水电等安装工程方案.docx
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水电等安装工程方案
1.1水、电等安装工程施工
1.1.1工程概况
本工程安装工程主要涉及水、电等工程、项目部将对其实施全程总包管理，以确保整个工程的总体质量。
安装工程将穿插进行，不独占工期。
1.1.2工程总体安排
本次安装工程工程量大且相对较复杂，施工主要分两个阶段，第一阶段为各施工区主体施工阶阶，涉及的安装有各类管线的预留、预埋；另一阶段为各类安装工程的具体安装。
整个安装工程将穿插进行，不独立占用工期。
土建与安装应密切配合，保证各工种之间搭接有序。
1.1.3工程质量创优控制
1.1.3.1创优控制
1.1.3.1.1布局合理
⑴在图纸审查中，除对工艺方面的问题审查之外,对管道走向、设备位置、灯具、器件等位置也要对其在空间位置是否正确合理进行研究。
并通过建设单位、由设计方面提出最佳方案。
⑵在施工前对重要管道安装进行实地测量、绘制草图。
其间对管道交叉、上下排列等进行编排。
在密集处作断面图。
在规范允许范围内尽量减少对公共空间的占用。
⑶DN100以上管道阀门与墙尽量控制在30°以内，减少占用公用通道。
⑷消防箱、电气中间盒要置于按钮侧箱外200mm-100mm之间。
⑸独立挂式空调插座置于2m以上，空调机下沿出线侧200mm-300mm之间。
⑹设备电气配管距基础边不应超过200mm，高度不宜超过设备电机，及接线端，不宜低于80mm。
1.1.3.1.2推广“样板示范”施工
⑴坚持“样板示范”，对不易控制的工艺环节采取先样板后施工的方法，在经有关部门、人员检查、改正并确认后再推广施工：
1）卫生洁具。
2）给水PVC管墙体开槽及暗配。
3）给水PVC管段，管与阀门、器件连接。
4）排水UPVC管伸缩节安装。
5）法兰焊接。
6）消防箱、栓安装
7）楼板管口封堵。
8）壁厚超过4mm的钢管焊接。
9）钢板通负管一段制作。
10）ф100及以上铜管焊接。
11）水泵定位安装。
12）空调机组定位及安装。
1.1.3.1.3严格控制渗、漏现象
楼板留洞在有水施工前暂时封堵。
（2）地下外墙套管安装项目质量员检验。
（3）地下外墙留洞、留管及时封堵。
（4）楼板留洞配管后封堵。
l）钢管要除污迹2）UPVC、PVC管要打毛、止水卡或套管。
3）封堵要制专用棋、卡具。
4）分二次浇捣。
5）浇混凝土前洞孔清理或扩充新边并浇水被吸收20mm以上。
6）浇混凝土后做好护理。
7）卫生间补洞水泥掺进防水剂。
8）做不低于80mm深的盛水试验24小时。
（5）干管、立管阀门100％压力试验支管阀门、水嘴25％抽样试压，安装后100％检查，有渗、漏者检修或更换。
（6）卫生洁具进出口连接管件取样临时安装盛水试验，市场厂家通病较多，改正后方可大批采购。
1.1.3.1.4清洁明亮、观感协调
（l）管道刷漆色调一致，正、背面一致。
一个可见段不得分段刷漆。
（2）灯具、木台、开关插座、管道等不得存留污染，交工前擦拭干净做到清洁明亮。
（3）UPVC管安装其间采用塑料布保护，楼板洞口及时封堵（或临时封堵）防止污染。
（4）灯具安装对称协调，配合土建时采用分割测量定位。
灯具置于特定平面对角线交叉点、成排灯具直线平行度、各灯具高度误差均按施工规范规定。
1.1.3.2建立产品检验、自检制度
1.1.3.2.1建立产品制造验制度
（l）本工程的钢管、法兰焊接其配件，进行100％产品制造合格检验。
写有“合格”标记加工件方可进入现场正式安装。
（2）本工程的通风管、设备机组，对其管段制作进行100％产品合格检查，写有“合格”字样产品方能正式安装，上述检查要有编号、检查人、检查记录。
1.1.3.2.2自检记录复查
（l）要求对隐蔽工程现场自检记录进行检查。
对其它工程对每个程序完成后对现场及自检记录进行核实抽检，由项目质量员负责组织抽检。
目的要求自检记录的真实性。
1.1.4质量计划
1.1.4.1质量目标及管理人员职责
1.1本安装工程的质量目标：
确保合格工程，并全力争创优质工程。
1.2操作工人及管理人员的职员责则和权限：
（l）操作工人是工程质量的直接产生者，必须遵照各类施工及验收规范、各类检验评定标准作好本工程各自操作点内的施工质量，主动地听取施工管理人员、班组长及分公司质检部门的质量整改意见，或提出操作上的合理化建议，对不合格的施工材料有权提出拒绝使用。
（2）班组长是生产活动的直接领导者，负责调动所属班组内操作工人的一切事宜。
负责生产区域的合理安排及人员的增减调整。
传达上级施工质量负责人的施工意见及质量整改通知。
（3）施工员负责图纸审查，参加工程图纸会审，向设计单位反馈不合理的设计内容并协助修改核定，在各类施工活动进行前根据施工验收规范及各类质量通病出具分项工程的施工技术交底和安全交底，针对工程实际情况，制定合理的施工方法。
负责各类材料及设备的质量检验。
（4）质量员必须认真学习和贯彻工程施工的质量标准。
及时了解新的施工验收规范及检验评定标准。
根据工程施工组织设计的要求对工程各施工阶段的产品实行检查。
包括对原材料的检查和成品质量的检查。
