20091228全面质量管理.ppt

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第十章第十章全面质量管理第10章产品质量管理一、全面质量管理的基本概念二、质量管理中的数理统计方法一、全面质量管理的基本概念一、全面质量管理的基本概念1.什么是全面质量管理什么是全面质量管理全面质量管理全面质量管理，简称，简称TQC（TotalQualityControl），是指企业全体人员、全体部门参，是指企业全体人员、全体部门参与的质量管理，在企业活动全过程实行的与的质量管理，在企业活动全过程实行的质量管理。

质量管理。

TQC的含义：

对全面质量的管理对全部过程的管理对全体人员的管理一、全面质量管理的基本概念一、全面质量管理的基本概念它以数理统计分析方法为基本手段，充分它以数理统计分析方法为基本手段，充分发挥专业技术和管理技术的作用，建立一发挥专业技术和管理技术的作用，建立一整套质量保证体系，以最经济的方法研制、整套质量保证体系，以最经济的方法研制、生产、销售用户满意的产品。

生产、销售用户满意的产品。

全面质量管理使用系统工程的观点进行全面质量管理使用系统工程的观点进行质量管理，是管理系统工程的一个重要组质量管理，是管理系统工程的一个重要组成部分。

成部分。

一、全面质量管理的基本概念一、全面质量管理的基本概念2.2.全面质量管理的特点全面质量管理的特点全面质量管理的特点全面质量管理的特点以用户满意为质量标准以用户满意为质量标准狭义：

产品的技术性能狭义：

产品的技术性能广义：

产品的适用性、有效性、可靠性广义：

产品的适用性、有效性、可靠性全方面包括：

全方面包括：

全方面包括：

全方面包括：

1.1.物质方面物质方面物质方面物质方面2.2.操作方面操作方面操作方面操作方面3.3.结构方面结构方面结构方面结构方面4.4.时间方面时间方面时间方面时间方面5.5.心理方面心理方面心理方面心理方面6.6.合同方面合同方面合同方面合同方面7.7.道德方面道德方面道德方面道德方面全过程的管理全过程的管理从调查用户需求到设计、制造、销售，一直到使从调查用户需求到设计、制造、销售，一直到使用服务，实行全过程的管理。

用服务，实行全过程的管理。

全全员的的质量保证体系质量保证体系企业的全体人员、全体部门参加，充分发挥各方面企业的全体人员、全体部门参加，充分发挥各方面的积极性，协调到统一目标，开展有效的各种活动，形的积极性，协调到统一目标，开展有效的各种活动，形成一套全面的质量保证体系。

成一套全面的质量保证体系。

一、全面质量管理的基本概念一、全面质量管理的基本概念坚持预防为主坚持预防为主产品质量是设计、制造出来的，而不是检查出来产品质量是设计、制造出来的，而不是检查出来的。

工作的重点应由事后检验转移到事先的质量保证，的。

工作的重点应由事后检验转移到事先的质量保证，由抓结果到抓原因，以控制工序质量来保证产品质量。

由抓结果到抓原因，以控制工序质量来保证产品质量。

使管理技术与专业技术相结合使管理技术与专业技术相结合注重经济分析（质量成本分析）注重经济分析（质量成本分析）一、全面质量管理的基本概念一、全面质量管理的基本概念第一阶段：

事后检验阶段第一阶段：

事后检验阶段第一阶段：

事后检验阶段第一阶段：

事后检验阶段本世纪二十年代前，质量管理仅仅就是挑出废品，企业通过设本世纪二十年代前，质量管理仅仅就是挑出废品，企业通过设本世纪二十年代前，质量管理仅仅就是挑出废品，企业通过设本世纪二十年代前，质量管理仅仅就是挑出废品，企业通过设立立立立“中央检验部门中央检验部门中央检验部门中央检验部门”来主管检验工作，使事后检验达到完善。

来主管检验工作，使事后检验达到完善。

来主管检验工作，使事后检验达到完善。

来主管检验工作，使事后检验达到完善。

在美国，到四十年代，企业普遍建立了在美国，到四十年代，企业普遍建立了在美国，到四十年代，企业普遍建立了在美国，到四十年代，企业普遍建立了“中央检验部门中央检验部门中央检验部门中央检验部门”。

