠约吨,随着草酸国际市场的巨大需求将会促进甲酸钠产品的更大需求。
(2)保险粉市场
保险粉,学名连二亚硫酸钠(Na2S2O4),白色或浅灰色结晶粉末。
用途:
纸浆漂白剂;化学纤维的稳定剂;织物漂剂;染漂工业脱氧剂;化学工业用还原剂和磺化剂;制革鞣酸剂;选矿抑制剂;水处理剂等。
近年来随着中国纺织工业的复苏及外贸对保险粉需求量的增大,为保险粉工业的发展提供了有利的条件。
而且应用范围不断扩大,国际国内市场需求激增。
吨保险粉产品消耗甲酸钠吨,保险粉产业的发展将会促进甲酸钠产品更大的需求。
(3)甲酸市场
甲酸为无色发烟易燃液体,有渗透性刺激臭味,具有腐蚀性,还原性,爆炸极限18-57%,比重cm3(85%酸)能溶于水、乙醇、乙醚、甘油,产品质量85%酸执行GB/T2093-93。
用途:
是基本有机化工原料之一,广泛用于医药、农药、染料、橡胶、塑料等工业。
在医药业上,甲酸可制取冰片、氨基比林、咖啡因、维生素B1、安乃近等药物。
在农药上,甲酸可制取高效低毒农药杀虫醚、粉锈宁、三唑酮、多效唑等。
在化学工业上,甲酸可制取甲酰胺、二甲基甲酰胺、防老剂等,用甲酸还可以制造皮革鞣制剂、橡胶凝聚剂、印染媒染剂、纤维和纸张的染色剂及处理剂、增塑剂和动物饲料添加剂等。
2产品质量标准
指标名称指标数值
一级二级
甲酸钠含量,%≥
NaCl含量,%≤
Na2CO3含量,%≤
Na2S含量,%≤
水份含量,%≤
包装:
编织袋内衬塑料袋,净重50kg。
3生产工艺
1)、反应原理
先将焦炭造成CO煤气,CO再与液体NaOH反应生成甲酸钠。
化学反应:
NaOH+COHCOONa
2)、工艺过程
合成法生产甲酸钠主要以烧碱、焦炭为原料,经造气、除尘、苛化、配碱、煤气压缩、合成、蒸发浓缩、分离、烘干等过程生产出甲酸钠产品。
3)、工艺流程
焦炭造气净化压缩水洗
过滤结晶蒸发合成
干燥包装产品配碱NaOHH2O
甲酸钠生产工艺示意图
河北科技大学研制的甲酸钠生产新技术首先在校办工厂实现10000t/a工程化装置,在国内率先创造了管道反应合成甲酸钠生产新技术。
该技术1992年获河北省科技进步二等奖。
4、设备一览表
设备名称数量规格用电量投资金额
煤气发生炉2Φ26004KW10万
除尘设备6Φ800~120015万
泵类10台套10万
配碱、储罐8Φ360040万
压缩机2250KW40万
预热器Φ899万
合成塔1Φ32520万
浓缩设备2Φ180020万
分离设备1WH型30KW12万
干燥设备1Φ30025KW10万
电器设备50万
锅炉16t/h50万
基建50万
设计技术费80万
总投资:
约500万元,流动资金:
100万元。
5产品消耗
烧碱(100%):
吨;焦炭吨(或90%CO:
400m3);白灰吨。
能源消耗:
锅炉用煤:
吨左右(5000大卡以上)。
电:
400度。
水:
10吨。
辅助材料消耗:
设备备件+机油十低值易耗品+工具+老保用品等:
30元/吨甲酸钠。
包装袋:
元/条x20=22元。
设备折旧:
37元/吨。
6、岗位定员(一个班组)
班长岗:
l人煤气炉岗:
1人.压机岗:
1人.
配碱岗:
l人操作台岗:
1人.苛化岗:
1人.
浓缩岗:
1人甩水机岗:
1人.包装岗:
1人.