对不合格的工程项目及时勒令返工整改，制定有效的工程质量奖罚制度。
及时传达上级领导的质量意见并负责贯彻实施。
参加隐蔽工程的验收及工程中间验收，竣工验收等。
（5）材料员必须严格安照材料供应计划表提供合格的材料，并及时向质量管理部门提供各类材料的产品合格证。
（6）项目技术负责人负责本项目安装工程的质量管理，制定有效的质量管理网络并调动运转。
（7）项目经理根据安装工程质量评定和要求负责整个安装工程质量管理工作。
1.1.4.2材料的质量控制计划及验收
1.1.4.2.1材料的质量控制计划
（l）各施工员根据施工材料预算及施工进度及时向分公司材料供应部门提出月材料供应计划表，特殊情况可追加临时材料计划表。
所有材料供应计划表须经项目技术负责人审批。
各类施工用的材料、设备在进场时必须附材料和设备出厂合格证。
1.1.4.2.2施工过程的检验和验收
（l）各类隐蔽工程必须及时通报有关单位验收，及时做好隐蔽工程的签字工作。
（2）各班组做好自检互检工作，项目部质量员会同施工员及时检查工程质量，发现问题及时整改好。
（3）公司质安科组织技术、质检、施工人员参加工程质量检查，对检查中发现的问题，及时开出工程质量整改单，由项目部定人，定时，定措施落实整改，整改后质安科再次组织检查直至合格。
（4）单位工程的各个分部分项工程完工后，由项目部质量员组织质检，施工，技术人员进行水、电、设备各方面功能的试验，发现有不合格情况及时采取纠正措施。
（5）单位工程的质量验收评定，在项目经理部自检互检的基础上经公司质量技术部门进行复验复评。
（6）单位工程的质量验收评定，由质安科与分公司主任工程师和项目部有关人员共同进行验收评定。
（7）单位工程验收评定工作，应查看所有分项技术资料及见证资料，并对实际工程质量情况进行现场目测，然后按检验评定标准进行质量等级评定。
1.1.5施工组织及施工部署
1.1.5.1施工要点
1.1.5.1.1按项目法管理施工
（l）本工程安装工作量大，且涉及的分项工程多，技术要求高。
为此本工程将设专人管理，负责工程安装的组织和管理，其组成人员为：
专项工程师，管道施工员，电气施工员，暖通施工员，质量员，安全员，材料机具员等。
1.1.5.1.2施工部署原则
（l）集中力量保重点，在安装高峰期，在人力、物力，机具上给予充分保证，公司各部门管理工作应协助指导该项目施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。
（2）按工程特点及施工秩序，组织分段施工，分专业组织，综合安排，以保安装进度。
（3）组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合量大、面广，地下层的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。
（4）推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平；安装施工作业中，应大量采用电、液动小型机具通风管加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装以提高机械作业水平和提高工效。
1.1.5.2施工配合
1.1.5.2.1安装各工种之间的配合
（l）通风空调工程与管道、电气、弱电安装的配合。
各工种要求是先风管后管道和电气弱电，风管应尽量早安装，以便给其他工种创造施工条件。
（2）油漆施工配合。
施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定作防腐。
（3）隔热保温施工。
按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。
（4）设备安装与管道，电气的配合。
设备到货后尽快就位（含泵，风机等）为管道配管与电气接线创造条件。
（5）设备试运转及空调试运的配合。
设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以钳工为主，管工、电工配合。
联合试运转，组成有各工种参加的调试小组、统一安排试运转工作。
（6）自动消防调试的配合。
自动消防调试以管道和弱电配合进行，其自动喷淋系统及消火栓系统由管道确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电设定方案，并为主操作。
1.1.5.2.2安装与土建的配合
（l）预留预埋。
预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。
（2）以上各部位交付安装条件：
土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工。
其中设备基础强度不小于80％。
（3）卫生间施工配合。
在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴瓷砖。
（4）暗设箱盒电管及墙面上开关、插座、安装配合。
（5）暗设箱盒、电管安装应随土建墙体施工进行，布置在大理石墙面的开关插座，应配合大理石贴面施工而行。