第二阶段：

统计质量管理阶段第二阶段：

统计质量管理阶段第二阶段：

统计质量管理阶段第二阶段：

统计质量管理阶段这个阶段是预防性质量管理阶段，本世纪二十年代开始，美英这个阶段是预防性质量管理阶段，本世纪二十年代开始，美英这个阶段是预防性质量管理阶段，本世纪二十年代开始，美英这个阶段是预防性质量管理阶段，本世纪二十年代开始，美英各国开始将数理统计思想和方法应用于生产过程。

各国开始将数理统计思想和方法应用于生产过程。

各国开始将数理统计思想和方法应用于生产过程。

各国开始将数理统计思想和方法应用于生产过程。

19241924年美国年美国年美国年美国贝尔（贝尔（贝尔（贝尔（BellBell）实验室的休哈特（）实验室的休哈特（）实验室的休哈特（）实验室的休哈特（W.A.ShewhartW.A.Shewhart）首先提出了首先提出了首先提出了首先提出了“控控控控制图制图制图制图”法，但方法推广缓慢。

法，但方法推广缓慢。

法，但方法推广缓慢。

法，但方法推广缓慢。

19371937年美国用统计方法的企业还年美国用统计方法的企业还年美国用统计方法的企业还年美国用统计方法的企业还不到十家。

直到二次世界大战，这种方法在美国才得到普遍应不到十家。

直到二次世界大战，这种方法在美国才得到普遍应不到十家。

直到二次世界大战，这种方法在美国才得到普遍应不到十家。

直到二次世界大战，这种方法在美国才得到普遍应用。

在五十年代美国的企业中，出现了统计质量管理部门。

用。

在五十年代美国的企业中，出现了统计质量管理部门。

用。

在五十年代美国的企业中，出现了统计质量管理部门。

用。

在五十年代美国的企业中，出现了统计质量管理部门。

3.3.质量管理发展的三个阶段质量管理发展的三个阶段一、全面质量管理的基本概念一、全面质量管理的基本概念3.3.质量管理发展的三个阶段质量管理发展的三个阶段一、全面质量管理的基本概念一、全面质量管理的基本概念第三阶段：

全面质量管理阶段第三阶段：

全面质量管理阶段第三阶段：

全面质量管理阶段第三阶段：

全面质量管理阶段19611961年，美国的费根鲍姆（年，美国的费根鲍姆（年，美国的费根鲍姆（年，美国的费根鲍姆（A.V.FeigenbaumA.V.Feigenbaum）提）提）提）提出了全面质量管理的思想。

强调整个企业人人关心出了全面质量管理的思想。

强调整个企业人人关心出了全面质量管理的思想。

强调整个企业人人关心出了全面质量管理的思想。

强调整个企业人人关心质量，所有部门都应围绕保证质量而活动，全面质质量，所有部门都应围绕保证质量而活动，全面质质量，所有部门都应围绕保证质量而活动，全面质质量，所有部门都应围绕保证质量而活动，全面质量管理的方法在日本得到了新的发展，日本结合本量管理的方法在日本得到了新的发展，日本结合本量管理的方法在日本得到了新的发展，日本结合本量管理的方法在日本得到了新的发展，日本结合本国情况，更加强调全体职工参与，普遍开展质量管国情况，更加强调全体职工参与，普遍开展质量管国情况，更加强调全体职工参与，普遍开展质量管国情况，更加强调全体职工参与，普遍开展质量管理的小组活动取得了显著效果。

理的小组活动取得了显著效果。

理的小组活动取得了显著效果。

理的小组活动取得了显著效果。

三个阶段的两个飞跃：

三个阶段的两个飞跃：

三个阶段的两个飞跃：

三个阶段的两个飞跃：

从事后检验为主转变为以事前预防为主。

从事后检验为主转变为以事前预防为主。

从事后检验为主转变为以事前预防为主。

从事后检验为主转变为以事前预防为主。

从提高产品本身质量为主转变为提高工作质量为从提高产品本身质量为主转变为提高工作质量为从提高产品本身质量为主转变为提高工作质量为从提高产品本身质量为主转变为提高工作质量为主。

主。

主。

主。

4.4.全面质量管理的基础工作全面质量管理的基础工作一、全面质量管理的基本概念一、全面质量管理的基本概念标准化标准化计量合理化计量合理化质量情报质量情报质量教育质量教育质量责任制质量责任制5.5.全面质量管理的基本工作方法全面质量管理的基本工作方法PDCAPDCA循环循环一、全面质量管理的基本概念一、全面质量管理的基本概念PDCA循环循环称为戴明环称为戴明环,由美国质量由美国质量管理专家戴明首先提出管理专家戴明首先提出,认为质量管认为质量管理工作应按理工作应按4个阶段个阶段8个步骤开展个步骤开展:

（1）计划计划（Plan）第一步第一步:

分析现状分析现状,找出质量问题找出质量问题.第二步第二步:

找出问题原因或影响因素找出问题原因或影响因素.第三步第三步:

找出原因中的主要原因找出原因中的主要原因.第四步第四步:

针对主要原因制定措施计针对主要原因制定措施计划划.APCDAPCDAPCD5.5.全面质量管理的基本工作方法全面质量管理的基本工作方法PDCAPDCA循环循环一、全面质量管理的基本概念一、全面质量管理的基本概念

（2）执行执行（Do）第五步第五步:

按制定的计划认真执行按制定的计划认真执行.（3）检检查查（Check）第六步第六步:

检查措施执行的效果检查措施执行的效果.（4）处理处理（Action）第七步第七步:

巩固提高巩固提高.第八步第八步:

把本次循环出现的问题提交把本次循环出现的问题提交下一工作循环去解决下一工作循环去解决.二、质量管理中的数理统计方法二、质量管理中的数理统计方法所谓所谓所谓所谓质量统计控制方法质量统计控制方法质量统计控制方法质量统计控制方法就是应用统计抽样原理，抽就是应用统计抽样原理，抽就是应用统计抽样原理，抽就是应用统计抽样原理，抽取一小部分产品，对这些产品的主要质量特性给予数量取一小部分产品，对这些产品的主要质量特性给予数量取一小部分产品，对这些产品的主要质量特性给予数量取一小部分产品，对这些产品的主要质量特性给予数量测量，并经过统计分析来判断全部产品质量的情况和趋测量，并经过统计分析来判断全部产品质量的情况和趋测量，并经过统计分析来判断全部产品质量的情况和趋测量，并经过统计分析来判断全部产品质量的情况和趋势，借以预防控制产生不合格品的一种有效方法。

势，借以预防控制产生不合格品的一种有效方法。

势，借以预防控制产生不合格品的一种有效方法。

势，借以预防控制产生不合格品的一种有效方法。

特点：

特点：

特点：

特点：

抽样检查抽样检查抽样检查抽样检查生产过程中进行生产过程中进行生产过程中进行生产过程中进行控制生产过程，使其稳定控制生产过程，使其稳定控制生产过程，使其稳定控制生产过程，使其稳定提供标准数据提供标准数据提供标准数据提供标准数据1.1.直方图法直方图法直方图法直方图法2.2.控制图法控制图法控制图法控制图法3.3.工序能力指数工序能力指数工序能力指数工序能力指数1.直方图法直方图法直方图直方图直方图直方图（又称分布图）是整理数据，描写质量特性（又称分布图）是整理数据，描写质量特性（又称分布图）是整理数据，描写质量特性（又称分布图）是整理数据，描写质量特性数值分布状态的常用工具。

数值分布状态的常用工具。

数值分布状态的常用工具。

数值分布状态的常用工具。

直方图绘制步骤随机抽取随机抽取随机抽取随机抽取5050个以上的数据，用个以上的数据，用个以上的数据，用个以上的数据，用NN表示。

表示。

表示。

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找出数据最大值找出数据最大值找出数据最大值找出数据最大值XXmaxmax和最小值和最小值和最小值和最小值XXminmin确定大约的组数确定大约的组数确定大约的组数确定大约的组数KK（100100个数据可取个数据可取个数据可取个数据可取K=10K=10，数据多、，数据多、，数据多、，数据多、多分组，数据少、少分组）多分组，数据少、少分组）多分组，数据少、少分组）多分组，数据少、少分组）求组距求组距求组距求组距hh1.直方图法直方图法确定组界确定组界分点：

分点：

计算各组中值计算各组中值作频数分布点作频数分布点将数据分别记入相应的组，统计落入各组的频数将数据分别记入相应的组，统计落入各组的频数画出直方图画出直方图1.直方图法直方图法频数分布的特征数字频数分布的特征数字频数分布的特征数字频数分布的特征数字为了描述分布情况，我们选取两类特征数字。

为了描述分布情