按四班三运转计生产车间定员:
45人。
9人×4班+4人(维修)+2人(化验)+2人(入库)+1人(主任)。
企业管理人员6人:
厂长、会计、出纳(兼保管)、门卫各一人,供销二人。
合计企业定员:
51人,平均工资500元/人计。
7、成本核算
原材料按目前市场价格估算:
项目单耗单价(元/t)
金额(元/t)
烧碱(100%)吨18001116
焦炭吨1000400
电400度元/kwh240
水10吨110
汽10050
工资及福利44
折旧费30
修理费10
车间生产成本1900
目前,甲酸钠市场售价2300元左右,产品净利税约300元/吨。
年产量l0000吨计,年可获利税约400万左右。
8、环境保护
主要污染源及其控制措施
(1)废气:
炉气中烟尘用生产中的废水洗涤脱除,炉气中的CO2,硫化物用石灰乳脱除,同时副产出碳酸钙产品出售;合成甲酸钠后所产生合成塔尾气的组成如下:
N2:
60%,H2O(蒸汽):
35%,CO2:
5%,这些气体混合物通过烟囱排放高空不会对大气构成污染,尾气的排放量如下:
N290公斤/小时、648吨/年;水蒸汽50公斤/小时、360吨/年;CO27公斤/小时、50吨/年。
锅炉排烟量:
10000Nm3/h,含尘浓度:
1800mg/Nm3。
烟煤燃烧的烟气,经高效旋风除尘及30m烟囱达标排放。
(2)废水:
废水没有排放,只有卫生用水排入下水道。
(3)废渣:
废渣有造气炉炉渣,锅炉炉渣和少量的石灰渣。
废渣的处理:
项目“废渣”属炉渣,造气炉每年烧掉4000吨焦炭产生炉渣约800吨,这部分炉渣可以用做建筑材料,不会对环境造成污染。
每年锅炉产生炉渣1000吨,同样可以用做建筑材料。
石灰渣约90吨,这部分可以用做建筑材料或修路。
排放方式和去向
(1)废气:
高空排放。
(2)废渣:
可用做建筑材料出售。
综合利用与治理方案
治理原则
(1)本设计对环境保护采取了全面规划,特别是在工艺设计方案中,采用了综合利用,化害为利,不仅提高了经济效益,同时提高了环境效益,一举两得,造福人民。
(2)以防为主,治理为辅的方针,搞好“三废”处理和回收利用,尽量把“三废”消灭在生产过程中,不排放。
(3)实行“三同时”方针,“三废”排放必须达到国家标准。
治理方案
(1)废气
本工程产生废气的部位主要有炉气,合成塔尾气和锅炉排烟,锅炉排烟经高效除尘器或水膜除尘器除尘降温后,经30m烟囱排放,可达到GB13271-91第三类区域锅炉排放标准,最大烟尘浓度小于400mg/m3;合成塔尾气中含有N2、水蒸汽、CO2无其它污染物,直接排放。
炉气用水洗泡沫塔洗尘,炉气中的有害气体CO2,少量的硫化物用石灰乳吸收,副产轻质碳酸钙产品出售。
(2)废水
本工程产生的废水是炉气洗尘废水及卫生废水,该废水经三级沉淀池沉淀后,循环使用洗涤炉气除尘,降温。
(3)废渣
本工程产生的废渣是造气炉炉渣,灰渣和锅炉炉渣,可集中后,用于建材、筑路等材料,属于无毒炉渣,可直接销售处理。
(4)噪声
本工程中产生噪声的主要是压缩机、鼓风机和引风机,设计中均配备了消音器,使车间外最大噪音≤55分贝。
预计达到的效果
本工程中生产“三废”排放量少,设计中对环境有影响的污染物作了综合利用及治理,因此,在生产中只要严格管理,本工程实施后不会对环境产生影响。
9、结论
(1)近几年随着国民经济的发展及甲酸、草酸出口规模的扩大,甲酸钠产品,近几年一直畅销,价格坚挺,其销售前景将十分广阔。
(2)以焦炭或CO、液碱为原料生产甲酸钠,具有生产工艺成熟,技术先进,产品质量优良等优点。
(3)该工程集成数家(如石家庄、牡丹江、山西、山东等)生产甲酸钠的先进成熟技术,确保顺利达产达标。
(4)该项目对环境不会造成不良影响。
总之,该项目产品市场前景好,技术成熟,投资较少,利润较高,三废排放符合环保要求,项目可行。