（6）设备基础及留孔的配合。
设备基础应尽早浇筑，未达到80％，不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建交安装办理交接记录。
（7）灯具、开关插座、面板安装配合。
灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖及面板。
（8）施工用电及场地使用配合。
对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。
（9）成品保护的配合。
安装施工不得随意在士建墙板，楼面上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。
安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，避免污染。
（10）通过现场协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的堵头。
1.1.5.2.3安装与建设单位的配合
（l）甲方供应的设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划根据总体进度要求，由项目班子提出。
（2）图纸资料及设计变更、由甲方按规定数量及时供应，安装与设计有关事宜亦由甲方协调。
（3）甲方在施工过程中对安装质量进行监督。
设备开箱检查，隐蔽验收，试压，试车应约请甲方人员及监理工程参加和验收。
1.1.6施工工艺及质量控制
1.1.6.1施工准备
1.1.6.1.1施工程序
（l）组织专业技术人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图，参加施工图的技术交底、计算分项工程的工程量，编制施工预算，提出劳动力计划和施工网络进度，会审安装图与建筑结构图，尺寸是否正确，预留洞预埋是否吻合。
（2）熟悉有关工程验收规范，质量标准，以及土建项管部所编制的综合进度计划，作好预留预埋工作。
1.1.6.2管道工程
1.1.6.2.1管道安装总体要求
（l）排水系统及雨水系统，立管由下而上的秩序施工。
污废水管先立管，后横管，最后竖管。
卫生器具安装配合土建卫生间施工由上而下秩序施工。
（2）自动喷淋系统及消火栓系统，立管由下而上安装。
喷淋系统先立管而后支干管。
消火栓系统可先环管而后立管。
（3）设备配管，应在设备定位后，而后配管。
为赶工期可先干支管而后设备本体配管。
（4）支、吊架制作安装。
支架下料和对组时先点焊，经校正后然后正式焊接。
支架制作完后及时进行防腐。
管道支、吊架的形式可根据现场情况参照国标安装制作，支、吊架支架必须稳固、可靠、有足够的刚度，以避免系统运行时可能带来共振与噪声，支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修的方便，并避开法兰、压力表、测温点、调节阀手轮、等需经常调节及检修的管件。
属膨胀螺栓固定。
（5）管道连结采用焊接时，管子对口型式为“v”型，间隙1.5—2.5mm，钝边1.5mm，坡口角度6O一70°，管道焊接前，应将管道内外壁清理干净，两管道应在同一条直线上，用靠尺检查，管端偏＜1.5mm。
焊缝要自然冷却，不得骤冷。
焊接后的管道焊口要认真自检，互检。
（6）管道丝扣连接。
螺纹加工清洁、规整、无断纹、无偏心、连接牢固，管螺纹根部外露两扣。
坏伤的镀锌层应及时防腐，整个接口外观整洁。
（7）平焊法兰连结。
法兰对接时，如发生张口过大，偏口等，不得强行上紧连接，应切除重焊。
螺杆要露出螺母，但不要超过螺杯直经的1/2，螺帽在法兰同一侧。
管口与法兰密封面应留出管壁厚度的1.5—2倍，并先在上方点焊一点。
（8）用法兰弯尺沿上下方向进行校正法兰，使之垂直于管子中心线后在下方点焊第二点，用法兰弯尺沿左右方向校正法兰，合格后再点焊第三点，第四点，然后进行法兰与管子的焊接，冷却后用水平尺找正，清理管口及法兰表面，特别是法兰密封面不得留任何杂物。
法兰连结用的垫片必须符合设计或规范要求。
（9）试压及冲洗。
管道安装完毕后对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合规范规定或设计规定。
班组质检员应及时填记试压记录。
对试压合格的管子应进行冲洗工作，冲洗工作应符合设计及规范规定，用水冲洗时，直到系统排水清洁为止。
为了保证管道冲洗干净，应分段进行冲洗，并将管道上安装的止回阀、仪表等暂时拆下保管，经冲洗完后重新装上。
管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管接至室外安全处，一般要求排出管的截面和被冲洗管的截面相同并做好冲洗记录。
（10）保温、油漆。
管道刷漆应均匀一致，油膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。
管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底干后再涂刷。
经防锈后的管道须按设计要求进行保温。
