kta甲酸钠工程可行性分析.docx

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kta甲酸钠工程可行性分析

TingBaowasrevisedonJanuary6,20021

kta甲酸钠工程可行性分析

10kt/a甲酸钠工程可行性分析

1市场需求

甲酸钠是一种重要的有机原料，又名蚁酸钠，英文名称：

Sodiumformate，分子式：

HCOONa。

外观为白色晶体粉末。

甲酸钠广泛应用于印染、有机合成、医药等化工生产领域。

甲酸钠是生产甲酸、草酸、保险粉和制备还原剂、消毒剂等产品的主要原料，其用途十分广泛。

据报导全国甲酸钠总产量约在200kt/a以上,由于煤炭资源原因,其生产厂生产规模受到限制、工艺设备落后、产品单一、水电汽成本高、缺乏竞争能力。

甲酸钠的产品可以分为固体产品和液体产品两大类。

液体产品主要用于生产草酸；固体产品主要用于生产甲酸、保险粉和出口。

现以生产草酸、甲酸和出口等三个方面预测甲酸钠市场需求如下:

（1）草酸市场

草酸是一种基本有机化工原料，主要应用于制药和稀有金属冶炼行业，另外还用于印染工业的还原剂、助色剂、漂白剂；皮革工业的鞣革剂；机械行业的清洗剂、研磨剂；有机合成的原料。

国内主要应用于制药和稀有金属冶炼两大行业。

根据草酸行业报表统计，98年行业内草酸生产厂估计草酸年产量约9万吨。

根据行业理事会介绍，草酸国内需求量自95年以来平均以每年8%的速度增加。

草酸需求量最大的两个市场：

一是稀有金属冶炼工业，这一市场主要分布在广东、江西、湖南、内蒙，这个市场受稀有金属出口市场影响较大，随稀土工业的冷暖草酸价格波动较大，但这一市场的草酸价格，特别是南方各省的草酸价格常年比另一市场的价格高一些。

二是制药行业，这一市场主要分布在各省的中心城市北方市场比南方市场略大，这一市场对草酸的需求比较稳定，但草酸价格低于稀土市场，另外国内草酸每年有20%左右的出口市场。

吨草酸产品消耗甲酸钠约吨，随着草酸国际市场的巨大需求将会促进甲酸钠产品的更大需求。

（2）保险粉市场

保险粉，学名连二亚硫酸钠（Na2S2O4），白色或浅灰色结晶粉末。

用途：

纸浆漂白剂;化学纤维的稳定剂；织物漂剂；染漂工业脱氧剂；化学工业用还原剂和磺化剂；制革鞣酸剂；选矿抑制剂；水处理剂等。

近年来随着中国纺织工业的复苏及外贸对保险粉需求量的增大，为保险粉工业的发展提供了有利的条件。

而且应用范围不断扩大，国际国内市场需求激增。

吨保险粉产品消耗甲酸钠吨，保险粉产业的发展将会促进甲酸钠产品更大的需求。

（3）甲酸市场

甲酸为无色发烟易燃液体，有渗透性刺激臭味，具有腐蚀性，还原性，爆炸极限18-57%，比重cm3（85%酸）能溶于水、乙醇、乙醚、甘油，产品质量85%酸执行GB/T2093-93。

用途：

是基本有机化工原料之一，广泛用于医药、农药、染料、橡胶、塑料等工业。

在医药业上，甲酸可制取冰片、氨基比林、咖啡因、维生素B1、安乃近等药物。

在农药上，甲酸可制取高效低毒农药杀虫醚、粉锈宁、三唑酮、多效唑等。

在化学工业上，甲酸可制取甲酰胺、二甲基甲酰胺、防老剂等，用甲酸还可以制造皮革鞣制剂、橡胶凝聚剂、印染媒染剂、纤维和纸张的染色剂及处理剂、增塑剂和动物饲料添加剂等。