管壳应与管道包紧，厚度一致，接口用铝箔胶带粘结。
1.1.6.2.2给水管道安装施工工艺及质量控制
（l）喷淋管、消火栓给水管道采用镀锌钢管、镀锌管件。
被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分，应作防腐处理。
（2）凡有保温的以及暗敷设给水管道在隐蔽前必须做水压试验，试验合格后方可隐蔽。
（3）给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝，伸缩缝，必须穿越时应采取必要的技术措施。
如用：
橡胶软管法—用橡胶软管连接沉降缝、伸缩缝两边的管道；
丝口弯头法—用弯头法进行调节移位，适用小管位；
钢套法—在伸缩缝处加一套管，给水管从套管内穿过。
（4）穿越外墙或地下构筑物墙壁应加防水套管。
（5）钢管螺纹加的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10％，管螺纹根部应出1—3扣，螺纹连接处应紧密牢固。
（6）对不符合要求的管配件进行调换。
（7）钢管螺纹连接填料，选用要恰当，填料顺从丝口方向，拧紧后不得倒回。
（8）楼地面上的管道孔位的预留要准确，严禁乱凿，预留孔的尺寸必须根据设计要求进行放线定位，凿孔应严格按照孔位的放线定位进行打孔。
对应扩大孔径破坏楼板受力的钢筋的部位要会同土建技术人员共同研究和采取加固补强，技术措施进行处理。
（9）给水管道穿越基础，楼板和墙体时应设置套管。
具体设置的方法：
套管材质必须作防腐处理的如钢管，其内径与给水管的外径的环隙，应保持在3mm-5mm，用沥青油麻丝填塞封闭，防止给水管外壁结露水下流危害下层，经常用水的房间内的给水管套管，上部应高出地面30mm—50mm，在一般房间中上部高出地面20mm。
固定时孔下部托模由上往下灌细石混凝土挡实封闭，并注意做好混凝土的养护。
（10）给水生活管道安装采用PP—C给水塑料管，熔接和丝接，安装施工人员须经技术及安全培训，仔细阅读产品说明书及施工规程后方能进行安装施工。
管材和管件连接采用热熔方式时，不允许在管材和管件上直接套丝。
与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。
（ll）热熔连接施工时必须使用与管材同一厂家提供的热熔工具，以确保熔接质量，平持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接，台式熔接机适用于大口径预装配连接。
（12）熔接施工过程中应严格按规定的技术参数操作在加热和插接过程中，不能转动管材和管件，应直线插入。
正常熔接应在结合而有一均匀的熔接圈。
熔接操作技术参数：
管材外径（mm）
熔接深度（mm）
加热时间（秒）
插接时间（秒）
冷却时间（秒）
20
14
5
4
2
25
15
7
4
2
32
16.5
8
6
4
40
18
12
6
4
50
20
18
6
4
63
24
24
8
6
75
30
30
10
8
1.1.6.2.3排水管道安装的施工工艺及质量控制
（l）管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
（2）根据施工图的预留管洞尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应接位置画好标记对准标记剔凿。
如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理。
（3）立管、检查口、防火套管，设置按设计要求施工。
（4）立管安装完毕配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞灌满堵实，并拆除临时支架，并做好养护。
（5）考虑管道胀缩补偿，可采用伸缩节进行补偿。
（6）管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要保证支管安装的最小坡度。
（7）支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装定位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝。
（8）排水管道埋地部分：
埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。
（9）各地生产的聚氯乙烯都有其各自适用的配套胶粘剂，使用前应检查其是否配套。
（10）粘结连接前应先进清洁处理，清除接口处的油污，然后用刷子把胶粘剂涂于承插口，连接面在5-15S内立即将管子插入承口。
（11）地（吊、托）架的吊钩或卡箍的设置应正确，塑料横管因定件的间距为：
管径（mm）
50
75
100
150
间距（m）
0.6
0.8
1.0
1.2
12）排水管道坡度应图施工，安装时管道坡度应均匀一致，不能出现高低起做现象。
严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好陷蔽工程记录。
（13）伸缩节安装：
伸缩节安装间距设置不大于4M，一般宜逐层设置，在伸缩节中安放好橡胶密封圈。
在管子承插口粘接固定后，应拆除限位装置以利热胀冷缩。
（14）UPVC排水管道安装允许偏差
序号
检查项目
允许偏差
检验方法
1
立管垂直度
（1）每米高度≤3mm
（2）5m以内，全高≤10mm
（3）5m以上，每5m不大于10mm，全高不大于30mm
挂线锤和用钢卷尺量
2
横管弯度
（1）每米长度≤2mm
（2）10mm以内，全长≤8mm
（3）10mm以上，每10mm≤8mm
用水平尺、直尺及拉线和尺量
3
卫生设备排水管口的纵横坐标
≤10mm
用钢卷尺量
4
卫生设备接口标高
≤±5mm
用水平尺和钢卷尺量
1.1.6.2.4卫生器具安装施工工艺及质量控制
（l）卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装。
安装时基本上有共同点：
平、稳、准、不漏、使用方便、性能良好。
（2）卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓。
坐便器固定螺栓不应小于M6，低水箱固定螺栓不小于M10，并用橡胶垫和平光垫压紧。
凡是固定在卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均使用镀锌件。
（3）洗涤盆、洗手盆支架安装必须牢固。
器具支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具的标高。
（4）卫生器具与排水管的连接，凡不用下水栓而直接由卫生器具排水口直接连接的一般以纸筋水泥或油灰作密封填料。
坐便器埋地固定螺栓不得破坏防水层。
（5）坐便器的安装应严格控制坐便器与低水箱的中心线，安装坐便器之前将其位置校正准确，防止接口渗漏。
（6）地漏安装应在地面最低处其蓖子顶应低于地面5MM，地漏与地坪之间的孔洞应细石混凝土仔细补洞，防止地面漏水。
（7）地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密，防止建筑垃圾落入后堵塞管道。
（8）所有卫生器具安装完毕后，要按规定做好盛水试验，并做好记录。
1.1.6.2.5附件安装质量控制
（l）支管不应小于25mm，喷头与支管的连接应直接用异径管接头。
（2）吊架的距离不应小于300mm，距末端的距离不大干750mm。
（3）吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m时可设一个。
小于1.8m允许隔段设置。
（4）室内消火栓安装：
栓口应朝外，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm,允许偏差5mm。
（5）消火栓箱体上部应设置过梁，防止箱体受压变形而影响箱门的开启。
（6）泵就位前应复查基础的尺寸、位标高及螺栓孔位置。
减振台座是否与水泵配套。
并按图纸位置的要求在基础上放出安装基准线。
（7）管道与水泵进出管连接应是无应力连接，即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上。
（8）水泵吸水管连接应采用偏心（上平下斜）异径管，便于吸水管不积存空气，利于吸水。
（9）软接口的安装应是在自然状态下连接泵口，管道不得承受应力，软接口两端法兰高低应一致，法兰平行。
1.1.7智能化综合布线
工艺流程：
器材检验→管路敷设→盒箱稳注→设备安装→线缆敷设→线缆终端安装→系统调试→竣工核验
器材检验：
施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
注：
有关器材检验具体要求，请参见《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》相关部分。
管路敷设：
金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管暗敷设要求：
暗配管宜采用金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径直为15～25mm。
直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。
暗配管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。
在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。
暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于l0倍。
金属管和阻燃硬质塑料管具体施工工艺，请按有关章节进行施工。
金属线槽地面暗敷设要求：
在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25
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