2产品质量标准

指标名称指标数值

一级二级

甲酸钠含量，%≥

NaCl含量，%≤

Na2CO3含量，%≤

Na2S含量，%≤

水份含量，%≤

包装：

编织袋内衬塑料袋，净重50kg。

3生产工艺

1）、反应原理

先将焦炭造成CO煤气，CO再与液体NaOH反应生成甲酸钠。

化学反应：

NaOH+COHCOONa

2）、工艺过程

合成法生产甲酸钠主要以烧碱、焦炭为原料，经造气、除尘、苛化、配碱、煤气压缩、合成、蒸发浓缩、分离、烘干等过程生产出甲酸钠产品。

3）、工艺流程

焦炭造气净化压缩水洗

过滤结晶蒸发合成

干燥包装产品配碱NaOHH2O

甲酸钠生产工艺示意图

河北科技大学研制的甲酸钠生产新技术首先在校办工厂实现10000t/a工程化装置，在国内率先创造了管道反应合成甲酸钠生产新技术。

该技术1992年获河北省科技进步二等奖。

4、设备一览表

设备名称数量规格用电量投资金额

煤气发生炉2Φ26004KW10万

除尘设备6Φ800～120015万

泵类10台套10万

配碱、储罐8Φ360040万

压缩机2250KW40万

预热器Φ899万

合成塔1Φ32520万

浓缩设备2Φ180020万

分离设备1WH型30KW12万

干燥设备1Φ30025KW10万

电器设备50万

锅炉16t/h50万

基建50万

设计技术费80万

总投资：

约500万元，流动资金：

100万元。

5产品消耗

烧碱（100%）：

吨；焦炭吨（或90%CO：

400m3）；白灰吨。

能源消耗：

锅炉用煤：

吨左右（5000大卡以上）。

电：

400度。

水：

10吨。

辅助材料消耗：

设备备件+机油十低值易耗品+工具+老保用品等：

30元／吨甲酸钠。

包装袋：

元／条x20=22元。

设备折旧：

37元／吨。

6、岗位定员（一个班组）

班长岗：

l人煤气炉岗：

1人．压机岗：

1人．

配碱岗：

l人操作台岗：

1人．苛化岗：

1人．

浓缩岗：

1人甩水机岗：

1人．包装岗：

1人．

按四班三运转计生产车间定员：

45人。

9人×4班＋4人（维修）+2人（化验）+2人（入库）+1人（主任）。

企业管理人员6人：

厂长、会计、出纳（兼保管）、门卫各一人，供销二人。

合计企业定员：

51人，平均工资500元/人计。

7、成本核算

原材料按目前市场价格估算：

项目单耗单价（元/t）

金额（元/t）

烧碱（100%）吨18001116

焦炭吨1000400

电400度元/kwh240

水10吨110

汽10050

工资及福利44

折旧费30

修理费10

车间生产成本1900

目前，甲酸钠市场售价2300元左右，产品净利税约300元/吨。

年产量l0000吨计，年可获利税约400万左右。

8、环境保护

主要污染源及其控制措施

（1）废气：

炉气中烟尘用生产中的废水洗涤脱除，炉气中的CO2，硫化物用石灰乳脱除，同时副产出碳酸钙产品出售；合成甲酸钠后所产生合成塔尾气的组成如下：

N2：

60%，H2O（蒸汽）：

35%，CO2：

5%，这些气体混合物通过烟囱排放高空不会对大气构成污染，尾气的排放量如下：

N290公斤/小时、648吨/年；水蒸汽50公斤/小时、360吨/年；CO27公斤/小时、50吨/年。

锅炉排烟量：

10000Nm3/h，含尘浓度：

1800mg/Nm3。

烟煤燃烧的烟气，经高效旋风除尘及30m烟囱达标排放。

（2）废水：

废水没有排放，只有卫生用水排入下水道。

（3）废渣：

废渣有造气炉炉渣，锅炉炉渣和少量的石灰渣。

废渣的处理：

项目“废渣”属炉渣，造气炉每年烧掉4000吨焦炭产生炉渣约800吨，这部分炉渣可以用做建筑材料，不会对环境造成污染。

每年锅炉产生炉渣1000吨，同样可以用做建筑材料。

石灰渣约90吨，这部分可以用做建筑材料或修路。

排放方式和去向

（1）废气：

高空排放。

（2）废渣：

可用做建筑材料出售。

综合利用与治理方案

治理原则

（1）本设计对环境保护采取了全面规划，特别是在工艺设计方案中，采用了综合利用，化害为利，不仅提高了经济效益，同时提高了环境效益，一举两得，造福人民。

（2）以防为主，治理为辅的方针，搞好“三废”处理和回收利用，尽量把“三废”消灭在生产过程中，不排放。

（3）实行“三同时”方针，“三废”排放必须达到国家标准。

治理方案

（1）废气

本工程产生废气的部位主要有炉气，合成塔尾气和锅炉排烟，锅炉排烟经高效除尘器或水膜除尘器除尘降温后，经30m烟囱排放，可达到GB13271-91第三类区域锅炉排放标准，最大烟尘浓度小于400mg/m3；合成塔尾气中含有N2、水蒸汽、CO2无其它污染物，直接排放。

炉气用水洗泡沫塔洗尘，炉气中的有害气体CO2，少量的硫化物用石灰乳吸收，副产轻质碳酸钙产品出售。

（2）废水

本工程产生的废水是炉气洗尘废水及卫生废水，该废水经三级沉淀池沉淀后，循环使用洗涤炉气除尘，降温。

（3）废渣

本工程产生的废渣是造气炉炉渣，灰渣和锅炉炉渣，可集中后，用于建材、筑路等材料，属于无毒炉渣，可直接销售处理。

（4）噪声

本工程中产生噪声的主要是压缩机、鼓风机和引风机，设计中均配备了消音器，使车间外最大噪音≤55分贝。

预计达到的效果

本工程中生产“三废”排放量少，设计中对环境有影响的污染物作了综合利用及治理，因此，在生产中只要严格管理，本工程实施后不会对环境产生影响。

9、结论

（1）近几年随着国民经济的发展及甲酸、草酸出口规模的扩大，甲酸钠产品，近几年一直畅销，价格坚挺，其销售前景将十分广阔。

（2）以焦炭或CO、液碱为原料生产甲酸钠，具有生产工艺成熟，技术先进，产品质量优良等优点。

（3）该工程集成数家（如石家庄、牡丹江、山西、山东等）生产甲酸钠的先进成熟技术，确保顺利达产达标。

（4）该项目对环境不会造成不良影响。

总之，该项目产品市场前景好，技术成熟，投资较少，利润较高，三废排放符合环保要求，项目可行。